Nederlands  |
ICT-W4
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| DIP-golfsoldeerapparatuur voor PCBA-assemblage met hoog volume
ICT W-serie DIP Wave Solder Equipment is het betrouwbare hart van moderne DIP-productielijnen en THT-assemblagelijnen. Deze geavanceerde DIP-golfsoldeerapparatuur voor PCBA-assemblage maakt gebruik van het Japanse Kuroda-precisiemondstuk met Wave-soldeermachine met flux, volledig onafhankelijke horizontale verwarming en intelligente energiebesparende technologie om uitstekende doorgaande verbindingen met minimale slak te leveren. Het normale bedrijfsvermogen bedraagt slechts 7 kW, terwijl de optionele stikstofbescherming aan strenge kwaliteitseisen voldoet. Na jarenlang succesvol gebruik in auto-, slimme meter- en industriële elektronicafabrieken, biedt deze DIP Wave Solder Equipment de meest concurrerende prijs voor golfsoldeermachines voor klanten die efficiënte PCBA-lijnen bouwen.
| Functie
Het Japanse Kuroda Seiko-mondstuk met verstelbaar vernevelingsgebied en piramidefilter zorgen voor een stabiele en economische golfsoldeermachine met fluxtoepassing elke cyclus. Digitale stroomregeling en constante drukklep verminderen de hoeveelheid afval aanzienlijk en houden de kamer schoon – een belangrijke kostenbesparende functie voor DIP Wave-soldeerapparatuur bij continue PCBA-assemblage.
Onafhankelijke overtemperatuurbeveiliging van derden plus PLC+PID-regeling met gesloten lus creëren meerdere veiligheidsbarrières. Realtime monitoring en onmiddellijke noodstop beschermen operators en apparatuur tijdens 24-uurs werking van DIP Wave Soldeerapparatuur voor PCBA-assemblage.
Volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones met gesloten heteluchtpad en gelijkrichterplaten zorgen voor een perfect uniforme temperatuur over elk bord. De opwarmtijd bedraagt slechts ongeveer 15 minuten en het normale vermogen blijft op 7 kW – de meest efficiënte verwarming onder vergelijkbare DIP-golfsoldeerapparatuur, waardoor klanten het beste prijsvoordeel voor golfsoldeermachines krijgen.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs gingen naar Uruguay om de W-serie DIP Wave Solder Equipment voor een fabrikant van slimme meters te installeren en in bedrijf te stellen. De klant beheert een DIP-productielijn met grote volumes en had behoefte aan stabiel loodvrij solderen voor complexe PCB's met grote onderdelen. Nadat ons team de installatie en de operatortraining had voltooid, bereikte de machine de volle snelheid met slechts 7 kW bedrijfsvermogen en een perfecte verbindingskwaliteit. De klant deelde een video waarin te zien is hoe de DIP Wave-soldeerapparatuur soepel draait in hun THT-assemblagelijn, waarbij hij de lage energiekosten, het eenvoudige onderhoud en de uitstekende after-salesondersteuning prees. Dit slimme meterproject in Uruguay is een succesvolle referentie geworden voor veel Latijns-Amerikaanse DIP-lijnen.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt volledige ondersteuning voor elke DIP Wave-soldeerapparatuur – van het ontwerp van de fabriekslay-out en professionele installatie tot gedetailleerde operatortraining en 7×24 wereldwijde technische ondersteuning. Onze ervaren ingenieurs zorgen ervoor dat uw DIP Wave-soldeerapparatuur voor PCBA-assemblage en de gehele THT-lijn met maximale efficiëntie en minimale uitvaltijd werkt.
| Klant lof
Klanten over de hele wereld prijzen onze DIP Wave Soldeerapparatuur vanwege de uitstekende stabiliteit, het extreem lage elektriciteitsverbruik en de perfecte soldeerresultaten op complexe platen. Ze benadrukken vooral de snelle wereldwijde respons, de sterke exportverpakking en de meest concurrerende prijs voor golfsoldeermachines onder vergelijkbare DIP Wave-soldeerapparatuur voor PCBA-assemblage.
| Kwaliteitscertificeringen
Elke ICT DIP Wave-soldeerapparatuur is voorzien van CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificeringen plus verschillende uitvindingsoctrooien, die volledig voldoen aan de strengste internationale veiligheids- en milieunormen voor moderne PCBA-assemblagelijnen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een professionele one-stop-solution provider voor SMT- en DIP-productielijnen met meer dan 25 jaar ervaring. Onze 12.000 m² grote fabriek in Dongguan heeft 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs. We ontwerpen en produceren alle kernapparatuur in eigen huis en bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen. Strikt kwaliteitsmanagement en voortdurende innovatie maken ons wereldwijd de meest betrouwbare partner voor hoogwaardige DIP Wave-soldeerapparatuur.
| DIP-golfsoldeerapparatuur voor PCBA-assemblage met hoog volume
ICT W-serie DIP Wave Solder Equipment is het betrouwbare hart van moderne DIP-productielijnen en THT-assemblagelijnen. Deze geavanceerde DIP-golfsoldeerapparatuur voor PCBA-assemblage maakt gebruik van het Japanse Kuroda-precisiemondstuk met Wave-soldeermachine met flux, volledig onafhankelijke horizontale verwarming en intelligente energiebesparende technologie om uitstekende doorgaande verbindingen met minimale slak te leveren. Het normale bedrijfsvermogen bedraagt slechts 7 kW, terwijl de optionele stikstofbescherming aan strenge kwaliteitseisen voldoet. Na jarenlang succesvol gebruik in auto-, slimme meter- en industriële elektronicafabrieken, biedt deze DIP Wave Solder Equipment de meest concurrerende prijs voor golfsoldeermachines voor klanten die efficiënte PCBA-lijnen bouwen.
| Functie
Het Japanse Kuroda Seiko-mondstuk met verstelbaar vernevelingsgebied en piramidefilter zorgen voor een stabiele en economische golfsoldeermachine met fluxtoepassing elke cyclus. Digitale stroomregeling en constante drukklep verminderen de hoeveelheid afval aanzienlijk en houden de kamer schoon – een belangrijke kostenbesparende functie voor DIP Wave-soldeerapparatuur bij continue PCBA-assemblage.
Onafhankelijke overtemperatuurbeveiliging van derden plus PLC+PID-regeling met gesloten lus creëren meerdere veiligheidsbarrières. Realtime monitoring en onmiddellijke noodstop beschermen operators en apparatuur tijdens 24-uurs werking van DIP Wave Soldeerapparatuur voor PCBA-assemblage.
Volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones met gesloten heteluchtpad en gelijkrichterplaten zorgen voor een perfect uniforme temperatuur over elk bord. De opwarmtijd bedraagt slechts ongeveer 15 minuten en het normale vermogen blijft op 7 kW – de meest efficiënte verwarming onder vergelijkbare DIP-golfsoldeerapparatuur, waardoor klanten het beste prijsvoordeel voor golfsoldeermachines krijgen.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs gingen naar Uruguay om de W-serie DIP Wave Solder Equipment voor een fabrikant van slimme meters te installeren en in bedrijf te stellen. De klant beheert een DIP-productielijn met grote volumes en had behoefte aan stabiel loodvrij solderen voor complexe PCB's met grote onderdelen. Nadat ons team de installatie en de operatortraining had voltooid, bereikte de machine de volle snelheid met slechts 7 kW bedrijfsvermogen en een perfecte verbindingskwaliteit. De klant deelde een video waarin te zien is hoe de DIP Wave-soldeerapparatuur soepel draait in hun THT-assemblagelijn, waarbij hij de lage energiekosten, het eenvoudige onderhoud en de uitstekende after-salesondersteuning prees. Dit slimme meterproject in Uruguay is een succesvolle referentie geworden voor veel Latijns-Amerikaanse DIP-lijnen.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt volledige ondersteuning voor elke DIP Wave-soldeerapparatuur – van het ontwerp van de fabriekslay-out en professionele installatie tot gedetailleerde operatortraining en 7×24 wereldwijde technische ondersteuning. Onze ervaren ingenieurs zorgen ervoor dat uw DIP Wave-soldeerapparatuur voor PCBA-assemblage en de gehele THT-lijn met maximale efficiëntie en minimale uitvaltijd werkt.
| Klant lof
Klanten over de hele wereld prijzen onze DIP Wave Soldeerapparatuur vanwege de uitstekende stabiliteit, het extreem lage elektriciteitsverbruik en de perfecte soldeerresultaten op complexe platen. Ze benadrukken vooral de snelle wereldwijde respons, de sterke exportverpakking en de meest concurrerende prijs voor golfsoldeermachines onder vergelijkbare DIP Wave-soldeerapparatuur voor PCBA-assemblage.
| Kwaliteitscertificeringen
Elke ICT DIP Wave-soldeerapparatuur is voorzien van CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificeringen plus verschillende uitvindingsoctrooien, die volledig voldoen aan de strengste internationale veiligheids- en milieunormen voor moderne PCBA-assemblagelijnen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een professionele one-stop-solution provider voor SMT- en DIP-productielijnen met meer dan 25 jaar ervaring. Onze 12.000 m² grote fabriek in Dongguan heeft 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs. We ontwerpen en produceren alle kernapparatuur in eigen huis en bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen. Strikt kwaliteitsmanagement en voortdurende innovatie maken ons wereldwijd de meest betrouwbare partner voor hoogwaardige DIP Wave-soldeerapparatuur.
