Nederlands  |
De ICT 3D-soldeerpasta SPI-inspectiemachine bevindt zich in de SMT-lijn na de printer. Het controleert de soldeerpasta voordat componenten erop gaan. Het signaleert problemen vroegtijdig. Hierdoor blijft de lijn schoon en worden dure reparaties achteraf vermeden.
A. Meet soldeerpasta in echte 3D met hoge nauwkeurigheid
B. Verwijdert schaduw- en reflectiefouten volledig
C. Inspecteert snel met 0,35 tot 0,5 seconde per veld
D. Geschikt voor PCB-formaten tot 510×510 mm
e. Past de breedte van de transportband automatisch aan
F. Verzendt closed-loop-gegevens naar de printer
G. Inclusief volledige ICT-installatie en trainingsservice
ICT-S400
I.C.T
spi machine
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Nauwkeurige 3D-soldeerpasta SPI-inspectiemachine voor SMT-lijnen
De ICT 3D-soldeerpasta SPI-inspectiemachine maakt gebruik van 3D blauwlicht PSLM-technologie. Het meet de hoogte, het volume, het oppervlak en de vorm van soldeerpasta met een nauwkeurigheid van 0,67 μm. Een 5-megapixelcamera (12M optioneel) en een telecentrische lens zien duidelijk. Schaduwen en reflecties interfereren niet. Het detecteert direct na het afdrukken onvoldoende pasta-, overbruggings-, offset- en vormfouten. Programmeren duurt minder dan 10 minuten met Gerber-bestanden of beeldbewerking. Standaard SPC-rapporten laten trends zien. Gesloten feedback zorgt ervoor dat de printer snel wordt aangepast. Deze machine is geschikt voor hogesnelheids-SMT-lijnen. Het helpt fabrieken om nabewerkingen te verminderen, de opbrengst te verhogen en de kwaliteit stabiel te houden. Het werkt in lijn met Panasonic-plaatsing, Heller-reflow en AOI.
| Functie
Het platform maakt gebruik van een ophangconstructie met een boogbrug. Twee zeer nauwkeurige servomotoren besturen de X- en Y-assen afzonderlijk. Schuifpositioneringsrails en servomotoren houden de camera stabiel voor en na beweging. Een gietbasis uit één stuk voegt kracht toe. Trillingen blijven laag. Zeer flexibele gesloten tankkettingen en hulpprofielen zorgen voor een soepele beweging. Dit ontwerp levert consistente resultaten op bij lange productieruns. Het ondersteunt veeleisende SMT-omgevingen. De nauwkeurigheid neemt niet af als de snelheid toeneemt. Het systeem gaat mee bij intensief gebruik.
Het visionsysteem beschikt over een 5 megapixel high-definition camera. Een telecentrische lens werkt met speciale software-algoritmen. Allround lichtbronnen passen zich aan om kleurvervorming door soldeerhoeken te voorkomen. Originele PSLM-technologie simuleert rasterperioden in software. Dit verhoogt de nauwkeurigheid en werkt op meer bordtypen. Detectie bereikt 0,67 μm. Schaduwen verdwijnen. Reflecties hebben geen invloed op de metingen. Het systeem legt duidelijke 3D-gegevens vast. Het vindt kleine defecten zonder valse oproepen. De kwaliteit blijft hoog bij snelle SMT-lijnen.
Het besturingssysteem draait op Windows 10. De interface maakt gebruik van een structuur op gebruikersniveau. Nieuwe programma's worden in minder dan 10 minuten gebouwd. Taakwisselingen duren minder dan 2 minuten. Operators van les- en navigatiegidsen. Logboeken registreren elke actie. Storingsregistraties tonen problemen aan. Diagnostiek wijst op oplossingen. Standaard SPC geeft dagelijkse, wekelijkse en maandelijkse rapporten. PSLM-software verwerkt gegevens eenvoudig. Operators leren snel. Ingenieurs krijgen duidelijke cijfers. Het team besteedt tijd aan de productie, niet aan de machine.
| Specificatie reflowoven
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
ICT installeerde twee volledige SMT-lijnen in Noord-Amerika voor een fabrikant van schoonheidsapparatuur. Ingenieurs voerden de overzeese setup- en fabrieksacceptatietests uit. De lijnen omvatten lasermarkers, printers met onze 3D-soldeerpasta SPI-inspectiemachine, plaatsingsmachines van Panasonic, Heller-reflow-ovens, AOI-eenheden, PCB-transportbanden, PCBA-reinigers en automatische opslag van soldeerpasta. De training vond plaats op locatie. Elk station is geoptimaliseerd. Beide lijnen hebben de eerste keer strenge tests doorstaan. Hieruit blijkt dat ICT complete SMT-oplossingen levert die vanaf het begin werken.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
ICT levert wereldwijd full service en trainingen. Ingenieurs installeren machines ter plaatse. Ze leiden operators volledig op. Ze komen terug voor proceswijzigingen en upgrades. Acht vestigingen zorgen voor een snelle respons. Reserveonderdelen zijn snel binnen. Diagnose op afstand wordt uitgevoerd wanneer dat nodig is. Hotline-ondersteuning beantwoordt vragen snel. Onderhoudsschema's zorgen ervoor dat de apparatuur gereed is. Software-updates komen op tijd aan. Dankzij deze steun kunnen fabrieken zich concentreren op de productie. De downtime blijft laag. Klanten weten dat hulp dichtbij is. ICT blijft lang na de installatie bij hen.
| Klant lof
Klanten spreken positief over ICT-ingenieurs. Ze kennen hun werk en lossen problemen snel op. De 3D-soldeerpasta SPI-inspectiemachine spoort defecten betrouwbaar op. Nauwkeurigheid maakt indruk op hen. Exportverpakkingen beschermen machines goed. Apparatuur komt onbeschadigd aan. Reacties komen snel, vaak binnen enkele uren. Problemen worden zonder vertraging opgelost. Door deze acties ontstaat vertrouwen. Klanten waarderen de ondersteuning. Ze komen terug voor meer projecten.
| Onze certificering
ICT-machines zijn voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen. Meerdere patenten hebben betrekking op 3D-inspectietechnologie. Strenge interne tests gebeuren vóór verzending. Kwaliteitssystemen voeren elke stap uit. Deze voldoen aan wereldwijde normen. Veiligheids- en milieuregels worden nageleefd. Klanten vertrouwen op de certificeringen. Machines werken jarenlang betrouwbaar. Fabrieken kiezen met vertrouwen voor ICT.
| Over ons en fabriek
ICT beschikt over eigen R&D- en productiefaciliteiten. De ruimte beslaat 12.000 vierkante meter. Personeelsnummers 89, met 20 ingenieurs. Het bedrijf begon in 2012 met een maatschappelijk kapitaal van $ 30 miljoen. De groei zet zich elk jaar voort. Ruim 1.600 klanten in 72 landen maken gebruik van onze oplossingen. Acht vestigingen bedienen hen. Strikte testen en kwaliteitscontrole van de productie. Dit levert betrouwbare SMT-apparatuur en volledige fabrieksondersteuning wereldwijd op.
| Nauwkeurige 3D-soldeerpasta SPI-inspectiemachine voor SMT-lijnen
De ICT 3D-soldeerpasta SPI-inspectiemachine maakt gebruik van 3D blauwlicht PSLM-technologie. Het meet de hoogte, het volume, het oppervlak en de vorm van soldeerpasta met een nauwkeurigheid van 0,67 μm. Een 5-megapixelcamera (12M optioneel) en een telecentrische lens zien duidelijk. Schaduwen en reflecties interfereren niet. Het detecteert direct na het afdrukken onvoldoende pasta-, overbruggings-, offset- en vormfouten. Programmeren duurt minder dan 10 minuten met Gerber-bestanden of beeldbewerking. Standaard SPC-rapporten laten trends zien. Gesloten feedback zorgt ervoor dat de printer snel wordt aangepast. Deze machine is geschikt voor hogesnelheids-SMT-lijnen. Het helpt fabrieken om nabewerkingen te verminderen, de opbrengst te verhogen en de kwaliteit stabiel te houden. Het werkt in lijn met Panasonic-plaatsing, Heller-reflow en AOI.
| Functie
Het platform maakt gebruik van een ophangconstructie met een boogbrug. Twee zeer nauwkeurige servomotoren besturen de X- en Y-assen afzonderlijk. Schuifpositioneringsrails en servomotoren houden de camera stabiel voor en na beweging. Een gietbasis uit één stuk voegt kracht toe. Trillingen blijven laag. Zeer flexibele gesloten tankkettingen en hulpprofielen zorgen voor een soepele beweging. Dit ontwerp levert consistente resultaten op bij lange productieruns. Het ondersteunt veeleisende SMT-omgevingen. De nauwkeurigheid neemt niet af als de snelheid toeneemt. Het systeem gaat mee bij intensief gebruik.
Het visionsysteem beschikt over een 5 megapixel high-definition camera. Een telecentrische lens werkt met speciale software-algoritmen. Allround lichtbronnen passen zich aan om kleurvervorming door soldeerhoeken te voorkomen. Originele PSLM-technologie simuleert rasterperioden in software. Dit verhoogt de nauwkeurigheid en werkt op meer bordtypen. Detectie bereikt 0,67 μm. Schaduwen verdwijnen. Reflecties hebben geen invloed op de metingen. Het systeem legt duidelijke 3D-gegevens vast. Het vindt kleine defecten zonder valse oproepen. De kwaliteit blijft hoog bij snelle SMT-lijnen.
Het besturingssysteem draait op Windows 10. De interface maakt gebruik van een structuur op gebruikersniveau. Nieuwe programma's worden in minder dan 10 minuten gebouwd. Taakwisselingen duren minder dan 2 minuten. Operators van les- en navigatiegidsen. Logboeken registreren elke actie. Storingsregistraties tonen problemen aan. Diagnostiek wijst op oplossingen. Standaard SPC geeft dagelijkse, wekelijkse en maandelijkse rapporten. PSLM-software verwerkt gegevens eenvoudig. Operators leren snel. Ingenieurs krijgen duidelijke cijfers. Het team besteedt tijd aan de productie, niet aan de machine.
| Specificatie reflowoven
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
ICT installeerde twee volledige SMT-lijnen in Noord-Amerika voor een fabrikant van schoonheidsapparatuur. Ingenieurs voerden de overzeese setup- en fabrieksacceptatietests uit. De lijnen omvatten lasermarkers, printers met onze 3D-soldeerpasta SPI-inspectiemachine, plaatsingsmachines van Panasonic, Heller-reflow-ovens, AOI-eenheden, PCB-transportbanden, PCBA-reinigers en automatische opslag van soldeerpasta. De training vond plaats op locatie. Elk station is geoptimaliseerd. Beide lijnen hebben de eerste keer strenge tests doorstaan. Hieruit blijkt dat ICT complete SMT-oplossingen levert die vanaf het begin werken.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
ICT levert wereldwijd full service en trainingen. Ingenieurs installeren machines ter plaatse. Ze leiden operators volledig op. Ze komen terug voor proceswijzigingen en upgrades. Acht vestigingen zorgen voor een snelle respons. Reserveonderdelen zijn snel binnen. Diagnose op afstand wordt uitgevoerd wanneer dat nodig is. Hotline-ondersteuning beantwoordt vragen snel. Onderhoudsschema's zorgen ervoor dat de apparatuur gereed is. Software-updates komen op tijd aan. Dankzij deze steun kunnen fabrieken zich concentreren op de productie. De downtime blijft laag. Klanten weten dat hulp dichtbij is. ICT blijft lang na de installatie bij hen.
| Klant lof
Klanten spreken positief over ICT-ingenieurs. Ze kennen hun werk en lossen problemen snel op. De 3D-soldeerpasta SPI-inspectiemachine spoort defecten betrouwbaar op. Nauwkeurigheid maakt indruk op hen. Exportverpakkingen beschermen machines goed. Apparatuur komt onbeschadigd aan. Reacties komen snel, vaak binnen enkele uren. Problemen worden zonder vertraging opgelost. Door deze acties ontstaat vertrouwen. Klanten waarderen de ondersteuning. Ze komen terug voor meer projecten.
| Onze certificering
ICT-machines zijn voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen. Meerdere patenten hebben betrekking op 3D-inspectietechnologie. Strenge interne tests gebeuren vóór verzending. Kwaliteitssystemen voeren elke stap uit. Deze voldoen aan wereldwijde normen. Veiligheids- en milieuregels worden nageleefd. Klanten vertrouwen op de certificeringen. Machines werken jarenlang betrouwbaar. Fabrieken kiezen met vertrouwen voor ICT.
| Over ons en fabriek
ICT beschikt over eigen R&D- en productiefaciliteiten. De ruimte beslaat 12.000 vierkante meter. Personeelsnummers 89, met 20 ingenieurs. Het bedrijf begon in 2012 met een maatschappelijk kapitaal van $ 30 miljoen. De groei zet zich elk jaar voort. Ruim 1.600 klanten in 72 landen maken gebruik van onze oplossingen. Acht vestigingen bedienen hen. Strikte testen en kwaliteitscontrole van de productie. Dit levert betrouwbare SMT-apparatuur en volledige fabrieksondersteuning wereldwijd op.
