ICT-BLD600
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| Efficiënte geavanceerde SMT-lader

De Advanced SMT Loader staat aan het begin van online lasersnijoplossingen in de halfgeleiderproductie. Het haalt PCBA-platen uit magazijnen en stuurt ze naar de laserdepaneling-machine met behulp van vacuümopname en nauwkeurige stepper-positionering. Fabrieken gebruiken het omdat het formaten van 80×50 mm tot 330×120 mm aankan, een constante hoogte van 900±20 mm aanhoudt en strikte antistatische regels volgt. Het touchscreen geeft elke actie duidelijk weer. Met snelle laadtijden en eenvoudige magazijnwissels verlaagt deze machine de arbeidskosten en zorgt ervoor dat de volledige lijn een stabiele productie behoudt, van het eerste tot het laatste bord.
| Gedetailleerde productkenmerken
Nauwkeurige vacuümopname
Vacuümzuiging neemt elke plank en plaatst deze precies daar waar de frees wacht. Foto-elektrische sensoren stoppen het bord op de juiste plek. Stappenmotoren positioneren hem vervolgens zorgvuldig. Hierdoor blijven kwetsbare halfgeleiderplaten veilig tijdens het voeden.
Gemakkelijke maatveranderingen
Mechanische geleidingen passen zich snel aan voor verschillende PCB- en magazijnformaten. Werknemers stellen ze één keer in en de machine draait gemengde batches zonder te stoppen. Dit bespaart tijd wanneer de productie vaak verandert.
Sterke lijnverbinding
SMEMA-poorten sturen duidelijke signalen naar de lasersnijder en plaatsingsmachine. PLC-besturing en het eenvoudige scherm geven operators volledig zicht. De lijn beweegt als één soepel systeem met weinig wachttijden.
Stabiele servobesturing
Servomotoren heffen en verschuiven magazijnen met exacte afstand. Hoogte blijft 900±20 mm. Borden laden in 6 tot 16 seconden, zodat de depanelinglijn aan de dagelijkse doelstellingen voldoet.

Volledige halfgeleiderdepanelinglijn
De Advanced SMT Loader vormt het eerste station in een volledige laserdepaneling-oplossing. Het werkt samen met de PCBA Online Lasersnijmachine voor een schone scheiding en de PCBA/IC Placement Machine voor het definitief stapelen van trays. Deze drie machines vormen één complete lijn die het aanvoeren, snijden, controleren en plaatsen afhandelt zonder handmatig werk tussen de stappen.
| Specificatie
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| Model | ICT-BLD600 |
| PCB-grootte | 80×50 ~ 330×120mm |
| Transmissiehoogte | 900 ± 20 mm |
| PCB-laadtijd | 6 ~ 16 seconden |
| Tijdschriftgrootte | 80×50×100 ~ 300×150×400 mm |
| PCB-dikte | 0,2 ~ 2,0 mm |
| Transmissierichting | Van links naar rechts of van rechts naar links |
| Persluchtdruk | 0,4 ~ 0,6 MPa |
| Voeding | Wisselstroom 220V ± 10V, 50/60 Hz, 450W |
| Afmetingen (L×B×H) | 1175×1100×1250 mm |
| Gewicht | 240 kg |
ICT blijft werken aan kwaliteit en prestatie. Specificaties en uiterlijk kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Turnkey betekent kaal board erin, afgewerkt paneel eruit, geen oppas. De PCB Unloader Loader voert schoon aan de voorkant, vangt schoon aan de achterkant. Printer drukt perfecte pasta. Placer laat elk onderdeel in het midden vallen. Reflow-soldeer solide. AOI controleert alles. Alle stations blijven synchroon vergrendeld. Arbeid blijft mager. Het first-pass rendement blijft boven de 99,5%. Uptime blijft wreed. Automotive, medisch, consumenten, LED – normen verpletterd, kosten verpletterd.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT-lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB-lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpastaprinter | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Pick-and-place-machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Reflow-oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Inspectiemachine | SMT-inspectieapparaten zoals AOI-, SPI-, röntgen- en stencilinspecteur. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| SMT-randapparatuur | Hulp-SMT-apparatuur zoals IC-programmeurs, opslag, röntgentellers en tape-splitsers |
| PCB-reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-depaneling-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Robotmachine met automatische vergrendelingsschroef en solderen voor efficiënte SMT-assemblage. |
| Succesverhaal van klanten - Succesvolle levering in Maleisië
ICT heeft een volledige laserdepanelinglijn geleverd aan een halfgeleiderklant in Maleisië. Onze technici hebben het complete systeem, inclusief de Advanced SMT Loader, lasercutter en plaatsingsmachine, ter plaatse geïnstalleerd. Ze hebben alle instellingen afgestemd en het team van de klant getraind. De lijn loopt nu soepel met goede output en hoge kwaliteit. De klant is tevreden over de snelle ondersteuning.
| Professionele service en training
Volledige fabrieksondersteuning
ICT biedt volledige installatie, testen en operatortraining op locatie voor elk compleet productiesysteem. Onze engineers blijven totdat de hele halfgeleiderlijn de vereiste snelheid en kwaliteit bereikt. We blijven reserveonderdelen, hulp op afstand en technische ondersteuning bieden, lang nadat het project is voltooid. Van de vroege planning tot de dagelijkse uitvoering jaren later: wij staan klanten bij elke stap bij. Meer dan 1.600 fabrieken in 72 landen hebben hun lijnen gebouwd en verbeterd met onze volledige oplossingen.

| Feedback van klanten - Wat klanten zeggen
Echte feedback van partners
Halfgeleiderfabrieken houden van de Advanced SMT Loader vanwege het betrouwbare dagelijkse werk en de eenvoudige bediening. Klanten zeggen vaak dat onze technici klaar staan, problemen snel oplossen en tijdens de training duidelijk lesgeven. Ze houden ook van de stevige verpakking die de machines veilig houdt tijdens lange reizen en van de snelle antwoorden die we op vragen geven. Velen melden dat de volledige lijn goed presteert en hen helpt de productie op schema te houden.

| Onze kwaliteit en certificaten
Alle Advanced SMT Loader-machines hebben CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen, samen met patenten op voedingstechnologie. Deze certificaten tonen aan dat de apparatuur voldoet aan de wereldwijde veiligheids-, milieu- en kwaliteitsregels. Fabrieken kunnen met een gerust hart installeren, omdat ze weten dat dezelfde hoge normen worden gevolgd als die worden gebruikt in elke volledige oplossing die ICT wereldwijd levert.

| Over ons en fabriek
Uw productiepartner met volledige oplossing
ICT beschikt over een eigen R&D-centrum en productiefabriek in Dongguan, China. Ons 89-koppige team bestaat uit 20 ingenieurs die complete lijnen ontwerpen voor halfgeleiderklanten. We zijn gegroeid terwijl we meer dan 1.600 fabrieken in 72 landen bedienen. Elke machine wordt zorgvuldig getest voordat hij de fabriek verlaat. Vanaf het eerste lay-outgesprek tot latere procesupgrades helpen we klanten sterke lijnen te bouwen en deze jarenlang goed te laten werken. Ons wereldwijde serviceteam zorgt ervoor dat elk project slaagt.
