ICT-Acrab350
I.C.T
Wave Soldering Machine
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| ICT Acrab-serie golfsoldeermachine

De golfsoldeermachine uit de ICT Acrab-serie is een volwassen en stabiele loodvrije lasoplossing waar klanten over de hele wereld op vertrouwen. Het biedt uitstekende verwarmingsefficiëntie, nauwkeurige temperatuurregeling en een energiebesparende structuur die de bedrijfskosten aanzienlijk verlaagt. Verkrijgbaar in drie modellen (350/450/615 mm printplaatbreedte) en voldoet aan verschillende productiebehoeften. Geavanceerde fluxspray, lange voorverwarmingstunnel, stabiele golfhoogte en optionele stikstofbescherming maken het perfect voor auto-elektronica, communicatieapparatuur, computers en consumentenproducten. Het gebruiksvriendelijke PC+PLC-systeem en het gereedschapsloze onderhoudsontwerp helpen fabrieken een hoger rendement en minder stilstand te realiseren.
| Functie

Het spuitsysteem maakt gebruik van uiterst nauwkeurige Japanse Kuroda-spuitmonden en stappenmotoraandrijving voor uniforme en instelbare fluxcoating. De modulaire structuur van het ladetype met automatische reinigingsfunctie houdt de kamer schoon en vermindert de onderhoudstijd. Digitale besturing registreert alle spuitparameters en het optionele stikstoffluxsysteem verandert het in een hoogwaardige stikstofgolfsoldeermachine.

Drie onafhankelijke voorverwarmingszones (1800 mm totale lengte) combineren hete lucht en IR-verwarming. Elke zone maakt gebruik van een horizontaal reflow-ontwerp en isolatiekatoen met hoge temperaturen om de ingestelde temperatuur snel te bereiken (ongeveer 15 minuten) en het temperatuurverschil binnen ± 2 ℃ te houden, wat perfecte omstandigheden oplevert vóór het solderen.

Gepatenteerde kettingtransporteur met robuuste titaniumvingers met dubbele haak transporteert PCB's tot 615 mm breed soepel. Synchrone board-feeding-inrichting voorkomt dat PCB's vallen. De nauwkeurigheid van de transportbandsnelheid bedraagt ±2 mm/min, en elektrische breedteverstelling is als optie verkrijgbaar.

Gietijzeren soldeerpot met emaillaag, geschikt voor 500-700 kg loodvrij soldeer. Het dual-wave-ontwerp houdt de golfhoogte stabiel binnen 0,5 mm. Automatisch slakopvangkanaal en optionele stikstofbescherming verminderen oxidatie en slak aanzienlijk, waardoor soldeer wordt bespaard en de verbindingskwaliteit wordt verbeterd.

Standaard convectiekoelventilator met hoog vermogen aan de bovenkant verlaagt snel de PCB-temperatuur na het solderen. Voor dikkere platen of hogere procesvereisten is een optionele geforceerde koeling van boven en onder beschikbaar. Dit ontwerp voorkomt schade aan componenten en zorgt voor een goed soldeeruiterlijk.

PC+PLC-besturing met eenvoudige interface is eenvoudig te leren en te bedienen. De PID+SSR-verwarmingsmodus zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling. Realtime monitoring, alarmregistratie, automatische stand-by en handmatige noodfuncties verminderen de tinoxidatie en het energieverbruik. De golfsoldeermachine voldoet aan de CE/UL-normen en werkt elke dag veilig.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimensie (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 33 kW | 33 kW |
| Operatie kracht | 8 kW | 8 kW |
| Besturingssysteem | PC+PLC | PC+PLC |
| Voorverwarmingszone | 3 | 3 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1800 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | (Kamertemperatuur) -250°C |
| PCB-breedte (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Vinger | Veerdrukvinger (standaard); Optie: veerdrukvinger, eendmondvinger | |
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 500kg | |
| Machinegewicht (kg) | Ongeveer 1600 kg | Ongeveer 1900kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| DIP-lijnapparatuurlijst

ICT levert een complete en flexibele DIP-productielijn voor uiterst efficiënte through-hole montage. Het systeem omvat een automatische invoermachine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader en -ontlader voor een soepele PCB-overdracht, een betrouwbare golfsoldeermachine en een assemblagelijn voor eindinspectie en testen. Het modulaire ontwerp maakt eenvoudige lay-outwijzigingen en toekomstige upgrades mogelijk. Met stabiele prestaties, een laag uitvalpercentage en volledige ondersteuning van het wereldwijde ICT-team helpt deze DIP-lijn fabrieken de arbeidskosten te verlagen, de opbrengst te verbeteren en snel aan verschillende productie-eisen te voldoen.

| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
| Automatische invoegmachine | Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn. |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. | |
Bordinvoermachine en borduitvoermachine | |
| DIP Perifeer | Randproducten van DIP-productielijn |
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs vlogen naar Mexico om diverse klanten te ondersteunen. Eén fabriek voor auto-elektronica draait met succes twee verschillende PCBA-types op de Acrab 350 golfsoldeermachine met behulp van op maat gemaakte armaturen. De stabiele golf en nauwkeurige temperatuurregeling zorgen voor een perfecte soldeerkwaliteit. In dezelfde fabriek werken ook de coatinglijn en de selectieve soldeermachine SS-540 probleemloos. De klant gaf zeer positieve feedback over de complete ICT-oplossing en service op locatie.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt complete service: installatie van apparatuur, procestraining, gratis reserveonderdelen onder garantie, 24-uurs online ondersteuning en regelmatige vervolgbezoeken. Onze ervaren ingenieurs helpen klanten de golfsoldeermachine snel onder de knie te krijgen en de parameters te optimaliseren om het hoogste rendement te bereiken.

| Getuigenissen van klanten
'Het verpakken is zeer veilig en professioneel.' 'Uw technici zijn geduldig en bekwaam; ze hebben alle problemen in twee dagen opgelost.' 'De golfsoldeermachine werkt stabiel en vrijwel zonder slak - echte energiebesparing!' 'De reactiesnelheid is verbazingwekkend; vragen worden altijd binnen een uur beantwoord.'

| Kwaliteitscertificeringen
De golfsoldeermachine uit de ICT Acrab-serie is geslaagd voor CE, RoHS, ISO9001:2015 en verschillende uitvindingsoctrooien. Elke machine wordt vóór levering onderworpen aan strenge tests en inspecties om stabiele prestaties op de lange termijn te garanderen.

| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT, opgericht in 2012, heeft nu bijna 90 medewerkers en een moderne fabriek van 12.000 m² in Dongguan, China. We ontwerpen en produceren alle kernonderdelen in eigen huis, controleren de kwaliteit strikt en blijven innoveren. We hebben meer dan 1600 klanten in 72 landen bediend met complete SMT-oplossingen. Acht overzeese servicecentra en twintig professionele technici bieden wereldwijd snelle lokale ondersteuning. Kies voor ICT – uw betrouwbare langetermijnpartner.

| ICT Acrab-serie golfsoldeermachine

De golfsoldeermachine uit de ICT Acrab-serie is een volwassen en stabiele loodvrije lasoplossing waar klanten over de hele wereld op vertrouwen. Het biedt uitstekende verwarmingsefficiëntie, nauwkeurige temperatuurregeling en een energiebesparende structuur die de bedrijfskosten aanzienlijk verlaagt. Verkrijgbaar in drie modellen (350/450/615 mm printplaatbreedte) en voldoet aan verschillende productiebehoeften. Geavanceerde fluxspray, lange voorverwarmingstunnel, stabiele golfhoogte en optionele stikstofbescherming maken het perfect voor auto-elektronica, communicatieapparatuur, computers en consumentenproducten. Het gebruiksvriendelijke PC+PLC-systeem en het gereedschapsloze onderhoudsontwerp helpen fabrieken een hoger rendement en minder stilstand te realiseren.
| Functie

Het spuitsysteem maakt gebruik van uiterst nauwkeurige Japanse Kuroda-spuitmonden en stappenmotoraandrijving voor uniforme en instelbare fluxcoating. De modulaire structuur van het ladetype met automatische reinigingsfunctie houdt de kamer schoon en vermindert de onderhoudstijd. Digitale besturing registreert alle spuitparameters en het optionele stikstoffluxsysteem verandert het in een hoogwaardige stikstofgolfsoldeermachine.

Drie onafhankelijke voorverwarmingszones (1800 mm totale lengte) combineren hete lucht en IR-verwarming. Elke zone maakt gebruik van een horizontaal reflow-ontwerp en isolatiekatoen met hoge temperaturen om de ingestelde temperatuur snel te bereiken (ongeveer 15 minuten) en het temperatuurverschil binnen ± 2 ℃ te houden, wat perfecte omstandigheden oplevert vóór het solderen.

Gepatenteerde kettingtransporteur met robuuste titaniumvingers met dubbele haak transporteert PCB's tot 615 mm breed soepel. Synchrone board-feeding-inrichting voorkomt dat PCB's vallen. De nauwkeurigheid van de transportbandsnelheid bedraagt ±2 mm/min, en elektrische breedteverstelling is als optie verkrijgbaar.

Gietijzeren soldeerpot met emaillaag, geschikt voor 500-700 kg loodvrij soldeer. Het dual-wave-ontwerp houdt de golfhoogte stabiel binnen 0,5 mm. Automatisch slakopvangkanaal en optionele stikstofbescherming verminderen oxidatie en slak aanzienlijk, waardoor soldeer wordt bespaard en de verbindingskwaliteit wordt verbeterd.

Standaard convectiekoelventilator met hoog vermogen aan de bovenkant verlaagt snel de PCB-temperatuur na het solderen. Voor dikkere platen of hogere procesvereisten is een optionele geforceerde koeling van boven en onder beschikbaar. Dit ontwerp voorkomt schade aan componenten en zorgt voor een goed soldeeruiterlijk.

PC+PLC-besturing met eenvoudige interface is eenvoudig te leren en te bedienen. De PID+SSR-verwarmingsmodus zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling. Realtime monitoring, alarmregistratie, automatische stand-by en handmatige noodfuncties verminderen de tinoxidatie en het energieverbruik. De golfsoldeermachine voldoet aan de CE/UL-normen en werkt elke dag veilig.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimensie (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 33 kW | 33 kW |
| Operatie kracht | 8 kW | 8 kW |
| Besturingssysteem | PC+PLC | PC+PLC |
| Voorverwarmingszone | 3 | 3 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1800 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | (Kamertemperatuur) -250°C |
| PCB-breedte (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Vinger | Veerdrukvinger (standaard); Optie: veerdrukvinger, eendmondvinger | |
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 500kg | |
| Machinegewicht (kg) | Ongeveer 1600 kg | Ongeveer 1900kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| DIP-lijnapparatuurlijst

ICT levert een complete en flexibele DIP-productielijn voor uiterst efficiënte through-hole montage. Het systeem omvat een automatische invoermachine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader en -ontlader voor een soepele PCB-overdracht, een betrouwbare golfsoldeermachine en een assemblagelijn voor eindinspectie en testen. Het modulaire ontwerp maakt eenvoudige lay-outwijzigingen en toekomstige upgrades mogelijk. Met stabiele prestaties, een laag uitvalpercentage en volledige ondersteuning van het wereldwijde ICT-team helpt deze DIP-lijn fabrieken de arbeidskosten te verlagen, de opbrengst te verbeteren en snel aan verschillende productie-eisen te voldoen.

| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
| Automatische invoegmachine | Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn. |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. | |
Bordinvoermachine en borduitvoermachine | |
| DIP Perifeer | Randproducten van DIP-productielijn |
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs vlogen naar Mexico om diverse klanten te ondersteunen. Eén fabriek voor auto-elektronica draait met succes twee verschillende PCBA-types op de Acrab 350 golfsoldeermachine met behulp van op maat gemaakte armaturen. De stabiele golf en nauwkeurige temperatuurregeling zorgen voor een perfecte soldeerkwaliteit. In dezelfde fabriek werken ook de coatinglijn en de selectieve soldeermachine SS-540 probleemloos. De klant gaf zeer positieve feedback over de complete ICT-oplossing en service op locatie.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt complete service: installatie van apparatuur, procestraining, gratis reserveonderdelen onder garantie, 24-uurs online ondersteuning en regelmatige vervolgbezoeken. Onze ervaren ingenieurs helpen klanten de golfsoldeermachine snel onder de knie te krijgen en de parameters te optimaliseren om het hoogste rendement te bereiken.

| Getuigenissen van klanten
'Het verpakken is zeer veilig en professioneel.' 'Uw technici zijn geduldig en bekwaam; ze hebben alle problemen in twee dagen opgelost.' 'De golfsoldeermachine werkt stabiel en vrijwel zonder slak - echte energiebesparing!' 'De reactiesnelheid is verbazingwekkend; vragen worden altijd binnen een uur beantwoord.'

| Kwaliteitscertificeringen
De golfsoldeermachine uit de ICT Acrab-serie is geslaagd voor CE, RoHS, ISO9001:2015 en verschillende uitvindingsoctrooien. Elke machine wordt vóór levering onderworpen aan strenge tests en inspecties om stabiele prestaties op de lange termijn te garanderen.

| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT, opgericht in 2012, heeft nu bijna 90 medewerkers en een moderne fabriek van 12.000 m² in Dongguan, China. We ontwerpen en produceren alle kernonderdelen in eigen huis, controleren de kwaliteit strikt en blijven innoveren. We hebben meer dan 1600 klanten in 72 landen bediend met complete SMT-oplossingen. Acht overzeese servicecentra en twintig professionele technici bieden wereldwijd snelle lokale ondersteuning. Kies voor ICT – uw betrouwbare langetermijnpartner.

FAQ:
Vraag: Wat is het golfsoldeerproces en hoe werkt het?
A: Golfsolderen is een sleuteltechniek bij de productie van elektronica. Het soldeert efficiënt doorlopende componenten op PCB's, waardoor resultaten van hoge kwaliteit worden gegarandeerd.
Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een golfsoldeermachine?
A: Golfsoldeermachines, zoals machines die bekend staan om hun hoogwaardige productiemogelijkheden, bieden nauwkeurig solderen, verminderen defecten en verhogen de productie-efficiëntie.
Vraag: Kunnen golfsoldeermachines verschillende PCB-formaten en -configuraties aan?
A: Golfsoldeermachines zijn veelzijdig en aanpasbaar en bieden plaats aan verschillende PCB-afmetingen en -configuraties, waardoor ze geschikt zijn voor diverse toepassingen.
Vraag: Zijn er milieuvoordelen verbonden aan het gebruik van golfsoldeermachines?
A: Golfsoldeermachines bevorderen de milieuvriendelijkheid door loodvrije soldeeropties en energiezuinige functies aan te bieden, in lijn met duurzaamheidsdoelstellingen.
Vraag: Hoe kan golfsolderen bijdragen aan een betere productiekwaliteit?
A: Golfsolderen, met zijn gecontroleerde soldeergolf- en kwaliteitsborgingsmaatregelen, zorgt voor een consistente en betrouwbare soldeerkwaliteit tijdens het productieproces.
FAQ:
Vraag: Wat is het golfsoldeerproces en hoe werkt het?
A: Golfsolderen is een sleuteltechniek bij de productie van elektronica. Het soldeert efficiënt doorlopende componenten op PCB's, waardoor resultaten van hoge kwaliteit worden gegarandeerd.
Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een golfsoldeermachine?
A: Golfsoldeermachines, zoals machines die bekend staan om hun hoogwaardige productiemogelijkheden, bieden nauwkeurig solderen, verminderen defecten en verhogen de productie-efficiëntie.
Vraag: Kunnen golfsoldeermachines verschillende PCB-formaten en -configuraties aan?
A: Golfsoldeermachines zijn veelzijdig en aanpasbaar en bieden plaats aan verschillende PCB-afmetingen en -configuraties, waardoor ze geschikt zijn voor diverse toepassingen.
Vraag: Zijn er milieuvoordelen verbonden aan het gebruik van golfsoldeermachines?
A: Golfsoldeermachines bevorderen de milieuvriendelijkheid door loodvrije soldeeropties en energiezuinige functies aan te bieden, in lijn met duurzaamheidsdoelstellingen.
Vraag: Hoe kan golfsolderen bijdragen aan een betere productiekwaliteit?
A: Golfsolderen, met zijn gecontroleerde soldeergolf- en kwaliteitsborgingsmaatregelen, zorgt voor een consistente en betrouwbare soldeerkwaliteit tijdens het productieproces.