ICT-S600
I.C.T
spi machine
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| Betrouwbare SMT 3D SPI-machine voor lijnen met hoog volume
De ICT SMT 3D SPI-machine maakt gebruik van echte 3D-blauwlicht-PSLM-technologie om de hoogte, het volume, het oppervlak en de vorm van de soldeerpasta tot op micronniveau te meten. Het bevat een hogesnelheidscamera van 5 megapixels (je kunt upgraden naar 12M als je wilt) en een scherpe telecentrische lens die schaduwen en willekeurige reflecties voor eens en voor altijd uitschakelt. Dat betekent dat er geen gokspelletjes meer nodig zijn: defecten zoals onvoldoende pasta, overbrugging, offset of slechte vormen worden direct na het afdrukken opgemerkt. Programmeren gaat snel dankzij het importeren van Gerber-bestanden of eenvoudige beeldbewerking, nieuwe taken duren minder dan 10 minuten en u krijgt volledige SPC-rapporten om trends te bekijken. Closed-loop feedback vertelt de printer wat hij onmiddellijk moet repareren, waardoor defecten worden vermeden en uw hele SMT-lijn soepeler en goedkoper blijft werken. Het is gebouwd voor drukke fabrieken die zich geen vertragingen of verrassingen kunnen veroorloven.
| Functie

Kijk naar het platform en je ziet een ophanging van een boogbrug die rotsvast blijft staan. Twee afzonderlijke uiterst nauwkeurige servomotoren sturen de X- en Y-as afzonderlijk aan, zodat de beweging soepel en exact blijft. Glijrails en servobediening houden de camera voor en na elke scan op zijn plaats. Het geheel staat op een gegoten basis uit één stuk die trillingen vermindert. Flexibele gesloten tankkettingen en extra profielen zorgen ervoor dat er tijdens lange ritten niets blijft hangen of schokken. Dit alles zorgt voor consistente resultaten, zelfs als de lijn dag in dag uit zwaar belast wordt. U hoeft zich geen zorgen te maken dat de machine zichzelf uit balans schudt wanneer de snelheid toeneemt.

De zichtkant begint met een 5-megapixel high-definition camera (12M optioneel) en een telecentrische lens die dingen duidelijk ziet, ongeacht de hoek. Allround lichtbronnen passen zich aan om kleurvervorming door lastige soldeerreflecties te voorkomen. Speciale software-algoritmen werken samen met de lens om de detectienauwkeurigheid omhoog te brengen. De originele PSLM-methode maakt gebruik van software om roostercycli na te bootsen, wat een betere precisie oplevert en op meer bordtypen werkt. U krijgt schone, betrouwbare 3D-gegevens die kleine problemen opmerken zonder vals alarm. Schaduwen en verblinding? Ze zijn weg. Zo helpt dit systeem de kwaliteit hoog te houden wanneer elk bord telt in een snelle SMT-lijn.

Het bedienen van de machine is eenvoudig dankzij de Windows 10-interface met duidelijke instellingen op gebruikersniveau. Nieuwe programma's worden in minder dan 10 minuten gebouwd en het wisselen van taak duurt minder dan 2 minuten. Stapsgewijze leshandleidingen en navigatiehulpmiddelen maken het gemakkelijk, zelfs als iemand nieuw is. Volledige logboeken houden elke handeling bij, foutregistraties laten zien wat er mis is gegaan en diagnostiek wijst u snel op oplossingen. Ingebouwde SPC geeft u dagelijkse, wekelijkse en maandelijkse rapporten zonder extra werk. Dezelfde PSLM-technologie die de visie verscherpt, houdt ook de verwerking van gegevens eenvoudig. Operators pikken het snel op, engineers krijgen de nummers die ze nodig hebben, en het hele team besteedt minder tijd aan prutsen en meer tijd aan produceren.
| Specificatie reflowoven
| Model | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| PCB -maat | 60*50~510*510mm | 50*60~510*310mm Dubbele rail 50*60~510*580 Enkele rai | 80*80~1200*500mm |
| PCB-dikte | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| PCB -gewicht | ≤5,0 kg | ||
| Aanpassing transportband | Handmatig/automatisch | ||
| Maatregeltype | Hoogte, Oppervlakte, Volume, Offset, Brug, Vorm (ontbrekende afdruk, onvoldoende tin, teveel tin, brugvorming, offset, verkeerde vormen, oppervlakteverontreiniging) | ||
| Hoogte plakken | 0 ~ 550um | ||
| Min Pad-afstand | ≥100um | ||
| Maatregelprincipe | 3D wit licht PSLM PMP (programmeerbare ruimtelijke lichtmodulatie, fasemetingsprofilometrie) | ||
| Hoeveelheid inspectiekop | 1 | ||
| Camerapixel | 5M, (10M/12M als optie) | ||
| Detectiesnelheid | 0,35 ~ 0,5s/FOV | ||
| Programma tijd | 5 ~ 10min | ||
| Gegevenstype | Gerber Data 274D/274X, Scanprintplaat | ||
| Stroom | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Machineafmeting | B1015*D1195*H1495mm | B1015*D1460*H1495mm | B1840*D1450*H1495mm |
| Gewicht | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT-geleide productielijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB-laadmachine | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Semi -automatische stencilprinter soldeer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Hybride PCB -chipm / | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| China loodvrije reflow-oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| PCB optische inspectie | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SMT AOI SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| PCB 2D-code lasermarkeermachine | Registreert en volgt productiegegevens. |
| Reinigingsmachine van elektrische armatuur | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB V-groeffrees | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert schroefbevestigings- en soldeerrobots voor efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
ICT heeft onlangs een solide klus afgerond in Noord-Amerika, waarbij volledige fabrieksacceptatietests werden geïnstalleerd en uitgevoerd op twee complete SMT-productielijnen voor een grote fabrikant van schoonheidsapparatuur. De opstelling omvatte lasermarkeermachines, SMT-printers die hand in hand werkten met onze SMT 3D SPI-machine, Panasonic-plaatsingsmachines, Heller-reflow-ovens, AOI-inspectie-eenheden, PCB-transportbanden, PCBA-reinigingsmachines en automatische opslagverwarmers voor soldeerpasta. Onze technici bleven ter plaatse, trainden het team, verfijnden elk onderdeel en begeleidden de klant door strenge acceptatiecontroles. Beide lijnen slaagden bij de eerste poging met vlag en wimpel. Het is een goed voorbeeld van hoe ICT complete SMT-oplossingen levert die daadwerkelijk werken als je de schakelaar omdraait.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
ICT verkoopt niet alleen machines; wij ondersteunen ze met echte ondersteuning over de hele wereld. Onze technici verzorgen de installatie, geven volledige trainingssessies op locatie of op afstand, en blijven terugkomen voor procesaanpassingen en upgrades. Dankzij acht vestigingen is hulp dichtbij wanneer u die nodig heeft, met snelle reserveonderdelen, diagnose op afstand en hotline-antwoorden waardoor u niet hoeft te wachten. Wij verzorgen onderhoudsschema's, software-updates en lijnoptimalisaties, zodat uw apparatuur scherp blijft. Dankzij deze totaalaanpak kunt u zich concentreren op het maken van producten in plaats van op het najagen van downtime. Klanten weten dat wanneer ze voor ICT kiezen, ze een partner krijgen die lang na de installatie blijft hangen.

| Klant lof
Klanten blijven ons vertellen dat de technici opdagen met verstand van zaken en problemen snel oplossen. Ze vinden het leuk hoe scherp en betrouwbaar de SMT 3D SPI-machine is in het opsporen van defecten. Er wordt veel gesproken over de zorgvuldige verpakking en verzending waardoor alles in perfecte staat de fabriek bereikt. Snelle antwoorden op vragen (vaak binnen enkele uren) zorgen voor veel vertrouwen. Mensen waarderen het dat we na de verkoop niet verdwijnen; we blijven op de hoogte van de problemen en zorgen ervoor dat de zaken draaiende blijven. Deze kleine dingen zorgen voor echt vertrouwen in de uitrusting en het team erachter.
| Onze certificering
Elke ICT-machine beschikt over CE voor veiligheid, RoHS voor milieuregels en ISO9001 voor solide kwaliteitssystemen. We hebben ook verschillende patenten op 3D-inspectiemethoden. Alle apparatuur ondergaat strenge interne tests voordat deze de deur verlaat. Deze certificeringen en controles laten zien dat we kwaliteit serieus nemen en voldoen aan wereldwijde normen. Klanten voelen zich veilig bij het kiezen van onze uitrusting voor hun lijnen, omdat ze weten dat deze goed is gebouwd en goed is getest. Het is nog een reden waarom fabrieken blijven terugkomen als ze betrouwbare SMT-tools nodig hebben.

| Over ons en fabriek
ICT beschikt over eigen R&D- en productiefaciliteiten verspreid over 12.000 vierkante meter. We hebben 89 mensen in dienst, waaronder 20 ingenieurs die hun vak kennen. Sinds de start in 2012 met $30 miljoen aan maatschappelijk kapitaal is het bedrijf snel gegroeid. Ruim 1.600 klanten in 72 landen maken gebruik van onze apparatuur, en acht vestigingen houden ons dichtbij hen. Strenge teststappen en een compleet kwaliteitsmanagementsysteem beheersen elk onderdeel van de productie. Deze opzet levert betrouwbare SMT-oplossingen en volledige fabrieksondersteuning op waar u jaar na jaar op kunt rekenen.


| Betrouwbare SMT 3D SPI-machine voor lijnen met hoog volume
De ICT SMT 3D SPI-machine maakt gebruik van echte 3D-blauwlicht-PSLM-technologie om de hoogte, het volume, het oppervlak en de vorm van de soldeerpasta tot op micronniveau te meten. Het bevat een hogesnelheidscamera van 5 megapixels (je kunt upgraden naar 12M als je wilt) en een scherpe telecentrische lens die schaduwen en willekeurige reflecties voor eens en voor altijd uitschakelt. Dat betekent dat er geen gokspelletjes meer nodig zijn: defecten zoals onvoldoende pasta, overbrugging, offset of slechte vormen worden direct na het afdrukken opgemerkt. Programmeren gaat snel dankzij het importeren van Gerber-bestanden of eenvoudige beeldbewerking, nieuwe taken duren minder dan 10 minuten en u krijgt volledige SPC-rapporten om trends te bekijken. Closed-loop feedback vertelt de printer wat hij onmiddellijk moet repareren, waardoor defecten worden vermeden en uw hele SMT-lijn soepeler en goedkoper blijft werken. Het is gebouwd voor drukke fabrieken die zich geen vertragingen of verrassingen kunnen veroorloven.
| Functie

Kijk naar het platform en je ziet een ophanging van een boogbrug die rotsvast blijft staan. Twee afzonderlijke uiterst nauwkeurige servomotoren sturen de X- en Y-as afzonderlijk aan, zodat de beweging soepel en exact blijft. Glijrails en servobediening houden de camera voor en na elke scan op zijn plaats. Het geheel staat op een gegoten basis uit één stuk die trillingen vermindert. Flexibele gesloten tankkettingen en extra profielen zorgen ervoor dat er tijdens lange ritten niets blijft hangen of schokken. Dit alles zorgt voor consistente resultaten, zelfs als de lijn dag in dag uit zwaar belast wordt. U hoeft zich geen zorgen te maken dat de machine zichzelf uit balans schudt wanneer de snelheid toeneemt.

De zichtkant begint met een 5-megapixel high-definition camera (12M optioneel) en een telecentrische lens die dingen duidelijk ziet, ongeacht de hoek. Allround lichtbronnen passen zich aan om kleurvervorming door lastige soldeerreflecties te voorkomen. Speciale software-algoritmen werken samen met de lens om de detectienauwkeurigheid omhoog te brengen. De originele PSLM-methode maakt gebruik van software om roostercycli na te bootsen, wat een betere precisie oplevert en op meer bordtypen werkt. U krijgt schone, betrouwbare 3D-gegevens die kleine problemen opmerken zonder vals alarm. Schaduwen en verblinding? Ze zijn weg. Zo helpt dit systeem de kwaliteit hoog te houden wanneer elk bord telt in een snelle SMT-lijn.

Het bedienen van de machine is eenvoudig dankzij de Windows 10-interface met duidelijke instellingen op gebruikersniveau. Nieuwe programma's worden in minder dan 10 minuten gebouwd en het wisselen van taak duurt minder dan 2 minuten. Stapsgewijze leshandleidingen en navigatiehulpmiddelen maken het gemakkelijk, zelfs als iemand nieuw is. Volledige logboeken houden elke handeling bij, foutregistraties laten zien wat er mis is gegaan en diagnostiek wijst u snel op oplossingen. Ingebouwde SPC geeft u dagelijkse, wekelijkse en maandelijkse rapporten zonder extra werk. Dezelfde PSLM-technologie die de visie verscherpt, houdt ook de verwerking van gegevens eenvoudig. Operators pikken het snel op, engineers krijgen de nummers die ze nodig hebben, en het hele team besteedt minder tijd aan prutsen en meer tijd aan produceren.
| Specificatie reflowoven
| Model | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| PCB -maat | 60*50~510*510mm | 50*60~510*310mm Dubbele rail 50*60~510*580 Enkele rai | 80*80~1200*500mm |
| PCB-dikte | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| PCB -gewicht | ≤5,0 kg | ||
| Aanpassing transportband | Handmatig/automatisch | ||
| Maatregeltype | Hoogte, Oppervlakte, Volume, Offset, Brug, Vorm (ontbrekende afdruk, onvoldoende tin, teveel tin, brugvorming, offset, verkeerde vormen, oppervlakteverontreiniging) | ||
| Hoogte plakken | 0 ~ 550um | ||
| Min Pad-afstand | ≥100um | ||
| Maatregelprincipe | 3D wit licht PSLM PMP (programmeerbare ruimtelijke lichtmodulatie, fasemetingsprofilometrie) | ||
| Hoeveelheid inspectiekop | 1 | ||
| Camerapixel | 5M, (10M/12M als optie) | ||
| Detectiesnelheid | 0,35 ~ 0,5s/FOV | ||
| Programma tijd | 5 ~ 10min | ||
| Gegevenstype | Gerber Data 274D/274X, Scanprintplaat | ||
| Stroom | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Machineafmeting | B1015*D1195*H1495mm | B1015*D1460*H1495mm | B1840*D1450*H1495mm |
| Gewicht | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT-geleide productielijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB-laadmachine | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Semi -automatische stencilprinter soldeer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Hybride PCB -chipm / | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| China loodvrije reflow-oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| PCB optische inspectie | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SMT AOI SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| PCB 2D-code lasermarkeermachine | Registreert en volgt productiegegevens. |
| Reinigingsmachine van elektrische armatuur | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB V-groeffrees | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert schroefbevestigings- en soldeerrobots voor efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
ICT heeft onlangs een solide klus afgerond in Noord-Amerika, waarbij volledige fabrieksacceptatietests werden geïnstalleerd en uitgevoerd op twee complete SMT-productielijnen voor een grote fabrikant van schoonheidsapparatuur. De opstelling omvatte lasermarkeermachines, SMT-printers die hand in hand werkten met onze SMT 3D SPI-machine, Panasonic-plaatsingsmachines, Heller-reflow-ovens, AOI-inspectie-eenheden, PCB-transportbanden, PCBA-reinigingsmachines en automatische opslagverwarmers voor soldeerpasta. Onze technici bleven ter plaatse, trainden het team, verfijnden elk onderdeel en begeleidden de klant door strenge acceptatiecontroles. Beide lijnen slaagden bij de eerste poging met vlag en wimpel. Het is een goed voorbeeld van hoe ICT complete SMT-oplossingen levert die daadwerkelijk werken als je de schakelaar omdraait.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
ICT verkoopt niet alleen machines; wij ondersteunen ze met echte ondersteuning over de hele wereld. Onze technici verzorgen de installatie, geven volledige trainingssessies op locatie of op afstand, en blijven terugkomen voor procesaanpassingen en upgrades. Dankzij acht vestigingen is hulp dichtbij wanneer u die nodig heeft, met snelle reserveonderdelen, diagnose op afstand en hotline-antwoorden waardoor u niet hoeft te wachten. Wij verzorgen onderhoudsschema's, software-updates en lijnoptimalisaties, zodat uw apparatuur scherp blijft. Dankzij deze totaalaanpak kunt u zich concentreren op het maken van producten in plaats van op het najagen van downtime. Klanten weten dat wanneer ze voor ICT kiezen, ze een partner krijgen die lang na de installatie blijft hangen.

| Klant lof
Klanten blijven ons vertellen dat de technici opdagen met verstand van zaken en problemen snel oplossen. Ze vinden het leuk hoe scherp en betrouwbaar de SMT 3D SPI-machine is in het opsporen van defecten. Er wordt veel gesproken over de zorgvuldige verpakking en verzending waardoor alles in perfecte staat de fabriek bereikt. Snelle antwoorden op vragen (vaak binnen enkele uren) zorgen voor veel vertrouwen. Mensen waarderen het dat we na de verkoop niet verdwijnen; we blijven op de hoogte van de problemen en zorgen ervoor dat de zaken draaiende blijven. Deze kleine dingen zorgen voor echt vertrouwen in de uitrusting en het team erachter.
| Onze certificering
Elke ICT-machine beschikt over CE voor veiligheid, RoHS voor milieuregels en ISO9001 voor solide kwaliteitssystemen. We hebben ook verschillende patenten op 3D-inspectiemethoden. Alle apparatuur ondergaat strenge interne tests voordat deze de deur verlaat. Deze certificeringen en controles laten zien dat we kwaliteit serieus nemen en voldoen aan wereldwijde normen. Klanten voelen zich veilig bij het kiezen van onze uitrusting voor hun lijnen, omdat ze weten dat deze goed is gebouwd en goed is getest. Het is nog een reden waarom fabrieken blijven terugkomen als ze betrouwbare SMT-tools nodig hebben.

| Over ons en fabriek
ICT beschikt over eigen R&D- en productiefaciliteiten verspreid over 12.000 vierkante meter. We hebben 89 mensen in dienst, waaronder 20 ingenieurs die hun vak kennen. Sinds de start in 2012 met $30 miljoen aan maatschappelijk kapitaal is het bedrijf snel gegroeid. Ruim 1.600 klanten in 72 landen maken gebruik van onze apparatuur, en acht vestigingen houden ons dichtbij hen. Strenge teststappen en een compleet kwaliteitsmanagementsysteem beheersen elk onderdeel van de productie. Deze opzet levert betrouwbare SMT-oplossingen en volledige fabrieksondersteuning op waar u jaar na jaar op kunt rekenen.
