Nederlands  |
ICT-Acrab350
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| ICT Acrab-serie SMD-golfsolderen
Deze SMD-golfsoldeermachine vormt het hart van moderne gemengde SMT+DIP-lijnen. Drie modellen (350 / 450 / 615 mm) accepteren zowel platen uit reflow- als invoegsecties. Dankzij het dubbele spuitsysteem, de lange voorverwarmingstunnel, stabiele dubbele golf en modulaire opties (stikstof, voorverwarming bovenaan, elektrische breedte) evolueert het met uw proces mee. Bedrijfsvermogen 8-10 kW. Onderhoud zonder gereedschap. Van Sprey Wave-soldeermachine China tot fabrieken in 72 landen: het is de standaard geworden voor betrouwbaar loodvrij solderen.
| Functie
De spuitlade glijdt op stille rails naar voren. Twee Japanse Kuroda-spuitmonden, geleid door stappenmotoren, leveren flux in perfecte patronen. Elke parameter – stroom, snelheid, breedte, dichtheid – wordt opgeslagen en exact herhaald. Automatische reinigingscyclus loopt zonder toezicht. 316 roestvrij staal blijft ongemarkeerd. Sluit de lade en de SMD Wave Soldeermachine hervat zijn ritme.
Drie zones bestrijken 1800 mm constante warmte. Hete lucht en infrarood werken in balans. De temperatuur stijgt in vijftien minuten naar 250℃. Hogetemperatuurkatoen houdt variaties binnen twee graden over het hele paneel vast. Elke zone maakt gebruik van een plug-in lade-ontwerp – de verwarmingen zijn binnen enkele minuten verwisseld. Optionele voorverwarmingsstandaards aan de bovenkant, klaar voor meerlaagse platen.
De ketting beweegt met mechanische zekerheid. Titaniumvingers met dubbele haak bevestigen planken tot 615 mm breed. Gepatenteerd toegangssysteem zorgt voor een soepele overdracht van de lader. Snelheid blijft nauwkeurig binnen twee millimeter per minuut. Vingers reinigen zichzelf tijdens het gebruik. Breedteverstelling is handmatig of elektrisch. De transportband zorgt ervoor dat de SMD Wave Soldeermachine zonder onderbrekingen wordt gevoed.
Gietijzeren pot met emaillecoating bevat 500-700 kg loodvrij soldeer zonder vervorming. De dubbele golfhoogte varieert minder dan 0,5 mm. Automatisch schuimkanaal verwijdert afval continu. Optioneel stikstofsysteem creëert echte PCB-stikstofgolfsoldeermachineomstandigheden. De voegen komen elke cyclus helder, vol en zonder gebreken tevoorschijn.
Krachtige topventilatoren worden onmiddellijk na de golf geactiveerd. Onderkoeling mogelijk voor dikke planken. De temperatuur daalt snel. Gevoelige componenten ervaren geen stress. Het soldeeroppervlak wordt glad en reflecterend. Boards komen koel en stabiel uit. De SMD Wave Soldeermachine maakt elk bord met precisie af.
Het touchscreen presenteert duidelijke gegevens. PC+PLC-architectuur met PID+SSR-regeling handhaaft exacte temperatuurprofielen. De stand-bymodus wordt ingeschakeld tijdens pauzes om tin te besparen. Volledige alarmregistraties ondersteunen een snelle diagnose. Handmatige noodzwengel werkt zonder stroom. CE- en UL-certificeringsnorm. Operators beheersen de Sprey Wave Soldering Machine China in één ploegendienst.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimensie (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 33 kW | 33 kW |
| Operatie kracht | 8 kW | 8 kW |
| Besturingssysteem | PC+PLC | PC+PLC |
| Voorverwarmingszone | 3 | 3 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1800 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | (Kamertemperatuur) -250°C |
| PCB-breedte (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Vinger | Veerdrukvinger (standaard); Optie: veerdrukvinger, eendmondvinger | |
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 500kg | |
| Machinegewicht (kg) | Ongeveer 1600 kg | Ongeveer 1900kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| DIP-lijnapparatuurlijst
ICT levert een complete en flexibele DIP-productielijn voor uiterst efficiënte through-hole montage. Het systeem omvat een automatische invoermachine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader en -ontlader voor een soepele PCB-overdracht, een betrouwbare golfsoldeermachine en een assemblagelijn voor eindinspectie en testen. Het modulaire ontwerp maakt eenvoudige lay-outwijzigingen en toekomstige upgrades mogelijk. Met stabiele prestaties, een laag uitvalpercentage en volledige ondersteuning van het wereldwijde ICT-team helpt deze DIP-lijn fabrieken de arbeidskosten te verlagen, de opbrengst te verbeteren en snel aan verschillende productie-eisen te voldoen.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
| Automatische invoegmachine | Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn. |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. | |
Bordinvoermachine en borduitvoermachine | |
| DIP Perifeer | Randproducten van DIP-productielijn |
| Klantsuccesvideo
In 2023 heeft ICT met succes een complete automatische golfsoldeerlijn geleverd aan een grote fabrikant van auto-elektronica in Mexico. Het pakket omvatte een Acrab-450 SMD-golfsoldeermachine, golflader, golfontlader, THT-inbrengapparatuur en een volledig transportsysteem. Binnen twee weken na aankomst vlogen onze technici ter plaatse om de installatie, de elektrische aansluiting, het debuggen van processen en de uitgebreide operatortraining af te handelen. Na een week van intensieve inbedrijfstelling en parameteroptimalisatie behaalde de hele lijn een stabiel first-pass rendement van 99,7% op twee verschillende PCBA-types voor de auto-industrie. De klant bevestigde de volledige acceptatie en blijft vertrouwen op ons lokale serviceteam voor voortdurende ondersteuning.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt een complete one-stop-service die lijnplanning, levering van apparatuur, installatie, training, procesoptimalisatie, reserveonderdelen en levenslange technische ondersteuning omvat. Twintig technici verspreid over acht buitenlandse kantoren bieden 24 uur per dag respons. Klanten bereiken en behouden een hoge opbrengst met voortdurende professionele hulp van ons wereldwijde team.
| Getuigenissen van klanten
Klanten over de hele wereld zijn zeer tevreden over ICT's volledige one-stop-service, onmiddellijke wereldwijde technische ondersteuning, langdurige betrouwbaarheid van apparatuur, grondige trainingsprogramma's en een oprecht partnerschap dat veel verder reikt dan de initiële levering.
| Kwaliteitscertificeringen
Elke ICT SMD-golfsoldeermachine is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001:2015-certificering en meerdere uitvindingsoctrooien. Elke eenheid ondergaat vóór verzending 72 uur durende tests bij volledige belasting en een gedetailleerde inspectie in onze fabriek in Dongguan.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT, opgericht in 2012 in Dongguan, China, is uitgegroeid tot een vertrouwde partner voor volledige fabrieksoplossingen voor de productie van elektronica. Bijna 90 medewerkers en 20 ingenieurs werken vanuit een moderne faciliteit van 12.000 m². We ontwerpen en produceren kernapparatuur in eigen huis en bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen via acht overzeese servicecentra. Van een enkele PCB-stikstofgolfsoldeermachine tot complete kant-en-klare lijnen: wij ondersteunen klanten vanaf de planning tot tientallen jaren productie met een risicovrije, langdurige samenwerking.
| ICT Acrab-serie SMD-golfsolderen
Deze SMD-golfsoldeermachine vormt het hart van moderne gemengde SMT+DIP-lijnen. Drie modellen (350 / 450 / 615 mm) accepteren zowel platen uit reflow- als invoegsecties. Dankzij het dubbele spuitsysteem, de lange voorverwarmingstunnel, stabiele dubbele golf en modulaire opties (stikstof, voorverwarming bovenaan, elektrische breedte) evolueert het met uw proces mee. Bedrijfsvermogen 8-10 kW. Onderhoud zonder gereedschap. Van Sprey Wave-soldeermachine China tot fabrieken in 72 landen: het is de standaard geworden voor betrouwbaar loodvrij solderen.
| Functie
De spuitlade glijdt op stille rails naar voren. Twee Japanse Kuroda-spuitmonden, geleid door stappenmotoren, leveren flux in perfecte patronen. Elke parameter – stroom, snelheid, breedte, dichtheid – wordt opgeslagen en exact herhaald. Automatische reinigingscyclus loopt zonder toezicht. 316 roestvrij staal blijft ongemarkeerd. Sluit de lade en de SMD Wave Soldeermachine hervat zijn ritme.
Drie zones bestrijken 1800 mm constante warmte. Hete lucht en infrarood werken in balans. De temperatuur stijgt in vijftien minuten naar 250℃. Hogetemperatuurkatoen houdt variaties binnen twee graden over het hele paneel vast. Elke zone maakt gebruik van een plug-in lade-ontwerp – de verwarmingen zijn binnen enkele minuten verwisseld. Optionele voorverwarmingsstandaards aan de bovenkant, klaar voor meerlaagse platen.
De ketting beweegt met mechanische zekerheid. Titaniumvingers met dubbele haak bevestigen planken tot 615 mm breed. Gepatenteerd toegangssysteem zorgt voor een soepele overdracht van de lader. Snelheid blijft nauwkeurig binnen twee millimeter per minuut. Vingers reinigen zichzelf tijdens het gebruik. Breedteverstelling is handmatig of elektrisch. De transportband zorgt ervoor dat de SMD Wave Soldeermachine zonder onderbrekingen wordt gevoed.
Gietijzeren pot met emaillecoating bevat 500-700 kg loodvrij soldeer zonder vervorming. De dubbele golfhoogte varieert minder dan 0,5 mm. Automatisch schuimkanaal verwijdert afval continu. Optioneel stikstofsysteem creëert echte PCB-stikstofgolfsoldeermachineomstandigheden. De voegen komen elke cyclus helder, vol en zonder gebreken tevoorschijn.
Krachtige topventilatoren worden onmiddellijk na de golf geactiveerd. Onderkoeling mogelijk voor dikke planken. De temperatuur daalt snel. Gevoelige componenten ervaren geen stress. Het soldeeroppervlak wordt glad en reflecterend. Boards komen koel en stabiel uit. De SMD Wave Soldeermachine maakt elk bord met precisie af.
Het touchscreen presenteert duidelijke gegevens. PC+PLC-architectuur met PID+SSR-regeling handhaaft exacte temperatuurprofielen. De stand-bymodus wordt ingeschakeld tijdens pauzes om tin te besparen. Volledige alarmregistraties ondersteunen een snelle diagnose. Handmatige noodzwengel werkt zonder stroom. CE- en UL-certificeringsnorm. Operators beheersen de Sprey Wave Soldering Machine China in één ploegendienst.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimensie (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 33 kW | 33 kW |
| Operatie kracht | 8 kW | 8 kW |
| Besturingssysteem | PC+PLC | PC+PLC |
| Voorverwarmingszone | 3 | 3 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1800 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | (Kamertemperatuur) -250°C |
| PCB-breedte (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Vinger | Veerdrukvinger (standaard); Optie: veerdrukvinger, eendmondvinger | |
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 500kg | |
| Machinegewicht (kg) | Ongeveer 1600 kg | Ongeveer 1900kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| DIP-lijnapparatuurlijst
ICT levert een complete en flexibele DIP-productielijn voor uiterst efficiënte through-hole montage. Het systeem omvat een automatische invoermachine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader en -ontlader voor een soepele PCB-overdracht, een betrouwbare golfsoldeermachine en een assemblagelijn voor eindinspectie en testen. Het modulaire ontwerp maakt eenvoudige lay-outwijzigingen en toekomstige upgrades mogelijk. Met stabiele prestaties, een laag uitvalpercentage en volledige ondersteuning van het wereldwijde ICT-team helpt deze DIP-lijn fabrieken de arbeidskosten te verlagen, de opbrengst te verbeteren en snel aan verschillende productie-eisen te voldoen.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
| Automatische invoegmachine | Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn. |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. | |
Bordinvoermachine en borduitvoermachine | |
| DIP Perifeer | Randproducten van DIP-productielijn |
| Klantsuccesvideo
In 2023 heeft ICT met succes een complete automatische golfsoldeerlijn geleverd aan een grote fabrikant van auto-elektronica in Mexico. Het pakket omvatte een Acrab-450 SMD-golfsoldeermachine, golflader, golfontlader, THT-inbrengapparatuur en een volledig transportsysteem. Binnen twee weken na aankomst vlogen onze technici ter plaatse om de installatie, de elektrische aansluiting, het debuggen van processen en de uitgebreide operatortraining af te handelen. Na een week van intensieve inbedrijfstelling en parameteroptimalisatie behaalde de hele lijn een stabiel first-pass rendement van 99,7% op twee verschillende PCBA-types voor de auto-industrie. De klant bevestigde de volledige acceptatie en blijft vertrouwen op ons lokale serviceteam voor voortdurende ondersteuning.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt een complete one-stop-service die lijnplanning, levering van apparatuur, installatie, training, procesoptimalisatie, reserveonderdelen en levenslange technische ondersteuning omvat. Twintig technici verspreid over acht buitenlandse kantoren bieden 24 uur per dag respons. Klanten bereiken en behouden een hoge opbrengst met voortdurende professionele hulp van ons wereldwijde team.
| Getuigenissen van klanten
Klanten over de hele wereld zijn zeer tevreden over ICT's volledige one-stop-service, onmiddellijke wereldwijde technische ondersteuning, langdurige betrouwbaarheid van apparatuur, grondige trainingsprogramma's en een oprecht partnerschap dat veel verder reikt dan de initiële levering.
| Kwaliteitscertificeringen
Elke ICT SMD-golfsoldeermachine is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001:2015-certificering en meerdere uitvindingsoctrooien. Elke eenheid ondergaat vóór verzending 72 uur durende tests bij volledige belasting en een gedetailleerde inspectie in onze fabriek in Dongguan.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT, opgericht in 2012 in Dongguan, China, is uitgegroeid tot een vertrouwde partner voor volledige fabrieksoplossingen voor de productie van elektronica. Bijna 90 medewerkers en 20 ingenieurs werken vanuit een moderne faciliteit van 12.000 m². We ontwerpen en produceren kernapparatuur in eigen huis en bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen via acht overzeese servicecentra. Van een enkele PCB-stikstofgolfsoldeermachine tot complete kant-en-klare lijnen: wij ondersteunen klanten vanaf de planning tot tientallen jaren productie met een risicovrije, langdurige samenwerking.
