Nederlands  |
ICT-L10
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Hoogwaardige L-serie Reflow Oven L10 Overzicht
De L10 Reflow Oven is een betrouwbare oplossing voor nauwkeurig SMT-solderen. Ontworpen voor zeer efficiënte PCB-assemblage, biedt het een uniforme verwarming en uitstekende soldeerresultaten. De intuïtieve interface, het energiebesparende ontwerp en het compacte formaat maken hem ideaal voor zowel kleine als grote productielijnen. Met de professionele ondersteuning, installatie en training van ICT garandeert de L10 consistente kwaliteit, snellere productie en lagere onderhoudskosten, waardoor het een topkeuze is voor wereldwijde elektronicafabrikanten.
| Functie
De L10 Reflow Oven maakt gebruik van PID+SSR-regeling voor een nauwkeurigheid van ±1°C voor alle verwarmingszones. Onafhankelijke regeling van de bovenste en onderste zone maakt een traploze snelheidsaanpassing mogelijk, ideaal voor uiteenlopende PCB-soldeerbehoeften. Hoogefficiënte verwarmingselementen en aluminium-zinkplaten zorgen voor een snel thermisch herstel en een uniforme warmteverdeling. Dit systeem ondersteunt complexe soldeerprofielen, geschikt voor consumentenelektronica, auto-onderdelen en andere hoogwaardige toepassingen, waardoor een consistente soldeerkwaliteit wordt gegarandeerd.
Efficiënt verwarmingssysteem
Uitgerust met hoogwaardige verwarmingsmodules bereikt de L10 een snelle opwarming en optimale warmte-uniformiteit. Verwarmingselementen met lange levensduur en hoge gevoeligheid minimaliseren de thermische traagheid, terwijl het geavanceerde luchtstroomsysteem zorgt voor een gelijkmatige verwarming over alle PCB's. Als loodvrije hetelucht-reflow-oven vermindert hij het energieverbruik terwijl de uitstekende soldeerprestaties behouden blijven, waardoor hij perfect is voor productie van kleine tot middelgrote volumes.
Het L10-transportsysteem maakt gebruik van een gaasband in combinatie met geleiderails, waardoor PCB's van verschillende afmetingen stabiel worden ondersteund. De veerspanning voorkomt dat de riem gaat slippen, terwijl de snelheidsregeling met gesloten lus de afwijking binnen ±2% houdt. Optionele dubbele rails en centrale steunen zijn geschikt voor verschillende productieopstellingen. Dit zorgt voor een soepele en betrouwbare PCB-beweging door alle verwarmingszones, waardoor defecten en uitvaltijd worden geminimaliseerd.
| SMT-reflowovenspecificatie
Model | L8 | L10 |
Afmeting (L*B*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Gewicht | Ongeveer. 2100KG | Ongeveer. 2315KG |
Aantal verwarmingszones | Boven8/Onder8 | Boven 10/onder 10 |
Lengte van verwarmingszones | 3110 mm | 3892 mm |
Aanpassing van de railbreedte | Handmatige aanpassing (Optie: Automatisch) | |
Uitlaatvolume | 10M3/min*2 Uitlaten | |
Besturingssysteem | PLC+Computer | |
Temperatuurcontrolemethode | PID + SSR | |
Transmissieagent | Ketting + gaas | |
Elektrische voeding vereist | 5-draadssysteem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Andere spanningen op aanvraag | |
Vermogen voor opwarming | 64 kW | 80 kW |
Stroomverbruik | 10 kW | 12 kW |
Opwarmtijd | Ongeveer 25 minuten | |
Temp. Bereik instellen | Kamertemp.-- 300°C | |
Transporthoogte | 900 +/- 20 mm | |
Snelheidsbereik transportband | 300~2000 mm/mijl | |
Vaste railzijde | Voorzijde vast (Optie: Achterzijde vast) | |
Koelmethode | Heteluchtmotor en ventilator (standaard) | |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
Onze klant uit Oezbekistan bezocht de ICT-fabriek om de volledige SMT-productielijn die zij hadden gekocht te inspecteren. Het bezoek omvatte topapparatuur zoals de L10 Reflow Oven, DECAN S1 pick-and-place machine, 5151 printer, AOI AI-5146, NG/OK-lader, bandassemblagelijn, soldeerpastamixer en gekoelde soldeerpastakast. Zij prezen de consistente soldeerkwaliteit, de soepele werking van de machine en onze professionele begeleiding ter plaatse, wat de betrouwbare en krachtige SMT-oplossingen van ICT bevestigt.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt uitgebreide training en ondersteuning voor alle apparatuur, inclusief de L10 Reflow Oven. Onze technici begeleiden klanten bij de installatie, bediening en onderhoud en zorgen voor een soepele opstart van de productie. We bieden op maat gemaakte oplossingen, ondersteuning op afstand en snelle respons op vragen, waardoor klanten de efficiëntie van apparatuur kunnen maximaliseren en downtime kunnen minimaliseren. Onze professionele service garandeert een betrouwbare, langdurige werking en klanttevredenheid.
| Klant lof
Klanten waarderen de professionaliteit en toewijding van ICT-ingenieurs, de betrouwbare prestaties van onze Reflow Ovens, de zorgvuldige verpakking voor verzending en onze snelle reactie op vragen. Veel klanten benadrukken onze efficiënte installatieondersteuning en consistente technische begeleiding, die een soepele en productieve werking van de SMT-lijn garanderen.
| Onze certificering
ICT-producten, waaronder de L10 Reflow Oven, zijn CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd, evenals gepatenteerde technologie. Deze certificaten garanderen de naleving van internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen, waardoor klanten vertrouwen krijgen in betrouwbaarheid, prestaties en duurzaamheid.
| Over ICT en onze fabriek
ICT beschikt over eigen R&D- en productiefaciliteiten met een groot personeelsbestand en een snelle groei in de afgelopen jaren. We bedienen klanten over de hele wereld in meerdere landen en bieden professionele SMT-oplossingen. Onze fabriek volgt strikte testprocedures en kwaliteitsmanagementsystemen, zodat elk product aan hoge normen voldoet. Met uitgebreide ervaring en uitgebreide ondersteuning is ICT een vertrouwde partner voor de elektronicaproductie wereldwijd.
| Hoogwaardige L-serie Reflow Oven L10 Overzicht
De L10 Reflow Oven is een betrouwbare oplossing voor nauwkeurig SMT-solderen. Ontworpen voor zeer efficiënte PCB-assemblage, biedt het een uniforme verwarming en uitstekende soldeerresultaten. De intuïtieve interface, het energiebesparende ontwerp en het compacte formaat maken hem ideaal voor zowel kleine als grote productielijnen. Met de professionele ondersteuning, installatie en training van ICT garandeert de L10 consistente kwaliteit, snellere productie en lagere onderhoudskosten, waardoor het een topkeuze is voor wereldwijde elektronicafabrikanten.
| Functie
De L10 Reflow Oven maakt gebruik van PID+SSR-regeling voor een nauwkeurigheid van ±1°C voor alle verwarmingszones. Onafhankelijke regeling van de bovenste en onderste zone maakt een traploze snelheidsaanpassing mogelijk, ideaal voor uiteenlopende PCB-soldeerbehoeften. Hoogefficiënte verwarmingselementen en aluminium-zinkplaten zorgen voor een snel thermisch herstel en een uniforme warmteverdeling. Dit systeem ondersteunt complexe soldeerprofielen, geschikt voor consumentenelektronica, auto-onderdelen en andere hoogwaardige toepassingen, waardoor een consistente soldeerkwaliteit wordt gegarandeerd.
Efficiënt verwarmingssysteem
Uitgerust met hoogwaardige verwarmingsmodules bereikt de L10 een snelle opwarming en optimale warmte-uniformiteit. Verwarmingselementen met lange levensduur en hoge gevoeligheid minimaliseren de thermische traagheid, terwijl het geavanceerde luchtstroomsysteem zorgt voor een gelijkmatige verwarming over alle PCB's. Als loodvrije hetelucht-reflow-oven vermindert hij het energieverbruik terwijl de uitstekende soldeerprestaties behouden blijven, waardoor hij perfect is voor productie van kleine tot middelgrote volumes.
Het L10-transportsysteem maakt gebruik van een gaasband in combinatie met geleiderails, waardoor PCB's van verschillende afmetingen stabiel worden ondersteund. De veerspanning voorkomt dat de riem gaat slippen, terwijl de snelheidsregeling met gesloten lus de afwijking binnen ±2% houdt. Optionele dubbele rails en centrale steunen zijn geschikt voor verschillende productieopstellingen. Dit zorgt voor een soepele en betrouwbare PCB-beweging door alle verwarmingszones, waardoor defecten en uitvaltijd worden geminimaliseerd.
| SMT-reflowovenspecificatie
Model | L8 | L10 |
Afmeting (L*B*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Gewicht | Ongeveer. 2100KG | Ongeveer. 2315KG |
Aantal verwarmingszones | Boven8/Onder8 | Boven 10/onder 10 |
Lengte van verwarmingszones | 3110 mm | 3892 mm |
Aanpassing van de railbreedte | Handmatige aanpassing (Optie: Automatisch) | |
Uitlaatvolume | 10M3/min*2 Uitlaten | |
Besturingssysteem | PLC+Computer | |
Temperatuurcontrolemethode | PID + SSR | |
Transmissieagent | Ketting + gaas | |
Elektrische voeding vereist | 5-draadssysteem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Andere spanningen op aanvraag | |
Vermogen voor opwarming | 64 kW | 80 kW |
Stroomverbruik | 10 kW | 12 kW |
Opwarmtijd | Ongeveer 25 minuten | |
Temp. Bereik instellen | Kamertemp.-- 300°C | |
Transporthoogte | 900 +/- 20 mm | |
Snelheidsbereik transportband | 300~2000 mm/mijl | |
Vaste railzijde | Voorzijde vast (Optie: Achterzijde vast) | |
Koelmethode | Heteluchtmotor en ventilator (standaard) | |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
Onze klant uit Oezbekistan bezocht de ICT-fabriek om de volledige SMT-productielijn die zij hadden gekocht te inspecteren. Het bezoek omvatte topapparatuur zoals de L10 Reflow Oven, DECAN S1 pick-and-place machine, 5151 printer, AOI AI-5146, NG/OK-lader, bandassemblagelijn, soldeerpastamixer en gekoelde soldeerpastakast. Zij prezen de consistente soldeerkwaliteit, de soepele werking van de machine en onze professionele begeleiding ter plaatse, wat de betrouwbare en krachtige SMT-oplossingen van ICT bevestigt.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt uitgebreide training en ondersteuning voor alle apparatuur, inclusief de L10 Reflow Oven. Onze technici begeleiden klanten bij de installatie, bediening en onderhoud en zorgen voor een soepele opstart van de productie. We bieden op maat gemaakte oplossingen, ondersteuning op afstand en snelle respons op vragen, waardoor klanten de efficiëntie van apparatuur kunnen maximaliseren en downtime kunnen minimaliseren. Onze professionele service garandeert een betrouwbare, langdurige werking en klanttevredenheid.
| Klant lof
Klanten waarderen de professionaliteit en toewijding van ICT-ingenieurs, de betrouwbare prestaties van onze Reflow Ovens, de zorgvuldige verpakking voor verzending en onze snelle reactie op vragen. Veel klanten benadrukken onze efficiënte installatieondersteuning en consistente technische begeleiding, die een soepele en productieve werking van de SMT-lijn garanderen.
| Onze certificering
ICT-producten, waaronder de L10 Reflow Oven, zijn CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd, evenals gepatenteerde technologie. Deze certificaten garanderen de naleving van internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen, waardoor klanten vertrouwen krijgen in betrouwbaarheid, prestaties en duurzaamheid.
| Over ICT en onze fabriek
ICT beschikt over eigen R&D- en productiefaciliteiten met een groot personeelsbestand en een snelle groei in de afgelopen jaren. We bedienen klanten over de hele wereld in meerdere landen en bieden professionele SMT-oplossingen. Onze fabriek volgt strikte testprocedures en kwaliteitsmanagementsystemen, zodat elk product aan hoge normen voldoet. Met uitgebreide ervaring en uitgebreide ondersteuning is ICT een vertrouwde partner voor de elektronicaproductie wereldwijd.
