Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Volautomatische LED-productielijn
ICT biedt een geavanceerde, volledig automatische LED-productielijn die is ontworpen voor de productie van hoogwaardige LED-lampen in grote volumes. Of u nu een assemblagelijn voor het maken van LED-lampen nodig heeft of een complete oplossing voor de LED SMT-machinelijn, wij bieden op maat gemaakte systemen die zijn afgestemd op uw productiebehoeften. Onze volautomatische levering van LED-productielijnen zorgt voor een snelle installatie, waarbij de installatie in slechts 3 dagen is voltooid. Onze lijnen zijn energiezuinig en uitgerust met realtime monitoring en leveren superieure productie met minimale stilstand, ondersteund door uitgebreide training en deskundige ondersteuning.
| Functie
Geautomatiseerde SMT-lijnstroom
De volautomatische LED-productielijn integreert essentiële apparatuur om de productie-efficiëntie te maximaliseren. De autoloader voert PCB's in de lijn, waar precisieprinters soldeerpasta met hoge nauwkeurigheid aanbrengen. Pick-and-place-machines zorgen voor de plaatsing van componenten, en reflow-ovens zorgen voor consistent solderen. AOI-systemen inspecteren op defecten en garanderen een onberispelijke kwaliteit. De naadloze integratie van deze machines, met realtime dataverzameling en geautomatiseerde aanpassingen, resulteert in hoge opbrengsten en lagere operationele kosten. Dit systeem is ideaal voor het opschalen van de productie van assemblagelijntoepassingen voor LED-lampen.
Precisie van plakken
Onze volautomatische LED-productielijn zorgt voor precisie met automatische printers die soldeerpasta nauwkeurig en consistent aanbrengen. Uitgerust met 3D SPI (Solder Paste Inspection) identificeert het systeem potentiële problemen vroegtijdig, waardoor defecten in het productieproces worden voorkomen. De printer past zich automatisch aan de verschillende PCB-formaten aan, waardoor flexibiliteit wordt geboden voor verschillende productie-eisen. Deze mogelijkheid is vooral van cruciaal belang voor de productie van hoogwaardige LED-lampen, waarbij een uniforme pasta-applicatie essentieel is voor het bereiken van betrouwbare en duurzame resultaten in een volledig automatische assemblage van LED-lampen.
Snelle plaatsing
De pick-and-place-machines in onze volautomatische LED-productielijn beschikken over snelle, nauwkeurige plaatsingsmogelijkheden. Deze machines zijn ontworpen om componenten zo klein als 01005 te verwerken en bieden een consistente nauwkeurigheid, wat essentieel is voor lijntoepassingen met LED SMT-machines. Met geavanceerde vision-systemen passen de machines zich automatisch aan verschillende bordformaten aan, waardoor de flexibiliteit toeneemt en de insteltijden worden geminimaliseerd. Dit snelle plaatsingssysteem zorgt voor een snel, betrouwbaar productieproces voor zowel de assemblagelijn voor het maken van LED-lampen als voor andere LED-productlijnen.
Efficiëntie van de Reflow-oven
De reflow-ovens in de volautomatische LED-productielijn zijn uitgerust met geavanceerde temperatuurcontrolesystemen, die een consistente verwarming van alle productiebatches garanderen. Met meer dan 12 temperatuurzones en stikstofondersteuning voorkomen deze ovens soldeerverbindingsdefecten en garanderen ze een langdurige productkwaliteit. De temperatuurprofielen zijn instelbaar, waardoor het systeem aanpasbaar is aan verschillende PCB-types. Met energiebesparende functies en snelle opwarmtijden zijn onze reflow-ovens geoptimaliseerd voor de productie van grote volumes in assemblagelijnomgevingen voor het maken van LED-lampen.
Inspectie en testen
Het AOI-systeem dat in onze volautomatische LED-productielijn is geïntegreerd, biedt uitgebreide kwaliteitscontroles in elke fase van het assemblageproces. Het beeldvormingssysteem met hoge resolutie detecteert soldeerfouten, verkeerde uitlijningen en componentdefecten met uitzonderlijke nauwkeurigheid. Realtime datafeedback zorgt voor onmiddellijke aanpassingen, waardoor een consistente kwaliteit gedurende de hele productierun behouden blijft. Dit proces is essentieel om te voldoen aan de hoge normen van de productie van LED-lampen, met name in de LED SMT-machinelijn en de volledig automatische assemblage van LED-lamplijnopstellingen.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| Laser-PCB-routeermachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
In 2025 heeft ICT een volautomatische LED-productielijn geleverd aan een klant in de Verenigde Staten die gespecialiseerd is in USB-laadmodules voor vliegtuigstoelen. Het project omvatte zowel SMT-productielijnen als coatinglijnen, met belangrijke apparatuur zoals volautomatische printers, SM481 en SM482 pick-and-place-machines, reflow-ovens en uithardingsmachines. ICT-ingenieurs boden installatie- en trainingsondersteuning om een soepele installatie te garanderen. Na slechts 2 dagen installatie en 6 dagen training was de productielijn klaar voor hoogwaardige productie in grote volumes.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt uitgebreide ondersteuning voor de volautomatische LED-productielijn:
Installatie en testen: binnen 3 dagen voltooid, waardoor een snelle opstart wordt gegarandeerd.
Training: Gedetailleerde trainingssessies op locatie (7-15 dagen) om ervoor te zorgen dat uw team goed voorbereid is.
Wereldwijde ondersteuning: Ons deskundige ondersteuningsteam biedt 24/7 hulp, waarbij diagnose op afstand en bezoeken ter plaatse mogelijk zijn.
Onderdelen en onderhoud: Snelle levering van reserveonderdelen vanuit onze 8 wereldwijde magazijnen, waardoor stilstand tot een minimum wordt beperkt.
| Getuigenissen van klanten
Klanten waarderen de betrouwbaarheid en efficiëntie van onze volautomatische LED-productielijn. Eén klant benadrukte de snelle installatie en de intuïtieve software, waardoor hun team snel kon leren hoe het systeem moest worden bediend. Een ander prees de realtime monitoringmogelijkheden, waardoor ze een consistente kwaliteit konden bereiken en de algehele productie konden verbeteren. Klanten waarderen ook de responsieve klantenondersteuning en de snelle diagnose op afstand, die ervoor zorgen dat eventuele problemen onmiddellijk worden aangepakt.
| Certificeringen en normen
De volautomatische LED-productielijn van ICT voldoet aan strenge internationale normen:
CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen garanderen de naleving van de veiligheids- en kwaliteitsvoorschriften.
Alle apparatuur wordt vóór verzending getest om optimale prestaties en veiligheid vanaf de installatie te garanderen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een vertrouwde leider in het ontwerp en de productie van volautomatische LED-productielijnoplossingen. Met ruim 22 jaar industriële ervaring leveren wij hoogwaardige productielijnen voor diverse sectoren, waaronder elektronica, automotive en telecommunicatie. Met het hoofdkantoor in Dongguan, China, exploiteren we drie fabrieken in volle eigendom en bedienen we meer dan 1600 klanten in 72 landen. Met een toegewijd team van 20 ingenieurs levert ICT op maat gemaakte, kosteneffectieve oplossingen om onze klanten te helpen hun productieprocessen te stroomlijnen en de efficiëntie te verbeteren.
| Volautomatische LED-productielijn
ICT biedt een geavanceerde, volledig automatische LED-productielijn die is ontworpen voor de productie van hoogwaardige LED-lampen in grote volumes. Of u nu een assemblagelijn voor het maken van LED-lampen nodig heeft of een complete oplossing voor de LED SMT-machinelijn, wij bieden op maat gemaakte systemen die zijn afgestemd op uw productiebehoeften. Onze volautomatische levering van LED-productielijnen zorgt voor een snelle installatie, waarbij de installatie in slechts 3 dagen is voltooid. Onze lijnen zijn energiezuinig en uitgerust met realtime monitoring en leveren superieure productie met minimale stilstand, ondersteund door uitgebreide training en deskundige ondersteuning.
| Functie
Geautomatiseerde SMT-lijnstroom
De volautomatische LED-productielijn integreert essentiële apparatuur om de productie-efficiëntie te maximaliseren. De autoloader voert PCB's in de lijn, waar precisieprinters soldeerpasta met hoge nauwkeurigheid aanbrengen. Pick-and-place-machines zorgen voor de plaatsing van componenten, en reflow-ovens zorgen voor consistent solderen. AOI-systemen inspecteren op defecten en garanderen een onberispelijke kwaliteit. De naadloze integratie van deze machines, met realtime dataverzameling en geautomatiseerde aanpassingen, resulteert in hoge opbrengsten en lagere operationele kosten. Dit systeem is ideaal voor het opschalen van de productie van assemblagelijntoepassingen voor LED-lampen.
Precisie van plakken
Onze volautomatische LED-productielijn zorgt voor precisie met automatische printers die soldeerpasta nauwkeurig en consistent aanbrengen. Uitgerust met 3D SPI (Solder Paste Inspection) identificeert het systeem potentiële problemen vroegtijdig, waardoor defecten in het productieproces worden voorkomen. De printer past zich automatisch aan de verschillende PCB-formaten aan, waardoor flexibiliteit wordt geboden voor verschillende productie-eisen. Deze mogelijkheid is vooral van cruciaal belang voor de productie van hoogwaardige LED-lampen, waarbij een uniforme pasta-applicatie essentieel is voor het bereiken van betrouwbare en duurzame resultaten in een volledig automatische assemblage van LED-lampen.
Snelle plaatsing
De pick-and-place-machines in onze volautomatische LED-productielijn beschikken over snelle, nauwkeurige plaatsingsmogelijkheden. Deze machines zijn ontworpen om componenten zo klein als 01005 te verwerken en bieden een consistente nauwkeurigheid, wat essentieel is voor lijntoepassingen met LED SMT-machines. Met geavanceerde vision-systemen passen de machines zich automatisch aan verschillende bordformaten aan, waardoor de flexibiliteit toeneemt en de insteltijden worden geminimaliseerd. Dit snelle plaatsingssysteem zorgt voor een snel, betrouwbaar productieproces voor zowel de assemblagelijn voor het maken van LED-lampen als voor andere LED-productlijnen.
Efficiëntie van de Reflow-oven
De reflow-ovens in de volautomatische LED-productielijn zijn uitgerust met geavanceerde temperatuurcontrolesystemen, die een consistente verwarming van alle productiebatches garanderen. Met meer dan 12 temperatuurzones en stikstofondersteuning voorkomen deze ovens soldeerverbindingsdefecten en garanderen ze een langdurige productkwaliteit. De temperatuurprofielen zijn instelbaar, waardoor het systeem aanpasbaar is aan verschillende PCB-types. Met energiebesparende functies en snelle opwarmtijden zijn onze reflow-ovens geoptimaliseerd voor de productie van grote volumes in assemblagelijnomgevingen voor het maken van LED-lampen.
Inspectie en testen
Het AOI-systeem dat in onze volautomatische LED-productielijn is geïntegreerd, biedt uitgebreide kwaliteitscontroles in elke fase van het assemblageproces. Het beeldvormingssysteem met hoge resolutie detecteert soldeerfouten, verkeerde uitlijningen en componentdefecten met uitzonderlijke nauwkeurigheid. Realtime datafeedback zorgt voor onmiddellijke aanpassingen, waardoor een consistente kwaliteit gedurende de hele productierun behouden blijft. Dit proces is essentieel om te voldoen aan de hoge normen van de productie van LED-lampen, met name in de LED SMT-machinelijn en de volledig automatische assemblage van LED-lamplijnopstellingen.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| Laser-PCB-routeermachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
In 2025 heeft ICT een volautomatische LED-productielijn geleverd aan een klant in de Verenigde Staten die gespecialiseerd is in USB-laadmodules voor vliegtuigstoelen. Het project omvatte zowel SMT-productielijnen als coatinglijnen, met belangrijke apparatuur zoals volautomatische printers, SM481 en SM482 pick-and-place-machines, reflow-ovens en uithardingsmachines. ICT-ingenieurs boden installatie- en trainingsondersteuning om een soepele installatie te garanderen. Na slechts 2 dagen installatie en 6 dagen training was de productielijn klaar voor hoogwaardige productie in grote volumes.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt uitgebreide ondersteuning voor de volautomatische LED-productielijn:
Installatie en testen: binnen 3 dagen voltooid, waardoor een snelle opstart wordt gegarandeerd.
Training: Gedetailleerde trainingssessies op locatie (7-15 dagen) om ervoor te zorgen dat uw team goed voorbereid is.
Wereldwijde ondersteuning: Ons deskundige ondersteuningsteam biedt 24/7 hulp, waarbij diagnose op afstand en bezoeken ter plaatse mogelijk zijn.
Onderdelen en onderhoud: Snelle levering van reserveonderdelen vanuit onze 8 wereldwijde magazijnen, waardoor stilstand tot een minimum wordt beperkt.
| Getuigenissen van klanten
Klanten waarderen de betrouwbaarheid en efficiëntie van onze volautomatische LED-productielijn. Eén klant benadrukte de snelle installatie en de intuïtieve software, waardoor hun team snel kon leren hoe het systeem moest worden bediend. Een ander prees de realtime monitoringmogelijkheden, waardoor ze een consistente kwaliteit konden bereiken en de algehele productie konden verbeteren. Klanten waarderen ook de responsieve klantenondersteuning en de snelle diagnose op afstand, die ervoor zorgen dat eventuele problemen onmiddellijk worden aangepakt.
| Certificeringen en normen
De volautomatische LED-productielijn van ICT voldoet aan strenge internationale normen:
CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen garanderen de naleving van de veiligheids- en kwaliteitsvoorschriften.
Alle apparatuur wordt vóór verzending getest om optimale prestaties en veiligheid vanaf de installatie te garanderen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een vertrouwde leider in het ontwerp en de productie van volautomatische LED-productielijnoplossingen. Met ruim 22 jaar industriële ervaring leveren wij hoogwaardige productielijnen voor diverse sectoren, waaronder elektronica, automotive en telecommunicatie. Met het hoofdkantoor in Dongguan, China, exploiteren we drie fabrieken in volle eigendom en bedienen we meer dan 1600 klanten in 72 landen. Met een toegewijd team van 20 ingenieurs levert ICT op maat gemaakte, kosteneffectieve oplossingen om onze klanten te helpen hun productieprocessen te stroomlijnen en de efficiëntie te verbeteren.
