Nederlands  |
ICT-X7900
I.C.T
X-RAY machine
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| ICT X-7900 PCB-röntgeninspectiemachine
De ICT X-7900 is een geavanceerd offline 3D-röntgeninspectiesysteem, ontworpen voor moderne SMT- en halfgeleiderproductie. Met behulp van krachtige gekantelde beeldvorming en optionele rotatie detecteert deze 3D-röntgeninspectietechnologie BGA-holtes, koude soldeerverbindingen, scheuren, defecten aan de draadverbinding, ontbrekend soldeer en interne verontreinigingen die conventionele 2D-systemen missen. Met een vergroting van 1000×, een kanteling van de detector van 60°, meting van de leegte met één knop en volledige CNC-automatisering verkrijgen operators gedetailleerde, laag-voor-laag resultaten met minimale training. De straling blijft veilig onder de 1 µSv/u en de machine is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001- en AERB-certificeringen voor wereldwijde naleving en veiligheid van de operator.
| Functie
Het 3D-röntgeninspectiesysteem combineert een digitale flatpaneldetector van 1536×1536 met hoge resolutie met de Japanse gesloten Hamamatsu-röntgenbuis van topkwaliteit voor uitzonderlijke dieptewaarneming. De 60° kanteldetector plus optionele 360° podiumrotatie creëren een echte 3D-achtige visualisatie van meerlaagse structuren. Realtime correctie, meerdere versterkingsmodi en ingebouwde temperatuurmonitoring zorgen voor scherpe, stabiele beelden tijdens lange runs. Fabrikanten over de hele wereld vertrouwen op deze 3D-röntgeninspectiemogelijkheid om complexe PCBA's, lithiumbatterijen, auto-onderdelen en LED-assemblages te analyseren met ongekende interne details.
Dankzij CNC-programmeerbare paden en array-functies kan het 3D-röntgeninspectiesysteem honderden platen volledig onbeheerd verwerken. Programmeren met een muisklik, bescherming tegen botsingen en soepele XYZ-beweging zorgen voor een snelle en veilige installatie. De 60° kanteldetector legt gelaagde defecten vanuit elke hoek vast en simuleert een volledige 3D-reconstructie. Deze oplossing blinkt uit in SMT-lijnen met een hoog volume voor batterijbeschermingskaarten, kabelbomen, displays en auto-elektronica, waardoor de efficiëntie dramatisch wordt verbeterd en tegelijkertijd het diepgaande inzicht wordt geboden dat alleen 3D-röntgeninspectie kan bieden.
Met één enkele knop activeert u de intelligente meetsuite binnen het 3D-röntgeninspectiesysteem, waarbij direct de belgrootte, het leegtepercentage en de soldeerklimhoogte over meerdere lagen worden berekend. Kleurensimulatie en visuele navigatie zetten complexe interne gegevens om in duidelijke wel/niet-goed-beslissingen. Fabrieken vertrouwen op deze 3D-röntgeninspectiefunctie om te voldoen aan de IPC-Klasse 3-vereisten en de meest veeleisende klantenaudits te doorstaan zonder dat dit ten koste gaat van de lijnsnelheid.
| Specificatie
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Succesverhaal van klanten
De officiële video toont het ICT X-7100 3D röntgeninspectiesysteem in echte fabrieksomstandigheden. Het opent met een rondleiding aan de buitenkant die het strakke ontwerp en de intuïtieve bediening benadrukt, en onthult vervolgens de hoogwaardige Hamamatsu-buis en digitale detector binnenin. Live-bediening demonstreert automatisch batchscannen, onmiddellijke meting van lege ruimtes, soepele kanteling van 60° waardoor 3D-achtige weergaven van BGA-verbindingen ontstaan, en kristalheldere gelaagde beeldvorming van lithiumbatterijen en kabelbomen. Kijkers begrijpen meteen hoe krachtige 3D-röntgeninspectie de detectie van defecten en de kwaliteitscontrole verbetert.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt uitgebreide levenslange ondersteuning voor elk 3D-röntgeninspectiesysteem. Professionele technici voeren de installatie ter plaatse uit, geven gedetailleerde training voor operators en nauwkeurige kalibratie met behulp van duidelijke, stapsgewijze cursussen. Dankzij de 24/7 beschikbaarheid van reserveonderdelen, diagnose op afstand en gratis software-upgrades is de downtime vrijwel nul. Regelmatige preventieve onderhoudsprogramma's en wereldwijde servicecentra zorgen ervoor dat de apparatuur jaar na jaar topprestaties blijft leveren, waardoor de investering van de klant vanaf dag één wordt beschermd.
| Klant lof
Klanten prijzen voortdurend de snelle expertise en respons van ICT-ingenieurs wanneer ondersteuning nodig is. Ze zijn dol op de ongelooflijke diepte, helderheid en betrouwbaarheid van het 3D-röntgeninspectiesysteem. Velen benadrukken de kogelvrije exportverpakking en de razendsnelle technische assistentie die de verwachtingen overtreffen. Over het geheel genomen omschrijven kopers ICT als een echte langetermijnpartner die echt om hun succes geeft.
| Onze certificering
Elk ICT 3D-röntgeninspectiesysteem is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001-, AERB-stralingscertificering en meerdere innovatiepatenten. Deze wereldwijd erkende keurmerken bewijzen de onwankelbare toewijding van het bedrijf aan veiligheid, milieuverantwoordelijkheid en geavanceerde technologie. Fabrieken in Europa, Noord-Amerika en Azië accepteren deze certificaten zonder twijfel bij het goedkeuren van nieuwe, uiterst betrouwbare SMT-apparatuur.
| Over ICT en onze fabriek
Sinds 2012 is ICT snel gegroeid met een eigen R&D- en productiecampus van 12.000 m² in Dongguan, China. Bijna 90 medewerkers en 20 toegewijde ingenieurs ontwerpen, bouwen en testen elke machine rigoureus onder strikte ISO9001-kwaliteitssystemen. Het bedrijf bedient al meer dan 1.600 klanten in 72 landen met complete SMT-fabrieksoplossingen. Samenwerken met ICT betekent werken met een bewezen wereldleider die volledig gericht is op klantensucces en groei op de lange termijn.
