Nederlands  |
X-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Röntgenmachine voor SMT-inspectieoplossing
De röntgenmachine voor SMT-inspectieoplossing werkt elke dag op de SMT-lijn. Het ziet er binnen delen uit. Het ziet BGA-holtes, koude verbindingen, scheuren, ontbrekend soldeer, kortsluitingen, openingen en vreemde voorwerpen. De machine maakt gebruik van een Hamamatsu-bron van 130 kV met een brandpuntsafstand van 3 μm. De detector kantelt tot 60 graden. Optionele rotatie draait 360 graden. CNC-programma's voeren automatische batchcontroles uit. Operators gebruiken joystick en muis. Met één klik meet u de belgrootte, het aantal lege ruimten en de soldeerhoogte. De smt-röntgeninspectie houdt de straling laag. Het voldoet aan de CE-, RoHS-, ISO9001- en AERB-normen. Fabrieken gebruiken het voor PCBA, halfgeleiders, lithiumbatterijen, auto-onderdelen, fotovoltaïsche modules en meer. Het past op de hele SMT-lijn. Het vermindert herwerk. Het bespaart tijd. Het houdt de kwaliteit hoog.
| Functie
De röntgenmachine voor SMT-inspectieoplossing maakt gebruik van een high-definition flatpaneldetector en een Hamamatsu microfocus-röntgenbron. Beelden worden helder dankzij realtime correctie. Versterkingsmodi passen zich aan voor verschillende onderdelen. Temperatuursensoren houden de omstandigheden in de gaten. Passieve koeling houdt de prestaties stabiel. Operators zien gemakkelijk kleine soldeerbolletjes, breuken in de gouddraad en interne scheuren. Dit helpt om defecten vroeg in de productie op te sporen. De lijn blijft schoon. Kwaliteit houdt stand. De resultaten blijven hetzelfde op complexe boards. Fabrieken vertrouwen op de beelden. Geen giswerk nodig.
Met CNC-programma's kan de röntgenmachine voor SMT Inspection Solution alleen al veel monsters scannen. Met muisklikken wordt het inspectiepad ingesteld. Podium beweegt in X en Y. Detector en buis bewegen in Z. Antibotsing beschermt de machine. Dit is geschikt voor SMT-lijnen met een hoog volume. Het verwerkt honderden borden snel. Operators doen een stap terug. De tijd gaat naar de productie. De resultaten blijven consistent. De lijn rijdt zonder vertraging.
Eén knop meet de belgrootte, het aantal lege ruimten en de soldeerhoogte op de röntgenmachine voor SMT-inspectieoplossing. Kleursimulatie maakt defecten duidelijk. Joystick geeft nauwkeurige controle. Het navigatievenster verplaatst het podium snel. Operators beslissen snel of ze wel of niet slagen. De tool voldoet aan strenge normen. Fabrieken gebruiken het elke dag. Geen oponthoud. Metingen blijven betrouwbaar.
| Specificatie
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT biedt complete SMT-fabriekslijnmachines. Eén lijn omvat laders, printers, mounters, SPI, AOI, reflow-ovens, transportbanden, depanelers en reinigers voor de volledige SMT-stroom. Een andere lijn omvat DIP met inbrengapparatuur, selectief solderen, golfsolderen, AOI en vertinnen. Een derde lijn verzorgt het coaten en doseren met coaters, dispensers, hardingsovens, transportbanden, AOI en depanelers. Deze lijnen zijn met elkaar verbonden. ICT helpt bij het kiezen en inrichten van de juiste onderdelen. Eén partner vermindert problemen. De fabriek draait soepel. Geen extra werk nodig.
| Klantsuccesvideo
De video toont een klant uit Saoedi-Arabië die een volledige SMT-lijn, DIP-lijn, coatinglijn en röntgenmachine kocht voor SMT-inspectieoplossing. Medio juni 2025 bezochten ze de ICT-fabriek. In één dag rondden ze de acceptatie en proefproductie af. Hun producten omvatten draadloze modules, voedingen en meetborden. De beelden tonen de buitenkant van de machine, de bedieningselementen en de interne Hamamatsu-bron en detector. Live-bediening omvat automatisch batchscannen, snelle meting van lege ruimtes en een kanteling van 60 graden op PCBA-monsters. Ingenieurs leggen het proces uit. De klant bevestigde de hoge nauwkeurigheid en het gebruiksgemak. Het bezoek bleek een snelle levering en goede resultaten op echte producten.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
ICT ondersteunt volledige SMT-fabrieken, niet slechts enkele machines. Ingenieurs installeren apparatuur op locatie en leiden machinisten op met duidelijke stappen. De training omvat bediening, programmering, veiligheid en basisonderhoud. Diagnose op afstand en snelle reserveonderdelen houden de lijnen in beweging. Preventieve onderhoudsplannen voorkomen plotselinge stops. Servicecentra wereldwijd reageren snel. ICT geeft advies over procesverbetering om de efficiëntie en het rendement te verhogen. Van de eerste installatie tot het dagelijkse werk, de ondersteuning blijft dichtbij. Deze volledige service helpt fabrieken betrouwbaar te functioneren en het beste uit hun hele systeem te halen.
| Klantfeedback
Klanten prijzen ICT-ingenieurs om hun snelle respons en deskundige hulp. Ze houden van de röntgenmachine voor SMT-inspectieoplossing voor heldere beelden en stabiele prestaties. Velen noemen een sterke verpakking die machines beschermt tijdens verzending. Snelle antwoorden op vragen lossen problemen meteen op. Fabrieken waarderen de betrouwbare apparatuur en het ondersteunende team. Deze punten maken ICT al jarenlang een vertrouwde partner.
| Onze certificering
ICT-machines zijn voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001-, patenten- en AERB-stralingscertificering. CE voldoet aan de Europese veiligheidsnormen. RoHS vermijdt schadelijke materialen. ISO9001 getuigt van goed kwaliteitsmanagement. Patenten beschermen nieuwe functies. Fabrieken over de hele wereld accepteren deze certificaten. Ze bevestigen veiligheid, zorg voor het milieu en technische kwaliteit. Apparatuur werkt veilig in productie.
| Over ons en fabriek
ICT voert haar eigen R&D en productie uit in een fabriek van 12.000 m² in Dongguan, China. Bijna 90 medewerkers en 20 ingenieurs ontwerpen, bouwen en testen elke machine. Strenge controles en ISO9001-systemen controleren de kwaliteit. Sinds 2012 groeide het bedrijf snel. Het bedient meer dan 1.600 klanten in 72 landen. Volledige SMT-oplossingen omvatten planning, apparatuur, training en optimalisatie. Wereldwijde servicecentra bieden snelle ondersteuning. Het team richt zich op klantsucces en gestage groei.
| Röntgenmachine voor SMT-inspectieoplossing
De röntgenmachine voor SMT-inspectieoplossing werkt elke dag op de SMT-lijn. Het ziet er binnen delen uit. Het ziet BGA-holtes, koude verbindingen, scheuren, ontbrekend soldeer, kortsluitingen, openingen en vreemde voorwerpen. De machine maakt gebruik van een Hamamatsu-bron van 130 kV met een brandpuntsafstand van 3 μm. De detector kantelt tot 60 graden. Optionele rotatie draait 360 graden. CNC-programma's voeren automatische batchcontroles uit. Operators gebruiken joystick en muis. Met één klik meet u de belgrootte, het aantal lege ruimten en de soldeerhoogte. De smt-röntgeninspectie houdt de straling laag. Het voldoet aan de CE-, RoHS-, ISO9001- en AERB-normen. Fabrieken gebruiken het voor PCBA, halfgeleiders, lithiumbatterijen, auto-onderdelen, fotovoltaïsche modules en meer. Het past op de hele SMT-lijn. Het vermindert herwerk. Het bespaart tijd. Het houdt de kwaliteit hoog.
| Functie
De röntgenmachine voor SMT-inspectieoplossing maakt gebruik van een high-definition flatpaneldetector en een Hamamatsu microfocus-röntgenbron. Beelden worden helder dankzij realtime correctie. Versterkingsmodi passen zich aan voor verschillende onderdelen. Temperatuursensoren houden de omstandigheden in de gaten. Passieve koeling houdt de prestaties stabiel. Operators zien gemakkelijk kleine soldeerbolletjes, breuken in de gouddraad en interne scheuren. Dit helpt om defecten vroeg in de productie op te sporen. De lijn blijft schoon. Kwaliteit houdt stand. De resultaten blijven hetzelfde op complexe boards. Fabrieken vertrouwen op de beelden. Geen giswerk nodig.
Met CNC-programma's kan de röntgenmachine voor SMT Inspection Solution alleen al veel monsters scannen. Met muisklikken wordt het inspectiepad ingesteld. Podium beweegt in X en Y. Detector en buis bewegen in Z. Antibotsing beschermt de machine. Dit is geschikt voor SMT-lijnen met een hoog volume. Het verwerkt honderden borden snel. Operators doen een stap terug. De tijd gaat naar de productie. De resultaten blijven consistent. De lijn rijdt zonder vertraging.
Eén knop meet de belgrootte, het aantal lege ruimten en de soldeerhoogte op de röntgenmachine voor SMT-inspectieoplossing. Kleursimulatie maakt defecten duidelijk. Joystick geeft nauwkeurige controle. Het navigatievenster verplaatst het podium snel. Operators beslissen snel of ze wel of niet slagen. De tool voldoet aan strenge normen. Fabrieken gebruiken het elke dag. Geen oponthoud. Metingen blijven betrouwbaar.
| Specificatie
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT biedt complete SMT-fabriekslijnmachines. Eén lijn omvat laders, printers, mounters, SPI, AOI, reflow-ovens, transportbanden, depanelers en reinigers voor de volledige SMT-stroom. Een andere lijn omvat DIP met inbrengapparatuur, selectief solderen, golfsolderen, AOI en vertinnen. Een derde lijn verzorgt het coaten en doseren met coaters, dispensers, hardingsovens, transportbanden, AOI en depanelers. Deze lijnen zijn met elkaar verbonden. ICT helpt bij het kiezen en inrichten van de juiste onderdelen. Eén partner vermindert problemen. De fabriek draait soepel. Geen extra werk nodig.
| Klantsuccesvideo
De video toont een klant uit Saoedi-Arabië die een volledige SMT-lijn, DIP-lijn, coatinglijn en röntgenmachine kocht voor SMT-inspectieoplossing. Medio juni 2025 bezochten ze de ICT-fabriek. In één dag rondden ze de acceptatie en proefproductie af. Hun producten omvatten draadloze modules, voedingen en meetborden. De beelden tonen de buitenkant van de machine, de bedieningselementen en de interne Hamamatsu-bron en detector. Live-bediening omvat automatisch batchscannen, snelle meting van lege ruimtes en een kanteling van 60 graden op PCBA-monsters. Ingenieurs leggen het proces uit. De klant bevestigde de hoge nauwkeurigheid en het gebruiksgemak. Het bezoek bleek een snelle levering en goede resultaten op echte producten.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
ICT ondersteunt volledige SMT-fabrieken, niet slechts enkele machines. Ingenieurs installeren apparatuur op locatie en leiden machinisten op met duidelijke stappen. De training omvat bediening, programmering, veiligheid en basisonderhoud. Diagnose op afstand en snelle reserveonderdelen houden de lijnen in beweging. Preventieve onderhoudsplannen voorkomen plotselinge stops. Servicecentra wereldwijd reageren snel. ICT geeft advies over procesverbetering om de efficiëntie en het rendement te verhogen. Van de eerste installatie tot het dagelijkse werk, de ondersteuning blijft dichtbij. Deze volledige service helpt fabrieken betrouwbaar te functioneren en het beste uit hun hele systeem te halen.
| Klantfeedback
Klanten prijzen ICT-ingenieurs om hun snelle respons en deskundige hulp. Ze houden van de röntgenmachine voor SMT-inspectieoplossing voor heldere beelden en stabiele prestaties. Velen noemen een sterke verpakking die machines beschermt tijdens verzending. Snelle antwoorden op vragen lossen problemen meteen op. Fabrieken waarderen de betrouwbare apparatuur en het ondersteunende team. Deze punten maken ICT al jarenlang een vertrouwde partner.
| Onze certificering
ICT-machines zijn voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001-, patenten- en AERB-stralingscertificering. CE voldoet aan de Europese veiligheidsnormen. RoHS vermijdt schadelijke materialen. ISO9001 getuigt van goed kwaliteitsmanagement. Patenten beschermen nieuwe functies. Fabrieken over de hele wereld accepteren deze certificaten. Ze bevestigen veiligheid, zorg voor het milieu en technische kwaliteit. Apparatuur werkt veilig in productie.
| Over ons en fabriek
ICT voert haar eigen R&D en productie uit in een fabriek van 12.000 m² in Dongguan, China. Bijna 90 medewerkers en 20 ingenieurs ontwerpen, bouwen en testen elke machine. Strenge controles en ISO9001-systemen controleren de kwaliteit. Sinds 2012 groeide het bedrijf snel. Het bedient meer dan 1.600 klanten in 72 landen. Volledige SMT-oplossingen omvatten planning, apparatuur, training en optimalisatie. Wereldwijde servicecentra bieden snelle ondersteuning. Het team richt zich op klantsucces en gestage groei.
