Nederlands  |
ICT-W3
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Loodvrij golfsoldeersysteem – Professionele loodvrije golfsoldeermachine
ICT W-serie loodvrij golfsoldeersysteem is de beste golfsoldeermachine ontworpen voor moderne DIP- en THT-productielijnen. Dit loodvrije golfsoldeersysteem is voorzien van een Japans Kuroda-precisiemondstuk voor nauwkeurige fluxverdeling, volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones voor stabiele temperatuurregeling en een geavanceerd energiebesparend ontwerp dat de normale werking op slechts 7 kW houdt. Optionele stikstofbescherming zorgt voor oxidevrije verbindingen voor toepassingen met hoge betrouwbaarheid. Dit loodvrije golfsoldeersysteem wordt alom vertrouwd in auto-, slimme meter- en industriële elektronicafabrieken en biedt uitstekende prestaties en eenvoudige integratie.
| Functie
Het Japanse Kuroda-mondstuk met verstelbaar vernevelingsgebied en piramidefilter produceert elke cyclus een uniforme fluxcoating met weinig afval. Digitale debietmeter en stabiele druktank houden de flux stabiel zonder invloed van de resterende hoeveelheid – een belangrijk voordeel voor het loodvrije golfsoldeersysteem bij continue THT-productie.
Onafhankelijke bescherming tegen oververhitting van derden plus PLC+PID-regeling met gesloten lus bieden meerdere veiligheidslagen. Realtime monitoring en onmiddellijke noodstop beschermen operators en apparatuur tijdens 24-uurs werking van de beste golfsoldeermachine.
Volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones met gesloten heteluchtpad en gelijkrichterplaten garanderen een perfect gelijkmatige temperatuur over elk paneel. Het opwarmen duurt slechts ongeveer 15 minuten en het normale vermogen blijft op 7 kW – de meest efficiënte verwarming onder vergelijkbare loodvrije golfsoldeersystemen.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
Een Uruguayaanse fabrikant van slimme meters wilde de beste golfsoldeermachine om oxidatie- en schuimproblemen op complexe platen op te lossen. We hebben het W-serie loodvrije golfsoldeersysteem geleverd met volledige stikstofbescherming. Onze engineers hebben de installatie en procesoptimalisatie ter plaatse uitgevoerd. De machine startte een stabiele productie bij slechts 7 kW, zonder defecten en perfecte bevochtiging. De klant deelde een video van de loodvrije golfsoldeermachine die perfect werkte en bevestigde aanzienlijke maandelijkse besparingen. Dit project is de maatstaf geworden voor hoogwaardige elektronicaproductie in Latijns-Amerika.
| Deskundige diensten en training
ICT gelooft dat elk loodvrij golfsoldeersysteem het begin is van een langdurige samenwerking. We bieden gratis planning van de fabrieksindeling, 48-uurs wereldwijde verzending van ingenieurs, trainingsprogramma's in de lokale taal, levenslange software-updates en reserveonderdelen uit 8 overzeese magazijnen - zodat uw beste golfsoldeermachine een maximale output behaalt zonder enig risico.
| Klant lof
Klanten over de hele wereld prijzen ons loodvrij golfsoldeersysteem vanwege de rotsvaste dagelijkse betrouwbaarheid, het extreem lage elektriciteitsverbruik en de perfecte verbindingen onder stikstofbescherming. Ze waarderen vooral de houten exportkratten die intact aankomen na een lang transport over zee, de directe probleemoplossing via videogesprekken vanuit het hoofdkantoor en hoe gemakkelijk de machine verbinding maakt met bestaande SMT-lijnen.
| Kwaliteitscertificeringen
Elk ICT-loodvrij golfsoldeersysteem is voorzien van CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificeringen plus meerdere patenten op energiebesparende verwarming en stikstofbescherming, waardoor klanten volledig vertrouwen hebben in wereldwijde naleving en technisch leiderschap.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Sinds 2012 is ICT uitgegroeid tot een toonaangevend one-stop-platform voor SMT- en DIP-apparatuur met een industriepark van 12.000㎡ in Dongguan en 8 overzeese servicecentra. Met 89 medewerkers, waaronder 20 senior engineers, kunnen we elk proces, van ontwerp tot levering, beheersen. We bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen met de waarden 'Integriteit, Eenvoudig, Open, Coördinatie, Deel' en richten ons op 'Globalisatie en Lokalisatie' - waarbij Chinese productievoordelen worden gecombineerd met een wereldwijde snelle respons om de beste golfsoldeermachine en complete loodvrije golfsoldeeroplossingen te leveren.
| Loodvrij golfsoldeersysteem – Professionele loodvrije golfsoldeermachine
ICT W-serie loodvrij golfsoldeersysteem is de beste golfsoldeermachine ontworpen voor moderne DIP- en THT-productielijnen. Dit loodvrije golfsoldeersysteem is voorzien van een Japans Kuroda-precisiemondstuk voor nauwkeurige fluxverdeling, volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones voor stabiele temperatuurregeling en een geavanceerd energiebesparend ontwerp dat de normale werking op slechts 7 kW houdt. Optionele stikstofbescherming zorgt voor oxidevrije verbindingen voor toepassingen met hoge betrouwbaarheid. Dit loodvrije golfsoldeersysteem wordt alom vertrouwd in auto-, slimme meter- en industriële elektronicafabrieken en biedt uitstekende prestaties en eenvoudige integratie.
| Functie
Het Japanse Kuroda-mondstuk met verstelbaar vernevelingsgebied en piramidefilter produceert elke cyclus een uniforme fluxcoating met weinig afval. Digitale debietmeter en stabiele druktank houden de flux stabiel zonder invloed van de resterende hoeveelheid – een belangrijk voordeel voor het loodvrije golfsoldeersysteem bij continue THT-productie.
Onafhankelijke bescherming tegen oververhitting van derden plus PLC+PID-regeling met gesloten lus bieden meerdere veiligheidslagen. Realtime monitoring en onmiddellijke noodstop beschermen operators en apparatuur tijdens 24-uurs werking van de beste golfsoldeermachine.
Volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones met gesloten heteluchtpad en gelijkrichterplaten garanderen een perfect gelijkmatige temperatuur over elk paneel. Het opwarmen duurt slechts ongeveer 15 minuten en het normale vermogen blijft op 7 kW – de meest efficiënte verwarming onder vergelijkbare loodvrije golfsoldeersystemen.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
Een Uruguayaanse fabrikant van slimme meters wilde de beste golfsoldeermachine om oxidatie- en schuimproblemen op complexe platen op te lossen. We hebben het W-serie loodvrije golfsoldeersysteem geleverd met volledige stikstofbescherming. Onze engineers hebben de installatie en procesoptimalisatie ter plaatse uitgevoerd. De machine startte een stabiele productie bij slechts 7 kW, zonder defecten en perfecte bevochtiging. De klant deelde een video van de loodvrije golfsoldeermachine die perfect werkte en bevestigde aanzienlijke maandelijkse besparingen. Dit project is de maatstaf geworden voor hoogwaardige elektronicaproductie in Latijns-Amerika.
| Deskundige diensten en training
ICT gelooft dat elk loodvrij golfsoldeersysteem het begin is van een langdurige samenwerking. We bieden gratis planning van de fabrieksindeling, 48-uurs wereldwijde verzending van ingenieurs, trainingsprogramma's in de lokale taal, levenslange software-updates en reserveonderdelen uit 8 overzeese magazijnen - zodat uw beste golfsoldeermachine een maximale output behaalt zonder enig risico.
| Klant lof
Klanten over de hele wereld prijzen ons loodvrij golfsoldeersysteem vanwege de rotsvaste dagelijkse betrouwbaarheid, het extreem lage elektriciteitsverbruik en de perfecte verbindingen onder stikstofbescherming. Ze waarderen vooral de houten exportkratten die intact aankomen na een lang transport over zee, de directe probleemoplossing via videogesprekken vanuit het hoofdkantoor en hoe gemakkelijk de machine verbinding maakt met bestaande SMT-lijnen.
| Kwaliteitscertificeringen
Elk ICT-loodvrij golfsoldeersysteem is voorzien van CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificeringen plus meerdere patenten op energiebesparende verwarming en stikstofbescherming, waardoor klanten volledig vertrouwen hebben in wereldwijde naleving en technisch leiderschap.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Sinds 2012 is ICT uitgegroeid tot een toonaangevend one-stop-platform voor SMT- en DIP-apparatuur met een industriepark van 12.000㎡ in Dongguan en 8 overzeese servicecentra. Met 89 medewerkers, waaronder 20 senior engineers, kunnen we elk proces, van ontwerp tot levering, beheersen. We bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen met de waarden 'Integriteit, Eenvoudig, Open, Coördinatie, Deel' en richten ons op 'Globalisatie en Lokalisatie' - waarbij Chinese productievoordelen worden gecombineerd met een wereldwijde snelle respons om de beste golfsoldeermachine en complete loodvrije golfsoldeeroplossingen te leveren.
