A. Zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling voor perfect solderen.
B. Beschikt over 24 zones voor een gelijkmatige warmteverdeling.
C. Warmt snel op in minder dan 25 minuten.
D. Maakt gebruik van loodvrije hete lucht voor milieuvriendelijk solderen.
e. Biedt een stabiel transportsysteem voor alle PCB-formaten.
F. Inclusief bewaking op afstand voor eenvoudig beheer.
G. Biedt veiligheid met meerdere beschermingslagen.
ICT-L24 (aangepast)
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| Overzicht van L-serie loodvrije reflow-ovenmachines
De ICT-L24 op maat gemaakte 24 zones PCB SMT Reflow Oven Machine is een eersteklas oplossing voor PCB-reflow-solderen. Ontworpen met 24 verwarmingszones, biedt het een uitstekende temperatuuruniformiteit met behulp van geavanceerde heteluchtsystemen. Deze PCB Reflow Oven bereikt stabiele temperaturen in minder dan 25 minuten met een nauwkeurige regeling van ±1°C, ideaal voor loodvrije processen in de elektronica zoals de automobielsector, communicatie en apparaten. Het pc- en Siemens PLC-besturingssysteem garanderen een temperatuurstabiliteit van meer dan 99,99%. De machine beschikt over een gaasband- en kettingtransport en kan PCB's tot 500 mm breed verwerken. Met gebruiksvriendelijke Windows-software ondersteunt het online bewerken, foutdetectie en procesbewaking, waardoor de efficiëntie van de SMT-lijn wordt vergroot.
| Functie

De ICT-L24 op maat gemaakte 24 zones PCB SMT Reflow Oven Machine is een eersteklas oplossing voor PCB-reflow-solderen. Ontworpen met 24 verwarmingszones, biedt het een uitstekende temperatuuruniformiteit met behulp van geavanceerde heteluchtsystemen. Deze PCB Reflow Oven bereikt stabiele temperaturen in minder dan 25 minuten met een nauwkeurige regeling van ±1°C, ideaal voor loodvrije processen in de elektronica zoals de automobielsector, communicatie en apparaten. Het pc- en Siemens PLC-besturingssysteem garanderen een temperatuurstabiliteit van meer dan 99,99%. De machine beschikt over een gaasband- en kettingtransport en kan PCB's tot 500 mm breed verwerken. Met gebruiksvriendelijke Windows-software ondersteunt het online bewerken, foutdetectie en procesbewaking, waardoor de efficiëntie van de SMT-lijn wordt vergroot.

Met eersteklas verwarmingsmodules biedt de ICT-L24 een snelle opwarming en een optimale warmteverdeling. Verwarmingselementen met lange levensduur en hoge gevoeligheid verminderen de thermische traagheid. Het efficiënte luchtkanaalontwerp stimuleert de circulatie en zorgt voor een gelijkmatige verwarming over de printplaten. Als loodvrij hetelucht-reflow-soldeersysteem minimaliseert het het energieverbruik met behoud van de prestaties, ideaal voor productie van grote volumes.

De Windows-interface ondersteunt Chinees en Engels, waardoor het eenvoudig te gebruiken is. Het omvat foutdiagnose, procesbewaking en gegevensregistratie. Hierdoor kunnen operators de oven gemakkelijk beheren, waardoor de trainingstijd wordt verkort en de hoge normen worden gehandhaafd.
Stabiel transportsysteem

| Specificatie reflowoven
Model | L8 | L10 |
Afmeting (L*B*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Gewicht | Ongeveer. 2100KG | Ongeveer. 2315KG |
Aantal verwarmingszones | Boven8/Onder8 | Boven 10/onder 10 |
Lengte van verwarmingszones | 3110 mm | 3892 mm |
Aanpassing van de railbreedte | Handmatige aanpassing (Optie: Automatisch) | |
Uitlaatvolume | 10M3/min*2 Uitlaten | |
Besturingssysteem | PLC+Computer | |
Temperatuurcontrolemethode | PID + SSR | |
Transmissieagent | Ketting + gaas | |
Elektrische voeding vereist | 5-draadssysteem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Andere spanningen op aanvraag | |
Vermogen voor opwarming | 64 kW | 80 kW |
Stroomverbruik | 10 kW | 12 kW |
Opwarmtijd | Ongeveer 25 minuten | |
Temp. Bereik instellen | Kamertemp.-- 300°C | |
Transporthoogte | 900 +/- 20 mm | |
Snelheidsbereik transportband | 300~2000 mm/mijl | |
Vaste railzijde | Voorzijde vast (Optie: Achterzijde vast) | |
Koelmethode | Heteluchtmotor en ventilator (standaard) | |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

De ramen Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
In een recent project in Oezbekistan hebben ICT-ingenieurs de ICT-L24 geïnstalleerd in de fabriek van een klant. De video toont de opzet van het 24-zonesysteem, waarbij het aangepaste ontwerp voor de SMT-lijn van de klant wordt benadrukt. Ingenieurs demonstreerden de efficiënte verwarming en koeling, waarbij de interface realtime temperatuurcurven liet zien. De klant prees de snelle opwarming van 25 minuten en de manier waarop de machine integreerde met hun MES voor datatracking. Deze case laat zien hoe ICT-L24 de soldeerprecisie en productiesnelheid verbetert, ondersteund door training op locatie voor het team van de klant.
| Dienstverlening en opleiding
ICT biedt volledige ondersteuning voor Reflow Oven Machines, inclusief installatie, onderhoud en hulp op afstand. De training omvat bediening, programmeren en probleemoplossing, beschikbaar op locatie of online. Ons team zorgt voor snelle reacties op problemen, zodat uw personeel het systeem snel onder de knie krijgt. Deze ondersteuning minimaliseert de downtime en maximaliseert de efficiëntie.

| Getuigenissen van klanten
Klanten zijn dol op onze Reflow-ovenmachines vanwege hun precisie en duurzaamheid. Ze prijzen onze technici voor deskundige installaties en snelle oplossingen. Veilige verpakking en tijdige levering voorkomen schade, terwijl snelle reacties op vragen een sterk vertrouwen bij klanten opbouwen.

| Onze certificering
ICT beschikt over CE-, CCC-, UL- en andere certificeringen, waardoor veiligheids- en kwaliteitsnormen worden gewaarborgd. Deze bevestigen dat onze Reflow Oven Machines voldoen aan de wereldwijde regelgeving en betrouwbare prestaties bieden voor loodvrij solderen.

| Over ons en fabriek
ICT is toonaangevend in de elektronicaproductie met eigen R&D en productie. Ons team van ruim 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs, is de afgelopen twaalf jaar snel gegroeid. Wij bedienen 1600 klanten in 72 landen en bieden volledige SMT-oplossingen. Onze fabriek van 12.000 m² maakt gebruik van strikte tests en ISO9001-systemen om producten van hoge kwaliteit, zoals de ICT-L24, te garanderen.


| Overzicht van L-serie loodvrije reflow-ovenmachines
De ICT-L24 op maat gemaakte 24 zones PCB SMT Reflow Oven Machine is een eersteklas oplossing voor PCB-reflow-solderen. Ontworpen met 24 verwarmingszones, biedt het een uitstekende temperatuuruniformiteit met behulp van geavanceerde heteluchtsystemen. Deze PCB Reflow Oven bereikt stabiele temperaturen in minder dan 25 minuten met een nauwkeurige regeling van ±1°C, ideaal voor loodvrije processen in de elektronica zoals de automobielsector, communicatie en apparaten. Het pc- en Siemens PLC-besturingssysteem garanderen een temperatuurstabiliteit van meer dan 99,99%. De machine beschikt over een gaasband- en kettingtransport en kan PCB's tot 500 mm breed verwerken. Met gebruiksvriendelijke Windows-software ondersteunt het online bewerken, foutdetectie en procesbewaking, waardoor de efficiëntie van de SMT-lijn wordt vergroot.
| Functie

De ICT-L24 op maat gemaakte 24 zones PCB SMT Reflow Oven Machine is een eersteklas oplossing voor PCB-reflow-solderen. Ontworpen met 24 verwarmingszones, biedt het een uitstekende temperatuuruniformiteit met behulp van geavanceerde heteluchtsystemen. Deze PCB Reflow Oven bereikt stabiele temperaturen in minder dan 25 minuten met een nauwkeurige regeling van ±1°C, ideaal voor loodvrije processen in de elektronica zoals de automobielsector, communicatie en apparaten. Het pc- en Siemens PLC-besturingssysteem garanderen een temperatuurstabiliteit van meer dan 99,99%. De machine beschikt over een gaasband- en kettingtransport en kan PCB's tot 500 mm breed verwerken. Met gebruiksvriendelijke Windows-software ondersteunt het online bewerken, foutdetectie en procesbewaking, waardoor de efficiëntie van de SMT-lijn wordt vergroot.

Met eersteklas verwarmingsmodules biedt de ICT-L24 een snelle opwarming en een optimale warmteverdeling. Verwarmingselementen met lange levensduur en hoge gevoeligheid verminderen de thermische traagheid. Het efficiënte luchtkanaalontwerp stimuleert de circulatie en zorgt voor een gelijkmatige verwarming over de printplaten. Als loodvrij hetelucht-reflow-soldeersysteem minimaliseert het het energieverbruik met behoud van de prestaties, ideaal voor productie van grote volumes.

De Windows-interface ondersteunt Chinees en Engels, waardoor het eenvoudig te gebruiken is. Het omvat foutdiagnose, procesbewaking en gegevensregistratie. Hierdoor kunnen operators de oven gemakkelijk beheren, waardoor de trainingstijd wordt verkort en de hoge normen worden gehandhaafd.
Stabiel transportsysteem

| Specificatie reflowoven
Model | L8 | L10 |
Afmeting (L*B*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Gewicht | Ongeveer. 2100KG | Ongeveer. 2315KG |
Aantal verwarmingszones | Boven8/Onder8 | Boven 10/onder 10 |
Lengte van verwarmingszones | 3110 mm | 3892 mm |
Aanpassing van de railbreedte | Handmatige aanpassing (Optie: Automatisch) | |
Uitlaatvolume | 10M3/min*2 Uitlaten | |
Besturingssysteem | PLC+Computer | |
Temperatuurcontrolemethode | PID + SSR | |
Transmissieagent | Ketting + gaas | |
Elektrische voeding vereist | 5-draadssysteem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Andere spanningen op aanvraag | |
Vermogen voor opwarming | 64 kW | 80 kW |
Stroomverbruik | 10 kW | 12 kW |
Opwarmtijd | Ongeveer 25 minuten | |
Temp. Bereik instellen | Kamertemp.-- 300°C | |
Transporthoogte | 900 +/- 20 mm | |
Snelheidsbereik transportband | 300~2000 mm/mijl | |
Vaste railzijde | Voorzijde vast (Optie: Achterzijde vast) | |
Koelmethode | Heteluchtmotor en ventilator (standaard) | |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

De ramen Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
In een recent project in Oezbekistan hebben ICT-ingenieurs de ICT-L24 geïnstalleerd in de fabriek van een klant. De video toont de opzet van het 24-zonesysteem, waarbij het aangepaste ontwerp voor de SMT-lijn van de klant wordt benadrukt. Ingenieurs demonstreerden de efficiënte verwarming en koeling, waarbij de interface realtime temperatuurcurven liet zien. De klant prees de snelle opwarming van 25 minuten en de manier waarop de machine integreerde met hun MES voor datatracking. Deze case laat zien hoe ICT-L24 de soldeerprecisie en productiesnelheid verbetert, ondersteund door training op locatie voor het team van de klant.
| Dienstverlening en opleiding
ICT biedt volledige ondersteuning voor Reflow Oven Machines, inclusief installatie, onderhoud en hulp op afstand. De training omvat bediening, programmeren en probleemoplossing, beschikbaar op locatie of online. Ons team zorgt voor snelle reacties op problemen, zodat uw personeel het systeem snel onder de knie krijgt. Deze ondersteuning minimaliseert de downtime en maximaliseert de efficiëntie.

| Getuigenissen van klanten
Klanten zijn dol op onze Reflow-ovenmachines vanwege hun precisie en duurzaamheid. Ze prijzen onze technici voor deskundige installaties en snelle oplossingen. Veilige verpakking en tijdige levering voorkomen schade, terwijl snelle reacties op vragen een sterk vertrouwen bij klanten opbouwen.

| Onze certificering
ICT beschikt over CE-, CCC-, UL- en andere certificeringen, waardoor veiligheids- en kwaliteitsnormen worden gewaarborgd. Deze bevestigen dat onze Reflow Oven Machines voldoen aan de wereldwijde regelgeving en betrouwbare prestaties bieden voor loodvrij solderen.

| Over ons en fabriek
ICT is toonaangevend in de elektronicaproductie met eigen R&D en productie. Ons team van ruim 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs, is de afgelopen twaalf jaar snel gegroeid. Wij bedienen 1600 klanten in 72 landen en bieden volledige SMT-oplossingen. Onze fabriek van 12.000 m² maakt gebruik van strikte tests en ISO9001-systemen om producten van hoge kwaliteit, zoals de ICT-L24, te garanderen.

FAQ:
Vraag: Waarom wordt het reflow genoemd?
A: De term 'reflow' in SMT (Surface Mount Technology) verwijst naar het proces waarbij soldeerpasta smelt tijdens het solderen. Door het gecontroleerd smelten en opnieuw stollen van soldeer ontstaan veilige verbindingen tussen componenten en printplaten.
Vraag: Wat zijn de componenten van een reflow-oven?
A: Een reflow-oven in SMT omvat doorgaans verwarmingselementen, een transportsysteem, thermische zones, temperatuurregelaars, fluxbeheer en uitlaatsystemen. Deze componenten werken samen om nauwkeurig solderen tijdens de PCB-assemblage te garanderen.
Vraag: Hoe vaak kun je soldeer reflowen?
A: Om de hoogste integriteit van de soldeerverbinding en algehele betrouwbaarheid bij SMT te behouden, wordt over het algemeen aanbevolen om reflow-solderen op een printplaat (PCB) te beperken tot één of maximaal twee keer. Frequente reflows kunnen componenten blootstellen aan thermische spanning.
Vraag: Welke temperatuur is reflow-soldeer?
A: De temperatuur die wordt gebruikt bij reflow-solderen in SMT varieert afhankelijk van de specifieke soldeerpasta die wordt gebruikt. Normaal gesproken variëren de temperaturen van ongeveer 200°C tot 250°C (392°F tot 482°F). Deze temperaturen worden zorgvuldig gecontroleerd om een goede soldeerverbinding tijdens het reflow-proces te garanderen.
FAQ:
Vraag: Waarom wordt het reflow genoemd?
A: De term 'reflow' in SMT (Surface Mount Technology) verwijst naar het proces waarbij soldeerpasta smelt tijdens het solderen. Door het gecontroleerd smelten en opnieuw stollen van soldeer ontstaan veilige verbindingen tussen componenten en printplaten.
Vraag: Wat zijn de componenten van een reflow-oven?
A: Een reflow-oven in SMT omvat doorgaans verwarmingselementen, een transportsysteem, thermische zones, temperatuurregelaars, fluxbeheer en uitlaatsystemen. Deze componenten werken samen om nauwkeurig solderen tijdens de PCB-assemblage te garanderen.
Vraag: Hoe vaak kun je soldeer reflowen?
A: Om de hoogste integriteit van de soldeerverbinding en algehele betrouwbaarheid bij SMT te behouden, wordt over het algemeen aanbevolen om reflow-solderen op een printplaat (PCB) te beperken tot één of maximaal twee keer. Frequente reflows kunnen componenten blootstellen aan thermische spanning.
Vraag: Welke temperatuur is reflow-soldeer?
A: De temperatuur die wordt gebruikt bij reflow-solderen in SMT varieert afhankelijk van de specifieke soldeerpasta die wordt gebruikt. Normaal gesproken variëren de temperaturen van ongeveer 200°C tot 250°C (392°F tot 482°F). Deze temperaturen worden zorgvuldig gecontroleerd om een goede soldeerverbinding tijdens het reflow-proces te garanderen.