ICT-Lyra-serie
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| Hetelucht-reflow-oven van toonaangevende Chinese fabrikant
Als vertrouwde fabrikant van hetelucht-reflow-ovens en fabrikant van hetelucht-SMT SMD-reflow-soldeerovens, lanceert ICT de Lyra-serie hetelucht-soldeerovens – de premium hetelucht-reflow-oven, speciaal ontworpen voor uiterst betrouwbare SMD-soldeeroventoepassingen. Duitse verwarmingsmodules, een volledig afgedicht stikstofsysteem en intelligente heteluchtcirculatie zorgen voor onberispelijke soldeerverbindingen op auto-elektronica, medische apparatuur, 5G-apparaten, slimme meters en LED-verlichtingsproducten. Fabrieken over de hele wereld kiezen voor deze heteluchtreflowoven vanwege zijn uitstekende stabiliteit op lange termijn, de laagste bedrijfskosten en professionele one-stop-ondersteuning van echte fabrikanten van heteluchtreflowovens.
| van de PCB-reflowoven Kenmerken

Eersteklas Duitse verwarmingsdraden gecombineerd met onafhankelijke, invertergestuurde heteluchtmotoren zorgen voor een temperatuurverschil van ≤ ±1,5℃ en een stabiliteit van meer dan 99,99% in alle zones. Het geoptimaliseerde heteluchtstroomontwerp en het Siemens PLC-systeem ondersteunen elk complex profiel met perfecte herhaalbaarheid – waardoor de Lyra de eerste keus heteluchtsoldeeroven is voor hogedichtheids- en thermisch veeleisende SMD-assemblages.

Het volledig afgedichte ovenlichaam met minimale openingen en slimme stikstofrecycling houdt de zuurstof onder de 500 ppm van de inlaat tot de koelzone en bereikt tegelijkertijd het laagste stikstofverbruik van alle fabrikanten van heteluchtovens – de prestaties blijven onveranderd, zelfs na jarenlang 24/7 gebruik. Het optionele fluxpyrolyse- en filtratiesysteem garandeert een vlekkeloze kamer en levert oxidatievrije resultaten op in elke SMD-soldeerovencyclus.

Versterkte parallelle rails met optionele automatische centrale ondersteuning, snelheidsregeling met gesloten lus (±2 mm/min) en externe waterkoeling zorgen voor een solide PCB-transport voor boards met één, twee rijstroken of 450 mm brede boards. Het tweetalige Windows-touchscreen geeft real-time heteluchtcurven, zuurstofniveaus, alarmen en onderhoudsherinneringen tegelijkertijd weer – operators hebben deze Hot Air Reflow Oven snel onder de knie en zorgen ervoor dat de productie met maximale efficiëntie blijft draaien.
| Specificatie reflowoven
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | Voorverwarmende zones 300 ° C en piekzones350 ° C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-snijmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
In 2024 bestelde een grote Uruguayaanse producent van slimme elektriciteitsmeters een complete SMT-lijn met de Lyra 622 heteluchtreflowoven als de belangrijkste heteluchtsoldeeroven. Twee senior ICT-ingenieurs kwamen onmiddellijk na de levering van de apparatuur ter plaatse en voltooiden binnen één week de volledige installatie, het optimaliseren van het heteluchtprofiel, stikstofkalibratie en uitgebreide operatortraining. De lijn verwerkt nu 24/7 grote boards met een uitstekend first-pass rendement en nul defecten. De klant erkende ten zeerste onze professionele kant-en-klare capaciteit en snelle wereldwijde ondersteuning van deze ervaren fabrikant van hetelucht-SMT SMD-reflow-soldeerovens.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
ICT biedt een echt end-to-end partnerschap: professioneel SMT-lijnlay-outontwerp, snelle levering, installatie en inbedrijfstelling op locatie, gedetailleerde training van operators en ingenieurs over heteluchtproces, levenslange levering van reserveonderdelen en 7x24 technische ondersteuning op afstand + op locatie wereldwijd. Ons ervaren team vliegt naar uw fabriek op het moment dat u ons nodig heeft, zodat elke Hot Air Reflow Oven en volledige SMT-lijn snel topprestaties levert en jarenlang betrouwbaar functioneert.

| Klantfeedback
Klanten over de hele wereld zijn zeer tevreden met onze allesomvattende totaaloplossing, professionele wereldwijde technische ondersteuning, de snelle reactie van ervaren ingenieurs ter plaatse, extreem stabiele heteluchtsoldeerprestaties, zorgvuldige exportverpakking die veilig transport over lange afstanden garandeert, en 7×24 snelle probleemoplossende mogelijkheden die op effectieve wijze continue productie en maximale uptime garanderen.

| Onze certificering
Elke Lyra heteluchtreflowoven is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001:2015-certificaten en meerdere patenten op uitvindingen. Alle units ondergaan vóór verzending strenge 48-uurs tests bij volledige belasting en verificatie door derden in onze fabriek, waardoor de veiligheid, naleving van de milieuwetgeving en uitzonderlijke duurzaamheid worden gegarandeerd voor klanten in Europa, Amerika, Azië en de rest van de wereld.

| Over ons en fabriek
ICT, opgericht in 2012 met meer dan 25 jaar ervaring in de productie van elektronica, is uitgegroeid tot een van de toonaangevende fabrikanten van hetelucht-reflow-ovens en leveranciers van volledige SMT-oplossingen die meer dan 1600 klanten in 72 landen bedienen. Ons ultramoderne industriepark van 12.000 m² integreert onafhankelijke R&D, precisieproductie en complete kwaliteitsmanagementsystemen. Een toegewijd team van 89 professionals (waaronder 20 senior engineers) en 8 buitenlandse vestigingen garanderen de snelste levering en gelokaliseerde service wereldwijd. ICT streeft ernaar het meest betrouwbare cross-valueplatform te zijn in de mondiale elektronische productie.


| Hetelucht-reflow-oven van toonaangevende Chinese fabrikant
Als vertrouwde fabrikant van hetelucht-reflow-ovens en fabrikant van hetelucht-SMT SMD-reflow-soldeerovens, lanceert ICT de Lyra-serie hetelucht-soldeerovens – de premium hetelucht-reflow-oven, speciaal ontworpen voor uiterst betrouwbare SMD-soldeeroventoepassingen. Duitse verwarmingsmodules, een volledig afgedicht stikstofsysteem en intelligente heteluchtcirculatie zorgen voor onberispelijke soldeerverbindingen op auto-elektronica, medische apparatuur, 5G-apparaten, slimme meters en LED-verlichtingsproducten. Fabrieken over de hele wereld kiezen voor deze heteluchtreflowoven vanwege zijn uitstekende stabiliteit op lange termijn, de laagste bedrijfskosten en professionele one-stop-ondersteuning van echte fabrikanten van heteluchtreflowovens.
| van de PCB-reflowoven Kenmerken

Eersteklas Duitse verwarmingsdraden gecombineerd met onafhankelijke, invertergestuurde heteluchtmotoren zorgen voor een temperatuurverschil van ≤ ±1,5℃ en een stabiliteit van meer dan 99,99% in alle zones. Het geoptimaliseerde heteluchtstroomontwerp en het Siemens PLC-systeem ondersteunen elk complex profiel met perfecte herhaalbaarheid – waardoor de Lyra de eerste keus heteluchtsoldeeroven is voor hogedichtheids- en thermisch veeleisende SMD-assemblages.

Het volledig afgedichte ovenlichaam met minimale openingen en slimme stikstofrecycling houdt de zuurstof onder de 500 ppm van de inlaat tot de koelzone en bereikt tegelijkertijd het laagste stikstofverbruik van alle fabrikanten van heteluchtovens – de prestaties blijven onveranderd, zelfs na jarenlang 24/7 gebruik. Het optionele fluxpyrolyse- en filtratiesysteem garandeert een vlekkeloze kamer en levert oxidatievrije resultaten op in elke SMD-soldeerovencyclus.

Versterkte parallelle rails met optionele automatische centrale ondersteuning, snelheidsregeling met gesloten lus (±2 mm/min) en externe waterkoeling zorgen voor een solide PCB-transport voor boards met één, twee rijstroken of 450 mm brede boards. Het tweetalige Windows-touchscreen geeft real-time heteluchtcurven, zuurstofniveaus, alarmen en onderhoudsherinneringen tegelijkertijd weer – operators hebben deze Hot Air Reflow Oven snel onder de knie en zorgen ervoor dat de productie met maximale efficiëntie blijft draaien.
| Specificatie reflowoven
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | Voorverwarmende zones 300 ° C en piekzones350 ° C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-snijmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
In 2024 bestelde een grote Uruguayaanse producent van slimme elektriciteitsmeters een complete SMT-lijn met de Lyra 622 heteluchtreflowoven als de belangrijkste heteluchtsoldeeroven. Twee senior ICT-ingenieurs kwamen onmiddellijk na de levering van de apparatuur ter plaatse en voltooiden binnen één week de volledige installatie, het optimaliseren van het heteluchtprofiel, stikstofkalibratie en uitgebreide operatortraining. De lijn verwerkt nu 24/7 grote boards met een uitstekend first-pass rendement en nul defecten. De klant erkende ten zeerste onze professionele kant-en-klare capaciteit en snelle wereldwijde ondersteuning van deze ervaren fabrikant van hetelucht-SMT SMD-reflow-soldeerovens.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
ICT biedt een echt end-to-end partnerschap: professioneel SMT-lijnlay-outontwerp, snelle levering, installatie en inbedrijfstelling op locatie, gedetailleerde training van operators en ingenieurs over heteluchtproces, levenslange levering van reserveonderdelen en 7x24 technische ondersteuning op afstand + op locatie wereldwijd. Ons ervaren team vliegt naar uw fabriek op het moment dat u ons nodig heeft, zodat elke Hot Air Reflow Oven en volledige SMT-lijn snel topprestaties levert en jarenlang betrouwbaar functioneert.

| Klantfeedback
Klanten over de hele wereld zijn zeer tevreden met onze allesomvattende totaaloplossing, professionele wereldwijde technische ondersteuning, de snelle reactie van ervaren ingenieurs ter plaatse, extreem stabiele heteluchtsoldeerprestaties, zorgvuldige exportverpakking die veilig transport over lange afstanden garandeert, en 7×24 snelle probleemoplossende mogelijkheden die op effectieve wijze continue productie en maximale uptime garanderen.

| Onze certificering
Elke Lyra heteluchtreflowoven is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001:2015-certificaten en meerdere patenten op uitvindingen. Alle units ondergaan vóór verzending strenge 48-uurs tests bij volledige belasting en verificatie door derden in onze fabriek, waardoor de veiligheid, naleving van de milieuwetgeving en uitzonderlijke duurzaamheid worden gegarandeerd voor klanten in Europa, Amerika, Azië en de rest van de wereld.

| Over ons en fabriek
ICT, opgericht in 2012 met meer dan 25 jaar ervaring in de productie van elektronica, is uitgegroeid tot een van de toonaangevende fabrikanten van hetelucht-reflow-ovens en leveranciers van volledige SMT-oplossingen die meer dan 1600 klanten in 72 landen bedienen. Ons ultramoderne industriepark van 12.000 m² integreert onafhankelijke R&D, precisieproductie en complete kwaliteitsmanagementsystemen. Een toegewijd team van 89 professionals (waaronder 20 senior engineers) en 8 buitenlandse vestigingen garanderen de snelste levering en gelokaliseerde service wereldwijd. ICT streeft ernaar het meest betrouwbare cross-valueplatform te zijn in de mondiale elektronische productie.
