Producten
I.C.T. levert een breed scala aan SMT-machines voor SMT-productielijnen, DIP-assemblagelijnen en PCBA-coatingslijnen.
 
ICT Global Support

Productcategorie

loading

Delen op:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | Turnkey Drones SMT-productielijn

Versnel de drone-assemblage met behulp van een complete kant-en-klare drone-productielijn voor betrouwbare elektronica.

A. Compacte verwerking van karton met hoge dichtheid.
B. Technologie voor het plaatsen van precisiecomponenten.
C. Snelle inbedrijfstelling van de lijn in 3 dagen.
D. Efficiënt vermogensontwerp van 18 kW/u.
e. Op afstand volgen van IoT-prestaties.
F. Uitgebreide drone-training van 7-15 dagen.
G. Veelzijdige STB-productielijnintegratie.
  • SMT -productielijn

  • I.C.T

  • Turnkey Drones SMT Production Line

Beschikbaarheid Status:
Hoeveelheid:

|  Kant-en-klare drones-productielijnbenodigdheden


ICT lanceert kant-en-klare drones-productielijn via drie eigen fabrieken en meer dan 22 jaar SMT/DIP-expertise, waarbij fabrieksplanning, lay-outs, arbeidsprognoses, ROI-modellen voor onbemande luchtvaartuigen en settopboxen worden geleverd. Semi-automatische of volledig automatische opstellingen omvatten laders, printers, placers, reflow-ovens, AOI en ontladers. Eén operator per dienst. 18 kW/u voor duurzame bedrijfsvoering. Bedient drone-makers, tv-aanbieders en EMS wereldwijd. Installatie van 3 dagen verifieert lucht, stroom, uitlaat, verlichting en stabiliteit bij 23 ± 1,5 °C. 7-15 dagen lesgeven in software, onderhoud, veiligheid en oplossingen. 15+ jaar service wereldwijd. Full Auto SMT Line voor STB-productie voegt MES, IoT toe voor slimme, hoogrenderende fabrieken. Plug-and-play versnelt de lancering van drones/STB's met schaalbaarheid en minimale risico's voor nieuwe of groeiende producenten in concurrerende markten.


|  Functie


Naadloze automatiseringsstroom


SMT-lijn 116


Turnkey Drones-productielijn koppelt machines via MES voor realtime gegevens, opbrengstverhogingen en procesaanpassingen in drone-PCBA. Laders passen zich aan kleine droneboards tot STB-formaten aan. Printers gebruiken vision voor pasta op fijne dronesensoren of STB-chips. Placers kunnen kleine 01005-onderdelen snel verwerken. Reflow houdt ±1,5°C aan voor stevige verbindingen. AOI detecteert fouten onmiddellijk met AI.

Lossers sorteren op volgende stappen. De opbrengsten stijgen met meer dan 25% in de STB-productielijn. Past op compacte droneframes of grotere STB-panelen. Buffers balanceren ladingen, externe tools houden toezicht, automatische recepten schakelen snel, traceerbaarheid omvat materialen voor gevarieerde drone/STB-mixen, snijwijzigingen, waardoor compliance en efficiëntie worden gegarandeerd bij grote volumes met extra flexibiliteit voor aangepaste configuraties.


Nauwkeurig pastasysteem


Soldeerpasta-drukmachine 101


Printers in de kant-en-klare drone-productielijn lijnen stencils micron-precies uit en ondersteunen compacte frames voor drone-efficiëntie. Snelle swaps verminderen de downtime. Automatische doseer-/reinigingscycli behouden de kwaliteit. 3D SPI-controles plakken om problemen vroegtijdig te voorkomen. Sleutel voor compacte drone-vluchtbesturingen of STB-tuners. Verwerkt meerdere pasta's, smeltarm voor hittegevoelige drone-batterijen. Squeegee past zich aan voor een gelijkmatige dekking op onregelmatige platen, waardoor de printconsistentie wordt vergroot, defecten worden verminderd en snelle prototyping wordt ondersteund bij evoluerende drone-ontwerpen, met keer op keer betrouwbare resultaten.


Betrouwbaar reflow-proces


Reflow-soldeeroven 106


Ovens bieden meer dan 12 zones met convectieregelaars voor uniforme verwarming in de volautomatische SMT-lijn voor STB-productie. Stikstof voor sterke verbindingen in dronemotoren of STB-poorten. Profielen auto-fit plaattypen. Koeling voorkomt schade bij kleine formaten. Herstelsystemen halen 18 kW/u. Schermen bevatten veel recepten. Essentieel voor duurzame drone/STB bij gebruik in het veld. Transportbanden worden gesynchroniseerd via MES voor een soepel tempo, instelbare snelheden en geïntegreerde monitoring om knelpunten bij continu gebruik te voorkomen.


Slimme inspectietools


AOI Inspectiemachine 105


AOI maakt snel 8K-scans en detecteert misplaatsingen of soldeerfouten in drones/STB. AI leert van gegevens voor een betere nauwkeurigheid. Feedback corrigeert plaatsers live. Verlaagt ontsnappingen in de kant-en-klare drone-productielijn. Analytics zorgen voor verbeteringen. Automatische afwijzing van routes zonder onderbrekingen, registratie van details voor audits en snelle herbewerking in gemengde productieomgevingen.


Flexibele schaalopties


PCB-lader 101


Semi-automatische start met volledig automatische upgrades via modulaire toevoegingen. Lay-outs reserveren voor SPI, buffers, IoT. Modellen laten een toename van de arbeidsefficiëntie zien van 70%. Opties zijn onder meer cleanroom, ESD en ERP-connectiviteit.


|  Vereisten voor fabrieksindeling


Lay-out van de toepassing van SMT op medisch gebied


Categorie Projectdetails
Vereisten voor fabrieksindeling Indeling fabrieksluchtcircuit Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm².
Elektrische fabrieksindeling Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz)
Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz)
Indeling fabrieksuitlaat Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min).
Indeling fabrieksverlichting De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX.
Indeling fabriekstemperatuur De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH.
Materiaalvoorbereiding BOM-lijst Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn.
CAD-bestand Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie.
Gerber-bestand Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon.
Soldeerpasta Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst.
Materialen voor SMD-componenten Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing.
Industriële alcohol Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces.
Gesplitste riem Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen.
Stencil Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken.



|  Lijst met SMT-lijnapparatuur

SMT -lijn


ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.


1 SMT-lijn met SMT-machine 02


Productnaam Doel in SMT-lijn
PCB -lader Laadt automatisch kale PCB's op de lijn.
Soldeerpasta printer Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads.
PCB -transportband Transportband transporteert PCB's tijdens de productie.
Kies en plaats machine Monteert componenten nauwkeurig op de printplaat.
Refllow Oven Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen.
AOI -machine Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten.
SPI-machine Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta.
Traceerbaarheidsapparatuur Registreert en volgt productiegegevens:  lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter
SMT -reinigingsmachine Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz.
PCB-routeringsmachine Snijd de PCBA in het eindproduct



|  Klantsuccesvideo


Algerijns functioneel telefoonteam bezocht voor verificatiedemonstratie. Ze leverden meer dan 10 printplaten en onderdelen; we draaiden live op de geconfigureerde lijn. Automatische printer heeft de pasta nauwkeurig aangebracht. SPI heeft stortingen volledig gevalideerd. RX-8 plaatste snel kleine componenten. RS-1R beheerde grotere nauwkeurig. De lade-invoer heeft soepel schilden toegevoegd. Reflow heeft alles stevig gesmolten. AOI bevestigde geen gebreken. 5700 gescheiden panelen netjes. Perfecte run toonde snelheid en nauwkeurigheid voor telefoonachtige drone/STB-apps. Spiegels Volautomatische SMT-lijn voor aanpassingsvermogen van STB-productie. Klanten keurden de resultaten goed, bewonderden de flow en plannen soortgelijke kant-en-klare Drones-productielijnopstellingen met STB-productielijnelementen thuis voor efficiënte schaalvergroting.



|  End-to-end ondersteuningssysteem


Toegewezen managers houden toezicht op de Turnkey Drones-productielijn, van begin tot upgrade. 3 dagen ter plaatse: controles, testen, optimalisaties. 7-15 dagenprogramma: MES, drone/STB handling, diagnostiek, onderhoud, veiligheid. IoT voorspelt problemen en maakt hulp op afstand mogelijk. Onderdelen snel uit 8 magazijnen. 15 jaar expertise, meertalige teams. Jaarlijkse controles en updates zorgen voor topprestaties voor drone/STB-betrouwbaarheid op de lange termijn en productiegroei.


SMT-soldeerpastaprinter 204


|  Hoogtepunten van gebruikersfeedback


Lof voor de twee uur durende reparatie op afstand van de kant-en-klare drone-productielijn. Ovens draaien 24/7 stabiel. De verpakking overleeft de verzending. De reacties overtreffen de verwachtingen. De volautomatische SMT-lijn voor STB-productie bereikt feilloos hoge volumes. Eenvoudige interfaces versnellen de training van personeel in drone/STB-contexten.


Klantrecensie-04


|  Kwaliteitsnormen voldaan


CE zorgt voor naleving van de veiligheidsvoorschriften. RoHS voor groene materialen. ISO9001-kwaliteitsprocessen. Patenten op belangrijke technologie. Bewijst de betrouwbaarheid van de Turnkey Drones-productielijn wereldwijd. Voor elke eenheid zijn uitgebreide tests vóór verzending inbegrepen.



ICT-Certificaat-02



|  Over ICT-bedrijf en fabriek


Drie fabrieken beslaan in totaal 12.000 m². 89 medewerkers omvatten 20 ingenieurs. 25 jaar lang 1600 klanten bediend in 72 landen. R&D creëert op maat gemaakte STB-productielijnoplossingen. QC behandelt alle stadia rigoureus. Wereldwijde verkoop, service, magazijnen, filialen zorgen voor snelle ondersteuning. Doel: toonaangevend platform voor de productie van cross-value elektronica met focus op innovatie.

工厂1



Kant-en-klare Drones SMT-productielijn


  1. Hoe verschilt een kant-en-klare drone SMT-productielijn van traditionele assemblagemethoden?

    • Antwoord: Een kant-en-klare drone SMT-productielijn (Surface Mount Technology) integreert geautomatiseerde assemblageprocessen, inclusief solderen, plaatsing van componenten en inspectie, in een naadloze workflow. In tegenstelling tot traditionele methoden, waarbij handmatige arbeid en meerdere montagefasen betrokken kunnen zijn, stroomlijnt een kant-en-klare SMT-productielijn het productieproces, wat leidt tot een hogere efficiëntie, consistentie en kwaliteitscontrole.


  2. Wat zijn de belangrijkste componenten die nodig zijn voor het opzetten van een kant-en-klare drone SMT-productielijn?

    • Antwoord: Het opzetten van een kant-en-klare drone-SMT-productielijn vereist verschillende belangrijke componenten, waaronder SMT-plaatsingsmachines, soldeerapparatuur (zoals reflow-ovens), transportbanden voor materiaalbehandeling, inspectiesystemen (zoals AOI - Automated Optical Inspection) en software voor programmering en controle. Bovendien zijn hulpapparatuur zoals stencilprinters, soldeerpasta-inspectiemachines en componenttoevoersystemen essentieel voor een complete en efficiënte assemblagelijn.


  3. Wat zijn de voordelen van het investeren in een kant-en-klare drone SMT-productielijn voor drone-productiebedrijven?

    • Antwoord: Investeren in een kant-en-klare drone SMT-productielijn biedt verschillende voordelen voor drone-productiebedrijven. Deze omvatten een hogere productiesnelheid en -capaciteit, verbeterde productkwaliteit en -consistentie, lagere arbeidskosten, verbeterde flexibiliteit in productieprocessen en een beter aanpassingsvermogen aan veranderingen in productontwerp of -specificaties. Bovendien minimaliseert het geautomatiseerde karakter van de SMT-productielijn het risico op menselijke fouten en zorgt het voor een nauwkeuriger en betrouwbaarder assemblageproces.



op: 
onder een: 
Neem contact met ons op

Praat vandaag met onze SMT -experts!

Contact houden
+86 138 2745 8718
Neem contact met ons op

Snelle links

Productlijst

Word geïnspireerd

Abonneer u op onze nieuwsbrief
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.