ICT-W4
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| THT Wave-soldeerapparatuur voor DIP-productielijn
De loodvrije THT-golfsoldeerapparatuur uit de ICT W-serie is de kernmachine in elke DIP-productielijn en THT-assemblagelijn. Na jaren van markttesten levert het uitstekende verwarmingsprestaties en nauwkeurige temperatuurregeling voor auto-, communicatie- en consumentenelektronica. Het energiebesparende ontwerp reduceert het vermogen tot slechts 7 kW tijdens normaal gebruik – een echt voordeel als klanten op zoek zijn naar een concurrerende prijs voor golfsoldeermachines. Japan Kuroda-mondstuk, horizontale reflow-verwarming, oververhittingsbeveiliging van derden en CE-certificering maken deze THT-golfsoldeerapparatuur de vertrouwde keuze voor meer dan 1600 klanten wereldwijd.
| Functie

De THT-golfsoldeerapparatuur maakt gebruik van het beroemde Japanse Kuroda Seiko-mondstuk met instelbaar verstuivingsgebied. Digitale fluxstroomregeling, piramidefilter en stabiele klep zorgen ervoor dat het spuiten lange tijd uniform blijft, waardoor de flux in de DIP-productielijn aanzienlijk wordt bespaard en klanten een beter prijsvoordeel voor de golfsoldeermachine krijgen.

Oververhittingsbeveiliging van derden plus onafhankelijke PLC+PID-besturing zorgen voor meerdere veiligheidslagen. Realtime monitoring en noodstopfunctie beschermen operators en machines in drukke THT-assemblagelijnen.

Het horizontale reflow-ontwerp maakt elke verwarmingszone onafhankelijk. Gesloten heteluchtpad en gelijkrichterplaat zorgen voor een gelijkmatige temperatuur over de PCB van de hele golfsoldeermachine. Slechts 15 minuten opwarmtijd en een normaal bedrijfsvermogen van 7 kW maken deze THT-golfsoldeerapparatuur de meest energiebesparende keuze voor de moderne DIP-productielijn.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst

Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.

| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs gingen naar Uruguay om de THT-golfsoldeerapparatuur uit de W-serie te installeren en in bedrijf te stellen voor een fabrikant van slimme meters. De klant beheert een DIP-productielijn met grote volumes en had stabiel loodvrij solderen nodig voor de PCB van complexe golfsoldeermachines. Nadat ons team de installatie en de operatortraining had voltooid, bereikte de machine de volle snelheid met slechts 7 kW bedrijfsvermogen en een perfecte verbindingskwaliteit. De klant deelde een video waarin te zien is hoe de THT-golfsoldeerapparatuur soepel werkt in de THT-assemblagelijn, waarbij hij de lage energiekosten, het eenvoudige onderhoud en de uitstekende after-salesondersteuning prees. Dit slimme meterproject in Uruguay is een succesvolle referentie geworden voor veel Latijns-Amerikaanse DIP-lijnen.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt volledige ondersteuning voor THT-golfsoldeerapparatuur en complete DIP-productielijn. Van lay-outplanning en installatie tot training van operators en levenslange reserveonderdelen: ons wereldwijde team zorgt ervoor dat uw THT-assemblagelijn met de hoogste efficiëntie blijft draaien.

| Klant lof
Klanten zeggen dat onze THT-golfsoldeerapparatuur de beste prijs-prestatieverhouding biedt voor golfsoldeermachines. Ze houden van de lage energiekosten, de stabiele soldeerkwaliteit, de snelle respons na verkoop en de sterke verpakking voor levering in het buitenland.

| Kwaliteitscertificeringen
ICT THT-golfsoldeerapparatuur is voorzien van CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificaten plus meerdere patenten en voldoet volledig aan de wereldwijde normen voor veilige DIP-productielijnen.

| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een professionele leverancier van totaaloplossingen voor SMT- en DIP-productielijnen met meer dan 25 jaar ervaring. Onze fabriek van 12.000 m² in Dongguan heeft 89 medewerkers en 20 ingenieurs. We ontwerpen en produceren alles in eigen huis en bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen. Een strikt kwaliteitssysteem en snelle groei maken ons wereldwijd tot de betrouwbare partner voor THT-golfsoldeerapparatuur.


| THT Wave-soldeerapparatuur voor DIP-productielijn
De loodvrije THT-golfsoldeerapparatuur uit de ICT W-serie is de kernmachine in elke DIP-productielijn en THT-assemblagelijn. Na jaren van markttesten levert het uitstekende verwarmingsprestaties en nauwkeurige temperatuurregeling voor auto-, communicatie- en consumentenelektronica. Het energiebesparende ontwerp reduceert het vermogen tot slechts 7 kW tijdens normaal gebruik – een echt voordeel als klanten op zoek zijn naar een concurrerende prijs voor golfsoldeermachines. Japan Kuroda-mondstuk, horizontale reflow-verwarming, oververhittingsbeveiliging van derden en CE-certificering maken deze THT-golfsoldeerapparatuur de vertrouwde keuze voor meer dan 1600 klanten wereldwijd.
| Functie

De THT-golfsoldeerapparatuur maakt gebruik van het beroemde Japanse Kuroda Seiko-mondstuk met instelbaar verstuivingsgebied. Digitale fluxstroomregeling, piramidefilter en stabiele klep zorgen ervoor dat het spuiten lange tijd uniform blijft, waardoor de flux in de DIP-productielijn aanzienlijk wordt bespaard en klanten een beter prijsvoordeel voor de golfsoldeermachine krijgen.

Oververhittingsbeveiliging van derden plus onafhankelijke PLC+PID-besturing zorgen voor meerdere veiligheidslagen. Realtime monitoring en noodstopfunctie beschermen operators en machines in drukke THT-assemblagelijnen.

Het horizontale reflow-ontwerp maakt elke verwarmingszone onafhankelijk. Gesloten heteluchtpad en gelijkrichterplaat zorgen voor een gelijkmatige temperatuur over de PCB van de hele golfsoldeermachine. Slechts 15 minuten opwarmtijd en een normaal bedrijfsvermogen van 7 kW maken deze THT-golfsoldeerapparatuur de meest energiebesparende keuze voor de moderne DIP-productielijn.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst

Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.

| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs gingen naar Uruguay om de THT-golfsoldeerapparatuur uit de W-serie te installeren en in bedrijf te stellen voor een fabrikant van slimme meters. De klant beheert een DIP-productielijn met grote volumes en had stabiel loodvrij solderen nodig voor de PCB van complexe golfsoldeermachines. Nadat ons team de installatie en de operatortraining had voltooid, bereikte de machine de volle snelheid met slechts 7 kW bedrijfsvermogen en een perfecte verbindingskwaliteit. De klant deelde een video waarin te zien is hoe de THT-golfsoldeerapparatuur soepel werkt in de THT-assemblagelijn, waarbij hij de lage energiekosten, het eenvoudige onderhoud en de uitstekende after-salesondersteuning prees. Dit slimme meterproject in Uruguay is een succesvolle referentie geworden voor veel Latijns-Amerikaanse DIP-lijnen.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt volledige ondersteuning voor THT-golfsoldeerapparatuur en complete DIP-productielijn. Van lay-outplanning en installatie tot training van operators en levenslange reserveonderdelen: ons wereldwijde team zorgt ervoor dat uw THT-assemblagelijn met de hoogste efficiëntie blijft draaien.

| Klant lof
Klanten zeggen dat onze THT-golfsoldeerapparatuur de beste prijs-prestatieverhouding biedt voor golfsoldeermachines. Ze houden van de lage energiekosten, de stabiele soldeerkwaliteit, de snelle respons na verkoop en de sterke verpakking voor levering in het buitenland.

| Kwaliteitscertificeringen
ICT THT-golfsoldeerapparatuur is voorzien van CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificaten plus meerdere patenten en voldoet volledig aan de wereldwijde normen voor veilige DIP-productielijnen.

| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een professionele leverancier van totaaloplossingen voor SMT- en DIP-productielijnen met meer dan 25 jaar ervaring. Onze fabriek van 12.000 m² in Dongguan heeft 89 medewerkers en 20 ingenieurs. We ontwerpen en produceren alles in eigen huis en bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen. Een strikt kwaliteitssysteem en snelle groei maken ons wereldwijd tot de betrouwbare partner voor THT-golfsoldeerapparatuur.

FAQ:
Vraag: Is het mogelijk om Dual Wave-soldeerapparatuur te integreren in geautomatiseerde productielijnen?
A: Ja, onze apparatuur kan naadloos worden geïntegreerd in geautomatiseerde productielijnen, waardoor processen worden geoptimaliseerd en de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Vraag: Welke industrieën profiteren het meest van Dual Wave-soldeerapparatuur?
A: Industrieën zoals de elektronicaproductie, de automobielsector, de lucht- en ruimtevaartsector profiteren aanzienlijk van onze Dual Wave-soldeerapparatuur, dankzij de betrouwbaarheid en precisie ervan.
Vraag: Hoe garandeert ICT de soldeerkwaliteit met Dual Wave-soldeerapparatuur?
A: We gebruiken strenge kwaliteitscontroleprocedures, realtime monitoring en nauwkeurige temperatuurregeling om uitzonderlijke soldeerkwaliteit te garanderen met onze Dual Wave-soldeerapparatuur.
FAQ:
Vraag: Is het mogelijk om Dual Wave-soldeerapparatuur te integreren in geautomatiseerde productielijnen?
A: Ja, onze apparatuur kan naadloos worden geïntegreerd in geautomatiseerde productielijnen, waardoor processen worden geoptimaliseerd en de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Vraag: Welke industrieën profiteren het meest van Dual Wave-soldeerapparatuur?
A: Industrieën zoals de elektronicaproductie, de automobielsector, de lucht- en ruimtevaartsector profiteren aanzienlijk van onze Dual Wave-soldeerapparatuur, dankzij de betrouwbaarheid en precisie ervan.
Vraag: Hoe garandeert ICT de soldeerkwaliteit met Dual Wave-soldeerapparatuur?
A: We gebruiken strenge kwaliteitscontroleprocedures, realtime monitoring en nauwkeurige temperatuurregeling om uitzonderlijke soldeerkwaliteit te garanderen met onze Dual Wave-soldeerapparatuur.