Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Automatische productie SMT-assemblagelijn
ICT geeft een volautomatische productie SMT-assemblagelijn vanuit drie eigen fabrieken en ruim 22 jaar SMT-werk. We plannen fabrieken, maken lay-outs, tellen werknemers, tonen ROI voor PCB-makers. Lijnen kunnen semi-automatisch of volledig automatisch zijn met laders, printers, placers, reflow-ovens, AOI, ontladers. Eén persoon draait de ploegendienst. Vermogen laag bij 18 kW/u. Wij helpen elektronicabedrijven over de hele wereld. Installeer in 3 dagen met lucht, stroom, uitlaat, licht, 23±0,9°C test. Training 7-15 dagen over software, onderhoud, veiligheid, fix. 15 jaar werelddienst. Deze lijn start snel, groeit gemakkelijk, laag risico voor nieuwe of grote PCB-bedrijven met goede hulp en echte resultaten.
| Functie
Automatische productie SMT-assemblagelijn
De automatische productie-SMT-assemblagelijn koppelt machines met slimme software voor nu info en hoog rendement op printplaten. Laders nemen bordformaten. Printers plakken met camera pasta op chips of sporen. Placers laten kleine 01005-onderdelen snel vallen. Reflow hold ±0,9°C voor sterk soldeer. AOI vindt het slecht met AI. Losers sorteren. Opbrengst ruim 25%. Geschikt voor klein of groot bord. Buffers zorgen voor gelijkmatige controle van het gereedschap, automatische receptwijziging snel, volgen elk onderdeel voor mix met minder stops en volledige regel.
Soldeerpasta afdrukproces
Printers in automatische productie SMT-assemblage Line lock stencil super rechts en fit frame voor printplaat. Snel wisselen, wachten. Automatisch vullen, schoonhouden, hetzelfde. 3D-controle plakken stopt vroeg slecht. Sleutel voor PCB-chip of lijn. Werk met veel pasta, laag vuur voor zachte delen. Wissel van rakel voor zelfs op ruw terrein, til goed op, laat slecht vallen, laat snel nieuwe printplaten groeien met stabiel, meer snelheid, minder fixatie, grote verschuiving van het aantal.
High-speed component plaatsing
Placers in automatische productie SMT-assemblagelijn gebruiken JUKI voor snelle chipdrop naar rechts op printplaat. Neem 01005 naar Big No Stop. Cameragids geen fout. Multi-head duwsnelheid hoog. Feeder automatisch non-stop herladen. Software geschikt voor PCB-type, eenvoudige start. Snijfout in volledige PCB, verhoog lijnsnelheid, behandel mix PCB-grootte, één run, eenvoudige schakelaar, slimme set, herhaal zeker dagelijks een hoog printplaatmerk.
Reflow-soldeercontrole
Ovens hebben 12+ zones eigen lucht, gelijkmatige warmte in de automatische productie-SMT-assemblagelijn. Stikstof maakt een stevige verbinding met de PCB-voedingsverbinding. Profielpasbord auto. Coole stopbocht grote printplaat. Warmtebesparing 18 kW/u. Scherm bevat veel profiel. Moet PCB laatste. Software voor transportbandkoppeling juiste snelheid, eenvoudig wisselen, bouwcontrole, geen stop op lange termijn, veilige hand, non-stop grote productie, groene stroom.
Inspectie en kwaliteitsborging
AOI maakt snel een 8K-foto, spot de verkeerde soldeer slechte printplaat. AI slim vanaf het werk. Stuur de fixplacer snel. Drop bad in automatische productie SMT-assemblagelijn. Geef rapport een betere manier. Auto slechte kant geen stop, info opslaan ziet er snel uit, veel minder down, goede track, automatische notitie.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Automatische ICT-productie SMT-assemblagelijn werkt als hoogwaardige PCBA-productielijn voor zwaar werk. Volledig automatische installatie start PCB-lader . Ga voor een nauwkeurige SMT-stencilprinter, perfecte pasta. Houd de exacte plaatsing van de FUJI-pick-place . Voer massief soldeer uit een reflow-oven met meerdere zones uit. Beëindig geavanceerde AOI en vind elk defect. Volledige lijn zorgt voor een soepele, betrouwbare en kosteneffectieve SMT-assemblage. Opbrengst hoog boven de industrie. Voldoe aan de strikte behoeften in de auto-, medische, industriële en lichte sector met bewezen resultaat en krachtige ondersteuning.
| Klantsuccesvideo
September 2025, ICT-ingenieur Roka gaat naar huis LED-licht fabrieksinstallatie trein. Klant heeft volautomatische automatische productie SMT-assemblagelijn 13 nodig, machine totaal 29 meter, slechts 21 m x 5 m ruimte. We maken een compacte U-vorm perfect passend 16m x 2,7m. Na een installatiedebug van twee dagen plus een praktische training van zes dagen rondt Roka de levering af. Apparatuur Vacuümlader VL-1200, volautomatische printer 1200, transportband, pickplaats, L8-reflowoven , koeltransportband, shuttler, AOI AI5146 , ontlader, MLS2400-scheider. De klant start de volgende dag met een stabiele productie van hoge kwaliteit.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT geeft volledige hulp automatische productie SMT-assemblagelijn dag één later. Team heeft 3 dagen alle controle ingesteld. Ingenieur leidt mensen op 7-15 dagen machinesoftware. Deel verzorgingstip, upgrade, deel snel. Servicewereld 15 jaar weten. Manager lost snel telefonisch bezoek op. Assistent zeker niet missen. Helplijn betere tijd snel rennen minder stoppen. Veel hulp onmiddellijk. Jaarbezoek, houd de uitrusting fris, nieuwe fooiwissel.
| Klantfeedback
Klant als ingenieur snelle hulp bij automatische productie van SMT-assemblagelijn op zee. Zeg dat de versnelling een beetje naar beneden draait. Veilig schip inpakken. Snel antwoord-fix-uur. Lijnwerk goed hoog maak dag. Train nieuw personeel snel klaar.
| Certificeringen en normen
ICT houdt CE veilig, RoHS niet slecht, ISO9001 kwaliteit, patent nieuw. Toon automatische productie SMT-assemblagelijn goede veilige wereld. Test elke machine op volledige verzending.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT eigen R&D drie fabriekspersoneel 20 ingenieur. Groei snel 25 jaar hulp 1600 klanten 72 landen. Fabrieksgrote 12000 m² harde testkwaliteitsregelstap. Geef volledige hulp wereld PCB. Eigen makelij snel verzenden goede prijs. Kom kijken naar echte werktijd.
| Automatische productie SMT-assemblagelijn
ICT geeft een volautomatische productie SMT-assemblagelijn vanuit drie eigen fabrieken en ruim 22 jaar SMT-werk. We plannen fabrieken, maken lay-outs, tellen werknemers, tonen ROI voor PCB-makers. Lijnen kunnen semi-automatisch of volledig automatisch zijn met laders, printers, placers, reflow-ovens, AOI, ontladers. Eén persoon draait de ploegendienst. Vermogen laag bij 18 kW/u. Wij helpen elektronicabedrijven over de hele wereld. Installeer in 3 dagen met lucht, stroom, uitlaat, licht, 23±0,9°C test. Training 7-15 dagen over software, onderhoud, veiligheid, fix. 15 jaar werelddienst. Deze lijn start snel, groeit gemakkelijk, laag risico voor nieuwe of grote PCB-bedrijven met goede hulp en echte resultaten.
| Functie
Automatische productie SMT-assemblagelijn
De automatische productie-SMT-assemblagelijn koppelt machines met slimme software voor nu info en hoog rendement op printplaten. Laders nemen bordformaten. Printers plakken met camera pasta op chips of sporen. Placers laten kleine 01005-onderdelen snel vallen. Reflow hold ±0,9°C voor sterk soldeer. AOI vindt het slecht met AI. Losers sorteren. Opbrengst ruim 25%. Geschikt voor klein of groot bord. Buffers zorgen voor gelijkmatige controle van het gereedschap, automatische receptwijziging snel, volgen elk onderdeel voor mix met minder stops en volledige regel.
Soldeerpasta afdrukproces
Printers in automatische productie SMT-assemblage Line lock stencil super rechts en fit frame voor printplaat. Snel wisselen, wachten. Automatisch vullen, schoonhouden, hetzelfde. 3D-controle plakken stopt vroeg slecht. Sleutel voor PCB-chip of lijn. Werk met veel pasta, laag vuur voor zachte delen. Wissel van rakel voor zelfs op ruw terrein, til goed op, laat slecht vallen, laat snel nieuwe printplaten groeien met stabiel, meer snelheid, minder fixatie, grote verschuiving van het aantal.
High-speed component plaatsing
Placers in automatische productie SMT-assemblagelijn gebruiken JUKI voor snelle chipdrop naar rechts op printplaat. Neem 01005 naar Big No Stop. Cameragids geen fout. Multi-head duwsnelheid hoog. Feeder automatisch non-stop herladen. Software geschikt voor PCB-type, eenvoudige start. Snijfout in volledige PCB, verhoog lijnsnelheid, behandel mix PCB-grootte, één run, eenvoudige schakelaar, slimme set, herhaal zeker dagelijks een hoog printplaatmerk.
Reflow-soldeercontrole
Ovens hebben 12+ zones eigen lucht, gelijkmatige warmte in de automatische productie-SMT-assemblagelijn. Stikstof maakt een stevige verbinding met de PCB-voedingsverbinding. Profielpasbord auto. Coole stopbocht grote printplaat. Warmtebesparing 18 kW/u. Scherm bevat veel profiel. Moet PCB laatste. Software voor transportbandkoppeling juiste snelheid, eenvoudig wisselen, bouwcontrole, geen stop op lange termijn, veilige hand, non-stop grote productie, groene stroom.
Inspectie en kwaliteitsborging
AOI maakt snel een 8K-foto, spot de verkeerde soldeer slechte printplaat. AI slim vanaf het werk. Stuur de fixplacer snel. Drop bad in automatische productie SMT-assemblagelijn. Geef rapport een betere manier. Auto slechte kant geen stop, info opslaan ziet er snel uit, veel minder down, goede track, automatische notitie.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Automatische ICT-productie SMT-assemblagelijn werkt als hoogwaardige PCBA-productielijn voor zwaar werk. Volledig automatische installatie start PCB-lader . Ga voor een nauwkeurige SMT-stencilprinter, perfecte pasta. Houd de exacte plaatsing van de FUJI-pick-place . Voer massief soldeer uit een reflow-oven met meerdere zones uit. Beëindig geavanceerde AOI en vind elk defect. Volledige lijn zorgt voor een soepele, betrouwbare en kosteneffectieve SMT-assemblage. Opbrengst hoog boven de industrie. Voldoe aan de strikte behoeften in de auto-, medische, industriële en lichte sector met bewezen resultaat en krachtige ondersteuning.
| Klantsuccesvideo
September 2025, ICT-ingenieur Roka gaat naar huis LED-licht fabrieksinstallatie trein. Klant heeft volautomatische automatische productie SMT-assemblagelijn 13 nodig, machine totaal 29 meter, slechts 21 m x 5 m ruimte. We maken een compacte U-vorm perfect passend 16m x 2,7m. Na een installatiedebug van twee dagen plus een praktische training van zes dagen rondt Roka de levering af. Apparatuur Vacuümlader VL-1200, volautomatische printer 1200, transportband, pickplaats, L8-reflowoven , koeltransportband, shuttler, AOI AI5146 , ontlader, MLS2400-scheider. De klant start de volgende dag met een stabiele productie van hoge kwaliteit.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT geeft volledige hulp automatische productie SMT-assemblagelijn dag één later. Team heeft 3 dagen alle controle ingesteld. Ingenieur leidt mensen op 7-15 dagen machinesoftware. Deel verzorgingstip, upgrade, deel snel. Servicewereld 15 jaar weten. Manager lost snel telefonisch bezoek op. Assistent zeker niet missen. Helplijn betere tijd snel rennen minder stoppen. Veel hulp onmiddellijk. Jaarbezoek, houd de uitrusting fris, nieuwe fooiwissel.
| Klantfeedback
Klant als ingenieur snelle hulp bij automatische productie van SMT-assemblagelijn op zee. Zeg dat de versnelling een beetje naar beneden draait. Veilig schip inpakken. Snel antwoord-fix-uur. Lijnwerk goed hoog maak dag. Train nieuw personeel snel klaar.
| Certificeringen en normen
ICT houdt CE veilig, RoHS niet slecht, ISO9001 kwaliteit, patent nieuw. Toon automatische productie SMT-assemblagelijn goede veilige wereld. Test elke machine op volledige verzending.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT eigen R&D drie fabriekspersoneel 20 ingenieur. Groei snel 25 jaar hulp 1600 klanten 72 landen. Fabrieksgrote 12000 m² harde testkwaliteitsregelstap. Geef volledige hulp wereld PCB. Eigen makelij snel verzenden goede prijs. Kom kijken naar echte werktijd.
