Nederlands  |
ICT-800
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Geavanceerde SMT-stencilreiniger
De ICT-800 SMT-stencilreiniger is bedoeld voor elektronicafabrikanten die consistente, hoogwaardige reiniging van soldeerpasta-stencils, rode lijmmaskers, koperen stencils, verkeerd gedrukte PCB's en aanzienlijke PCBA's vereisen. Alle stappen – wassen met waterig reinigingsmiddel, spoelen met DI-water en drogen met hete lucht – vinden plaats in één afgesloten kamer. Vier vaste spuitstaven en vier luchtmessen blijven stilstaan terwijl het sjabloon heen en weer beweegt, waardoor een gelijkmatige dekking en stabiele spanning wordt gegarandeerd. Verwarming handhaaft de ideale temperatuur van het reinigingsmiddel, roeren voorkomt bezinking, nauwkeurige filters beschermen het systeem en weerstandsbewaking verifieert de zuiverheid van het spoelwater. Deze aanpak verbetert de levensduur van het stencil, verbetert de printnauwkeurigheid, vermindert productiefouten en verlaagt de operationele kosten in veeleisende SMT-omgevingen.
| Functie
Kracht en betrouwbaarheid bepalen het leveringssysteem van de ICT-800 SMT-stencilreiniger. Een krachtige motor werkt samen met een membraanpomp voor krachtig spuiten en efficiënte vloeistofterugwinning. Snelkoppelingsinterfaces op pneumatische componenten zorgen voor snel en ongecompliceerd onderhoud. Pijpleidingverbindingen zijn voorzien van snelontkoppelingsmechanismen, waardoor indien nodig snelle vervanging van onderdelen mogelijk is. Kleppen met schuine zittingen op meerdere punten zorgen ervoor dat hetzelfde circuit zowel het voorwaarts vullen als het omgekeerd terugwinnen van reinigingsvloeistof kan regelen. De stroomrichtingen zijn duidelijk gemarkeerd op alle pijpleidingen, waardoor bedieningsfouten tot een minimum worden beperkt. Een dergelijke doordachte techniek garandeert stabiele prestaties en snel onderhoud, waardoor een ononderbroken productie in drukke faciliteiten wordt ondersteund.
Efficiëntie en grondigheid onderscheiden het reinigingssysteem in deze SMT-stencilreiniger. Vier vaste sproeibalken en vier luchtmessen zorgen voor een consistente kracht, terwijl het sjabloonrek onder stappenmotorbesturing heen en weer beweegt, waardoor volledige verwijdering van resten wordt bereikt. Een verstelbaar klemmechanisme biedt plaats aan stencils van verschillende afmetingen en maakt een gemakkelijke uitwisseling mogelijk. Geleidingskanalen uitgerust met onderste katrollen elimineren de ophoping van water, waardoor het laden en lossen soepel verloopt. Dubbel afgedichte deuren, gecombineerd met een vuilwatertank, voorkomen dat restvloeistof zich ophoopt bij de ingang. Het ontwerp gaat verder dan stencils om soldeerpasta, rode lijm en vloeimiddel te verwijderen van koperen maskers, harsplaten, verkeerd gedrukte PCB's en grote PCBA's.
Capaciteit en consistentie kenmerken de opslagtanks van de ICT-800. Twee royale tanks van 60 liter (één voor wasmiddel en één voor spoelwater) minimaliseren het vaak bijvullen tijdens langere ritten. Geïntegreerde verwarmingselementen verhogen de temperatuur van het waterige wasmiddel tot maximaal 60°C, waardoor de reinigingseffectiviteit wordt verbeterd. Temperatuursondes maken nauwkeurige, door de gebruiker gedefinieerde instellingen mogelijk, en vier boogvormige bladen roeren de vloeistof grondig om de uniformiteit te behouden. Vloeistofniveausensoren geven hoorbare en visuele waarschuwingen wanneer de voorraad afneemt. Meerdere precisiefilters werken vóór het spuiten en tijdens recirculatie, waardoor zowel de componenten als de vloeistof tegen vervuiling worden beschermd. Deze regeling ondersteunt een langdurige, betrouwbare werking met uniforme resultaten gedurende elke dienst.
Gebruiksvriendelijke precisie beheerst het besturingssysteem van de SMT stencilreiniger. Een duidelijk Engels kleurenaanraakscherm biedt interfaces met PLC-programmering, waardoor operators alle essentiële parameters kunnen configureren en observeren. Reinigingstemperatuur, duur, spoelcycli en timing, spoelwarmte, heteluchtdrooginterval en -temperatuur en waterweerstand blijven te allen tijde instelbaar en zichtbaar. Componenten van gerenommeerde geïmporteerde merken zorgen voor duurzame betrouwbaarheid. Elektrische en pneumatische behuizingen zijn afzonderlijk geplaatst om interferentie te elimineren. De lay-out voldoet aan de CE- en UL-normen, wat routine-inspecties en reparaties vereenvoudigt. Een dergelijke nauwgezette controle levert herhaalbare resultaten op en wekt vertrouwen bij elke reinigingscyclus.
| Vergelijking voor en na
| Specificatie
| Parameter | I.CT-750 (pneumatisch) | ICT-800 (automatisch waterig) |
|---|---|---|
| Stroombron | Alleen perslucht (geen elektriciteit) | Elektrisch (AC380V, 3-fase, 33 kW totaal) |
| Max stencil maat | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Reinigingsmethode | 360° rotatie spray + luchtdrogen | 4 vaste spuitstaven + 4 luchtmessen, stencil beweegt heen en weer |
| Reinigingsvloeistof | Oplosmiddel of waterig (beide ondersteund) | Alleen waterig wasmiddel |
| Capaciteit vloeistoftank | 40 liter | 60 L × 2 (reinigen + spoelen) |
| Reinigingstijd | 2–4 minuten | 2–5 minuten |
| Droogtijd | 2–5 minuten | 3–5 minuten (hete lucht) |
| Verwarmingsfunctie | Geen verwarming (kamertemperatuur) | Ja (wasmiddel tot 60°C, hete lucht tot 90°C) |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT biedt geïntegreerde apparatuur voor de gehele snelle SMD-productielijn , zoals SMT-pastaprinter, , 3D-soldeerpasta-inspectietools , SMT-plaatsingsmachine, , reflow-ovens, , AOI-systemen en PCB-transportbanden, allemaal gecoördineerd voor efficiënte assemblage met hoog rendement. Voor DIP-toepassingen beheren selectieve soldeermachines en golfsoldeersystemen doorlopende componenten met nauwkeurigheid en consistentie. Of het nu gaat om het opzetten van SMT-, DIP- of hybride configuraties, ICT levert geharmoniseerde machines, vergezeld van gedetailleerde planning, installatie op locatie en duurzame technische assistentie om vanaf het begin betrouwbare, productieve activiteiten te faciliteren.
| Klantsuccesvideo
ICT voltooide een succesvol overzees project voor een Noord-Amerikaanse fabrikant van schoonheidsinstrumenten, waarbij volledige installatie- en fabrieksacceptatietests werden uitgevoerd op twee complete SMT-productielijnen. De inspanning verliep soepel en er werd snel voldaan aan alle acceptatiecriteria voor de productie. De lijnen omvatten lasermarkeermachines, SMT-printers met SPI, Panasonic-plaatsingsapparatuur, Heller-reflow-ovens, AOI-inspectiesystemen, PCB-transportbanden, PCBA-reinigers en automatische opslag- en ontdooi-eenheden voor soldeerpasta. Onze technici bleven ter plaatse om de installatie uit te voeren, uitgebreide training te geven en aanpassingen uit te voeren totdat optimale prestaties waren bereikt. Deze prestatie versterkte de afhankelijkheid van de klant van ICT voor betrouwbare, internationale SMT-oplossingen.
| Dienstverlening en opleiding
ICT biedt volledige assistentie om de waarde van elke SMT-stencilreiniger en productielijninstallatie te maximaliseren. Gekwalificeerde technici reizen de hele wereld over om de installatie, inbedrijfstelling en grondige training van operators ter plaatse te verzorgen. De instructie omvat correct dagelijks gebruik, preventief onderhoud, fijnafstemming van parameters en efficiënte technieken voor probleemoplossing. Ondersteuning op afstand beantwoordt vragen snel en lost problemen vaak nog dezelfde dag op. Aanbevelingen voor procesoptimalisatie helpen de opbrengsten te verhogen en de lopende kosten te verlagen. Gesteund door meer dan 25 jaar gespecialiseerde kennis, onderhoudt ons team een snelle, langdurige inzet, waardoor fabrieken prioriteit kunnen geven aan de productie, terwijl wij toezicht houden op de betrouwbaarheid van de apparatuur, training en voortdurende verbetering.
| Klantrecensies
Klanten uiten regelmatig hun waardering voor de technische vaardigheid van onze ingenieurs, het geduld tijdens de installatie en de snelle oplossing van problemen. Velen prijzen de SMT-stencilreiniger vanwege zijn betrouwbare werking, superieure reinigingsresultaten en aanzienlijke besparingen op de verbruikskosten. Velen wijzen op de zorgvuldige verpakking en veilige verzending, waardoor de machines ondanks het lange internationale transport in onberispelijke staat zijn afgeleverd. Snelle reacties op vragen en transparante communicatie worden veelvuldig geprezen. Samenvattend beschouwen klanten ICT als een standvastige samenwerkingspartner die uitstekende machines koppelt aan oprechte, attente service vanaf het eerste contact tot en met voortdurende ondersteuning.
| Onze certificering
De ICT-800 SMT-stencilreiniger voldoet aan de belangrijkste internationale normen voor veiligheid, kwaliteit en verantwoordelijkheid voor het milieu. CE-certificering verifieert de conformiteit met de Europese veiligheidsvoorschriften, RoHS-naleving beperkt gevaarlijke materialen voor milieuvriendelijk ontwerp, en ISO9001-accreditatie bevestigt ons gestructureerde kwaliteitsmanagementsysteem. Aanvullende patenten beschermen onderscheidende innovaties, waaronder de vaste spuitstang en de heen en weer bewegende stencilconfiguratie. Deze goedkeuringen en bescherming van intellectueel eigendom onderstrepen onze nadruk op veilige, duurzame en vooruitstrevende engineering. Kopers kunnen volledig vertrouwen op apparatuur die voldoet aan strenge wereldwijde criteria op het gebied van prestaties, levensduur en verantwoorde productie.
| Over ons en fabriek
ICT ontwerpt en produceert complete SMT-oplossingen met toegewijde interne onderzoeks-, ontwikkelings- en productiemogelijkheden in onze fabriek in Dongguan. Sinds onze oprichting in 2012 zijn we gestaag gegroeid naar 89 medewerkers, waaronder 20 ervaren ingenieurs, verspreid over 12.000 vierkante meter moderne ruimte. Ons maatschappelijk kapitaal van $30 miljoen ondersteunt acht internationale vestigingen. We hebben meer dan 1.600 klanten in 72 landen geholpen, waarbij we uitgebreide expertise hebben ontwikkeld op het gebied van technische levering, regionale aanpassingen en het opbouwen van duurzaam vertrouwen. Strenge testprotocollen en een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem beheersen elke productiefase en garanderen uniforme uitmuntendheid. Wij bieden betrouwbare apparatuur en volledige ondersteuning om partners te helpen bij het wereldwijd bouwen of verfijnen van hun productiesystemen.
| Geavanceerde SMT-stencilreiniger
De ICT-800 SMT-stencilreiniger is bedoeld voor elektronicafabrikanten die consistente, hoogwaardige reiniging van soldeerpasta-stencils, rode lijmmaskers, koperen stencils, verkeerd gedrukte PCB's en aanzienlijke PCBA's vereisen. Alle stappen – wassen met waterig reinigingsmiddel, spoelen met DI-water en drogen met hete lucht – vinden plaats in één afgesloten kamer. Vier vaste spuitstaven en vier luchtmessen blijven stilstaan terwijl het sjabloon heen en weer beweegt, waardoor een gelijkmatige dekking en stabiele spanning wordt gegarandeerd. Verwarming handhaaft de ideale temperatuur van het reinigingsmiddel, roeren voorkomt bezinking, nauwkeurige filters beschermen het systeem en weerstandsbewaking verifieert de zuiverheid van het spoelwater. Deze aanpak verbetert de levensduur van het stencil, verbetert de printnauwkeurigheid, vermindert productiefouten en verlaagt de operationele kosten in veeleisende SMT-omgevingen.
| Functie
Kracht en betrouwbaarheid bepalen het leveringssysteem van de ICT-800 SMT-stencilreiniger. Een krachtige motor werkt samen met een membraanpomp voor krachtig spuiten en efficiënte vloeistofterugwinning. Snelkoppelingsinterfaces op pneumatische componenten zorgen voor snel en ongecompliceerd onderhoud. Pijpleidingverbindingen zijn voorzien van snelontkoppelingsmechanismen, waardoor indien nodig snelle vervanging van onderdelen mogelijk is. Kleppen met schuine zittingen op meerdere punten zorgen ervoor dat hetzelfde circuit zowel het voorwaarts vullen als het omgekeerd terugwinnen van reinigingsvloeistof kan regelen. De stroomrichtingen zijn duidelijk gemarkeerd op alle pijpleidingen, waardoor bedieningsfouten tot een minimum worden beperkt. Een dergelijke doordachte techniek garandeert stabiele prestaties en snel onderhoud, waardoor een ononderbroken productie in drukke faciliteiten wordt ondersteund.
Efficiëntie en grondigheid onderscheiden het reinigingssysteem in deze SMT-stencilreiniger. Vier vaste sproeibalken en vier luchtmessen zorgen voor een consistente kracht, terwijl het sjabloonrek onder stappenmotorbesturing heen en weer beweegt, waardoor volledige verwijdering van resten wordt bereikt. Een verstelbaar klemmechanisme biedt plaats aan stencils van verschillende afmetingen en maakt een gemakkelijke uitwisseling mogelijk. Geleidingskanalen uitgerust met onderste katrollen elimineren de ophoping van water, waardoor het laden en lossen soepel verloopt. Dubbel afgedichte deuren, gecombineerd met een vuilwatertank, voorkomen dat restvloeistof zich ophoopt bij de ingang. Het ontwerp gaat verder dan stencils om soldeerpasta, rode lijm en vloeimiddel te verwijderen van koperen maskers, harsplaten, verkeerd gedrukte PCB's en grote PCBA's.
Capaciteit en consistentie kenmerken de opslagtanks van de ICT-800. Twee royale tanks van 60 liter (één voor wasmiddel en één voor spoelwater) minimaliseren het vaak bijvullen tijdens langere ritten. Geïntegreerde verwarmingselementen verhogen de temperatuur van het waterige wasmiddel tot maximaal 60°C, waardoor de reinigingseffectiviteit wordt verbeterd. Temperatuursondes maken nauwkeurige, door de gebruiker gedefinieerde instellingen mogelijk, en vier boogvormige bladen roeren de vloeistof grondig om de uniformiteit te behouden. Vloeistofniveausensoren geven hoorbare en visuele waarschuwingen wanneer de voorraad afneemt. Meerdere precisiefilters werken vóór het spuiten en tijdens recirculatie, waardoor zowel de componenten als de vloeistof tegen vervuiling worden beschermd. Deze regeling ondersteunt een langdurige, betrouwbare werking met uniforme resultaten gedurende elke dienst.
Gebruiksvriendelijke precisie beheerst het besturingssysteem van de SMT stencilreiniger. Een duidelijk Engels kleurenaanraakscherm biedt interfaces met PLC-programmering, waardoor operators alle essentiële parameters kunnen configureren en observeren. Reinigingstemperatuur, duur, spoelcycli en timing, spoelwarmte, heteluchtdrooginterval en -temperatuur en waterweerstand blijven te allen tijde instelbaar en zichtbaar. Componenten van gerenommeerde geïmporteerde merken zorgen voor duurzame betrouwbaarheid. Elektrische en pneumatische behuizingen zijn afzonderlijk geplaatst om interferentie te elimineren. De lay-out voldoet aan de CE- en UL-normen, wat routine-inspecties en reparaties vereenvoudigt. Een dergelijke nauwgezette controle levert herhaalbare resultaten op en wekt vertrouwen bij elke reinigingscyclus.
| Vergelijking voor en na
| Specificatie
| Parameter | I.CT-750 (pneumatisch) | ICT-800 (automatisch waterig) |
|---|---|---|
| Stroombron | Alleen perslucht (geen elektriciteit) | Elektrisch (AC380V, 3-fase, 33 kW totaal) |
| Max stencil maat | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Reinigingsmethode | 360° rotatie spray + luchtdrogen | 4 vaste spuitstaven + 4 luchtmessen, stencil beweegt heen en weer |
| Reinigingsvloeistof | Oplosmiddel of waterig (beide ondersteund) | Alleen waterig wasmiddel |
| Capaciteit vloeistoftank | 40 liter | 60 L × 2 (reinigen + spoelen) |
| Reinigingstijd | 2–4 minuten | 2–5 minuten |
| Droogtijd | 2–5 minuten | 3–5 minuten (hete lucht) |
| Verwarmingsfunctie | Geen verwarming (kamertemperatuur) | Ja (wasmiddel tot 60°C, hete lucht tot 90°C) |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT biedt geïntegreerde apparatuur voor de gehele snelle SMD-productielijn , zoals SMT-pastaprinter, , 3D-soldeerpasta-inspectietools , SMT-plaatsingsmachine, , reflow-ovens, , AOI-systemen en PCB-transportbanden, allemaal gecoördineerd voor efficiënte assemblage met hoog rendement. Voor DIP-toepassingen beheren selectieve soldeermachines en golfsoldeersystemen doorlopende componenten met nauwkeurigheid en consistentie. Of het nu gaat om het opzetten van SMT-, DIP- of hybride configuraties, ICT levert geharmoniseerde machines, vergezeld van gedetailleerde planning, installatie op locatie en duurzame technische assistentie om vanaf het begin betrouwbare, productieve activiteiten te faciliteren.
| Klantsuccesvideo
ICT voltooide een succesvol overzees project voor een Noord-Amerikaanse fabrikant van schoonheidsinstrumenten, waarbij volledige installatie- en fabrieksacceptatietests werden uitgevoerd op twee complete SMT-productielijnen. De inspanning verliep soepel en er werd snel voldaan aan alle acceptatiecriteria voor de productie. De lijnen omvatten lasermarkeermachines, SMT-printers met SPI, Panasonic-plaatsingsapparatuur, Heller-reflow-ovens, AOI-inspectiesystemen, PCB-transportbanden, PCBA-reinigers en automatische opslag- en ontdooi-eenheden voor soldeerpasta. Onze technici bleven ter plaatse om de installatie uit te voeren, uitgebreide training te geven en aanpassingen uit te voeren totdat optimale prestaties waren bereikt. Deze prestatie versterkte de afhankelijkheid van de klant van ICT voor betrouwbare, internationale SMT-oplossingen.
| Dienstverlening en opleiding
ICT biedt volledige assistentie om de waarde van elke SMT-stencilreiniger en productielijninstallatie te maximaliseren. Gekwalificeerde technici reizen de hele wereld over om de installatie, inbedrijfstelling en grondige training van operators ter plaatse te verzorgen. De instructie omvat correct dagelijks gebruik, preventief onderhoud, fijnafstemming van parameters en efficiënte technieken voor probleemoplossing. Ondersteuning op afstand beantwoordt vragen snel en lost problemen vaak nog dezelfde dag op. Aanbevelingen voor procesoptimalisatie helpen de opbrengsten te verhogen en de lopende kosten te verlagen. Gesteund door meer dan 25 jaar gespecialiseerde kennis, onderhoudt ons team een snelle, langdurige inzet, waardoor fabrieken prioriteit kunnen geven aan de productie, terwijl wij toezicht houden op de betrouwbaarheid van de apparatuur, training en voortdurende verbetering.
| Klantrecensies
Klanten uiten regelmatig hun waardering voor de technische vaardigheid van onze ingenieurs, het geduld tijdens de installatie en de snelle oplossing van problemen. Velen prijzen de SMT-stencilreiniger vanwege zijn betrouwbare werking, superieure reinigingsresultaten en aanzienlijke besparingen op de verbruikskosten. Velen wijzen op de zorgvuldige verpakking en veilige verzending, waardoor de machines ondanks het lange internationale transport in onberispelijke staat zijn afgeleverd. Snelle reacties op vragen en transparante communicatie worden veelvuldig geprezen. Samenvattend beschouwen klanten ICT als een standvastige samenwerkingspartner die uitstekende machines koppelt aan oprechte, attente service vanaf het eerste contact tot en met voortdurende ondersteuning.
| Onze certificering
De ICT-800 SMT-stencilreiniger voldoet aan de belangrijkste internationale normen voor veiligheid, kwaliteit en verantwoordelijkheid voor het milieu. CE-certificering verifieert de conformiteit met de Europese veiligheidsvoorschriften, RoHS-naleving beperkt gevaarlijke materialen voor milieuvriendelijk ontwerp, en ISO9001-accreditatie bevestigt ons gestructureerde kwaliteitsmanagementsysteem. Aanvullende patenten beschermen onderscheidende innovaties, waaronder de vaste spuitstang en de heen en weer bewegende stencilconfiguratie. Deze goedkeuringen en bescherming van intellectueel eigendom onderstrepen onze nadruk op veilige, duurzame en vooruitstrevende engineering. Kopers kunnen volledig vertrouwen op apparatuur die voldoet aan strenge wereldwijde criteria op het gebied van prestaties, levensduur en verantwoorde productie.
| Over ons en fabriek
ICT ontwerpt en produceert complete SMT-oplossingen met toegewijde interne onderzoeks-, ontwikkelings- en productiemogelijkheden in onze fabriek in Dongguan. Sinds onze oprichting in 2012 zijn we gestaag gegroeid naar 89 medewerkers, waaronder 20 ervaren ingenieurs, verspreid over 12.000 vierkante meter moderne ruimte. Ons maatschappelijk kapitaal van $30 miljoen ondersteunt acht internationale vestigingen. We hebben meer dan 1.600 klanten in 72 landen geholpen, waarbij we uitgebreide expertise hebben ontwikkeld op het gebied van technische levering, regionale aanpassingen en het opbouwen van duurzaam vertrouwen. Strenge testprotocollen en een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem beheersen elke productiefase en garanderen uniforme uitmuntendheid. Wij bieden betrouwbare apparatuur en volledige ondersteuning om partners te helpen bij het wereldwijd bouwen of verfijnen van hun productiesystemen.
