Nederlands  |
ICT-P3
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Eenvoudige start voor PCB-assemblagelijnen
De halfautomatische pcb-soldeerpasta-zeefprinter bevindt zich als eerste in SMT-productielijnen. Het maakt gebruik van Taiwanese rails en Japanse sensoren om de pasta op ±0,05 mm te houden, zodat placers goede boards krijgen. Twee cilinders op rails verspreiden de pasta vlak, zodat er geen slechte verbindingen in ovens ontstaan. De tafel met pinnen bevat planken van 0,2-6 mm en is verbonden met riemen voor snelle verplaatsing naar de montagebeugels. Met het Engelse scherm kunnen gebruikers halfautomatisch werken om de lijnsnelheid aan te passen. Hij gebruikt 200 W en drukt af in 8 seconden om te voorkomen dat de semi-automatische Smt Pcb-printer de hele SMT-lijn vertraagt voor kleine LED- of sensortaken.
| Functie
Pennen en klemmen voldoen aan de SMEMA-regels voor het verbinden van riemen van laders in PCB-assemblagelijnen. Taiwanese rails en motor veranderen de snelheid om aan de behoeften van de mounter te voldoen zonder te schudden. Hoogteknoppen stellen het niveau van de transportband snel in, terwijl sensoren het bord zien verschijnen voor een startafdruk. Hierdoor is de Solder Paste Screen Printer in korte tijd klaar voor gebruik en worden plakfouten voorkomen die latere stappen in SMT-productielijnen schaden.
Cilinders zetten kracht in voor elk blad op rails om een pasta van 0,01 mm dik te maken voor mounters. De wijzerplaten kiezen 0-200 mm/sec, afhankelijk van de lijnsnelheid. Het scherm slaat lijnplannen op, controleert de bandstroom en wacht als het front stopt. Goede onderdelen zoals SMC-lucht en Delta-aandrijving zorgen ervoor dat de halfautomatische soldeerpasta-zeefprinter met weinig onderbrekingen gelijke tred kan houden in PCB-assemblagelijnen.
| Specificatie
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nauwkeurigheid | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -maat | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platformgrootte | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilgrootte (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -dikte | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Positionering van stencils | Handmatig | Handmatig | Handmatig | Handmatig |
| Fietstijd | < 10 sec. | < 10 sec. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Stroomverbruik | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Stroomvoorziening | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ |
| Luchtdruk | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 |
| Rakelsnelheid | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimensie | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Gewicht | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Lengte van de zuigmond | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhoogte | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Optie: speciale maat kan worden aangepast | ||||
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
Inspecteert de integriteit van de interne soldeerverbinding en spoort verborgen gebreken op. | |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-snijmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine / labelmontageapparaat / inkjetprinter |
| Casestudy over klantsucces – LED-fabriek in Saoedi-Arabië
Een Saoedische koper kreeg van ICT een volledige PCB-assemblagelijn met de semi-automatische soldeerpasta-schermprinter, JUKI RS-1R-mounter en L8-oven voor LED-lampen. Onze technici gingen naar de fabriek in Riyad, voegden zich bij de printer bij de banden, plaatsten pasta voor 300 mm platen en gaven zeven dagen training over lijnsnelheid en controles. De SMT-productielijn liep meteen vol, met een gelijkmatige plaatsing van de lijm en geen soldeerproblemen. De klant vond de hulp bij de buitenlandse koppelingen, de kluisjes en de lessen leuk, waardoor de hele lijn snel op gang kwam.
| Wereldwijde service- en trainingsondersteuning
ICT maakt PCB-assemblagelijnen eenvoudig: gratis bandplannen, testruns vóór verzending, deelname op locatie, 7-10 dagen lijnlessen, eerstejaars onderdelen, altijd chat- of videolijnhulp en controlebezoeken. Onze 20 experts bestrijken 72 landen met een eerste gesprek van 4 uur en 24/7 lijnoproep. Elke semi-automatische soldeerpasta-zeefprinter voert lijntests en volledige inspectie uit in onze ISO9001-winkel van 12.000 m². Gebruikers krijgen een goede doorstroming in SMT-productielijnen, meer borden en hulp die groeit.
| Klantrecensies
Meer dan 1600 SMT-lijnen in 72 landen maken gebruik van ICT. Ze houden van gemakkelijke bandkaarten voor kleine ruimte, sterke pakketten voor verre reizen, volledige lessen online rennen, snelle videooplossingen voor stops en controles die 15% snelheid toevoegen. Winkels kopen meer omdat lijnhulp minder slechte boards, lage kosten en soepele dagen voor goede banden oplevert.
| Certificeringen en normen
Alle semi-automatische soldeerpasta-zeefprinters hebben CE, RoHS, ISO9001: 2015 en patenten. Bandtests en 100% lijnweergaven voldoen aan de EU-, VS- en wereldregels voor PCB-assemblagelijnen. Deze laten een veilige pasta zien, geen signaalrommel naar andere machines, een sterke verbinding en een groen gebruik – lijnveilig vanaf het begin.
| Over ICT-bedrijf en onze fabriek
ICT begon in 2012 en heeft 12.000 m² in Dongguan met 89 mensen en 20 lijnprofessionals. Wij maken en controleren volledige SMT-productielijnen op ISO9001-manieren. Meer dan 1600 lijnen in 72 landen zijn te danken aan onze goede prijzen, snelle onderdelen en lijnreparaties. Acht kantoren en afdelingen blijven binnen 48 uur hulp bieden.
| Eenvoudige start voor PCB-assemblagelijnen
De halfautomatische pcb-soldeerpasta-zeefprinter bevindt zich als eerste in SMT-productielijnen. Het maakt gebruik van Taiwanese rails en Japanse sensoren om de pasta op ±0,05 mm te houden, zodat placers goede boards krijgen. Twee cilinders op rails verspreiden de pasta vlak, zodat er geen slechte verbindingen in ovens ontstaan. De tafel met pinnen bevat planken van 0,2-6 mm en is verbonden met riemen voor snelle verplaatsing naar de montagebeugels. Met het Engelse scherm kunnen gebruikers halfautomatisch werken om de lijnsnelheid aan te passen. Hij gebruikt 200 W en drukt af in 8 seconden om te voorkomen dat de semi-automatische Smt Pcb-printer de hele SMT-lijn vertraagt voor kleine LED- of sensortaken.
| Functie
Pennen en klemmen voldoen aan de SMEMA-regels voor het verbinden van riemen van laders in PCB-assemblagelijnen. Taiwanese rails en motor veranderen de snelheid om aan de behoeften van de mounter te voldoen zonder te schudden. Hoogteknoppen stellen het niveau van de transportband snel in, terwijl sensoren het bord zien verschijnen voor een startafdruk. Hierdoor is de Solder Paste Screen Printer in korte tijd klaar voor gebruik en worden plakfouten voorkomen die latere stappen in SMT-productielijnen schaden.
Cilinders zetten kracht in voor elk blad op rails om een pasta van 0,01 mm dik te maken voor mounters. De wijzerplaten kiezen 0-200 mm/sec, afhankelijk van de lijnsnelheid. Het scherm slaat lijnplannen op, controleert de bandstroom en wacht als het front stopt. Goede onderdelen zoals SMC-lucht en Delta-aandrijving zorgen ervoor dat de halfautomatische soldeerpasta-zeefprinter met weinig onderbrekingen gelijke tred kan houden in PCB-assemblagelijnen.
| Specificatie
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nauwkeurigheid | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -maat | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platformgrootte | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilgrootte (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -dikte | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Positionering van stencils | Handmatig | Handmatig | Handmatig | Handmatig |
| Fietstijd | < 10 sec. | < 10 sec. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Stroomverbruik | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Stroomvoorziening | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ |
| Luchtdruk | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 |
| Rakelsnelheid | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimensie | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Gewicht | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Lengte van de zuigmond | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhoogte | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Optie: speciale maat kan worden aangepast | ||||
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
Inspecteert de integriteit van de interne soldeerverbinding en spoort verborgen gebreken op. | |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-snijmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine / labelmontageapparaat / inkjetprinter |
| Casestudy over klantsucces – LED-fabriek in Saoedi-Arabië
Een Saoedische koper kreeg van ICT een volledige PCB-assemblagelijn met de semi-automatische soldeerpasta-schermprinter, JUKI RS-1R-mounter en L8-oven voor LED-lampen. Onze technici gingen naar de fabriek in Riyad, voegden zich bij de printer bij de banden, plaatsten pasta voor 300 mm platen en gaven zeven dagen training over lijnsnelheid en controles. De SMT-productielijn liep meteen vol, met een gelijkmatige plaatsing van de lijm en geen soldeerproblemen. De klant vond de hulp bij de buitenlandse koppelingen, de kluisjes en de lessen leuk, waardoor de hele lijn snel op gang kwam.
| Wereldwijde service- en trainingsondersteuning
ICT maakt PCB-assemblagelijnen eenvoudig: gratis bandplannen, testruns vóór verzending, deelname op locatie, 7-10 dagen lijnlessen, eerstejaars onderdelen, altijd chat- of videolijnhulp en controlebezoeken. Onze 20 experts bestrijken 72 landen met een eerste gesprek van 4 uur en 24/7 lijnoproep. Elke semi-automatische soldeerpasta-zeefprinter voert lijntests en volledige inspectie uit in onze ISO9001-winkel van 12.000 m². Gebruikers krijgen een goede doorstroming in SMT-productielijnen, meer borden en hulp die groeit.
| Klantrecensies
Meer dan 1600 SMT-lijnen in 72 landen maken gebruik van ICT. Ze houden van gemakkelijke bandkaarten voor kleine ruimte, sterke pakketten voor verre reizen, volledige lessen online rennen, snelle videooplossingen voor stops en controles die 15% snelheid toevoegen. Winkels kopen meer omdat lijnhulp minder slechte boards, lage kosten en soepele dagen voor goede banden oplevert.
| Certificeringen en normen
Alle semi-automatische soldeerpasta-zeefprinters hebben CE, RoHS, ISO9001: 2015 en patenten. Bandtests en 100% lijnweergaven voldoen aan de EU-, VS- en wereldregels voor PCB-assemblagelijnen. Deze laten een veilige pasta zien, geen signaalrommel naar andere machines, een sterke verbinding en een groen gebruik – lijnveilig vanaf het begin.
| Over ICT-bedrijf en onze fabriek
ICT begon in 2012 en heeft 12.000 m² in Dongguan met 89 mensen en 20 lijnprofessionals. Wij maken en controleren volledige SMT-productielijnen op ISO9001-manieren. Meer dan 1600 lijnen in 72 landen zijn te danken aan onze goede prijzen, snelle onderdelen en lijnreparaties. Acht kantoren en afdelingen blijven binnen 48 uur hulp bieden.
