Nederlands  |
ICT-SS330 / SS430 / SS540 / SS550
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Selectief soldeermondstuk voor SS330
Het selectieve soldeermondstuk, vervaardigd door ICT in China, is een belangrijk onderdeel voor de SS550-serie, waardoor de precisie bij het solderen van PCB's wordt verhoogd. Het is perfect voor de Select Offline Wave-soldeermachine en zorgt voor een nauwkeurige flux- en soldeerafgifte op componenten met doorlopende gaten, ideaal voor auto- en stroomvoorzieningsbehoeften. In combinatie met pc-besturing worden instellingen zoals temperatuur en paden opgeslagen voor herhaalbare kwaliteit. Het ontwerp past bij modulaire offline opstellingen, waarbij automatische kalibratie en CCD-uitlijning hoge normen handhaven. Gesteund door de 26 jaar expertise van ICT, bedient het ruim 1600 klanten in 72 landen met betrouwbare prestaties.
| DIP-lijnapparatuurlijst
Het selectieve soldeermondstuk blinkt uit in de Select Offline Wave-soldeermachine met nauwkeurige fluxtoepassing. Deze in Duitsland ontworpen hoogfrequente pulsklep spuit kleine puntjes met een vastestofgehalte van minder dan 10%, waardoor verspilling tot een minimum wordt beperkt. Gemonteerd op een XY-platform met een nauwkeurigheid van 0,02 mm, en voorzien van een bakje voor het eenvoudig opruimen van resten. Druktanks en Japanse SMC-onderdelen zorgen voor een constante stroom, met zichtbare meters voor snelle controles, waardoor het perfect is voor gedetailleerd offline solderen.
Het mondstukgedeelte werkt met een voorverwarmingssysteem dat de platen effectief voorbereidt op het selectieve soldeermondstuk. Verstelbare IR-warmte aan de onderkant en warme lucht aan de bovenkant bereiken 150°C in 15 minuten, met gebruik van katoen op hoge temperatuur voor stabiliteit met onderdelen van topmerken. Het gereedschapsloze plug-in-ontwerp vermindert de onderhoudstijd. Deze opstelling zorgt voor sterke lassen, waardoor de prestaties van het mondstuk bij offline taken worden verbeterd.
Het selectieve soldeermondstuk schittert met het soldeersysteem van de Select Offline Wave Soldering Machine. In combinatie met een Zweedse PRECIMETER-pomp zorgt hij voor een stabiele soldeergolf, waarbij software de temperatuur en de N2-stroom regelt. De roestvrijstalen pot met anticorrosiecoating warmt snel op, terwijl N2 schuim vermindert voor schone verbindingen. Het verwerkt complexe componenten, waardoor de betrouwbaarheid van het mondstuk wordt vergroot.
Het mondstukgedeelte ondersteunt een duurzaam transmissiesysteem voor een soepele PCB-hantering. Hij is gebouwd met stevige profielen en rollen en kan ladingen van 20 kg aan met zij- en bovenklemmen. Japanse motoren zorgen voor betrouwbare beweging en passen bij modulaire offline opstellingen. Dit ontwerp zorgt ervoor dat de productie blijft stromen en vormt een aanvulling op de precisie van het mondstuk.
Het selectieve soldeermondstuk is geïntegreerd met een betrouwbaar Keyence PLC-besturingssysteem dat voldoet aan de CE-normen. Wereldwijde onderdelen en Cat-6-kabels zorgen voor een snelle, stabiele werking, met datatracking voor kwaliteitscontroles. Het past zich aan de offline behoeften aan en verbetert de prestaties van het mondstuk in kleine opstellingen.
Het besturingssysteem maakt het selectieve soldeermondstuk eenvoudig te gebruiken met begeleide CCD-programmering. De beeldmodus verifieert coördinaten, met realtime monitoring met één klik. Kies voor Engels of Chinees, met wifi-updates via MES. Gegevens traceren elk soldeerpunt, wat het gebruik met de Select Offline Wave-soldeermachine vereenvoudigt.
| Specificatie
| Categorie | Artikelspecificatie | |
|---|---|---|
| Flux-systeem | Fluxopslagtank | 1L |
| Spuit de mondstukformaat | 130UM (180, 210UM -optie) | |
| Spuitbereik | 3 ~ 8 mm | |
| Spuitsnelheid | 0 ~ 20 mm/s | |
| Bewegingssnelheid spuitmond | 0 ~ 400 mm/s | |
| Spuitdruk | 0,05~0,1 MPa | |
| Soldeersysteem | Binnendiameter mondstuk | Φ 2,5-30 mm (aanpassing) |
| Golfhoogte | 3~5mm | |
| Soldeerpot Z-asgebied | 50 mm | |
| Solderprecisie | ± 0,25 mm | |
| Soldeerpotvermogen | 1,2 kW | |
| Soldeercapaciteit | 7 kg | |
| Max. Temperatuur | 350℃ | |
| Opwarmtijd | <60min (instelling 300℃) | |
| Transportsysteem | Maximale armatuurgrootte | 6060 mm-330 330 mm |
| Max PCB -maat | 6060 mm-330 330 mm | |
| PCB-bovenruimte | 300 mm | |
| PCB-bodemvrijheid | 60 mm | |
| PCB -gewicht | <15 kg | |
| PCB -dikte | 0,5-6,0 mm | |
| Faciliteit | N2 Zuiverheid | Zuiverheid van N2: 99,999%, 25 l/min, Φ6mm |
| N2 druk | 0,5~1,0 MPa | |
| Luchtdruk | 4~6kg/cm² | |
| Stroomvoorziening | 1P3W, 220 V AC ± 10%, 50/60 Hz | |
| Stroom | 16A, 3 kW | |
| Dimensie | L1000 B1180 H1600mm | |
| Gewicht | 480 kg |
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Casestudy van klanten
In oktober 2025 bezochten ICT-ingenieurs een Europese klant om een Select Offline Wave Soldering Machine-lijn te optimaliseren met het selectieve soldeermondstuk. De video liet zien dat het mondstuk nauwkeurige flux en soldeer op PCB's afleverde, waarbij automatische kalibratie voor consistentie zorgde. Ingenieurs trainden het personeel en pasten de instellingen aan, waardoor een soepele offline productie mogelijk werd. De klant prees de nauwkeurigheid van de spuitmond en de ondersteuning van ICT, waardoor de output van hoogwaardige printplaten werd verbeterd.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt volledige ondersteuning voor het selectieve soldeermondstukgedeelte met installatie op locatie en 24/7 hulp. Ingenieurs geven training over bediening en onderhoud, plus hulp op afstand die is afgestemd op uw behoeften. Met 26 jaar SMT optimaliseren wij uw offline lijn. In de langetermijnplannen zijn controles opgenomen, zodat uw productie betrouwbaar blijft.
| Waardering van klanten
Klanten prijzen ICT-ingenieurs om hun expertise met het selectieve soldeermondstuk, dat snelle oplossingen biedt. Het nauwkeurige soldeerwerk van het mondstuk maakt indruk, terwijl de veilige verpakking een veilige levering garandeert. Snelle probleemoplossing houdt de productie op koers, met feedback als: 'De ondersteuning van ICT is uitstekend', wat vertrouwen schept.
| Erkende normen
Het selectieve soldeermondstuk voldoet aan de CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen voor wereldwijde veiligheid en kwaliteit. ICT's patenten op straal- en straaltechnologie zijn een toonbeeld van innovatie. Deze referenties zorgen voor betrouwbare, milieuvriendelijke prestaties met de Select Offline Wave-soldeermachine.
| ICT-bedrijf en fabrieksinzichten
ICT leidt SMT met eigen R&D en drie fabrieken, en groeit in 26 jaar tijd uit tot 89 medewerkers. We bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen en bieden selectieve soldeermondstukken met strikte test- en kwaliteitssystemen. Onze compacte ontwerpen ondersteunen offline opstellingen wereldwijd. Wij innoveren dagelijks en bevorderen partnerschappen voor uw succes.
| Selectief soldeermondstuk voor SS330
Het selectieve soldeermondstuk, vervaardigd door ICT in China, is een belangrijk onderdeel voor de SS550-serie, waardoor de precisie bij het solderen van PCB's wordt verhoogd. Het is perfect voor de Select Offline Wave-soldeermachine en zorgt voor een nauwkeurige flux- en soldeerafgifte op componenten met doorlopende gaten, ideaal voor auto- en stroomvoorzieningsbehoeften. In combinatie met pc-besturing worden instellingen zoals temperatuur en paden opgeslagen voor herhaalbare kwaliteit. Het ontwerp past bij modulaire offline opstellingen, waarbij automatische kalibratie en CCD-uitlijning hoge normen handhaven. Gesteund door de 26 jaar expertise van ICT, bedient het ruim 1600 klanten in 72 landen met betrouwbare prestaties.
| DIP-lijnapparatuurlijst
Het selectieve soldeermondstuk blinkt uit in de Select Offline Wave-soldeermachine met nauwkeurige fluxtoepassing. Deze in Duitsland ontworpen hoogfrequente pulsklep spuit kleine puntjes met een vastestofgehalte van minder dan 10%, waardoor verspilling tot een minimum wordt beperkt. Gemonteerd op een XY-platform met een nauwkeurigheid van 0,02 mm, en voorzien van een bakje voor het eenvoudig opruimen van resten. Druktanks en Japanse SMC-onderdelen zorgen voor een constante stroom, met zichtbare meters voor snelle controles, waardoor het perfect is voor gedetailleerd offline solderen.
Het mondstukgedeelte werkt met een voorverwarmingssysteem dat de platen effectief voorbereidt op het selectieve soldeermondstuk. Verstelbare IR-warmte aan de onderkant en warme lucht aan de bovenkant bereiken 150°C in 15 minuten, met gebruik van katoen op hoge temperatuur voor stabiliteit met onderdelen van topmerken. Het gereedschapsloze plug-in-ontwerp vermindert de onderhoudstijd. Deze opstelling zorgt voor sterke lassen, waardoor de prestaties van het mondstuk bij offline taken worden verbeterd.
Het selectieve soldeermondstuk schittert met het soldeersysteem van de Select Offline Wave Soldering Machine. In combinatie met een Zweedse PRECIMETER-pomp zorgt hij voor een stabiele soldeergolf, waarbij software de temperatuur en de N2-stroom regelt. De roestvrijstalen pot met anticorrosiecoating warmt snel op, terwijl N2 schuim vermindert voor schone verbindingen. Het verwerkt complexe componenten, waardoor de betrouwbaarheid van het mondstuk wordt vergroot.
Het mondstukgedeelte ondersteunt een duurzaam transmissiesysteem voor een soepele PCB-hantering. Hij is gebouwd met stevige profielen en rollen en kan ladingen van 20 kg aan met zij- en bovenklemmen. Japanse motoren zorgen voor betrouwbare beweging en passen bij modulaire offline opstellingen. Dit ontwerp zorgt ervoor dat de productie blijft stromen en vormt een aanvulling op de precisie van het mondstuk.
Het selectieve soldeermondstuk is geïntegreerd met een betrouwbaar Keyence PLC-besturingssysteem dat voldoet aan de CE-normen. Wereldwijde onderdelen en Cat-6-kabels zorgen voor een snelle, stabiele werking, met datatracking voor kwaliteitscontroles. Het past zich aan de offline behoeften aan en verbetert de prestaties van het mondstuk in kleine opstellingen.
Het besturingssysteem maakt het selectieve soldeermondstuk eenvoudig te gebruiken met begeleide CCD-programmering. De beeldmodus verifieert coördinaten, met realtime monitoring met één klik. Kies voor Engels of Chinees, met wifi-updates via MES. Gegevens traceren elk soldeerpunt, wat het gebruik met de Select Offline Wave-soldeermachine vereenvoudigt.
| Specificatie
| Categorie | Artikelspecificatie | |
|---|---|---|
| Flux-systeem | Fluxopslagtank | 1L |
| Spuit de mondstukformaat | 130UM (180, 210UM -optie) | |
| Spuitbereik | 3 ~ 8 mm | |
| Spuitsnelheid | 0 ~ 20 mm/s | |
| Bewegingssnelheid spuitmond | 0 ~ 400 mm/s | |
| Spuitdruk | 0,05~0,1 MPa | |
| Soldeersysteem | Binnendiameter mondstuk | Φ 2,5-30 mm (aanpassing) |
| Golfhoogte | 3~5mm | |
| Soldeerpot Z-asgebied | 50 mm | |
| Solderprecisie | ± 0,25 mm | |
| Soldeerpotvermogen | 1,2 kW | |
| Soldeercapaciteit | 7 kg | |
| Max. Temperatuur | 350℃ | |
| Opwarmtijd | <60min (instelling 300℃) | |
| Transportsysteem | Maximale armatuurgrootte | 6060 mm-330 330 mm |
| Max PCB -maat | 6060 mm-330 330 mm | |
| PCB-bovenruimte | 300 mm | |
| PCB-bodemvrijheid | 60 mm | |
| PCB -gewicht | <15 kg | |
| PCB -dikte | 0,5-6,0 mm | |
| Faciliteit | N2 Zuiverheid | Zuiverheid van N2: 99,999%, 25 l/min, Φ6mm |
| N2 druk | 0,5~1,0 MPa | |
| Luchtdruk | 4~6kg/cm² | |
| Stroomvoorziening | 1P3W, 220 V AC ± 10%, 50/60 Hz | |
| Stroom | 16A, 3 kW | |
| Dimensie | L1000 B1180 H1600mm | |
| Gewicht | 480 kg |
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Casestudy van klanten
In oktober 2025 bezochten ICT-ingenieurs een Europese klant om een Select Offline Wave Soldering Machine-lijn te optimaliseren met het selectieve soldeermondstuk. De video liet zien dat het mondstuk nauwkeurige flux en soldeer op PCB's afleverde, waarbij automatische kalibratie voor consistentie zorgde. Ingenieurs trainden het personeel en pasten de instellingen aan, waardoor een soepele offline productie mogelijk werd. De klant prees de nauwkeurigheid van de spuitmond en de ondersteuning van ICT, waardoor de output van hoogwaardige printplaten werd verbeterd.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt volledige ondersteuning voor het selectieve soldeermondstukgedeelte met installatie op locatie en 24/7 hulp. Ingenieurs geven training over bediening en onderhoud, plus hulp op afstand die is afgestemd op uw behoeften. Met 26 jaar SMT optimaliseren wij uw offline lijn. In de langetermijnplannen zijn controles opgenomen, zodat uw productie betrouwbaar blijft.
| Waardering van klanten
Klanten prijzen ICT-ingenieurs om hun expertise met het selectieve soldeermondstuk, dat snelle oplossingen biedt. Het nauwkeurige soldeerwerk van het mondstuk maakt indruk, terwijl de veilige verpakking een veilige levering garandeert. Snelle probleemoplossing houdt de productie op koers, met feedback als: 'De ondersteuning van ICT is uitstekend', wat vertrouwen schept.
| Erkende normen
Het selectieve soldeermondstuk voldoet aan de CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen voor wereldwijde veiligheid en kwaliteit. ICT's patenten op straal- en straaltechnologie zijn een toonbeeld van innovatie. Deze referenties zorgen voor betrouwbare, milieuvriendelijke prestaties met de Select Offline Wave-soldeermachine.
| ICT-bedrijf en fabrieksinzichten
ICT leidt SMT met eigen R&D en drie fabrieken, en groeit in 26 jaar tijd uit tot 89 medewerkers. We bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen en bieden selectieve soldeermondstukken met strikte test- en kwaliteitssystemen. Onze compacte ontwerpen ondersteunen offline opstellingen wereldwijd. Wij innoveren dagelijks en bevorderen partnerschappen voor uw succes.
