Nederlands  |
ICT-W2
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| DIP-soldeermachine – Speciale DIP-soldeermachine voor warmtewisselaar
ICT W-serie DIP-soldeermachine is de professionele thermisch soldeercoatingmachine voor THT-productielijnen, speciaal ontworpen voor dikke platen en grote koperoppervlakken zoals warmtewisselaars. Deze DIP-soldeermachine maakt gebruik van het Japanse Kuroda-precisiemondstuk voor een uniforme flux, volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones voor nauwkeurige temperatuurcurven en een energiebesparend ontwerp om het bedrijfsvermogen op slechts 7 kW te houden. Optionele stikstofbescherming zorgt voor perfecte loodvrije verbindingen op zware componenten. Na langdurig gebruik in warmtewisselaarfabrieken over de hele wereld, is deze DIP-soldeermachine de eerste keuze geworden voor klanten die een sterke en stabiele dip-soldeermachine nodig hebben.
| Functie
Het Japanse Kuroda-mondstuk met verstelbaar vernevelingsgebied en piramidefilter zorgt voor een stabiele fluxcoating met weinig afval, zelfs op grote warmtewisselaarplaten. Digitale stroomregeling en druktank houden de fluxtoevoer constant – ideaal voor speciale DIP-soldeermachines voor warmtewisselaars in continue THT-lijnen.
Onafhankelijke oververhittingsbeveiliging van derden plus PLC+PID-regeling met gesloten lus bieden volledige veiligheidsback-up. Realtime monitoring en onmiddellijke noodstop beschermen operators en de gehele hot-dompel-soldeercoatingmachine tijdens 24-uursproductie.
Volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones met gesloten heteluchtpad en gelijkrichterplaten zorgen voor een perfect gelijkmatige temperatuur op dikke koperen platen. Het opwarmen duurt slechts ongeveer 15 minuten en het normale vermogen blijft op 7 kW – de krachtigste verwarming onder vergelijkbare DIP-soldeermachines.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
Ons team vloog naar Uruguay om een grote producent van slimme meters te helpen bij het installeren van de DIP-soldeermachine uit de W-serie op hun drukke THT-lijn. De fabriek had sterk loodvrij soldeer nodig voor complexe printplaten met grote componenten. Na drie dagen van zorgvuldige installatie en training van lokale operators draaide de DIP-soldeermachine op volle capaciteit met slechts 7 kW vermogen en nul defecten. De klant filmde de hele lijn in bedrijf en prees de schone verbindingen, de lage bedrijfskosten en onze professionele ondersteuning – dit project is nu een populaire referentie voor warmtewisselaar- en slimme meterfabrieken in Latijns-Amerika.
| Deskundige diensten en training
We bieden een end-to-end partnerschap voor elke DIP-soldeermachine: gedetailleerde planning van de lijnindeling, inbedrijfstelling ter plaatse door ervaren ingenieurs, op maat gemaakte trainingsprogramma's voor operators en 7×24 monitoring op afstand. Of u nu reserveonderdelen nodig heeft voor een thermisch soldeercoatingmachine of procesoptimalisatie, ons wereldwijde magazijnnetwerk garandeert levering binnen 48 uur.
| Klant lof
Fabrikanten van warmtewisselaars zijn vooral dol op onze DIP-soldeermachine voor het hanteren van dikke koperen platen zonder bruggen of ijspegels. Ze benadrukken de extreem lage elektriciteitsrekening, de ijzersterke mechanische structuur, de snelle levering van reserveonderdelen en de beste prijs-prestatieverhouding onder vergelijkbare speciale DIP-soldeermachines voor warmtewisselaars.
| Kwaliteitscertificeringen
Alle ICT DIP-soldeermachinemodellen zijn voorzien van volledige CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificeringen, plus meer dan tien uitvindingsoctrooien op het gebied van fluxbesparing en verwarmingstechnologie, die voldoen aan de hoogste wereldwijde normen voor veiligheid en milieubescherming.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Met het hoofdkantoor in Dongguan, een moderne fabriek van 12.000 m² en 89 toegewijde medewerkers (waaronder 20 senior engineers), is ICT sinds 2012 de vertrouwde full-line partner voor SMT- en DIP-apparatuur. We bedienen meer dan 1600 actieve klanten in 72 landen via 8 filialen en meerdere overzeese magazijnen. Van het eerste advies tot levenslange upgrades, wij richten ons op het leveren van echte waarde- en risicovrije oplossingen voor elke gebruiker van dipsoldeermachines wereldwijd.
| DIP-soldeermachine – Speciale DIP-soldeermachine voor warmtewisselaar
ICT W-serie DIP-soldeermachine is de professionele thermisch soldeercoatingmachine voor THT-productielijnen, speciaal ontworpen voor dikke platen en grote koperoppervlakken zoals warmtewisselaars. Deze DIP-soldeermachine maakt gebruik van het Japanse Kuroda-precisiemondstuk voor een uniforme flux, volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones voor nauwkeurige temperatuurcurven en een energiebesparend ontwerp om het bedrijfsvermogen op slechts 7 kW te houden. Optionele stikstofbescherming zorgt voor perfecte loodvrije verbindingen op zware componenten. Na langdurig gebruik in warmtewisselaarfabrieken over de hele wereld, is deze DIP-soldeermachine de eerste keuze geworden voor klanten die een sterke en stabiele dip-soldeermachine nodig hebben.
| Functie
Het Japanse Kuroda-mondstuk met verstelbaar vernevelingsgebied en piramidefilter zorgt voor een stabiele fluxcoating met weinig afval, zelfs op grote warmtewisselaarplaten. Digitale stroomregeling en druktank houden de fluxtoevoer constant – ideaal voor speciale DIP-soldeermachines voor warmtewisselaars in continue THT-lijnen.
Onafhankelijke oververhittingsbeveiliging van derden plus PLC+PID-regeling met gesloten lus bieden volledige veiligheidsback-up. Realtime monitoring en onmiddellijke noodstop beschermen operators en de gehele hot-dompel-soldeercoatingmachine tijdens 24-uursproductie.
Volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones met gesloten heteluchtpad en gelijkrichterplaten zorgen voor een perfect gelijkmatige temperatuur op dikke koperen platen. Het opwarmen duurt slechts ongeveer 15 minuten en het normale vermogen blijft op 7 kW – de krachtigste verwarming onder vergelijkbare DIP-soldeermachines.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
Ons team vloog naar Uruguay om een grote producent van slimme meters te helpen bij het installeren van de DIP-soldeermachine uit de W-serie op hun drukke THT-lijn. De fabriek had sterk loodvrij soldeer nodig voor complexe printplaten met grote componenten. Na drie dagen van zorgvuldige installatie en training van lokale operators draaide de DIP-soldeermachine op volle capaciteit met slechts 7 kW vermogen en nul defecten. De klant filmde de hele lijn in bedrijf en prees de schone verbindingen, de lage bedrijfskosten en onze professionele ondersteuning – dit project is nu een populaire referentie voor warmtewisselaar- en slimme meterfabrieken in Latijns-Amerika.
| Deskundige diensten en training
We bieden een end-to-end partnerschap voor elke DIP-soldeermachine: gedetailleerde planning van de lijnindeling, inbedrijfstelling ter plaatse door ervaren ingenieurs, op maat gemaakte trainingsprogramma's voor operators en 7×24 monitoring op afstand. Of u nu reserveonderdelen nodig heeft voor een thermisch soldeercoatingmachine of procesoptimalisatie, ons wereldwijde magazijnnetwerk garandeert levering binnen 48 uur.
| Klant lof
Fabrikanten van warmtewisselaars zijn vooral dol op onze DIP-soldeermachine voor het hanteren van dikke koperen platen zonder bruggen of ijspegels. Ze benadrukken de extreem lage elektriciteitsrekening, de ijzersterke mechanische structuur, de snelle levering van reserveonderdelen en de beste prijs-prestatieverhouding onder vergelijkbare speciale DIP-soldeermachines voor warmtewisselaars.
| Kwaliteitscertificeringen
Alle ICT DIP-soldeermachinemodellen zijn voorzien van volledige CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificeringen, plus meer dan tien uitvindingsoctrooien op het gebied van fluxbesparing en verwarmingstechnologie, die voldoen aan de hoogste wereldwijde normen voor veiligheid en milieubescherming.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Met het hoofdkantoor in Dongguan, een moderne fabriek van 12.000 m² en 89 toegewijde medewerkers (waaronder 20 senior engineers), is ICT sinds 2012 de vertrouwde full-line partner voor SMT- en DIP-apparatuur. We bedienen meer dan 1600 actieve klanten in 72 landen via 8 filialen en meerdere overzeese magazijnen. Van het eerste advies tot levenslange upgrades, wij richten ons op het leveren van echte waarde- en risicovrije oplossingen voor elke gebruiker van dipsoldeermachines wereldwijd.
