Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| TV-productielijn
De TV Production Line van ICT is ontworpen om de efficiënte productie van moderne televisie-elektronica te ondersteunen met een sterke focus op stabiliteit en schaalbaarheid. Door SMT-technologie te combineren met geautomatiseerd transport en inspectie, vormt deze oplossing een complete tv-assemblagelijn geschikt voor LED TV-moederborden en besturingsprintplaten. Als SMT LED TV-productielijn ondersteunt deze verschillende bordformaten en productvariaties met behoud van een consistente takttijd. In plaats van zich uitsluitend te concentreren op de machinesnelheid, legt ICT de nadruk op een evenwichtige productielogica die aansluit bij echte fabrieksactiviteiten. Deze aanpak stelt fabrikanten in staat een voorspelbare uitvoerkwaliteit en productiebetrouwbaarheid op de lange termijn te bereiken binnen één enkele, geïntegreerde tv-productielijn.
| Functie
Geïntegreerde SMT LED TV-assemblagelijn
De TV-productielijn is ontworpen als een volledig verbonden productiesysteem waarbij alle stations onder gecoördineerde procescontrole werken. Borden doorlopen het laden, verwerken en lossen in een continue stroom die is ontworpen om handmatige handelingen tot een minimum te beperken. Deze structuur ondersteunt een stabiele output voor grootschalige tv-assemblagelijntoepassingen, terwijl gecontroleerde productwisselingen mogelijk zijn. Bij de lay-outplanning wordt prioriteit gegeven aan efficiënt gebruik van vloeroppervlak en logische operatortoegang, waardoor fabrieken de lijn kunnen aanpassen aan verschillende televisiemodellen zonder het algehele productieritme te verstoren. Het resultaat is een uitgebalanceerde SMT LED-lijn die langdurig en herhaalbaar kan werken.
Soldeerpasta afdrukproces
Nauwkeurig printen van soldeerpasta is essentieel voor LED-tv-elektronica, waar dichte componentlay-outs gebruikelijk zijn. De printsectie is geconfigureerd om een consistent pastavolume en nauwkeurige uitlijning over verschillende PCB-afmetingen te leveren. Visie-ondersteunde monitoring verifieert de printkwaliteit vóór plaatsing, waardoor de stroomopwaartse variatie wordt verminderd. Geautomatiseerd reinigings- en pastabeheer ondersteunen een stabiele werking tijdens langere runs. Deze printopstelling biedt een betrouwbare basis voor downstream-processen binnen de SMT LED TV-productielijn, waardoor de first-pass-opbrengst en de algehele consistentie van de assemblage worden verbeterd.
High-speed component plaatsing
Plaatsingssystemen binnen de tv-productielijn zijn geoptimaliseerd voor zowel nauwkeurigheid als doorvoer. Geavanceerde zichtuitlijning zorgt voor een nauwkeurige positionering van componenten met een fijne pitch die worden gebruikt op tv-moederborden. Flexibele feederconfiguraties ondersteunen verschillende stuklijststructuren, waardoor snelle aanpassing aan meerdere productvarianten mogelijk is. Het systeem handhaaft de plaatsingsstabiliteit tijdens werking op hoge snelheid en ondersteunt de eisen van een SMT LED Line zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Op software gebaseerde optimalisatie maakt een efficiënte afhandeling van productiewijzigingen binnen één lijnconfiguratie mogelijk.
Reflow-soldeercontrole
Reflow-solderen wordt beheerd door middel van gecontroleerde thermische profilering in meerdere zones om een uniforme verwarming van geassembleerde tv-PCB's te garanderen. Stabiele temperatuurregeling ondersteunt verschillende plaatmaterialen en componentdichtheden die vaak voorkomen in televisie-elektronica. Synchronisatie van de transportband zorgt voor een consistente verblijftijd, waardoor de thermische spanning wordt verminderd en de betrouwbaarheid van de soldeerverbinding wordt verbeterd. Deze reflow-configuratie kan naadloos worden geïntegreerd met upstream-plaatsing en downstream-inspectie, waardoor een continue stroom door de hele tv-productielijn wordt gehandhaafd.
Inspectie en kwaliteitsborging
Kwaliteitsinspectie is rechtstreeks in de productiestroom geïntegreerd om onmiddellijke feedback te geven over de assemblageprestaties. Geautomatiseerde optische inspectiesystemen verifiëren de plaatsing van componenten, de kwaliteit van de soldeerverbinding en de polariteit na reflow. Inspectiegegevens zijn gekoppeld aan upstream-processen, waardoor snelle correctie en continue verbetering mogelijk zijn. Deze aanpak ondersteunt consistente kwaliteitsnormen voor verschillende tv-modellen en productiebatches, waardoor fabrikanten een betrouwbare output binnen de SMT LED TV-productielijn kunnen behouden.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| Laser-PCB-routeermachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
In de Verenigde Staten leverde ICT een geïntegreerde SMT-productielijn samen met een conformal coating- en uithardingssysteem voor een fabrikant die USB-oplaadmodules voor vliegtuigstoelen produceert. Het project was gericht op het creëren van een stabiele en traceerbare productieomgeving die geschikt is voor elektronica in de luchtvaartcabine. Geautomatiseerd printen, zeer nauwkeurige plaatsingsplatforms, schuine transportbanden, gecontroleerd reflow-solderen, conformal coating-applicatie en uithardingssystemen werden gecombineerd tot een uniforme workflow. ICT-ingenieurs ondersteunden de systeeminstallatie en productievoorbereiding op locatie, waardoor de klant consistente productieomstandigheden kon creëren voor veiligheidskritische elektronische assemblages.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt uitgebreide technische ondersteuning, bedoeld om klanten te helpen hun tv-productielijn efficiënt te laten functioneren. Ondersteuning richt zich op praktische productievereisten zoals procesconfiguratie, bediening van apparatuur en routinematige onderhoudscoördinatie. Training legt de nadruk op het begrijpen van de interactie tussen SMT-processen in plaats van op geïsoleerde machinebediening. Er worden duidelijke documentatie en gestandaardiseerde operationele richtlijnen geboden om productieteams te helpen interne capaciteit op te bouwen en een stabiele output te behouden naarmate de productvolumes en modelvariaties toenemen.
| Klantfeedback
Klanten die met ICT werken benadrukken vaak de stabiliteit en bruikbaarheid van de geleverde SMT-productieoplossingen. Feedback wijst vaak op een soepele productiestroom, voorspelbare kwaliteitsresultaten en effectieve coördinatie tussen SMT en stroomafwaartse processen. Bij toepassingen in de luchtvaartelektronica, zoals USB-oplaadmodules voor vliegtuigstoelen, rapporteren fabrikanten een verbeterde consistentie tussen productiebatches en een betere controle over kritieke kwaliteitspunten. De TV Production Line-aanpak wordt gewaardeerd vanwege het ondersteunen van een continue, betrouwbare werking zonder onnodige complexiteit.
| Certificeringen en normen
ICT LED TV-productielijnoplossingen in overeenstemming met erkende internationale productie- en kwaliteitsnormen. Apparatuurintegratie ondersteunt traceerbaarheid, procescontrole en naleving van inspecties gedurende de hele productiestroom. Van het printen van soldeerpasta tot de eindinspectie: elke fase is geconfigureerd om te voldoen aan de verwachtingen van de industrie op het gebied van veiligheid en betrouwbaarheid. Deze op standaarden gebaseerde aanpak helpt fabrikanten te voldoen aan de interne kwaliteitsdoelstellingen en externe compliance-eisen, terwijl de productieprocessen efficiënt blijven.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica, gespecialiseerd in SMT-, assemblage-, inspectie- en automatiseringssystemen. Met toegewijde productiefaciliteiten en een ervaren technisch team ondersteunt ICT klanten in de consumentenelektronica-, verlichtings-, luchtvaart- en industriële sectoren. Het bedrijf richt zich op het leveren van productieklare systemen op basis van echte fabriekservaring. Door de nadruk te leggen op betrouwbaarheid, flexibiliteit en langdurige samenwerking helpt ICT fabrikanten duurzame productielijnen te bouwen die voortdurende groei ondersteunen.
| TV-productielijn
De TV Production Line van ICT is ontworpen om de efficiënte productie van moderne televisie-elektronica te ondersteunen met een sterke focus op stabiliteit en schaalbaarheid. Door SMT-technologie te combineren met geautomatiseerd transport en inspectie, vormt deze oplossing een complete tv-assemblagelijn geschikt voor LED TV-moederborden en besturingsprintplaten. Als SMT LED TV-productielijn ondersteunt deze verschillende bordformaten en productvariaties met behoud van een consistente takttijd. In plaats van zich uitsluitend te concentreren op de machinesnelheid, legt ICT de nadruk op een evenwichtige productielogica die aansluit bij echte fabrieksactiviteiten. Deze aanpak stelt fabrikanten in staat een voorspelbare uitvoerkwaliteit en productiebetrouwbaarheid op de lange termijn te bereiken binnen één enkele, geïntegreerde tv-productielijn.
| Functie
Geïntegreerde SMT LED TV-assemblagelijn
De TV-productielijn is ontworpen als een volledig verbonden productiesysteem waarbij alle stations onder gecoördineerde procescontrole werken. Borden doorlopen het laden, verwerken en lossen in een continue stroom die is ontworpen om handmatige handelingen tot een minimum te beperken. Deze structuur ondersteunt een stabiele output voor grootschalige tv-assemblagelijntoepassingen, terwijl gecontroleerde productwisselingen mogelijk zijn. Bij de lay-outplanning wordt prioriteit gegeven aan efficiënt gebruik van vloeroppervlak en logische operatortoegang, waardoor fabrieken de lijn kunnen aanpassen aan verschillende televisiemodellen zonder het algehele productieritme te verstoren. Het resultaat is een uitgebalanceerde SMT LED-lijn die langdurig en herhaalbaar kan werken.
Soldeerpasta afdrukproces
Nauwkeurig printen van soldeerpasta is essentieel voor LED-tv-elektronica, waar dichte componentlay-outs gebruikelijk zijn. De printsectie is geconfigureerd om een consistent pastavolume en nauwkeurige uitlijning over verschillende PCB-afmetingen te leveren. Visie-ondersteunde monitoring verifieert de printkwaliteit vóór plaatsing, waardoor de stroomopwaartse variatie wordt verminderd. Geautomatiseerd reinigings- en pastabeheer ondersteunen een stabiele werking tijdens langere runs. Deze printopstelling biedt een betrouwbare basis voor downstream-processen binnen de SMT LED TV-productielijn, waardoor de first-pass-opbrengst en de algehele consistentie van de assemblage worden verbeterd.
High-speed component plaatsing
Plaatsingssystemen binnen de tv-productielijn zijn geoptimaliseerd voor zowel nauwkeurigheid als doorvoer. Geavanceerde zichtuitlijning zorgt voor een nauwkeurige positionering van componenten met een fijne pitch die worden gebruikt op tv-moederborden. Flexibele feederconfiguraties ondersteunen verschillende stuklijststructuren, waardoor snelle aanpassing aan meerdere productvarianten mogelijk is. Het systeem handhaaft de plaatsingsstabiliteit tijdens werking op hoge snelheid en ondersteunt de eisen van een SMT LED Line zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Op software gebaseerde optimalisatie maakt een efficiënte afhandeling van productiewijzigingen binnen één lijnconfiguratie mogelijk.
Reflow-soldeercontrole
Reflow-solderen wordt beheerd door middel van gecontroleerde thermische profilering in meerdere zones om een uniforme verwarming van geassembleerde tv-PCB's te garanderen. Stabiele temperatuurregeling ondersteunt verschillende plaatmaterialen en componentdichtheden die vaak voorkomen in televisie-elektronica. Synchronisatie van de transportband zorgt voor een consistente verblijftijd, waardoor de thermische spanning wordt verminderd en de betrouwbaarheid van de soldeerverbinding wordt verbeterd. Deze reflow-configuratie kan naadloos worden geïntegreerd met upstream-plaatsing en downstream-inspectie, waardoor een continue stroom door de hele tv-productielijn wordt gehandhaafd.
Inspectie en kwaliteitsborging
Kwaliteitsinspectie is rechtstreeks in de productiestroom geïntegreerd om onmiddellijke feedback te geven over de assemblageprestaties. Geautomatiseerde optische inspectiesystemen verifiëren de plaatsing van componenten, de kwaliteit van de soldeerverbinding en de polariteit na reflow. Inspectiegegevens zijn gekoppeld aan upstream-processen, waardoor snelle correctie en continue verbetering mogelijk zijn. Deze aanpak ondersteunt consistente kwaliteitsnormen voor verschillende tv-modellen en productiebatches, waardoor fabrikanten een betrouwbare output binnen de SMT LED TV-productielijn kunnen behouden.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| Laser-PCB-routeermachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
In de Verenigde Staten leverde ICT een geïntegreerde SMT-productielijn samen met een conformal coating- en uithardingssysteem voor een fabrikant die USB-oplaadmodules voor vliegtuigstoelen produceert. Het project was gericht op het creëren van een stabiele en traceerbare productieomgeving die geschikt is voor elektronica in de luchtvaartcabine. Geautomatiseerd printen, zeer nauwkeurige plaatsingsplatforms, schuine transportbanden, gecontroleerd reflow-solderen, conformal coating-applicatie en uithardingssystemen werden gecombineerd tot een uniforme workflow. ICT-ingenieurs ondersteunden de systeeminstallatie en productievoorbereiding op locatie, waardoor de klant consistente productieomstandigheden kon creëren voor veiligheidskritische elektronische assemblages.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt uitgebreide technische ondersteuning, bedoeld om klanten te helpen hun tv-productielijn efficiënt te laten functioneren. Ondersteuning richt zich op praktische productievereisten zoals procesconfiguratie, bediening van apparatuur en routinematige onderhoudscoördinatie. Training legt de nadruk op het begrijpen van de interactie tussen SMT-processen in plaats van op geïsoleerde machinebediening. Er worden duidelijke documentatie en gestandaardiseerde operationele richtlijnen geboden om productieteams te helpen interne capaciteit op te bouwen en een stabiele output te behouden naarmate de productvolumes en modelvariaties toenemen.
| Klantfeedback
Klanten die met ICT werken benadrukken vaak de stabiliteit en bruikbaarheid van de geleverde SMT-productieoplossingen. Feedback wijst vaak op een soepele productiestroom, voorspelbare kwaliteitsresultaten en effectieve coördinatie tussen SMT en stroomafwaartse processen. Bij toepassingen in de luchtvaartelektronica, zoals USB-oplaadmodules voor vliegtuigstoelen, rapporteren fabrikanten een verbeterde consistentie tussen productiebatches en een betere controle over kritieke kwaliteitspunten. De TV Production Line-aanpak wordt gewaardeerd vanwege het ondersteunen van een continue, betrouwbare werking zonder onnodige complexiteit.
| Certificeringen en normen
ICT LED TV-productielijnoplossingen in overeenstemming met erkende internationale productie- en kwaliteitsnormen. Apparatuurintegratie ondersteunt traceerbaarheid, procescontrole en naleving van inspecties gedurende de hele productiestroom. Van het printen van soldeerpasta tot de eindinspectie: elke fase is geconfigureerd om te voldoen aan de verwachtingen van de industrie op het gebied van veiligheid en betrouwbaarheid. Deze op standaarden gebaseerde aanpak helpt fabrikanten te voldoen aan de interne kwaliteitsdoelstellingen en externe compliance-eisen, terwijl de productieprocessen efficiënt blijven.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica, gespecialiseerd in SMT-, assemblage-, inspectie- en automatiseringssystemen. Met toegewijde productiefaciliteiten en een ervaren technisch team ondersteunt ICT klanten in de consumentenelektronica-, verlichtings-, luchtvaart- en industriële sectoren. Het bedrijf richt zich op het leveren van productieklare systemen op basis van echte fabriekservaring. Door de nadruk te leggen op betrouwbaarheid, flexibiliteit en langdurige samenwerking helpt ICT fabrikanten duurzame productielijnen te bouwen die voortdurende groei ondersteunen.
