Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| SMT LED-productielijnoplossing
ICT levert een turnkey smt-lijn voor drones vanuit drie eigen fabrieken en ruim 22 jaar SMT-expertise. We bieden volledige fabrieksplanning, lay-outs, arbeidsschattingen en ROI-prognoses voor dronefabrikanten. Lijnen zijn semi-automatisch of volledig automatisch met laders, printers, snelle placers, reflow-ovens, AOI en ontladers. Eén operator verzorgt elke dienst. Het vermogen blijft laag op 18 kW/u. Wij bedienen dronebedrijven wereldwijd. De installatie is binnen 3 dagen voltooid, inclusief lucht-, stroom-, uitlaat-, verlichtings- en 23±0,9°C-controles. De training duurt 7-15 dagen en behandelt software, onderhoud, veiligheid en probleemoplossing. Onze 15-jarige wereldwijde service zorgt ervoor dat alles soepel verloopt. Met deze complete smt-lijn voor het maken van drones kunt u uw dronefabriek snel opstarten, eenvoudig opschalen en de risico's verlagen met bewezen kwaliteit en deskundige ondersteuning.
| Functie
Geautomatiseerde workflow
De smt-lijn voor drone verbindt alle machines via slimme MES voor realtime gegevens en hogere opbrengsten op vluchtbesturing en cameraborden. Laders accepteren verschillende drone-PCB-formaten. Printers brengen pasta met cameraprecisie aan op kleine sensoren en stroomchips. Hogesnelheidsplaatsers positioneren 01005-onderdelen perfect. Reflow houdt ±0,9°C vast voor sterke verbindingen. AOI-scans met AI-hulp. Lossers sturen goede planken naar voren. De opbrengsten stijgen met meer dan 25% in de drone die smt-lijn maakt. Buffers balanceren de stroom, monitoring op afstand houdt overal toezicht, automatische recepten schakelen snel en volledige traceerbaarheid ondersteunt gemengde drone-modellen met minder downtime en strenge kwaliteitsnormen.
SMD-plaatsingstechnologie
Placers in de smt-lijn voor drones maken gebruik van JUKI-technologie voor bliksemsnelle, nauwkeurige chipplaatsing op drone-PCB's. Ze verwerken 01005 tot grote IC's zonder pauze. Vision-systemen garanderen een nulafwijking. Multi-nozzlekoppen bereiken duizenden plaatsingen per uur. Feeders worden automatisch herladen voor non-stop werking. Software past zich aan verschillende dronemodellen aan voor snelle omschakelingen. Dit vermindert fouten in compacte dronecircuits, verhoogt de lijnsnelheid en ondersteunt gemengde batches met gemakkelijke overgangen en betrouwbare herhaalbaarheid voor elke dag grote droneproductie.
Efficiëntie van de Reflow-oven
Ovens bieden 12+ zones met onafhankelijke convectie voor uniforme verwarming in de smt-lijn voor drones. Stikstof levert robuuste verbindingen voor drone-powermodules. Bordvereisten voor automatisch matchen van profielen. Koeling voorkomt kromtrekken op dunne drone-PCB's. Warmteterugwinning bereikt een rendement van 18 kW/u. Aanraakschermen slaan honderden recepten op. Transportbanden synchroniseren met MES voor perfect tempo, inline-controles elimineren stops tijdens lange runs, en energiebesparende functies ondersteunen continue drone-productie met hoge output.
Inspectie en testen
AOI legt 8K-beelden op volle snelheid vast en detecteert misplaatsingen of soldeerproblemen op droneboards. AI verbetert op basis van productiegegevens. Feedback corrigeert plaatsers onmiddellijk. Dit vermindert defecten in de smt-lijn voor drone. Automatische afwijzingsrouting houdt de lijn in beweging, registreert gegevens voor traceerbaarheid en biedt rapporten voor snelle procesverbeteringen bij de productie van gemengde drones.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieur Roka vloog naar een fabriek voor LED-verlichting thuis om hun nieuwe smt-lijn te installeren en te trainen voor een drone-ready opstelling (ook perfect voor LED-lampen met een groot volume). De klant had een volautomatische lijn nodig met 13 machines van in totaal 29 meter, maar had slechts een ruimte van 21 x 5 meter. We hebben de indeling opnieuw ontworpen tot een compacte U-vorm die perfect past in een ruimte van slechts 16 x 2,7 meter. Na twee dagen nauwkeurig installeren en debuggen, plus zes volle dagen praktijkgerichte training voor operators en technische ondersteuning, heeft Roka de lijn met succes overgedragen. Uitrusting omvatte vacuümlader VL-1200, volautomatische printer 1200, transportband, snelle Pick & Place, L8 Reflow-oven, koeltransportband, shuttler, AOI AI1238, ontlader en MLS2400 PCB-scheider. De klant begon de volgende dag met het produceren van stabiele, hoogwaardige LED-verlichtingsborden, met het volste vertrouwen dat hun nieuwe drone smt-lijnmogelijkheden zou bieden.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT verzorgt de end-to-end service voor de smt-lijn voor drone, van planning tot dagelijkse exploitatie. Installatie en testen duren slechts 3 dagen. Engineers trainen uw team 7-15 dagen op het gebied van machines, software, onderhoud en veiligheid. Onderdelen worden snel verzonden vanuit 8 wereldwijde magazijnen. Diagnose op afstand en bezoeken ter plaatse lossen problemen snel op. Regelmatige audits en upgrades houden de prestaties hoog. Onze 15 jaar meertalige ondersteuning zorgt ervoor dat uw droneproductie nooit stopt en soepel groeit met de nieuwste technologie en best practices.
| Getuigenissen van klanten
Klanten zijn dol op onze 2 uur durende reparaties op afstand op de smt-lijn voor drones. Ze prijzen 24/7 stabiele ovens, veilige internationale verpakking en snellere reacties dan beloofd. Ingenieurs krijgen hoge cijfers voor hulp in het buitenland, en de intuïtieve interface maakt het trainen van nieuwe operators snel en eenvoudig.
| Certificeringen en normen
CE, RoHS, ISO9001 en meerdere patenten ondersteunen elke smt-lijn voor drones. Volledige tests vóór verzending garanderen veiligheid, naleving van de milieuvoorschriften en topprestaties wereldwijd vanaf dag één.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Drie fabrieken van in totaal 12.000 m², 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs, 25 jaar lang 1600 klanten in 72 landen bediend. Strikte kwaliteitscontrole van inkomende tot definitieve kwaliteit, eigen R&D en wereldwijde magazijnen zorgen voor een snelle levering en een betrouwbare smt-lijn voor drone-oplossingen. Bezoek op elk gewenst moment.
| SMT LED-productielijnoplossing
ICT levert een turnkey smt-lijn voor drones vanuit drie eigen fabrieken en ruim 22 jaar SMT-expertise. We bieden volledige fabrieksplanning, lay-outs, arbeidsschattingen en ROI-prognoses voor dronefabrikanten. Lijnen zijn semi-automatisch of volledig automatisch met laders, printers, snelle placers, reflow-ovens, AOI en ontladers. Eén operator verzorgt elke dienst. Het vermogen blijft laag op 18 kW/u. Wij bedienen dronebedrijven wereldwijd. De installatie is binnen 3 dagen voltooid, inclusief lucht-, stroom-, uitlaat-, verlichtings- en 23±0,9°C-controles. De training duurt 7-15 dagen en behandelt software, onderhoud, veiligheid en probleemoplossing. Onze 15-jarige wereldwijde service zorgt ervoor dat alles soepel verloopt. Met deze complete smt-lijn voor het maken van drones kunt u uw dronefabriek snel opstarten, eenvoudig opschalen en de risico's verlagen met bewezen kwaliteit en deskundige ondersteuning.
| Functie
Geautomatiseerde workflow
De smt-lijn voor drone verbindt alle machines via slimme MES voor realtime gegevens en hogere opbrengsten op vluchtbesturing en cameraborden. Laders accepteren verschillende drone-PCB-formaten. Printers brengen pasta met cameraprecisie aan op kleine sensoren en stroomchips. Hogesnelheidsplaatsers positioneren 01005-onderdelen perfect. Reflow houdt ±0,9°C vast voor sterke verbindingen. AOI-scans met AI-hulp. Lossers sturen goede planken naar voren. De opbrengsten stijgen met meer dan 25% in de drone die smt-lijn maakt. Buffers balanceren de stroom, monitoring op afstand houdt overal toezicht, automatische recepten schakelen snel en volledige traceerbaarheid ondersteunt gemengde drone-modellen met minder downtime en strenge kwaliteitsnormen.
SMD-plaatsingstechnologie
Placers in de smt-lijn voor drones maken gebruik van JUKI-technologie voor bliksemsnelle, nauwkeurige chipplaatsing op drone-PCB's. Ze verwerken 01005 tot grote IC's zonder pauze. Vision-systemen garanderen een nulafwijking. Multi-nozzlekoppen bereiken duizenden plaatsingen per uur. Feeders worden automatisch herladen voor non-stop werking. Software past zich aan verschillende dronemodellen aan voor snelle omschakelingen. Dit vermindert fouten in compacte dronecircuits, verhoogt de lijnsnelheid en ondersteunt gemengde batches met gemakkelijke overgangen en betrouwbare herhaalbaarheid voor elke dag grote droneproductie.
Efficiëntie van de Reflow-oven
Ovens bieden 12+ zones met onafhankelijke convectie voor uniforme verwarming in de smt-lijn voor drones. Stikstof levert robuuste verbindingen voor drone-powermodules. Bordvereisten voor automatisch matchen van profielen. Koeling voorkomt kromtrekken op dunne drone-PCB's. Warmteterugwinning bereikt een rendement van 18 kW/u. Aanraakschermen slaan honderden recepten op. Transportbanden synchroniseren met MES voor perfect tempo, inline-controles elimineren stops tijdens lange runs, en energiebesparende functies ondersteunen continue drone-productie met hoge output.
Inspectie en testen
AOI legt 8K-beelden op volle snelheid vast en detecteert misplaatsingen of soldeerproblemen op droneboards. AI verbetert op basis van productiegegevens. Feedback corrigeert plaatsers onmiddellijk. Dit vermindert defecten in de smt-lijn voor drone. Automatische afwijzingsrouting houdt de lijn in beweging, registreert gegevens voor traceerbaarheid en biedt rapporten voor snelle procesverbeteringen bij de productie van gemengde drones.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieur Roka vloog naar een fabriek voor LED-verlichting thuis om hun nieuwe smt-lijn te installeren en te trainen voor een drone-ready opstelling (ook perfect voor LED-lampen met een groot volume). De klant had een volautomatische lijn nodig met 13 machines van in totaal 29 meter, maar had slechts een ruimte van 21 x 5 meter. We hebben de indeling opnieuw ontworpen tot een compacte U-vorm die perfect past in een ruimte van slechts 16 x 2,7 meter. Na twee dagen nauwkeurig installeren en debuggen, plus zes volle dagen praktijkgerichte training voor operators en technische ondersteuning, heeft Roka de lijn met succes overgedragen. Uitrusting omvatte vacuümlader VL-1200, volautomatische printer 1200, transportband, snelle Pick & Place, L8 Reflow-oven, koeltransportband, shuttler, AOI AI1238, ontlader en MLS2400 PCB-scheider. De klant begon de volgende dag met het produceren van stabiele, hoogwaardige LED-verlichtingsborden, met het volste vertrouwen dat hun nieuwe drone smt-lijnmogelijkheden zou bieden.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT verzorgt de end-to-end service voor de smt-lijn voor drone, van planning tot dagelijkse exploitatie. Installatie en testen duren slechts 3 dagen. Engineers trainen uw team 7-15 dagen op het gebied van machines, software, onderhoud en veiligheid. Onderdelen worden snel verzonden vanuit 8 wereldwijde magazijnen. Diagnose op afstand en bezoeken ter plaatse lossen problemen snel op. Regelmatige audits en upgrades houden de prestaties hoog. Onze 15 jaar meertalige ondersteuning zorgt ervoor dat uw droneproductie nooit stopt en soepel groeit met de nieuwste technologie en best practices.
| Getuigenissen van klanten
Klanten zijn dol op onze 2 uur durende reparaties op afstand op de smt-lijn voor drones. Ze prijzen 24/7 stabiele ovens, veilige internationale verpakking en snellere reacties dan beloofd. Ingenieurs krijgen hoge cijfers voor hulp in het buitenland, en de intuïtieve interface maakt het trainen van nieuwe operators snel en eenvoudig.
| Certificeringen en normen
CE, RoHS, ISO9001 en meerdere patenten ondersteunen elke smt-lijn voor drones. Volledige tests vóór verzending garanderen veiligheid, naleving van de milieuvoorschriften en topprestaties wereldwijd vanaf dag één.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Drie fabrieken van in totaal 12.000 m², 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs, 25 jaar lang 1600 klanten in 72 landen bediend. Strikte kwaliteitscontrole van inkomende tot definitieve kwaliteit, eigen R&D en wereldwijde magazijnen zorgen voor een snelle levering en een betrouwbare smt-lijn voor drone-oplossingen. Bezoek op elk gewenst moment.
