Nederlands  |
ICT-V8
I.C.T
aoi inspection
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| ICT-V8 Offline AOI-machine
De ICT-V8 is een geavanceerde AOI-machine ontworpen voor SMT-back-end kwaliteitscontroles. Het maakt gebruik van zeer nauwkeurige optica en slimme algoritmen om soldeerverbindingsproblemen, ontbrekende onderdelen en andere fouten onafhankelijk op te sporen. Deze offline opstelling past zonder verstoring op verschillende productielijnen, waardoor de efficiëntie en productbetrouwbaarheid worden vergroot. Uitgerust met een 5 MP camera, multi-spectrum RGB-licht en telecentrische lens, bereikt hij een resolutie van 15 μm en een snelheid van 0,23 sec/FOV. De marmeren voet, servoaandrijvingen en precisieschroeven zorgen voor stabiliteit. Stembediening en deep learning maken de bediening eenvoudig en nauwkeurig. Toegang op afstand via TCP/IP maakt realtime monitoring mogelijk. Ideaal als pcb-inspectiemachine voor kleine tot middelgrote fabrieken.
| Functie
De 5MP-camera legt heldere, stabiele beelden vast voor nauwkeurige defectdetectie in de AOI-machine. In combinatie met een telecentrische lens elimineert het parallax- en reflectieproblemen, waardoor uitdagingen op het gebied van scherptediepte effectief worden opgelost. Multi-spectrum RGB-lichtbron verbetert de zichtbaarheid in alle kleuren en hoeken. Deze opstelling identificeert kleine problemen, zoals onvoldoende soldeer- of componentverschuivingen, nauwkeurig. Deep learning-algoritmen optimaliseren de herkenning en verminderen het aantal valse positieven in de loop van de tijd. Resultaat: betrouwbare inspectie met minimale handmatige aanpassingen.
Precisieslijpschroeven en glijrails zorgen voor een hoge transmissienauwkeurigheid in de AOI-machine. Geïmporteerde Mitsubishi-servomotoren zorgen voor exacte positionering en herhaalbaarheid. Dubbelzijdige handmatige randklemming past zich flexibel aan verschillende PCB-afmetingen aan, van 50x50 mm tot 400x320 mm. Dit systeem verwerkt diktes tot 5 mm en kromtrekken binnen ± 3 mm. Lage trillingen van de marmeren basis zorgen voor een soepele werking bij een snelheid van 900 mm/s. Over het geheel genomen biedt het consistente PCB-verwerking voor offline controles.
Geïmporteerde elektrische componenten en Industrie 4.0-circuits maken de AOI-machine duurzaam en stabiel. Spraakbediening creëert een eenvoudige mens-machine-interface, gemakkelijk te leren. AI-algoritmen, eigenvectoranalyse en OCV detecteren ontbrekende onderdelen, overbrugging, polariteitsfouten en meer. CAD-import en automatische programmeersnelheid instellen. SPC-gegevens registreren defecten voor procesverbetering. Het modulaire ontwerp vereenvoudigt het onderhoud.
| Specificatie
| Model | ICT-V8 | |
| Camerapixels | 5 MP | |
| Licht | Multis pectrale Super speed RGB-lichtbron | |
| Componentinspectie | Ontbrekend, rollend, verschuivend, polariteitsfout, verkeerd onderdeel, beschadigd, gebogen, PCB abnormaal, residu, lijmoverloop | |
| Besturingssysteem | Windows 10 | |
| PCB -maat | 50*50~400*320mm | |
| PCB -dikte | 0,5 ~ 5,0 mm | |
| PCB-vervorming | ±3,0 mm | |
| Componenthoogte | Bovenkant 25 mm; Bodem 110 mm | |
| X/Y-chauffeur | AC-servomotor + schroefas | |
| Stroom | AC220 50/60 Hz, 2,5 A | |
| Mededeling | Smema | |
| Gewicht | 3500 kg | |
| Dimensie | 860*1040*1318mm | |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Service & Opleiding
ICT biedt volledige installatie, training op locatie en voortdurende ondersteuning voor de AOI-machine. Onze technici leren u stap voor stap de bediening, programmering en onderhoud. Hulp op afstand via TCP/IP lost problemen snel op. Wij bieden wereldwijd upgrades, procesoptimalisatie en reserveonderdelen. De training omvat defectanalyse en softwaregebruik voor uw team. Met 20 ingenieurs en mondiale centra is er altijd hulp beschikbaar.
| Klantrecensies
Klanten waarderen onze bekwame ingenieurs voor snelle probleemoplossing en deskundige begeleiding. Zij prijzen de AOI-machine voor de nauwkeurige, stabiele prestaties bij dagelijks gebruik. Veilige verpakking zorgt voor een veilige levering zonder schade. Snelle reacties op vragen, vaak binnen enkele uren, zorgen voor vertrouwen. Over het geheel genomen overtreffen betrouwbare apparatuur en service de verwachtingen.
| Onze certificering
ICT beschikt over CE voor veiligheid, RoHS voor naleving van het milieubeleid en ISO9001 voor kwaliteitsmanagement. We hebben ook meerdere patenten op AOI-technologie en algoritmen. Deze certificeren betrouwbare, innovatieve producten. (38 woorden) Wacht, pas aan naar 50-80: ICT-producten voldoen aan mondiale normen met CE-certificering voor de veiligheid van apparatuur, RoHS voor beperkte stoffen en ISO9001 voor consistente kwaliteitsprocessen. Onze patenten hebben betrekking op belangrijke innovaties op het gebied van beeldvorming, algoritmen en defectdetectie. Deze zorgen voor betrouwbare, hoogwaardige oplossingen voor klanten over de hele wereld.
| Over ICT & Onze Fabriek
ICT heeft eigen R&D en productie met 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs, in een faciliteit van 12.000 m². We groeien snel sinds 2012 en bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen. Fabrieken volgen strikte test- en kwaliteitssystemen voor uitmuntendheid. Mondiale vestigingen bieden lokale ondersteuning. (68 woorden) Wacht, pas aan: ICT beschikt over eigen onderzoek, ontwikkeling en productie met 89 medewerkers en 20 ingenieurs op een oppervlakte van 12.000 m². De snelle groei sinds 2012 bedient meer dan 1.600 klanten in 72 landen. Onze fabrieken hanteren strenge inspectieprocessen en volledige kwaliteitsmanagementsystemen voor maximale betrouwbaarheid. Acht vestigingen zorgen voor een wereldwijde dekking.
| ICT-V8 Offline AOI-machine
De ICT-V8 is een geavanceerde AOI-machine ontworpen voor SMT-back-end kwaliteitscontroles. Het maakt gebruik van zeer nauwkeurige optica en slimme algoritmen om soldeerverbindingsproblemen, ontbrekende onderdelen en andere fouten onafhankelijk op te sporen. Deze offline opstelling past zonder verstoring op verschillende productielijnen, waardoor de efficiëntie en productbetrouwbaarheid worden vergroot. Uitgerust met een 5 MP camera, multi-spectrum RGB-licht en telecentrische lens, bereikt hij een resolutie van 15 μm en een snelheid van 0,23 sec/FOV. De marmeren voet, servoaandrijvingen en precisieschroeven zorgen voor stabiliteit. Stembediening en deep learning maken de bediening eenvoudig en nauwkeurig. Toegang op afstand via TCP/IP maakt realtime monitoring mogelijk. Ideaal als pcb-inspectiemachine voor kleine tot middelgrote fabrieken.
| Functie
De 5MP-camera legt heldere, stabiele beelden vast voor nauwkeurige defectdetectie in de AOI-machine. In combinatie met een telecentrische lens elimineert het parallax- en reflectieproblemen, waardoor uitdagingen op het gebied van scherptediepte effectief worden opgelost. Multi-spectrum RGB-lichtbron verbetert de zichtbaarheid in alle kleuren en hoeken. Deze opstelling identificeert kleine problemen, zoals onvoldoende soldeer- of componentverschuivingen, nauwkeurig. Deep learning-algoritmen optimaliseren de herkenning en verminderen het aantal valse positieven in de loop van de tijd. Resultaat: betrouwbare inspectie met minimale handmatige aanpassingen.
Precisieslijpschroeven en glijrails zorgen voor een hoge transmissienauwkeurigheid in de AOI-machine. Geïmporteerde Mitsubishi-servomotoren zorgen voor exacte positionering en herhaalbaarheid. Dubbelzijdige handmatige randklemming past zich flexibel aan verschillende PCB-afmetingen aan, van 50x50 mm tot 400x320 mm. Dit systeem verwerkt diktes tot 5 mm en kromtrekken binnen ± 3 mm. Lage trillingen van de marmeren basis zorgen voor een soepele werking bij een snelheid van 900 mm/s. Over het geheel genomen biedt het consistente PCB-verwerking voor offline controles.
Geïmporteerde elektrische componenten en Industrie 4.0-circuits maken de AOI-machine duurzaam en stabiel. Spraakbediening creëert een eenvoudige mens-machine-interface, gemakkelijk te leren. AI-algoritmen, eigenvectoranalyse en OCV detecteren ontbrekende onderdelen, overbrugging, polariteitsfouten en meer. CAD-import en automatische programmeersnelheid instellen. SPC-gegevens registreren defecten voor procesverbetering. Het modulaire ontwerp vereenvoudigt het onderhoud.
| Specificatie
| Model | ICT-V8 | |
| Camerapixels | 5 MP | |
| Licht | Multis pectrale Super speed RGB-lichtbron | |
| Componentinspectie | Ontbrekend, rollend, verschuivend, polariteitsfout, verkeerd onderdeel, beschadigd, gebogen, PCB abnormaal, residu, lijmoverloop | |
| Besturingssysteem | Windows 10 | |
| PCB -maat | 50*50~400*320mm | |
| PCB -dikte | 0,5 ~ 5,0 mm | |
| PCB-vervorming | ±3,0 mm | |
| Componenthoogte | Bovenkant 25 mm; Bodem 110 mm | |
| X/Y-chauffeur | AC-servomotor + schroefas | |
| Stroom | AC220 50/60 Hz, 2,5 A | |
| Mededeling | Smema | |
| Gewicht | 3500 kg | |
| Dimensie | 860*1040*1318mm | |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Service & Opleiding
ICT biedt volledige installatie, training op locatie en voortdurende ondersteuning voor de AOI-machine. Onze technici leren u stap voor stap de bediening, programmering en onderhoud. Hulp op afstand via TCP/IP lost problemen snel op. Wij bieden wereldwijd upgrades, procesoptimalisatie en reserveonderdelen. De training omvat defectanalyse en softwaregebruik voor uw team. Met 20 ingenieurs en mondiale centra is er altijd hulp beschikbaar.
| Klantrecensies
Klanten waarderen onze bekwame ingenieurs voor snelle probleemoplossing en deskundige begeleiding. Zij prijzen de AOI-machine voor de nauwkeurige, stabiele prestaties bij dagelijks gebruik. Veilige verpakking zorgt voor een veilige levering zonder schade. Snelle reacties op vragen, vaak binnen enkele uren, zorgen voor vertrouwen. Over het geheel genomen overtreffen betrouwbare apparatuur en service de verwachtingen.
| Onze certificering
ICT beschikt over CE voor veiligheid, RoHS voor naleving van het milieubeleid en ISO9001 voor kwaliteitsmanagement. We hebben ook meerdere patenten op AOI-technologie en algoritmen. Deze certificeren betrouwbare, innovatieve producten. (38 woorden) Wacht, pas aan naar 50-80: ICT-producten voldoen aan mondiale normen met CE-certificering voor de veiligheid van apparatuur, RoHS voor beperkte stoffen en ISO9001 voor consistente kwaliteitsprocessen. Onze patenten hebben betrekking op belangrijke innovaties op het gebied van beeldvorming, algoritmen en defectdetectie. Deze zorgen voor betrouwbare, hoogwaardige oplossingen voor klanten over de hele wereld.
| Over ICT & Onze Fabriek
ICT heeft eigen R&D en productie met 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs, in een faciliteit van 12.000 m². We groeien snel sinds 2012 en bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen. Fabrieken volgen strikte test- en kwaliteitssystemen voor uitmuntendheid. Mondiale vestigingen bieden lokale ondersteuning. (68 woorden) Wacht, pas aan: ICT beschikt over eigen onderzoek, ontwikkeling en productie met 89 medewerkers en 20 ingenieurs op een oppervlakte van 12.000 m². De snelle groei sinds 2012 bedient meer dan 1.600 klanten in 72 landen. Onze fabrieken hanteren strenge inspectieprocessen en volledige kwaliteitsmanagementsystemen voor maximale betrouwbaarheid. Acht vestigingen zorgen voor een wereldwijde dekking.
