Nederlands  |
ICT-7900
I.C.T
X-RAY machine
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| ICT X-7900 PCB-röntgeninspectiemachine
De ICT X-7100 is een krachtige offline geautomatiseerde SMT-röntgeninspectieapparatuur, ontworpen voor de huidige high-mix SMT- en halfgeleiderfabrieken. Deze geavanceerde röntgeninspectieapparatuur onthult BGA-holtes, koude soldeerverbindingen, scheuren, ontbrekend soldeer, fouten bij het verbinden van draden en interne vreemde voorwerpen die standaard AOI-systemen eenvoudigweg niet kunnen zien. Met een systeemvergroting van 1000×, een kanteldetector van 60°, directe bellenanalyse en volledige CNC-automatisering bereiken operators consistente, herhaalbare resultaten met minimale trainingstijd. De straling blijft veilig onder de 1 µSv/u en de machine beschikt over volledige CE-, RoHS-, ISO9001- en AERB-certificeringen voor wereldwijde naleving en vertrouwen van de machinist.
| Functie
Deze geautomatiseerde SMT-röntgeninspectieapparatuur combineert een digitale flatpaneldetector van 1536 x 1536 pixels met de Japanse Hamamatsu gesloten röntgenbuis van het hoogste niveau, voor uitstekende beeldhelderheid en betrouwbaarheid op lange termijn. Real-time correctie, instelbare versterkingsmodi, ingebouwde temperatuursensoren en passieve koeling zorgen voor scherpe, stabiele beelden, zelfs tijdens langere runs met hoge volumes. Fabrikanten gebruiken deze röntgeninspectieapparatuur om de kleinste soldeerbaldefecten en gouddraadproblemen in PCBA, lithiumbatterijen, auto-elektronica en LED-assemblages op te sporen, zodat de klant zonder defecten wordt bereikt.
Dankzij CNC-programmeerbare paden en scannen in array-modus kan de geautomatiseerde SMT-röntgeninspectieapparatuur honderden platen volledig onbeheerd verwerken. Programmeren met een muisklik, beveiliging tegen botsingen en soepele bewegingen van het XYZ-podium maken de dagelijkse installatie snel en foutloos. De 60° kanteldetector legt verborgen problemen vanuit elke hoek bloot. Deze röntgeninspectieapparatuur is ideaal voor lithiumbatterijlijnen, automodules en grote SMT-productie en verhoogt de doorvoer aanzienlijk, terwijl de perfecte inspectienauwkeurigheid behouden blijft en vermoeidheid bij de operator wordt geëlimineerd.
De detector kantelt 0–60° en het podium biedt een optionele rotatie van 360°, waardoor de geautomatiseerde SMT-röntgeninspectieapparatuur ongeëvenaarde flexibiliteit heeft om defecten te zien die verborgen zijn in meerlaagse platen of hoge componenten. Eenvoudige, intuïtieve software en nauwkeurige positionering zorgen ervoor dat geavanceerde schuine inspecties moeiteloos aanvoelen. Deze mogelijkheid maakt de X-7100 de voorkeurskeuze voor zowel R&D-laboratoria als SMT-omgevingen met een hoge mix en een laag volume die maximale zichtbaarheid vereisen.
| Specificatie
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Succesverhaal van klanten
De officiële video presenteert de ICT X-7900 geautomatiseerde SMT röntgeninspectieapparatuur in echte fabrieksomstandigheden. Het begint met een volledige rondleiding langs de buitenkant en een overzicht van het bedieningspaneel, waarna de kast wordt geopend om de hoogwaardige Hamamatsu-buis en digitale detector te laten zien. Live-bediening volgt: automatisch batchscannen van PCBA-platen, onmiddellijke meting van lege ruimtes, vloeiende 60° kantelweergaven van BGA-verbindingen en kristalheldere beeldvorming van kabelbomen en lithiumbatterijen. Kijkers begrijpen meteen hoe snel en betrouwbaar defectdetectie wordt in de dagelijkse productie.
| Professionele service en training
ICT levert volledige levenscyclusondersteuning voor elk onderdeel van geautomatiseerde SMT-röntgeninspectieapparatuur. Ervaren technici voeren de installatie ter plaatse uit, bieden uitgebreide training voor operators en nauwkeurige kalibratie met behulp van eenvoudig te volgen cursussen. Dankzij de 24/7 beschikbaarheid van reserveonderdelen, diagnose op afstand en gratis levenslange software-updates is er vrijwel geen sprake van downtime. Regelmatige preventieve onderhoudsprogramma's en wereldwijde servicecentra zorgen ervoor dat de apparatuur jarenlang op topniveau blijft presteren, waardoor de investering van de klant vanaf de eerste dag wordt beschermd.
| Klantrecensies
Klanten benadrukken herhaaldelijk de uitzonderlijke expertise en bliksemsnelle respons van ICT-ingenieurs wanneer ondersteuning nodig is. Zij roemen de haarscherpe beelden, de oerdegelijke betrouwbaarheid en de gebruiksvriendelijke bediening van de Automated SMT X-Ray Inspection Equipment. Velen noemen ook de kogelvrije exportverpakking en de snelle technische assistentie die de verwachtingen te boven gaan. Over het geheel genomen omschrijven kopers ICT als een echte langetermijnpartner die echt om hun succes geeft.
| Onze certificeringen
Elke ICT-geautomatiseerde SMT-röntgeninspectieapparatuur is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001-, AERB-stralingscertificering en meerdere innovatiepatenten. Deze wereldwijd gerespecteerde merken bewijzen de onwrikbare toewijding van het bedrijf aan veiligheid, milieunormen en geavanceerde technologie. Fabrieken in Europa, Noord-Amerika en Azië accepteren deze certificaten zonder enige twijfel bij het goedkeuren van nieuwe kapitaalgoederen voor hun uiterst betrouwbare SMT-lijnen.
| Over ICT Fabriek
Sinds 2012 is ICT snel gegroeid met een eigen R&D- en productiecampus van 12.000 m² in Dongguan, China. Bijna 90 medewerkers en 20 toegewijde ingenieurs ontwerpen, bouwen en testen elke machine rigoureus onder strikte ISO9001-kwaliteitssystemen. Het bedrijf bedient al meer dan 1.600 klanten in 72 landen met complete SMT-fabrieksoplossingen. Samenwerken met ICT betekent samenwerken met een bewezen wereldleider die zich volledig inzet voor klantensucces en groei op de lange termijn.
| ICT X-7900 PCB-röntgeninspectiemachine
De ICT X-7100 is een krachtige offline geautomatiseerde SMT-röntgeninspectieapparatuur, ontworpen voor de huidige high-mix SMT- en halfgeleiderfabrieken. Deze geavanceerde röntgeninspectieapparatuur onthult BGA-holtes, koude soldeerverbindingen, scheuren, ontbrekend soldeer, fouten bij het verbinden van draden en interne vreemde voorwerpen die standaard AOI-systemen eenvoudigweg niet kunnen zien. Met een systeemvergroting van 1000×, een kanteldetector van 60°, directe bellenanalyse en volledige CNC-automatisering bereiken operators consistente, herhaalbare resultaten met minimale trainingstijd. De straling blijft veilig onder de 1 µSv/u en de machine beschikt over volledige CE-, RoHS-, ISO9001- en AERB-certificeringen voor wereldwijde naleving en vertrouwen van de machinist.
| Functie
Deze geautomatiseerde SMT-röntgeninspectieapparatuur combineert een digitale flatpaneldetector van 1536 x 1536 pixels met de Japanse Hamamatsu gesloten röntgenbuis van het hoogste niveau, voor uitstekende beeldhelderheid en betrouwbaarheid op lange termijn. Real-time correctie, instelbare versterkingsmodi, ingebouwde temperatuursensoren en passieve koeling zorgen voor scherpe, stabiele beelden, zelfs tijdens langere runs met hoge volumes. Fabrikanten gebruiken deze röntgeninspectieapparatuur om de kleinste soldeerbaldefecten en gouddraadproblemen in PCBA, lithiumbatterijen, auto-elektronica en LED-assemblages op te sporen, zodat de klant zonder defecten wordt bereikt.
Dankzij CNC-programmeerbare paden en scannen in array-modus kan de geautomatiseerde SMT-röntgeninspectieapparatuur honderden platen volledig onbeheerd verwerken. Programmeren met een muisklik, beveiliging tegen botsingen en soepele bewegingen van het XYZ-podium maken de dagelijkse installatie snel en foutloos. De 60° kanteldetector legt verborgen problemen vanuit elke hoek bloot. Deze röntgeninspectieapparatuur is ideaal voor lithiumbatterijlijnen, automodules en grote SMT-productie en verhoogt de doorvoer aanzienlijk, terwijl de perfecte inspectienauwkeurigheid behouden blijft en vermoeidheid bij de operator wordt geëlimineerd.
De detector kantelt 0–60° en het podium biedt een optionele rotatie van 360°, waardoor de geautomatiseerde SMT-röntgeninspectieapparatuur ongeëvenaarde flexibiliteit heeft om defecten te zien die verborgen zijn in meerlaagse platen of hoge componenten. Eenvoudige, intuïtieve software en nauwkeurige positionering zorgen ervoor dat geavanceerde schuine inspecties moeiteloos aanvoelen. Deze mogelijkheid maakt de X-7100 de voorkeurskeuze voor zowel R&D-laboratoria als SMT-omgevingen met een hoge mix en een laag volume die maximale zichtbaarheid vereisen.
| Specificatie
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Succesverhaal van klanten
De officiële video presenteert de ICT X-7900 geautomatiseerde SMT röntgeninspectieapparatuur in echte fabrieksomstandigheden. Het begint met een volledige rondleiding langs de buitenkant en een overzicht van het bedieningspaneel, waarna de kast wordt geopend om de hoogwaardige Hamamatsu-buis en digitale detector te laten zien. Live-bediening volgt: automatisch batchscannen van PCBA-platen, onmiddellijke meting van lege ruimtes, vloeiende 60° kantelweergaven van BGA-verbindingen en kristalheldere beeldvorming van kabelbomen en lithiumbatterijen. Kijkers begrijpen meteen hoe snel en betrouwbaar defectdetectie wordt in de dagelijkse productie.
| Professionele service en training
ICT levert volledige levenscyclusondersteuning voor elk onderdeel van geautomatiseerde SMT-röntgeninspectieapparatuur. Ervaren technici voeren de installatie ter plaatse uit, bieden uitgebreide training voor operators en nauwkeurige kalibratie met behulp van eenvoudig te volgen cursussen. Dankzij de 24/7 beschikbaarheid van reserveonderdelen, diagnose op afstand en gratis levenslange software-updates is er vrijwel geen sprake van downtime. Regelmatige preventieve onderhoudsprogramma's en wereldwijde servicecentra zorgen ervoor dat de apparatuur jarenlang op topniveau blijft presteren, waardoor de investering van de klant vanaf de eerste dag wordt beschermd.
| Klantrecensies
Klanten benadrukken herhaaldelijk de uitzonderlijke expertise en bliksemsnelle respons van ICT-ingenieurs wanneer ondersteuning nodig is. Zij roemen de haarscherpe beelden, de oerdegelijke betrouwbaarheid en de gebruiksvriendelijke bediening van de Automated SMT X-Ray Inspection Equipment. Velen noemen ook de kogelvrije exportverpakking en de snelle technische assistentie die de verwachtingen te boven gaan. Over het geheel genomen omschrijven kopers ICT als een echte langetermijnpartner die echt om hun succes geeft.
| Onze certificeringen
Elke ICT-geautomatiseerde SMT-röntgeninspectieapparatuur is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001-, AERB-stralingscertificering en meerdere innovatiepatenten. Deze wereldwijd gerespecteerde merken bewijzen de onwrikbare toewijding van het bedrijf aan veiligheid, milieunormen en geavanceerde technologie. Fabrieken in Europa, Noord-Amerika en Azië accepteren deze certificaten zonder enige twijfel bij het goedkeuren van nieuwe kapitaalgoederen voor hun uiterst betrouwbare SMT-lijnen.
| Over ICT Fabriek
Sinds 2012 is ICT snel gegroeid met een eigen R&D- en productiecampus van 12.000 m² in Dongguan, China. Bijna 90 medewerkers en 20 toegewijde ingenieurs ontwerpen, bouwen en testen elke machine rigoureus onder strikte ISO9001-kwaliteitssystemen. Het bedrijf bedient al meer dan 1.600 klanten in 72 landen met complete SMT-fabrieksoplossingen. Samenwerken met ICT betekent samenwerken met een bewezen wereldleider die zich volledig inzet voor klantensucces en groei op de lange termijn.
