ICT-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| Betrouwbare pneumatische stencilreinigingsmachine
Elektronicafabrikanten die op zoek zijn naar veilig en eenvoudig stencilonderhoud, kiezen voor de ICT-750 pneumatische stencilreinigingsmachine wanneer er stroombeperkingen of veiligheidsregels van toepassing zijn in hun faciliteiten. De unit wordt uitsluitend aangedreven door perslucht en heeft geen elektrische voeding nodig, waardoor hij geschikt is voor diverse productieomgevingen. Gepatenteerde 360° roterende spuitstangen aan beide zijden bereiken elk deel van het sjabloon en verwijderen resten volledig terwijl de framespanning behouden blijft. Bediening met één knop start de volledig automatische reinigings- en droogcyclus, en de vloeistof wordt efficiënt gerecycled via een filtersysteem met drie niveaus om het verbruik laag te houden. Deze pneumatische stencilreinigingsmachine is gebouwd met duurzaam SUS 304 roestvrij staal en hoogwaardige pneumatische componenten, behoudt een uitstekende printkwaliteit en ondersteunt een consistente output in drukke SMT-lijnen.
| Functie

Betrouwbare luchttoevoer vormt de kern van de ICT-750 pneumatische stencilreinigingsmachine. Perslucht van 0,5 tot 0,7 MPa drijft het hele proces aan zonder enige elektrische aansluiting, waardoor energiegerelateerde risico's in gevoelige gebieden worden geëlimineerd. Een sterke membraanpomp van het Amerikaanse Ingersoll Rand zorgt voor een constante druk voor spuiten en opvangen, terwijl pneumatische snelkoppelingen elk vereist onderhoud vereenvoudigen.
Roestvrijstalen 304 buizen en kleppen zorgen voor een schone doorstroming en corrosiebestendigheid. Filterbakken met een grote kern verwerken grote volumes soepel en duidelijke pijpleidingmarkeringen voorkomen operationele fouten. De modulaire constructie maakt snelle toegang tot componenten mogelijk, waardoor het systeem gereed blijft voor continu gebruik met minimale onderbrekingen in de dagelijkse stencilreinigingsroutines.

Een grondige verwijdering van resten kenmerkt het reinigingssysteem van deze pneumatische stencilreinigingsmachine. Gepatenteerde 360° roterende sproeistaven aan beide zijden leveren reinigingsvloeistof vanuit elke richting en reiken diep in de stencilopeningen voor volledige verwijdering van soldeerpasta of rode lijm. De roterende werking zorgt voor een gelijkmatige druk en beschermt de stencilspanning gedurende de hele cyclus. Perslucht blaast het oppervlak na het reinigen automatisch droog. Een veiligheidsdeur en -klep met interne vergrendeling stoppen alle functies onmiddellijk als de deur opengaat, waardoor operators worden beschermd. Dit ontwerp bereikt hetzelfde 100% schone resultaat, ongeacht of er oplosmiddel of waterig reinigingsmiddel wordt gebruikt, waardoor het proces betrouwbaar en efficiënt is voor herhaald dagelijks stencilonderhoud.

Efficiënt vloeistofbeheer ondersteunt de prestaties van de pneumatische stencilreinigingsmachine. De tank van 40 liter bevat oplosmiddel of waterig wasmiddel, dat door een nauwkeurig filtersysteem met drie niveaus van 20 µm, 5 µm en 1 µm gaat voordat het opnieuw wordt gebruikt. Herhaaldelijk fietsen houdt het verbruik laag en vermindert de verspilling aanzienlijk. De roestvrijstalen 304-constructie voor leidingen, kleppen en filteremmers is bestand tegen corrosie en handhaaft de vloeistofzuiverheid. Er is geen verwarming nodig omdat het proces op kamertemperatuur verloopt, wat de werking verder vereenvoudigt. Dankzij aanpassingen aan de reinigingstijd, droogtijd of spuitdruk kunnen gebruikers aan de exacte productievereisten voldoen, waardoor consistente resultaten gedurende vele cycli worden gegarandeerd zonder veelvuldig bijvullen.

De eenvoudige bediening zorgt voor een veilig en eenvoudig gebruik van de pneumatische stencilreinigingsmachine. Eén knop activeert de volledige automatische volgorde van reinigen gevolgd door drogen, waardoor de betrokkenheid van de operator tot een minimum wordt beperkt. Een betrouwbare Duitse Hengstler-timer en Japanse Koganei-indicatielampjes zorgen voor een duidelijke monitoring gedurende de hele cyclus. De modulaire paneelindeling maakt snelle controles of aanpassingen mogelijk wanneer dat nodig is. Veiligheidsvoorzieningen zijn direct geïntegreerd in de bedieningselementen, waarbij de binnenvergrendelbare deur en klep alles onmiddellijk stoppen bij het openen. Deze opstelling levert herhaalbare prestaties en voldoet tegelijkertijd aan strenge fabrieksveiligheidsnormen, waardoor gebruikers vertrouwen krijgen tijdens het wassen van grote hoeveelheden stencils.
| Vergelijking voor en na

| Specificatie
| Parameter | I.CT-750 (pneumatisch) | ICT-800 (automatisch waterig) |
|---|---|---|
| Stroombron | Alleen perslucht (geen elektriciteit) | Elektrisch (AC380V, 3-fase, 33 kW totaal) |
| Max stencil maat | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Reinigingsmethode | 360° rotatie spray + luchtdrogen | 4 vaste spuitstaven + 4 luchtmessen, stencil beweegt heen en weer |
| Reinigingsvloeistof | Oplosmiddel of waterig (beide ondersteund) | Alleen waterig wasmiddel |
| Capaciteit vloeistoftank | 40 liter | 60 L × 2 (reinigen + spoelen) |
| Reinigingstijd | 2–4 minuten | 2–5 minuten |
| Droogtijd | 2–5 minuten | 3–5 minuten (hete lucht) |
| Verwarmingsfunctie | Geen verwarming (kamertemperatuur) | Ja (wasmiddel tot 60°C, hete lucht tot 90°C) |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Voor een complete PCB-assemblagelijn biedt ICT belangrijke machines zoals SMT-stencilprinters, , soldeerpasta-inspectie , snelle SMT-machine, , 8-zone reflow-oven, , 3D AOI-inspectie , PCB-transportbanden en stencilwasmachines . Deze werken samen om een efficiënte, hoogwaardige SMT-assemblage te creëren. Voor DIP-assemblagelijnen bieden wij selectieve golfsoldeermachines en golfsoldeerapparatuur om doorlopende componenten met precisie en betrouwbaarheid te verwerken. Of het nu gaat om het bouwen van SMT-, DIP- of gemengde lijnen, ICT levert passende apparatuur en volledige ondersteuning voor een soepele productie.

| Klantsuccesvideo
ICT voltooide een succesvol overzees project voor een Noord-Amerikaanse fabrikant van schoonheidsinstrumenten, waarbij volledige installatie- en fabrieksacceptatietests werden uitgevoerd op twee complete SMT-productielijnen. De inspanning verliep soepel en er werd snel voldaan aan alle acceptatiecriteria voor de productie. De lijnen omvatten lasermarkeermachines, SMT-printers met SPI, Panasonic-plaatsingsapparatuur, Heller-reflow-ovens, AOI-inspectiesystemen, PCB-transportbanden, PCBA-reinigers en automatische opslag- en ontdooi-eenheden voor soldeerpasta. Onze technici bleven ter plaatse om de installatie uit te voeren, uitgebreide training te geven en aanpassingen uit te voeren totdat optimale prestaties waren bereikt. Deze prestatie versterkte de afhankelijkheid van de klant van ICT voor betrouwbare, internationale SMT-oplossingen.
| Dienstverlening en opleiding
ICT biedt volledige ondersteuning om de waarde van elke pneumatische stencilreinigingsmachine en productielijninstallatie te maximaliseren. Gekwalificeerde technici reizen de hele wereld over om de installatie, inbedrijfstelling en grondige training van operators ter plaatse te verzorgen. De instructie omvat correct dagelijks gebruik, preventief onderhoud, fijnafstemming van parameters en efficiënte technieken voor probleemoplossing. Ondersteuning op afstand beantwoordt vragen snel en lost problemen vaak nog dezelfde dag op. Aanbevelingen voor procesoptimalisatie helpen de opbrengsten te verhogen en de lopende kosten te verlagen. Gesteund door meer dan 25 jaar gespecialiseerde kennis, onderhoudt ons team een snelle, langdurige inzet, waardoor fabrieken prioriteit kunnen geven aan de productie, terwijl wij toezicht houden op de betrouwbaarheid van de apparatuur, training en voortdurende verbetering.

| Klantrecensies
Klanten uiten regelmatig hun waardering voor de technische vaardigheid van onze ingenieurs, het geduld tijdens de installatie en de snelle oplossing van problemen. Velen prijzen de pneumatische stencilreinigingsmachine vanwege zijn betrouwbare werking, superieure reinigingsresultaten en aanzienlijke verlagingen van de verbruikskosten. Velen wijzen op de zorgvuldige verpakking en veilige verzending, waardoor de machines ondanks het lange internationale transport in onberispelijke staat zijn afgeleverd. Snelle reacties op vragen en transparante communicatie worden veelvuldig geprezen. Samenvattend beschouwen klanten ICT als een standvastige samenwerkingspartner die uitstekende machines koppelt aan oprechte, attente service vanaf het eerste contact tot en met voortdurende ondersteuning.

| Onze certificering
De ICT-750 pneumatische stencilreinigingsmachine voldoet aan de belangrijkste internationale normen voor veiligheid, kwaliteit en milieuverantwoordelijkheid. CE-certificering verifieert de conformiteit met de Europese veiligheidsvoorschriften, RoHS-naleving beperkt gevaarlijke materialen voor milieuvriendelijk ontwerp, en ISO9001-accreditatie bevestigt ons gestructureerde kwaliteitsmanagementsysteem. Aanvullende patenten beschermen onderscheidende innovaties, waaronder de 360° roterende spuitstangconfiguratie. Deze goedkeuringen en bescherming van intellectueel eigendom onderstrepen onze nadruk op veilige, duurzame en vooruitstrevende engineering. Kopers kunnen volledig vertrouwen op apparatuur die voldoet aan strenge wereldwijde criteria op het gebied van prestaties, levensduur en verantwoorde productie.

| Over ons en fabriek
ICT ontwerpt en produceert complete SMT-oplossingen met toegewijde interne onderzoeks-, ontwikkelings- en productiemogelijkheden in onze fabriek in Dongguan. Sinds onze oprichting in 2012 zijn we gestaag gegroeid naar 89 medewerkers, waaronder 20 ervaren ingenieurs, verspreid over 12.000 vierkante meter moderne ruimte. Ons maatschappelijk kapitaal van $30 miljoen ondersteunt acht internationale vestigingen. We hebben meer dan 1.600 klanten in 72 landen geholpen, waarbij we uitgebreide expertise hebben ontwikkeld op het gebied van technische levering, regionale aanpassingen en het opbouwen van duurzaam vertrouwen. Strenge testprotocollen en een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem beheersen elke productiefase en garanderen uniforme uitmuntendheid. Wij bieden betrouwbare apparatuur en volledige ondersteuning om partners te helpen bij het wereldwijd bouwen of verfijnen van hun productiesystemen.
