Nieuws
Als mondiale leverancier van intelligente apparatuur blijft I.C.T sinds 2012 intelligente elektronische apparatuur leveren aan mondiale klanten.
U bevindt zich hier: Thuis » Oplossingen » Medisch instrument » Volledig SMT- en DIP -oplossing voor productie van schoonheidsapparatuur

Volledig SMT- en DIP -oplossing voor productie van schoonheidsapparatuur

Aantal Bladeren:0     Auteur:Site Editor     Publicatie tijd: 2025-05-13      Oorsprong:aangedreven

Inquiry

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

PCBA -toepassingen in schoonheidsapparaten


Met de stijgende vraag naar apparaten voor persoonlijke verzorging en esthetische medische apparaten thuis , evolueert de schoonheidstechnische industrie snel. Deze apparaten zijn niet langer eenvoudige hulpmiddelen voor huidverzorging - het zijn geavanceerde gezondheids- en wellness slimme apparaten aangedreven door Precision Electronics.


I.C.T heeft wereldwijde fabrikanten ondersteund in de PCBA -productie van een breed scala aan persoonlijke schoonheids- en huidverzorgingselektronica , waaronder:

  • EMS -apparaten (elektrische spierstimulatie) gezichtsinrichting

  • LED -maskers voor huidverzorgingstherapie

  • RF (radiofrequentie) Anti-aging en huidverstrakking gereedschap

  • Ultrasone gezichtsreinigers

  • Slimme reinigingsborstels verbonden via app of Bluetooth


Deze producten combineren compacte vormfactoren met complexe besturingssystemen, waarvoor een oppervlakte-montage van de oppervlakte en DIP-processen vereist. De trend naar slimme wellness -apparaten blijft innovatie in deze sector stimuleren.


Slimme fabrieksoplossing voor PCBA -productie van schoonheidsapparaten


In maart 2025 leverde I.C.T een volledig geautomatiseerde SMT & DIP -productielijn aan een toonaangevende fabrikant van Smart Beauty Technology -producten. Hun uitgelichte PCBA, van 275 mm x 255 mm, werd ontworpen voor gebruik in hoogwaardige persoonlijke huidverzorgingsapparaten met strakke tolerantie en multifunctionele circuitontwerp.


SMT -processtroom:


Lasermarkering → Soldeerpasta afdrukken → SPI-inspectie → SMT-componentplaatsing → Reflow solderen (10 verwarmingszones) → AOI-inspectie → PCB-flipping voor montage onder de onderkant


SMT -productielijnconfiguratie


  • PCB Loader ————————————————— PCB Laden

  • PCB translationele vacuümlader —————— PCB -laden

  • Lasermarkeermachine ——————————— - Druketiketten

  • PCB SMT stencilprinter ———————————— Soldeerpasta Afdrukken

  • SPI ————————————————————— - Soldeerpasta Detectie

  • PCB afwijzen transportband ————————————— - Ng Board WEGEN

  • High-speed pick and Place Machine —————— Componentplaatsing

  • Universele plaatsingsmachine ————————— - Componentplaatsing

  • Aisle Elevate Transporteur ————————————— - PCB -transmissie, voor- en rugcommunicatie

  • Reflow Oven ————————————————— - Reflow solderen

  • Koeltransporteur ——————————————— PCB -koeling

  • Verticale buffer ———————————————— - PCB -buffer

  • Aoi ———————————————————— Optische inspectie

  • PCB Verwijder transportband —————————————— Screening Ng/OK -producten

  • Magazine Buffer ———————————————————— - Buffer, Board Collection

  • PCB Flipper ——————————————————— PCB Flipping

  • NG/OK UNLOADER ————————————————— OK en NG Board Collection


SMT -productielijn voor schoonheidsapparaat


Bouw uw zeer nauwkeurige SMT-lijn met I.C.T - neem nu contact met ons op >>>


Dip Process Flow


Handmatige insertie van componenten → Horizontale en oneven vormonderdeel Auto-insertie → Sprayfluxing → Wave Soldering → In-circuittests (FCT) → PCB-snijden (V-CUT) → Eindverpakking en opslag


Dip Production Line (BOT Side) Configuratie


  • Invoeglijn --------- -----------Handmatige C omponent Insertio n

  • Wave Soldering --------- -----------Solder voor plug-in component

  • Wave Unloader ---------- -------- PCB Take-up transportband

  • Monteerriemlijn ---------- -------- PCB-transportband


Dip Production Line (bovenkant) Configuratie


  • PCB-golf soldeerlader --------- ---------- PCB-overdracht

  • Horizontale invoegmachine --------- --------- Automatische componentinvoeging

  • PCB-transportband ------------------ --------------------- PCB-overdracht

  • PCB-transportband ------------------ --------------------- Plaatsing

  • Odd Form Insertion Machin E ---------- --------- Automatische componentinvoeging

  • Invoeglijn ------------------ ---------------------- Handmatig invoegen

  • Spuitmachine ---------------- --------------- Spray Flux

  • Golf soldeermachine ----------- ------------ plug-in component solderen

  • Wave Soldering Belt Loader --------- -------- PCB Take-up transportband

  • AGV Robot ------------------- ---------------------- Retourtransfer

  • Assembly riemlijn --------------- -------------- PCBA-overdracht

  • FCT Tester ------------------- ------------------- PCBA-functietest

  • V-CUT ----------------------- -------------------- PCBA Depaneling


Proefproductie voor DIP -lijn

Dip -assemblagelijn

Proefproductie voor diplijnen

Dip Handmatige invoeglijn


Stel uw DIP -lijn op voor schoonheidselektronica - Praat vandaag met I.C.T >>>


Belangrijkste configuratie en prestaties


Functiespecificatie
SMT -capaciteit 2.160 pc's/h
Capaciteit 2.160 pc's/h
Max PCB -breedte 340 mm
Max stroomverbruik 260 kW
Operationele stroombelasting 52 kW
Totale lijnvoetafdruk 42m x 12m = 504㎡
Werknemersvereiste

30 (5 ingenieurs, 23 operators, 2 QC)
aangepast volgens het product en de vraag


Deze lijn is geschikt voor de elektronica van mid-tot-high-end wellness, met name compacte PCBA-productie voor slimme gezichtsapparaten en AI-aangedreven persoonlijke verzorgingselektronica.


Real-World case study video


Ontdek hoe I.C.T een wereldwijd merk van schoonheid elektronics heeft geholpen hun fabriek te automatiseren.



Productie -uitdagingen oplossen in schoonheidsapparaat PCBA


PCBA's van schoonheidsapparatuur behoren tot de meest complexe en gevoelige assemblages in de wellness -elektronica van consumenten. De productie ervan vereist het aanpakken van meerdere procesuitdagingen met precisie -engineering en slimme fabrieksoplossingen.


1. Hoge plaatsingsnauwkeurigheid

Tijdens SMT -assemblage moeten componenten nauwkeurig worden geplaatst op de PCB -pads. Naarmate componenten kleiner worden en de pin -pitchen smaller wordt, wordt de plaatsingsnauwkeurigheid kritischer.

* Oplossing:
we implementeren zeer nauwkeurige geïmporteerde plaatsingsmachines met plaatsingsnauwkeurigheid tot ± 30 μm. Bovendien maken camera's met een hoge resolutie nauwkeurige herkenning van fine-pitch-apparaten zoals BGA en QFP mogelijk, waardoor betrouwbaarheid in PCB-assemblage voor persoonlijke verzorging wordt gewaarborgd.


2. Componentdiversiteit in grootte en vorm

Beauty PCB's bevatten vaak een breed scala aan componenten - weerstanden, condensatoren, chips, connectoren - elk variërend in grootte en vorm.

* Oplossing:
om dit te beheren, passen we een 1+1-configuratie toe: één high-speed mounter voor kleine passieve componenten (bijv. Condensatoren, weerstanden) en één multifunctionele bezwaar voor grotere items zoals connectoren en IC's. Deze aanpak maximaliseert de efficiëntie en compatibiliteit voor persoonlijke schoonheids- en huidverzorgingselektronica.


3. Soldeerpasta afdrukkwaliteit

Consistente en nauwkeurige soldeerpasta -afdrukken is cruciaal voor succesvolle SMT -processen.

* Oplossing:
vóór afdrukken wordt soldeerpasta op kamertemperatuur gebracht en centrifugaal geroerd met behulp van een soldeerpasta -mixer om de eigenschappen te activeren. Vervolgens gebruiken we een zeer nauwkeurige stencilprinter met een nauwkeurigheid van ± 0,025 mm, wat zorgt voor een optimale kwaliteit van soldeerafzetting voor slimme wellnessapparaten.


4. Solderbetrouwbaarheid en thermische controle

Voor betrouwbaarheid op lange termijn is de precieze controle van het Reflow-profiel essentieel.

* Oplossing:
we gebruiken professionele reflowprofileringsapparatuur en trainen klanten om de temperatuurinstellingen aan het begin van elke dienst te verifiëren. Onze Reflow Oven van 10 zone zorgt voor consistente thermische controle over PCB's, ter ondersteuning van de duurzaamheid van esthetische medische hulpmiddelen thuis.


5. Materiaalcompatibiliteit en warmtedissipatie

Verschillende componenten hebben verschillende warmtegevoeligheden. Ongelijke warmteverdeling kan gevoelige onderdelen beschadigen tijdens reflow.

* Oplossing:
onze ovens met 10 zone beginnen met voorverwarmings- en soak-fasen met een lage temperatuur, gevolgd door geleidelijke verwarming om overeen te komen met het warmteprofiel van elk onderdeel. Het ontwerp van de kleine luscirculatie van de oven stuurt zachte warme lucht voorzichtig rond de soldeerverbindingen om de thermische schok te verminderen en soepele overgangen te garanderen.


6. Plaatsingssnelheid en efficiëntie

Productiviteit is de sleutel in de productie van slimme schoonheidsapparatuur, maar snelheid mag de nauwkeurigheid niet in gevaar brengen.

* Oplossing:
door het scheiden van kleine en grote componenten in parallelle montage, bereikt de lijn een theoretische snelheid van 180.000 cph en een reële output van 90.000 - 100.000 cph, waardoor de doorvoer voor gezondheid en wellness slimme elektronica optimaliseert.


7. Inspectie en kwaliteitscontrole

Inspectie na de plaatsing is essentieel om verkeerde uitlijning, soldeerbruggen of shorts te detecteren.

* Oplossing:
we rusten de lijn uit met geautomatiseerde optische inspectiesystemen (AOI) om de kwaliteit van elk bord te controleren en te valideren, waardoor de hoogste consistentie tussen batches wordt gewaarborgd.


8. Milieucontrole

Omgevingsfactoren zoals vochtigheid en temperatuurschommelingen kunnen de kwaliteit van de soldeerkwaliteit en de betrouwbaarheid van de PCB beïnvloeden.

* Oplossing:
we helpen klanten SMT -workshops te ontwerpen die voldoen aan ISO 14644 Cleanroom -normen. Workshopomstandigheden worden gehandhaafd bij 24 ± 2 ° C temperatuur en 40-60% vochtigheid, waardoor apparatuur en processtabiliteit voor gevoelige schoonheidstechnologie PCBA's worden gewaarborgd.


Waarom I.C.T?


We bieden niet alleen apparatuur, maar volledige oplossingen op fabrieksniveau , van lay-outontwerp tot installatie- en after-sales-service. I.C.T's systemen worden gemaakt om:

  • Pas kleine en onregelmatige schoonheidsapparaatontwerpen

  • Lever precisie en herhaalbaarheid

  • Verbeter de kwaliteitsborging

  • Boost de productie -efficiëntie

  • Zorg voor wereldwijde ondersteuning


Klaar om uw Smart Beauty Device Factory te bouwen?


Neem contact op met onze experts >>

Laat ons u helpen de productie van uw schoonheidsapparaat te automatiseren.

Snelle, betrouwbare, schaalbare SMT & DIP -oplossingen wachten op.


Contact houden
+86 136 7012 4230
Neem contact met ons op

Snelle koppelingen

Product lijst

Raak geïnspireerd

Schrijf u in voor onze nieuwsbrief
Auteursrecht © Dongguan I.C.T Technology Co., Ltd.