Producten
I.C.T. levert een breed scala aan SMT-machines voor SMT-productielijnen, DIP-assemblagelijnen en PCBA-coatingslijnen.
 
ICT Global Support

Productcategorie

loading

Delen op:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT-W4 | THT Wave-soldeerapparatuur met hoogwaardige professionele SMT-oplossingen

THT Wave-soldeerapparatuur zorgt voor betrouwbaar loodvrij solderen op DIP-lijnen.
A. Japan Kuroda-mondstuk geeft uniforme fluxspray.
B. Horizontale verwarmingszones zorgen voor een nauwkeurige temperatuur in de THT-assemblagelijn.
C. Energiebesparend ontwerp verlaagt de bedrijfskosten voor de printplaat van de golfsoldeermachine.
D. Touchscreen + PLC-besturing maken de bediening eenvoudig.
e. Slechts 7 kW normaal vermogen past bij de moderne DIP-productielijn.
F. CE-gecertificeerd voor veilige THT-golfsoldeerapparatuur.
G. 400 mm brede transportband past op de meeste PCB's.
  • ICT-W4

  • I.C.T

Beschikbaarheid Status:
Hoeveelheid:

Golfsoldeermachine 104


|  THT Wave-soldeerapparatuur voor DIP-productielijn


De loodvrije THT-golfsoldeerapparatuur uit de ICT W-serie is de kernmachine in elke DIP-productielijn en THT-assemblagelijn. Na jaren van markttesten levert het uitstekende verwarmingsprestaties en nauwkeurige temperatuurregeling voor auto-, communicatie- en consumentenelektronica. Het energiebesparende ontwerp reduceert het vermogen tot slechts 7 kW tijdens normaal gebruik – een echt voordeel als klanten op zoek zijn naar een concurrerende prijs voor golfsoldeermachines. Japan Kuroda-mondstuk, horizontale reflow-verwarming, oververhittingsbeveiliging van derden en CE-certificering maken deze THT-golfsoldeerapparatuur de vertrouwde keuze voor meer dan 1600 klanten wereldwijd.

|  Functie

Betrouwbaar spuitsysteem

1 Nauwkeurig spuitsysteem


De THT-golfsoldeerapparatuur maakt gebruik van het beroemde Japanse Kuroda Seiko-mondstuk met instelbaar verstuivingsgebied. Digitale fluxstroomregeling, piramidefilter en stabiele klep zorgen ervoor dat het spuiten lange tijd uniform blijft, waardoor de flux in de DIP-productielijn aanzienlijk wordt bespaard en klanten een beter prijsvoordeel voor de golfsoldeermachine krijgen.


Meerdere temperatuurbescherming

2 Veilige en betrouwbare temperatuurbescherming


Oververhittingsbeveiliging van derden plus onafhankelijke PLC+PID-besturing zorgen voor meerdere veiligheidslagen. Realtime monitoring en noodstopfunctie beschermen operators en machines in drukke THT-assemblagelijnen.


Uitstekende verwarmingsprestaties

3 Hoogefficiënte verwarmingsmodule


Het horizontale reflow-ontwerp maakt elke verwarmingszone onafhankelijk. Gesloten heteluchtpad en gelijkrichterplaat zorgen voor een gelijkmatige temperatuur over de PCB van de hele golfsoldeermachine. Slechts 15 minuten opwarmtijd en een normaal bedrijfsvermogen van 7 kW maken deze THT-golfsoldeerapparatuur de meest energiebesparende keuze voor de moderne DIP-productielijn.


|  DIP-lijnapparatuurlijst


Model W4 W3 W2
Afmeting: (mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
Gewicht (kg) Ongeveer 1500kg Ongeveer 1200 kg Ongeveer 790 kg
Stroomvoorziening 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz
Opstartvermogen 32 kW 24 kW 16 kW
Operatie kracht 12 kW 9 kW 7 kW
Besturingssysteem PLC
Spuitsysteem
Transmissiemethode  Stappenmotor
Spuitdruk 0,25 MPa--0,4 MPa
luxe stroom 10--100 ml/min
Uitlaatdiameter Φ200 mm
Uitlaatcapaciteit 25m3/min
Voorverwarmende systeem
Voorverwarmingsmodus Hete lucht
Controlemodus PID + SSR
Voorverwarmingszone 4 3 2
Lengte voorverwarmen 1800 mm 1600 mm 1200 mm
Voorverwarmtemp. (Kamertemperatuur) -250°C
Opwarmtijd (min) Ongeveer 15min (instelling 150°C)
Transportsysteem
PCB-grootte: LxB (mm) Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm
Transportsnelheid 0-2000 (mm/min)
Transporthoogte 750+/-20 (mm)
Vinger Dubbele haakklauw (standaard)
Controle van de transportbandbreedte Handmatig
Transportband hoek 4~7 graden
Soldeersysteem  ​
Soldeerpot-stijl Mechanische  motoraandrijving  ​
Materiaal soldeerpot Volledig titanium (standaard FT)
Temperatuur soldeerpot 300 ° C
Capaciteit soldeerpot Loodvrij 350kg Loodvrij 300kg Loodvrij  250kg
Ander
Vingerreinigingssysteem Borstel



|  DIP-lijnapparatuurlijst

DIP-lijnapparatuurlijst 01


Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.


2 DIP-lijn met DIP-machine 04


Productnaam Doel in DIP-lijn

Automatische invoegmachine

Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn.

Golf soldeermachine

Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces.

Selectieve soldeermachine

Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage

Inline AOI na de golf

Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's.

Röntgenfoto

Controleert de interne soldeerkwaliteit en verborgen gebreken in THT-componenten.

ICT -tester

Test de elektrische prestaties en connectiviteit van geassembleerde PCB's.

Riemassemblagelijn

Transporteert PCB's soepel door de DIP-lijn voor efficiënte montage en inspectie.



|  Klantsuccesvideo


ICT-ingenieurs gingen naar Uruguay om de THT-golfsoldeerapparatuur uit de W-serie te installeren en in bedrijf te stellen voor een fabrikant van slimme meters. De klant beheert een DIP-productielijn met grote volumes en had stabiel loodvrij solderen nodig voor de PCB van complexe golfsoldeermachines. Nadat ons team de installatie en de operatortraining had voltooid, bereikte de machine de volle snelheid met slechts 7 kW bedrijfsvermogen en een perfecte verbindingskwaliteit. De klant deelde een video waarin te zien is hoe de THT-golfsoldeerapparatuur soepel werkt in de THT-assemblagelijn, waarbij hij de lage energiekosten, het eenvoudige onderhoud en de uitstekende after-salesondersteuning prees. Dit slimme meterproject in Uruguay is een succesvolle referentie geworden voor veel Latijns-Amerikaanse DIP-lijnen.



|  Deskundige diensten en training


ICT biedt volledige ondersteuning voor THT-golfsoldeerapparatuur en complete DIP-productielijn. Van lay-outplanning en installatie tot training van operators en levenslange reserveonderdelen: ons wereldwijde team zorgt ervoor dat uw THT-assemblagelijn met de hoogste efficiëntie blijft draaien.


Golfsoldeermachine 205


|  Klant lof


Klanten zeggen dat onze THT-golfsoldeerapparatuur de beste prijs-prestatieverhouding biedt voor golfsoldeermachines. Ze houden van de lage energiekosten, de stabiele soldeerkwaliteit, de snelle respons na verkoop en de sterke verpakking voor levering in het buitenland.


Klantrecensie-01


|  Kwaliteitscertificeringen


ICT THT-golfsoldeerapparatuur is voorzien van CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificaten plus meerdere patenten en voldoet volledig aan de wereldwijde normen voor veilige DIP-productielijnen.


ICT-Certificaat-01


|  Over ICT-bedrijf en fabriek


ICT is een professionele leverancier van totaaloplossingen voor SMT- en DIP-productielijnen met meer dan 25 jaar ervaring. Onze fabriek van 12.000 m² in Dongguan heeft 89 medewerkers en 20 ingenieurs. We ontwerpen en produceren alles in eigen huis en bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen. Een strikt kwaliteitssysteem en snelle groei maken ons wereldwijd tot de betrouwbare partner voor THT-golfsoldeerapparatuur.

ICT-Fabriek-en-Team-03

FAQ:


Vraag: Is het mogelijk om Dual Wave-soldeerapparatuur te integreren in geautomatiseerde productielijnen?

A: Ja, onze apparatuur kan naadloos worden geïntegreerd in geautomatiseerde productielijnen, waardoor processen worden geoptimaliseerd en de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd.


Vraag: Welke industrieën profiteren het meest van Dual Wave-soldeerapparatuur?

A: Industrieën zoals de elektronicaproductie, de automobielsector, de lucht- en ruimtevaartsector profiteren aanzienlijk van onze Dual Wave-soldeerapparatuur, dankzij de betrouwbaarheid en precisie ervan.


Vraag: Hoe garandeert ICT de soldeerkwaliteit met Dual Wave-soldeerapparatuur?

A: We gebruiken strenge kwaliteitscontroleprocedures, realtime monitoring en nauwkeurige temperatuurregeling om uitzonderlijke soldeerkwaliteit te garanderen met onze Dual Wave-soldeerapparatuur.


op: 
onder een: 
Neem contact met ons op

Praat vandaag met onze SMT -experts!

Contact houden
+86 138 2745 8718
Neem contact met ons op

Snelle links

Productlijst

Word geïnspireerd

Abonneer u op onze nieuwsbrief
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.