Nederlands  |
ICT-W3
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Loodvrije golf soldeermachine voor PCBA
– Soldeermachines met enkele en dubbele golf
ICT W-serie loodvrije golfsoldeermachine voor PCBA is de professionele soldeermachine voor moderne THT- en DIP-assemblagelijnen. Deze kosteneffectieve loodvrije golfsoldeermachine is voorzien van een Japans Kuroda-precisiemondstuk voor nauwkeurige fluxplaatsing, onafhankelijke horizontale verwarmingszones voor een stabiele temperatuurverdeling en een intelligent energiebesparend ontwerp dat het dagelijkse vermogen op slechts 7 kW houdt. Optionele stikstofbescherming voldoet aan hoge betrouwbaarheidseisen. Deze loodvrije golfsoldeermachine voor PCBA wordt op grote schaal toegepast in auto-elektronica, slimme meters en industriële besturingen en levert uitstekende prestaties als enkele en dubbele golfsoldeermachines voor productie van middelgrote volumes.
| Functie
Japans Kuroda-mondstuk met instelbaar vernevelingsbereik en piramidefilter creëren een dunne, uniforme fluxlaag op elke plaat. Digitale debietmeter en stabiele druktank verminderen het fluxverbruik met de helft en houden het interieur schoon – een belangrijk voordeel voor de loodvrije golfsoldeermachine voor PCBA bij continu THT-bedrijf.
Onafhankelijke oververhittingsbeveiliging van derden en PLC+PID-regeling met gesloten lus zorgen voor volledige veiligheidsback-up. Realtime monitoring en onmiddellijke noodstop beschermen operators en apparatuur tijdens 24 uur per dag gebruik van de kosteneffectieve loodvrije golfsoldeermachine.
Onafhankelijke horizontale verwarmingszones met gesloten heteluchtpad en gelijkrichterplaten zorgen voor een perfect gelijkmatige temperatuur over het hele bord. Het opwarmen duurt slechts ongeveer 15 minuten en het normale vermogen blijft op 7 kW – de meest economische verwarming onder vergelijkbare enkel- en dubbelgolfsoldeermachines.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
In Uruguay heeft een grote fabrikant van slimme meters zijn DIP-lijn geüpgraded met onze loodvrije golfsoldeermachine voor PCBA. De fabriek had behoefte aan betrouwbaar loodvrij solderen voor complexe printplaten met grote componenten. Onze technici vlogen binnen, voltooiden de installatie en training binnen enkele dagen, en de machine startte de volledige productie met slechts 7 kW, zonder soldeerfouten. De productiemanager filmde de kosteneffectieve loodvrije golfsoldeermachine die perfect werkte en deelde hoe deze de energiekosten dramatisch verlaagde. Dit project is nu de standaardreferentie voor veel elektronicafabrieken in Zuid-Amerika
.
| Deskundige diensten en training
ICT begeleidt elke loodvrije golfsoldeermachine voor PCBA vanaf het eerste contact tot een langdurige samenwerking. We bieden gratis lijnlay-outontwerp, 48-uurs wereldwijde verzending van ingenieurs, op maat gemaakte operatorcursussen, levenslange software-updates en voorraad reserveonderdelen in 8 overzeese magazijnen – zodat uw Single en Dual Wave-soldeermachines de snelste ROI behalen zonder risico.
| Klant lof
Fabrieken zijn dol op onze loodvrije golfsoldeermachine voor PCBA vanwege de onverslaanbare dagelijkse stabiliteit, het laagste elektriciteitsverbruik en perfecte verbindingen op moeilijke platen. Ze prijzen vooral de houten exportkratten die de zeescheepvaart overleven, de directe video-probleemoplossing vanuit het Chinese hoofdkantoor en hoe gemakkelijk de machine verbinding maakt met bestaande SMT-apparatuur.
| Kwaliteitscertificeringen
Alle ICT-loodvrije golfsoldeermachines voor PCBA-modellen zijn voorzien van CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificeringen, plus meerdere patenten op energiebesparende verwarmings- en fluxsystemen – waardoor klanten volledig vertrouwen hebben in compliance en innovatie.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Sinds 2012 is ICT uitgegroeid tot een toonaangevend one-stop-platform voor apparatuur voor de productie van elektronica, met een industriepark van 12.000㎡ in Dongguan en 8 overzeese servicecentra. Met 89 medewerkers, waaronder 20 senior engineers en een maatschappelijk kapitaal van $30 miljoen, kunnen we elk proces beheersen, van plaatwerk tot eindtesten. We ondersteunen meer dan 1600 actieve klanten in 72 landen en richten ons op integriteit, eenvoudige bediening en gedeeld succes – precies wat onze kosteneffectieve loodvrije golfsoldeermachine wereldwijd tot de vertrouwde keuze maakt.
| Loodvrije golf soldeermachine voor PCBA
– Soldeermachines met enkele en dubbele golf
ICT W-serie loodvrije golfsoldeermachine voor PCBA is de professionele soldeermachine voor moderne THT- en DIP-assemblagelijnen. Deze kosteneffectieve loodvrije golfsoldeermachine is voorzien van een Japans Kuroda-precisiemondstuk voor nauwkeurige fluxplaatsing, onafhankelijke horizontale verwarmingszones voor een stabiele temperatuurverdeling en een intelligent energiebesparend ontwerp dat het dagelijkse vermogen op slechts 7 kW houdt. Optionele stikstofbescherming voldoet aan hoge betrouwbaarheidseisen. Deze loodvrije golfsoldeermachine voor PCBA wordt op grote schaal toegepast in auto-elektronica, slimme meters en industriële besturingen en levert uitstekende prestaties als enkele en dubbele golfsoldeermachines voor productie van middelgrote volumes.
| Functie
Japans Kuroda-mondstuk met instelbaar vernevelingsbereik en piramidefilter creëren een dunne, uniforme fluxlaag op elke plaat. Digitale debietmeter en stabiele druktank verminderen het fluxverbruik met de helft en houden het interieur schoon – een belangrijk voordeel voor de loodvrije golfsoldeermachine voor PCBA bij continu THT-bedrijf.
Onafhankelijke oververhittingsbeveiliging van derden en PLC+PID-regeling met gesloten lus zorgen voor volledige veiligheidsback-up. Realtime monitoring en onmiddellijke noodstop beschermen operators en apparatuur tijdens 24 uur per dag gebruik van de kosteneffectieve loodvrije golfsoldeermachine.
Onafhankelijke horizontale verwarmingszones met gesloten heteluchtpad en gelijkrichterplaten zorgen voor een perfect gelijkmatige temperatuur over het hele bord. Het opwarmen duurt slechts ongeveer 15 minuten en het normale vermogen blijft op 7 kW – de meest economische verwarming onder vergelijkbare enkel- en dubbelgolfsoldeermachines.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
In Uruguay heeft een grote fabrikant van slimme meters zijn DIP-lijn geüpgraded met onze loodvrije golfsoldeermachine voor PCBA. De fabriek had behoefte aan betrouwbaar loodvrij solderen voor complexe printplaten met grote componenten. Onze technici vlogen binnen, voltooiden de installatie en training binnen enkele dagen, en de machine startte de volledige productie met slechts 7 kW, zonder soldeerfouten. De productiemanager filmde de kosteneffectieve loodvrije golfsoldeermachine die perfect werkte en deelde hoe deze de energiekosten dramatisch verlaagde. Dit project is nu de standaardreferentie voor veel elektronicafabrieken in Zuid-Amerika
.
| Deskundige diensten en training
ICT begeleidt elke loodvrije golfsoldeermachine voor PCBA vanaf het eerste contact tot een langdurige samenwerking. We bieden gratis lijnlay-outontwerp, 48-uurs wereldwijde verzending van ingenieurs, op maat gemaakte operatorcursussen, levenslange software-updates en voorraad reserveonderdelen in 8 overzeese magazijnen – zodat uw Single en Dual Wave-soldeermachines de snelste ROI behalen zonder risico.
| Klant lof
Fabrieken zijn dol op onze loodvrije golfsoldeermachine voor PCBA vanwege de onverslaanbare dagelijkse stabiliteit, het laagste elektriciteitsverbruik en perfecte verbindingen op moeilijke platen. Ze prijzen vooral de houten exportkratten die de zeescheepvaart overleven, de directe video-probleemoplossing vanuit het Chinese hoofdkantoor en hoe gemakkelijk de machine verbinding maakt met bestaande SMT-apparatuur.
| Kwaliteitscertificeringen
Alle ICT-loodvrije golfsoldeermachines voor PCBA-modellen zijn voorzien van CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificeringen, plus meerdere patenten op energiebesparende verwarmings- en fluxsystemen – waardoor klanten volledig vertrouwen hebben in compliance en innovatie.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Sinds 2012 is ICT uitgegroeid tot een toonaangevend one-stop-platform voor apparatuur voor de productie van elektronica, met een industriepark van 12.000㎡ in Dongguan en 8 overzeese servicecentra. Met 89 medewerkers, waaronder 20 senior engineers en een maatschappelijk kapitaal van $30 miljoen, kunnen we elk proces beheersen, van plaatwerk tot eindtesten. We ondersteunen meer dan 1600 actieve klanten in 72 landen en richten ons op integriteit, eenvoudige bediening en gedeeld succes – precies wat onze kosteneffectieve loodvrije golfsoldeermachine wereldwijd tot de vertrouwde keuze maakt.
