Nederlands  |
ICT-Acrab450
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| ICT Acrab-serie stikstofgolfsoldeermachine
De ICT Acrab-serie stikstofgolfsoldeermachine is de vertrouwde keuze voor uiterst betrouwbare auto-, medische en communicatie-elektronica. Met optionele gesloten stikstofbescherming produceert het heldere, defectvrije verbindingen terwijl het slak- en soldeerverbruik dramatisch wordt verminderd. Drie modellen (350 / 450 / 615 mm printplaatbreedte) dekken elk productievolume af. Geavanceerde spray, lange voorverwarming, ultrastabiele dual-wave en slimme PC+PLC-besturing zorgen voor een hoger first-pass rendement en lagere bedrijfskosten dan traditionele openluchtsystemen. Onderhoud zonder gereedschap en wereldwijde ondersteuning ter plaatse maken het de perfecte upgrade voor elke automatische DIP-soldeermachinelijn.
| Functie
Japanse Kuroda-precisiespuitmonden en stappenmotoraandrijving zorgen elke cyclus voor een perfect uniforme fluxcoating. De hele module schuift eruit als een lade met ingebouwde automatische reiniging, standaardfilter en onafhankelijke afzuiging. Voeg het optionele stikstoffluxsysteem toe en u krijgt direct een echte stikstofgolfsoldeermachine die de kamer schoon houdt en het fluxverbruik aanzienlijk vermindert.
Een volledige tunnel van 1800 mm met drie onafhankelijke hetelucht- en IR-zones warmt in slechts 15 minuten op tot 250 °C. Het horizontale reflow-ontwerp en het dikke hogetemperatuur-isolatiekatoen houden de temperatuur stabiel binnen ±2 °C over de gehele printplaat. Modules in ladestijl en plug-in onderhoud zorgen voor een snelle en gereedschapsloze service. Voor extra dikke planken is optionele voorverwarming van de bovenzijde beschikbaar.
Gepatenteerde synchrone ketting en heavy-duty titaniumvingers met dubbele haak dragen soepel PCB's tot 615 mm breed zonder te laten vallen, zelfs zware autoplaten. De nauwkeurigheid van de transportbandsnelheid bedraagt ±2 mm/min. Standaard automatische vingerreiniging en optionele elektrische breedteverstelling maken het de perfecte match voor elke automatische DIP-soldeermachinelijn.
Gietijzeren geëmailleerde soldeerpot bevat 500-700 kg loodvrij soldeer en vervormt nooit. De dubbele golfhoogte blijft binnen 0,5 mm voor een perfecte bevochtiging. Een optionele stikstofdeken plus automatisch slak-retourkanaal vermindert de oxidatie met wel 90%, waardoor heldere, volle verbindingen ontstaan en er enorme hoeveelheden soldeer worden bespaard – de echte kracht van een stikstofgolfsoldeermachine.
Krachtige convectieventilatoren aan de bovenzijde (optioneel geforceerde koeling boven + onder) verlagen de PCB-temperatuur snel na het solderen. Dit voorkomt thermische belasting van gevoelige componenten en garandeert een glanzend soldeeruiterlijk, zelfs op dikke meerlaagse platen afkomstig van een automatisch DIP-soldeermachineproces.
Eenvoudige PC+PLC-aanraakinterface met PID+SSR-verwarming zorgt voor nauwkeurige realtime temperatuurregeling. Automatische stand-bymodus, alarmgeschiedenis, handmatige noodtransmissie en meerdere veiligheidsvoorzieningen (CE/UL-gecertificeerd) verminderen tinoxidatie en energieverspilling. Dankzij de eenvoudig te leren bediening kan elke ploegendienst de Nitrogen Wave-soldeermachine elke dag veilig en efficiënt gebruiken.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimensie (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 33 kW | 33 kW |
| Operatie kracht | 8 kW | 8 kW |
| Besturingssysteem | PC+PLC | PC+PLC |
| Voorverwarmingszone | 3 | 3 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1800 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | (Kamertemperatuur) -250°C |
| PCB-breedte (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Vinger | Veerdrukvinger (standaard); Optie: veerdrukvinger, eendmondvinger | |
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 500kg | |
| Machinegewicht (kg) | Ongeveer 1600 kg | Ongeveer 1900kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| DIP-lijnapparatuurlijst
ICT biedt een volledig geautomatiseerde DIP-lijn die alles regelt, van het plaatsen van componenten tot de eindinspectie. De lijn omvat snelle DIP-invoegmachines, soepele golfladers en -lossers en intelligente assemblagebandlijnen. Gecombineerd met onze Nitrogen Wave-soldeermachine uit de Acrab-serie levert het stabiel THT-solderen, minimale defecten en maximale doorvoer voor auto's, witgoed en industriële elektronica. Het modulaire ontwerp maakt eenvoudige uitbreiding mogelijk, terwijl de wereldwijde service op locatie ervoor zorgt dat uw lijn 24/7 blijft draaien, met vrijwel geen ongeplande downtime.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
| Automatische invoegmachine | Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn. |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. | |
Bordinvoermachine en borduitvoermachine | |
| DIP Perifeer | Randproducten van DIP-productielijn |
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs zijn naar Mexico afgereisd om meerdere klanten te ondersteunen. In een auto-elektronicafabriek draait de Acrab 350 Nitrogen Wave-soldeermachine nu twee verschillende PCBA-types met behulp van op maat gemaakte armaturen zonder brugvorming en perfecte hielfilets. Dezelfde fabriek runt ook onze coatinglijn en SS-540-selectieve machine soepel. In de feedbackvideo prees de klant de complete automatische DIP-soldeermachine-oplossing en de snelle service ter plaatse.
| Deskundige diensten en training
Van installatie- en procestraining tot levenslange reserveonderdelen en 24/7 online ondersteuning, ICT staat achter elke Nitrogen Wave-soldeermachine. Onze 20 buitenlandse technici bieden on-site debugging, parameteroptimalisatie en operatortraining, zodat uw team de apparatuur binnen enkele dagen onder de knie heeft en het first-pass-rendement boven de 99,5% blijft.
| Getuigenissen van klanten
'Het verpakken is zeer veilig en professioneel.' 'Uw technici zijn geduldig en bekwaam; ze hebben alle problemen in twee dagen opgelost.' 'De golfsoldeermachine werkt stabiel en vrijwel zonder slak - echte energiebesparing!' 'De reactiesnelheid is verbazingwekkend; vragen worden altijd binnen een uur beantwoord.'
| Kwaliteitscertificeringen
Elke ICT-stikstofgolfsoldeermachine is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001:2015-certificering en meerdere uitvindingsoctrooien. Elke unit ondergaat 72 uur durende tests bij volledige belasting en strenge kwaliteitscontroles in onze fabriek in Dongguan om jarenlange stabiele, probleemloze prestaties te garanderen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT, opgericht in 2012, is uitgegroeid tot bijna 90 medewerkers in een moderne faciliteit van 12.000 m² in Dongguan, China. Wij ontwerpen en vervaardigen alle kerncomponenten in eigen huis onder strikte kwaliteitssystemen. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen, met 8 buitenlandse kantoren en 20 buitendienstingenieurs, en leveren wereldwijd snelle lokale ondersteuning. Kies ICT – uw langetermijnpartner voor complete SMT- en automatische DIP-soldeermachineoplossingen.
| ICT Acrab-serie stikstofgolfsoldeermachine
De ICT Acrab-serie stikstofgolfsoldeermachine is de vertrouwde keuze voor uiterst betrouwbare auto-, medische en communicatie-elektronica. Met optionele gesloten stikstofbescherming produceert het heldere, defectvrije verbindingen terwijl het slak- en soldeerverbruik dramatisch wordt verminderd. Drie modellen (350 / 450 / 615 mm printplaatbreedte) dekken elk productievolume af. Geavanceerde spray, lange voorverwarming, ultrastabiele dual-wave en slimme PC+PLC-besturing zorgen voor een hoger first-pass rendement en lagere bedrijfskosten dan traditionele openluchtsystemen. Onderhoud zonder gereedschap en wereldwijde ondersteuning ter plaatse maken het de perfecte upgrade voor elke automatische DIP-soldeermachinelijn.
| Functie
Japanse Kuroda-precisiespuitmonden en stappenmotoraandrijving zorgen elke cyclus voor een perfect uniforme fluxcoating. De hele module schuift eruit als een lade met ingebouwde automatische reiniging, standaardfilter en onafhankelijke afzuiging. Voeg het optionele stikstoffluxsysteem toe en u krijgt direct een echte stikstofgolfsoldeermachine die de kamer schoon houdt en het fluxverbruik aanzienlijk vermindert.
Een volledige tunnel van 1800 mm met drie onafhankelijke hetelucht- en IR-zones warmt in slechts 15 minuten op tot 250 °C. Het horizontale reflow-ontwerp en het dikke hogetemperatuur-isolatiekatoen houden de temperatuur stabiel binnen ±2 °C over de gehele printplaat. Modules in ladestijl en plug-in onderhoud zorgen voor een snelle en gereedschapsloze service. Voor extra dikke planken is optionele voorverwarming van de bovenzijde beschikbaar.
Gepatenteerde synchrone ketting en heavy-duty titaniumvingers met dubbele haak dragen soepel PCB's tot 615 mm breed zonder te laten vallen, zelfs zware autoplaten. De nauwkeurigheid van de transportbandsnelheid bedraagt ±2 mm/min. Standaard automatische vingerreiniging en optionele elektrische breedteverstelling maken het de perfecte match voor elke automatische DIP-soldeermachinelijn.
Gietijzeren geëmailleerde soldeerpot bevat 500-700 kg loodvrij soldeer en vervormt nooit. De dubbele golfhoogte blijft binnen 0,5 mm voor een perfecte bevochtiging. Een optionele stikstofdeken plus automatisch slak-retourkanaal vermindert de oxidatie met wel 90%, waardoor heldere, volle verbindingen ontstaan en er enorme hoeveelheden soldeer worden bespaard – de echte kracht van een stikstofgolfsoldeermachine.
Krachtige convectieventilatoren aan de bovenzijde (optioneel geforceerde koeling boven + onder) verlagen de PCB-temperatuur snel na het solderen. Dit voorkomt thermische belasting van gevoelige componenten en garandeert een glanzend soldeeruiterlijk, zelfs op dikke meerlaagse platen afkomstig van een automatisch DIP-soldeermachineproces.
Eenvoudige PC+PLC-aanraakinterface met PID+SSR-verwarming zorgt voor nauwkeurige realtime temperatuurregeling. Automatische stand-bymodus, alarmgeschiedenis, handmatige noodtransmissie en meerdere veiligheidsvoorzieningen (CE/UL-gecertificeerd) verminderen tinoxidatie en energieverspilling. Dankzij de eenvoudig te leren bediening kan elke ploegendienst de Nitrogen Wave-soldeermachine elke dag veilig en efficiënt gebruiken.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimensie (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 33 kW | 33 kW |
| Operatie kracht | 8 kW | 8 kW |
| Besturingssysteem | PC+PLC | PC+PLC |
| Voorverwarmingszone | 3 | 3 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1800 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | (Kamertemperatuur) -250°C |
| PCB-breedte (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Vinger | Veerdrukvinger (standaard); Optie: veerdrukvinger, eendmondvinger | |
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 500kg | |
| Machinegewicht (kg) | Ongeveer 1600 kg | Ongeveer 1900kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| DIP-lijnapparatuurlijst
ICT biedt een volledig geautomatiseerde DIP-lijn die alles regelt, van het plaatsen van componenten tot de eindinspectie. De lijn omvat snelle DIP-invoegmachines, soepele golfladers en -lossers en intelligente assemblagebandlijnen. Gecombineerd met onze Nitrogen Wave-soldeermachine uit de Acrab-serie levert het stabiel THT-solderen, minimale defecten en maximale doorvoer voor auto's, witgoed en industriële elektronica. Het modulaire ontwerp maakt eenvoudige uitbreiding mogelijk, terwijl de wereldwijde service op locatie ervoor zorgt dat uw lijn 24/7 blijft draaien, met vrijwel geen ongeplande downtime.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
| Automatische invoegmachine | Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn. |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. | |
Bordinvoermachine en borduitvoermachine | |
| DIP Perifeer | Randproducten van DIP-productielijn |
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs zijn naar Mexico afgereisd om meerdere klanten te ondersteunen. In een auto-elektronicafabriek draait de Acrab 350 Nitrogen Wave-soldeermachine nu twee verschillende PCBA-types met behulp van op maat gemaakte armaturen zonder brugvorming en perfecte hielfilets. Dezelfde fabriek runt ook onze coatinglijn en SS-540-selectieve machine soepel. In de feedbackvideo prees de klant de complete automatische DIP-soldeermachine-oplossing en de snelle service ter plaatse.
| Deskundige diensten en training
Van installatie- en procestraining tot levenslange reserveonderdelen en 24/7 online ondersteuning, ICT staat achter elke Nitrogen Wave-soldeermachine. Onze 20 buitenlandse technici bieden on-site debugging, parameteroptimalisatie en operatortraining, zodat uw team de apparatuur binnen enkele dagen onder de knie heeft en het first-pass-rendement boven de 99,5% blijft.
| Getuigenissen van klanten
'Het verpakken is zeer veilig en professioneel.' 'Uw technici zijn geduldig en bekwaam; ze hebben alle problemen in twee dagen opgelost.' 'De golfsoldeermachine werkt stabiel en vrijwel zonder slak - echte energiebesparing!' 'De reactiesnelheid is verbazingwekkend; vragen worden altijd binnen een uur beantwoord.'
| Kwaliteitscertificeringen
Elke ICT-stikstofgolfsoldeermachine is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001:2015-certificering en meerdere uitvindingsoctrooien. Elke unit ondergaat 72 uur durende tests bij volledige belasting en strenge kwaliteitscontroles in onze fabriek in Dongguan om jarenlange stabiele, probleemloze prestaties te garanderen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT, opgericht in 2012, is uitgegroeid tot bijna 90 medewerkers in een moderne faciliteit van 12.000 m² in Dongguan, China. Wij ontwerpen en vervaardigen alle kerncomponenten in eigen huis onder strikte kwaliteitssystemen. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen, met 8 buitenlandse kantoren en 20 buitendienstingenieurs, en leveren wereldwijd snelle lokale ondersteuning. Kies ICT – uw langetermijnpartner voor complete SMT- en automatische DIP-soldeermachineoplossingen.
