I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| SMT LED-productielijnoplossing

ICT levert een complete SMT-plug-inlijn vanuit drie eigen fabrieken en meer dan 22 jaar praktijkervaring. We bieden volledige fabrieksplanning, aangepaste lay-outs, arbeidsprognoses en een duidelijke ROI voor fabrikanten van LED-lampen. De lijn combineert snelle SMD-plaatsing met golfsolderen en THT-invoeging voor borden met gemengde technologie. Eén operator per dienst houdt de kosten laag. Het vermogen blijft op 18 kW/u. Wij bedienen verlichtingsmerken wereldwijd. De installatie duurt slechts 3 dagen, inclusief lucht-, stroom-, uitlaat-, verlichtings- en 23±0,9°C-controles. De training omvat software, onderhoud, veiligheid en oplossingen. Onze 15-jarige wereldwijde service garandeert een soepele werking. Deze flexibele SMT-plug-inlijn start de productie snel, is eenvoudig schaalbaar en levert heldere, duurzame lampen met bewezen kwaliteit.
| Functie
Geautomatiseerde workflow

De SMT-plug-inlijn verbindt SMD- en through-hole-processen met slimme MES voor live data en topopbrengsten op LED-lampdriverboards. Laders accepteren ronde of lange PCB's. Printers passen pasta toe met cameraprecisie. Snelle placers laten kleine chips vallen. Golfsolderen kan perfect met hoge componenten om. AOI controleert beide kanten. Buffers houden de stroom stabiel, toegang op afstand houdt overal toezicht, automatische recepten schakelen snel en volledige traceerbaarheid ondersteunt modellen met gemengde lampen met minimale stilstand in de assemblagelijn van ledlampen.
SMD-plaatsingstechnologie

Printers in de SMT-plug-in-lijn vergrendelen stencils micron-nauwkeurig en passen op frames voor gloeilampenborden. Snelle omschakelingen snijden stopt. Dankzij de automatische dosering en reiniging blijven de afdrukken perfect. 3D SPI verifieert het volume om vroegtijdige defecten te voorkomen. Wave fluxer bedekt de pinnen gelijkmatig voor sterke verbindingen op connectoren en condensatoren. Dit is essentieel voor betrouwbare lampdrivers. Er werken meerdere fluxtypes, de druk van de rakel past zich aan voor dik koper, waardoor de kwaliteit toeneemt, nabewerking wordt uitgevoerd en snelle nieuwe lampontwerpen mogelijk zijn met stabiele resultaten en een hogere dagelijkse productie.
Efficiëntie van de Reflow-oven

Golfsoldeerstation biedt dubbele golven met stikstof voor glanzende, sterke verbindingen op doorlopende gaten in de SMT-plug-in-lijn. Temperatuur blijft ±0,9°C. Verstelbare transportbreedte, geschikt voor alle bolmaten. Voorverwarmen voorkomt kromtrekken. Koelventilatoren harden snel uit. Warmteterugwinning houdt het vermogen op 18 kW/u. Inline-controles voorkomen stops tijdens lange runs, en energiebesparende modi ondersteunen non-stop lampenproductie met hoog rendement.
Inspectie en testen

AOI legt 8K-beelden op volle snelheid vast, waardoor misplaatsingen of soldeerproblemen direct worden opgemerkt. AI leert van elk bord. Feedback corrigeert plaatsers onmiddellijk. Dit vermindert defecten in de SMT-plug-inlijn. Automatische afwijzingsrouting zorgt ervoor dat de lijn blijft stromen, registreert gegevens voor traceerbaarheid en genereert rapporten voor snelle verbeteringen in gevarieerde bloembollenruns.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Inspectiemachine | SMT-inspectieapparaten zoals AOI-, SPI-, röntgen- en stencilinspecteur. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| SMT-randapparatuur | Hulp-SMT-apparatuur zoals IC-programmeurs, opslag, röntgentellers en tape-splitsers |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieur Roka bezocht een fabriek voor LED-verlichting thuis voor installatie en training. De klant had een volautomatische SMT-plug-inlijn nodig met 13 machines (totaal 29 meter), maar had slechts een ruimte van 21 x 5 meter. We hebben het opnieuw ontworpen tot een compacte U-vorm die perfect past in 16 x 2,7 m. Na 2 dagen installeren en debuggen plus 6 dagen praktijkgerichte training voltooide Roka de levering. Uitrusting omvatte vacuümlader VL-1200, volautomatische printer 1200, transportband, Pick & Place, L8 Reflow-oven, koeltransportband, shuttler, AOI AI1238, ontlader en MLS2400-scheider. De klant startte de volgende dag met een stabiele, hoogwaardige productie van LED-lampen.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT verzorgt de complete service voor de SMT plug-in lijn, van planning tot dagelijkse exploitatie. Installatie en testen duren slechts 3 dagen. Engineers trainen uw team 7-15 dagen op machines en software. Onderdelen worden snel verzonden vanuit 8 wereldwijde magazijnen. Diagnose op afstand en bezoeken ter plaatse lossen problemen onmiddellijk op. Regelmatige audits en upgrades zorgen ervoor dat de prestaties top blijven. Onze 15 jaar meertalige ondersteuning zorgt ervoor dat uw bloembollenproductie soepel verloopt en groeit met de nieuwste technologie wereldwijd.

| Getuigenissen van klanten
Klanten zijn dol op onze 2 uur durende reparaties op afstand via de SMT-plug-inlijn. Ze prijzen het rotsstabiele golfsolderen, veilige internationale verpakking en bliksemsnelle reacties. Ingenieurs krijgen hoge cijfers voor hulp in het buitenland, en de intuïtieve software zorgt ervoor dat nieuwe operators binnen enkele dagen productief zijn.

| Certificeringen en normen
CE, RoHS, ISO9001 en meerdere patenten certificeren elke SMT-plug-inlijn. Volledige tests vóór verzending garanderen veiligheid, naleving van de milieuvoorschriften en topprestaties wereldwijd vanaf dag één.

| Over ICT-bedrijf en fabriek
Drie fabrieken van in totaal 12.000 m², 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs, 25 jaar lang 1600 klanten in 72 landen bediend. Strikte kwaliteitscontrole van inkomende tot definitieve kwaliteit, eigen R&D en wereldwijde magazijnen zorgen voor een snelle levering en een betrouwbare smt-lijn voor drone-oplossingen. Bezoek op elk gewenst moment.

| SMT LED-productielijnoplossing

ICT levert een complete SMT-plug-inlijn vanuit drie eigen fabrieken en meer dan 22 jaar praktijkervaring. We bieden volledige fabrieksplanning, aangepaste lay-outs, arbeidsprognoses en een duidelijke ROI voor fabrikanten van LED-lampen. De lijn combineert snelle SMD-plaatsing met golfsolderen en THT-invoeging voor borden met gemengde technologie. Eén operator per dienst houdt de kosten laag. Het vermogen blijft op 18 kW/u. Wij bedienen verlichtingsmerken wereldwijd. De installatie duurt slechts 3 dagen, inclusief lucht-, stroom-, uitlaat-, verlichtings- en 23±0,9°C-controles. De training omvat software, onderhoud, veiligheid en oplossingen. Onze 15-jarige wereldwijde service garandeert een soepele werking. Deze flexibele SMT-plug-inlijn start de productie snel, is eenvoudig schaalbaar en levert heldere, duurzame lampen met bewezen kwaliteit.
| Functie
Geautomatiseerde workflow

De SMT-plug-inlijn verbindt SMD- en through-hole-processen met slimme MES voor live data en topopbrengsten op LED-lampdriverboards. Laders accepteren ronde of lange PCB's. Printers passen pasta toe met cameraprecisie. Snelle placers laten kleine chips vallen. Golfsolderen kan perfect met hoge componenten om. AOI controleert beide kanten. Buffers houden de stroom stabiel, toegang op afstand houdt overal toezicht, automatische recepten schakelen snel en volledige traceerbaarheid ondersteunt modellen met gemengde lampen met minimale stilstand in de assemblagelijn van ledlampen.
SMD-plaatsingstechnologie

Printers in de SMT-plug-in-lijn vergrendelen stencils micron-nauwkeurig en passen op frames voor gloeilampenborden. Snelle omschakelingen snijden stopt. Dankzij de automatische dosering en reiniging blijven de afdrukken perfect. 3D SPI verifieert het volume om vroegtijdige defecten te voorkomen. Wave fluxer bedekt de pinnen gelijkmatig voor sterke verbindingen op connectoren en condensatoren. Dit is essentieel voor betrouwbare lampdrivers. Er werken meerdere fluxtypes, de druk van de rakel past zich aan voor dik koper, waardoor de kwaliteit toeneemt, nabewerking wordt uitgevoerd en snelle nieuwe lampontwerpen mogelijk zijn met stabiele resultaten en een hogere dagelijkse productie.
Efficiëntie van de Reflow-oven

Golfsoldeerstation biedt dubbele golven met stikstof voor glanzende, sterke verbindingen op doorlopende gaten in de SMT-plug-in-lijn. Temperatuur blijft ±0,9°C. Verstelbare transportbreedte, geschikt voor alle bolmaten. Voorverwarmen voorkomt kromtrekken. Koelventilatoren harden snel uit. Warmteterugwinning houdt het vermogen op 18 kW/u. Inline-controles voorkomen stops tijdens lange runs, en energiebesparende modi ondersteunen non-stop lampenproductie met hoog rendement.
Inspectie en testen

AOI legt 8K-beelden op volle snelheid vast, waardoor misplaatsingen of soldeerproblemen direct worden opgemerkt. AI leert van elk bord. Feedback corrigeert plaatsers onmiddellijk. Dit vermindert defecten in de SMT-plug-inlijn. Automatische afwijzingsrouting zorgt ervoor dat de lijn blijft stromen, registreert gegevens voor traceerbaarheid en genereert rapporten voor snelle verbeteringen in gevarieerde bloembollenruns.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Inspectiemachine | SMT-inspectieapparaten zoals AOI-, SPI-, röntgen- en stencilinspecteur. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| SMT-randapparatuur | Hulp-SMT-apparatuur zoals IC-programmeurs, opslag, röntgentellers en tape-splitsers |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieur Roka bezocht een fabriek voor LED-verlichting thuis voor installatie en training. De klant had een volautomatische SMT-plug-inlijn nodig met 13 machines (totaal 29 meter), maar had slechts een ruimte van 21 x 5 meter. We hebben het opnieuw ontworpen tot een compacte U-vorm die perfect past in 16 x 2,7 m. Na 2 dagen installeren en debuggen plus 6 dagen praktijkgerichte training voltooide Roka de levering. Uitrusting omvatte vacuümlader VL-1200, volautomatische printer 1200, transportband, Pick & Place, L8 Reflow-oven, koeltransportband, shuttler, AOI AI1238, ontlader en MLS2400-scheider. De klant startte de volgende dag met een stabiele, hoogwaardige productie van LED-lampen.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT verzorgt de complete service voor de SMT plug-in lijn, van planning tot dagelijkse exploitatie. Installatie en testen duren slechts 3 dagen. Engineers trainen uw team 7-15 dagen op machines en software. Onderdelen worden snel verzonden vanuit 8 wereldwijde magazijnen. Diagnose op afstand en bezoeken ter plaatse lossen problemen onmiddellijk op. Regelmatige audits en upgrades zorgen ervoor dat de prestaties top blijven. Onze 15 jaar meertalige ondersteuning zorgt ervoor dat uw bloembollenproductie soepel verloopt en groeit met de nieuwste technologie wereldwijd.

| Getuigenissen van klanten
Klanten zijn dol op onze 2 uur durende reparaties op afstand via de SMT-plug-inlijn. Ze prijzen het rotsstabiele golfsolderen, veilige internationale verpakking en bliksemsnelle reacties. Ingenieurs krijgen hoge cijfers voor hulp in het buitenland, en de intuïtieve software zorgt ervoor dat nieuwe operators binnen enkele dagen productief zijn.

| Certificeringen en normen
CE, RoHS, ISO9001 en meerdere patenten certificeren elke SMT-plug-inlijn. Volledige tests vóór verzending garanderen veiligheid, naleving van de milieuvoorschriften en topprestaties wereldwijd vanaf dag één.

| Over ICT-bedrijf en fabriek
Drie fabrieken van in totaal 12.000 m², 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs, 25 jaar lang 1600 klanten in 72 landen bediend. Strikte kwaliteitscontrole van inkomende tot definitieve kwaliteit, eigen R&D en wereldwijde magazijnen zorgen voor een snelle levering en een betrouwbare smt-lijn voor drone-oplossingen. Bezoek op elk gewenst moment.
