Nederlands  |
Deze golfsoldeermachine last PCB's efficiënt, verlaagt de kosten en verhoogt de productiviteit.
A. Voorzien van Japan Kuroda-spuitmonden voor consistente en betrouwbare spray.
B. PLC-besturingen zorgen voor een nauwkeurige spuittijd en -snelheid, wat de efficiëntie bevordert.
C. Biedt oververhittingsbeveiliging van derden voor veilige werking.
D. Voldoet aan de CE-, CCC- en UL-normen voor hoogwaardige prestaties.
e. Het horizontale verwarmingsontwerp zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling.
F. Maakt gebruik van geïmporteerde componenten om de onderhoudskosten te minimaliseren.
G. Biedt wereldwijde service en training voor volledige klantenondersteuning.
ICT-W2
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| W-serie loodvrije golfsoldeermachines
De W-serie loodvrije golfsoldeermachines van ICT zijn bewezen producten, verfijnd door jarenlang marktonderzoek en positieve feedback. Deze golfsoldeermachines staan bekend om hun ongeëvenaarde verwarmingsprestaties en nauwkeurige temperatuurregeling en zijn geschikt voor diverse lasprocessen, met een energiebesparend ontwerp dat de kosten verlaagt.
Ze ondersteunen PCB's tot 400 mm, met een soldeerpotcapaciteit van 180 kg en een transmissiehoogte van 750 ± 20 mm. Ze zijn ideaal voor THT PCB-golfsoldeermachines in de automobiel-, communicatie- en consumentenelektronica. Uitgerust met Japan Kuroda-spuitmonden en PLC-systemen zorgen ze voor veiligheid en efficiëntie. ICT biedt wereldwijde installatie, onderhoud en training, waardoor de productie wereldwijd wordt geoptimaliseerd.
| Functie
De W-serie is voorzien van een verstelbaar spuitsysteem met Japan Kuroda-spuitmonden, waardoor uniformiteit en betrouwbaarheid op lange termijn wordt gegarandeerd. PLC-besturing maakt nauwkeurige aanpassing van de spuittijd, snelheid en FLUX-stroom mogelijk, met digitale instellingen voor stroom, hoek en breedte die kunnen worden vastgelegd. Het piramidevormige masker en filterscherm verminderen FLUX-afval, waardoor deze golfsoldeerapparatuur zowel economisch als milieuvriendelijk is, perfect voor PCB-productie in grote volumes.
De veiligheid wordt verbeterd met oververhittingsbeveiliging van derden en meerdere veiligheidslagen, waardoor een veilige werking van golfsoldeermachines wordt gegarandeerd. Het horizontale verwarmingsontwerp voorkomt zone-interferentie en zorgt voor een nauwkeurige temperatuurcurve voor gevoelige elektronica. Dit robuuste systeem verlengt de levensduur van de apparatuur en is ideaal voor THT PCB-golfsoldeermachinetaken in veeleisende industrieën.
De horizontale verwarmingsmodule zorgt voor een onafhankelijke zonewerking en biedt een hoge productiecapaciteit en efficiëntie van de warmtewisseling. Met PLC- en PID-regeling voor real-time monitoring wordt hij in 15 minuten voorverwarmd tot 150°C, waardoor hij zich aanpast aan verschillende lasbehoeften. Deze efficiëntie maakt de W-serie tot een topkeuze voor snelle productieomgevingen die gebruik maken van golfsoldeerapparatuur.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
In 2024 bezochten twee ICT-ingenieurs Uruguay om een fabrikant van slimme meters te ondersteunen, zoals blijkt uit een video met lovende klantrecensies. Op de beelden zijn apparatuur te zien zoals bordladers, plaatsingsmachines 471 en 481, Lyra622, AOI, hoektransportbanden, W2-golfsoldeermachines, verbindingsstations, materiaalframebandlijnen, rollijnen en bullseye-werkbanken.
Klanten prezen de expertise van de ingenieurs en de stabiele prestaties van de W2, merkten een verbeterde productie-efficiëntie op en toonden interesse in toekomstige partnerschappen.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt uitgebreide diensten en trainingen voor golfsoldeermachines, inclusief installatie, onderhoud en operationele begeleiding. Ons wereldwijde ingenieursnetwerk, dat 72 landen bestrijkt, biedt ondersteuning op locatie en training op maat om de productie-efficiëntie te verbeteren.
Met 25 jaar ervaring en 20 engineers leveren wij tijdige technische upgrades en procesoptimalisaties. Klanten profiteren van ons geregistreerde fonds van $30 miljoen en acht filialen, waardoor betrouwbare, langdurige ondersteuning voor PCB Wave Soldering Machine-activiteiten wereldwijd wordt gegarandeerd.
| Getuigenissen van klanten
Klanten prijzen ICT-ingenieurs ten zeerste vanwege hun professionele vaardigheden en snelle probleemoplossing, vooral tijdens buitenlandse missies zoals in Uruguay. De golfsoldeermachines worden geroemd om hun betrouwbare laskwaliteit en efficiëntie, cruciaal voor THT PCB-golfsoldeermachines.
Onze robuuste verpakking garandeert een schadevrije levering, terwijl onze snelle reactie op technische problemen (die vaak binnen enkele uren worden opgelost) voortdurend wordt geprezen. Klanten waarderen onze innovatieve oplossingen en zien ICT als een vertrouwde partner in de wereldwijde productie.
| Kwaliteitscertificeringen
De golfsoldeermachines van ICT zijn gecertificeerd met CE, RoHS, ISO9001 en meerdere patenten, wat de naleving van de wereldwijde veiligheids- en kwaliteitsnormen weerspiegelt. Deze referenties, gevalideerd in onze 12.000 m² grote fabriek in Dongguan, garanderen de betrouwbaarheid van golfsoldeerapparatuur. Onze gepatenteerde technologieën verbeteren de duurzaamheid en prestaties, waardoor klanten het vertrouwen krijgen om ICT te kiezen voor hun PCB-productiebehoeften, ondersteund door een sterk kwaliteitsmanagementsysteem.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een leider op het gebied van elektronicaproductie met eigen R&D en productie, en heeft een groot team in dienst dat de afgelopen 25 jaar snel is gegroeid. Ons industriepark van 12.000 m² in Dongguan bedient meer dan 1.600 klanten in 72 landen en beschikt over strikte kwaliteitscontrole en een robuust managementsysteem, waardoor golfsoldeermachines van het hoogste niveau worden geproduceerd.
Met acht vestigingen en een geregistreerd fonds van $30 miljoen leveren we wereldwijd innovatieve oplossingen. Ons streven naar uitmuntendheid ondersteunt klanten vanaf de eerste installatie tot aan de voortdurende optimalisatie, waardoor ICT een vertrouwde naam in de branche wordt.
| W-serie loodvrije golfsoldeermachines
De W-serie loodvrije golfsoldeermachines van ICT zijn bewezen producten, verfijnd door jarenlang marktonderzoek en positieve feedback. Deze golfsoldeermachines staan bekend om hun ongeëvenaarde verwarmingsprestaties en nauwkeurige temperatuurregeling en zijn geschikt voor diverse lasprocessen, met een energiebesparend ontwerp dat de kosten verlaagt.
Ze ondersteunen PCB's tot 400 mm, met een soldeerpotcapaciteit van 180 kg en een transmissiehoogte van 750 ± 20 mm. Ze zijn ideaal voor THT PCB-golfsoldeermachines in de automobiel-, communicatie- en consumentenelektronica. Uitgerust met Japan Kuroda-spuitmonden en PLC-systemen zorgen ze voor veiligheid en efficiëntie. ICT biedt wereldwijde installatie, onderhoud en training, waardoor de productie wereldwijd wordt geoptimaliseerd.
| Functie
De W-serie is voorzien van een verstelbaar spuitsysteem met Japan Kuroda-spuitmonden, waardoor uniformiteit en betrouwbaarheid op lange termijn wordt gegarandeerd. PLC-besturing maakt nauwkeurige aanpassing van de spuittijd, snelheid en FLUX-stroom mogelijk, met digitale instellingen voor stroom, hoek en breedte die kunnen worden vastgelegd. Het piramidevormige masker en filterscherm verminderen FLUX-afval, waardoor deze golfsoldeerapparatuur zowel economisch als milieuvriendelijk is, perfect voor PCB-productie in grote volumes.
De veiligheid wordt verbeterd met oververhittingsbeveiliging van derden en meerdere veiligheidslagen, waardoor een veilige werking van golfsoldeermachines wordt gegarandeerd. Het horizontale verwarmingsontwerp voorkomt zone-interferentie en zorgt voor een nauwkeurige temperatuurcurve voor gevoelige elektronica. Dit robuuste systeem verlengt de levensduur van de apparatuur en is ideaal voor THT PCB-golfsoldeermachinetaken in veeleisende industrieën.
De horizontale verwarmingsmodule zorgt voor een onafhankelijke zonewerking en biedt een hoge productiecapaciteit en efficiëntie van de warmtewisseling. Met PLC- en PID-regeling voor real-time monitoring wordt hij in 15 minuten voorverwarmd tot 150°C, waardoor hij zich aanpast aan verschillende lasbehoeften. Deze efficiëntie maakt de W-serie tot een topkeuze voor snelle productieomgevingen die gebruik maken van golfsoldeerapparatuur.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
In 2024 bezochten twee ICT-ingenieurs Uruguay om een fabrikant van slimme meters te ondersteunen, zoals blijkt uit een video met lovende klantrecensies. Op de beelden zijn apparatuur te zien zoals bordladers, plaatsingsmachines 471 en 481, Lyra622, AOI, hoektransportbanden, W2-golfsoldeermachines, verbindingsstations, materiaalframebandlijnen, rollijnen en bullseye-werkbanken.
Klanten prezen de expertise van de ingenieurs en de stabiele prestaties van de W2, merkten een verbeterde productie-efficiëntie op en toonden interesse in toekomstige partnerschappen.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt uitgebreide diensten en trainingen voor golfsoldeermachines, inclusief installatie, onderhoud en operationele begeleiding. Ons wereldwijde ingenieursnetwerk, dat 72 landen bestrijkt, biedt ondersteuning op locatie en training op maat om de productie-efficiëntie te verbeteren.
Met 25 jaar ervaring en 20 engineers leveren wij tijdige technische upgrades en procesoptimalisaties. Klanten profiteren van ons geregistreerde fonds van $30 miljoen en acht filialen, waardoor betrouwbare, langdurige ondersteuning voor PCB Wave Soldering Machine-activiteiten wereldwijd wordt gegarandeerd.
| Getuigenissen van klanten
Klanten prijzen ICT-ingenieurs ten zeerste vanwege hun professionele vaardigheden en snelle probleemoplossing, vooral tijdens buitenlandse missies zoals in Uruguay. De golfsoldeermachines worden geroemd om hun betrouwbare laskwaliteit en efficiëntie, cruciaal voor THT PCB-golfsoldeermachines.
Onze robuuste verpakking garandeert een schadevrije levering, terwijl onze snelle reactie op technische problemen (die vaak binnen enkele uren worden opgelost) voortdurend wordt geprezen. Klanten waarderen onze innovatieve oplossingen en zien ICT als een vertrouwde partner in de wereldwijde productie.
| Kwaliteitscertificeringen
De golfsoldeermachines van ICT zijn gecertificeerd met CE, RoHS, ISO9001 en meerdere patenten, wat de naleving van de wereldwijde veiligheids- en kwaliteitsnormen weerspiegelt. Deze referenties, gevalideerd in onze 12.000 m² grote fabriek in Dongguan, garanderen de betrouwbaarheid van golfsoldeerapparatuur. Onze gepatenteerde technologieën verbeteren de duurzaamheid en prestaties, waardoor klanten het vertrouwen krijgen om ICT te kiezen voor hun PCB-productiebehoeften, ondersteund door een sterk kwaliteitsmanagementsysteem.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een leider op het gebied van elektronicaproductie met eigen R&D en productie, en heeft een groot team in dienst dat de afgelopen 25 jaar snel is gegroeid. Ons industriepark van 12.000 m² in Dongguan bedient meer dan 1.600 klanten in 72 landen en beschikt over strikte kwaliteitscontrole en een robuust managementsysteem, waardoor golfsoldeermachines van het hoogste niveau worden geproduceerd.
Met acht vestigingen en een geregistreerd fonds van $30 miljoen leveren we wereldwijd innovatieve oplossingen. Ons streven naar uitmuntendheid ondersteunt klanten vanaf de eerste installatie tot aan de voortdurende optimalisatie, waardoor ICT een vertrouwde naam in de branche wordt.
