Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| SMT Led-licht-assemblagelijnoplossing
ICT levert een volledige led-lichtassemblagelijn vanuit drie fabrieken die wij bezitten en meer dan 22 jaar SMT-werk. We plannen de fabriek, tekenen lay-outs, tellen werknemers en laten de echte ROI voor verlichtingsbedrijven zien. De lijn kan semi-automatisch of volledig automatisch zijn. Het heeft laders, printers, placers, reflow-ovens, AOI en ontladers. Eén operator regelt alles. Het vermogen bedraagt 18 kW/u. Wij bedienen klanten over de hele wereld. Wij installeren in 3 dagen: lucht, stroom, uitlaat, verlichting, 23±0,9°C. We trainen 7-15 dagen op software, zorg, veiligheid en fixes. Onze 15-jarige service bestrijkt de hele wereld. Deze assemblagelijn voor led-verlichting begint snel, groeit wanneer dat nodig is en houdt de kosten laag met bewezen resultaten.
| Functie
Geautomatiseerde workflow
De led-lichtassemblagelijn verbindt machines met MES voor duidelijke gegevens en hoge opbrengsten op led-driverboards. Laders zijn geschikt voor ronde of lange printplaten. Printers plaatsen pasta precies met camera's. Placers plaatsen 01005 LED's snel. Reflow houdt ±0,9°C aan voor goed soldeer. AOI controleert met AI. Losers sorteren borden. De opbrengsten stijgen met meer dan 25% in de assemblagelijn voor plafondlampen met LED-kaarsenpanelen. Buffers houden een gestage stroom vast, externe tools houden de lijn in de gaten, automatische recepten veranderen snel en de tracking omvat elk onderdeel voor gemengde lampen met weinig stops en volledige standaarden.
SMD-plaatsingstechnologie
Placers in de LED-lichtassemblagelijn maken gebruik van JUKI-systemen voor snelle, exacte LED-montage. Ze nemen 01005 zonder pauze mee naar grote delen. Visie zorgt voor plaatsing. Multi-nozzlekoppen bereiken hoge snelheid. Feeders worden automatisch opnieuw geladen. Software past bij lampontwerpen voor snelle vervanging. Dit voorkomt fouten in krappe ruimtes, verhoogt de lijnsnelheid en verwerkt gemengde batches met eenvoudig wisselen en zeker herhalen voor dagelijks bloembollenwerk met grote volumes.
Efficiëntie van de Reflow-oven
Ovens hebben 12+ zones met aparte luchtstroom voor gelijkmatige warmte in de Led-lichtassemblagelijn. Stikstof zorgt voor sterke gewrichten. Profielen passen automatisch op planken. Koeling stopt met buigen. Warmteterugwinning bereikt 18 kW/u. Schermen slaan veel profielen op. Transportbanden werken met software voor de juiste snelheid, eenvoudig wisselen, interne controles tot geen stop bij lange runs, veilige overdracht, de hele dag grote merken, groene stroom.
Inspectie en testen
AOI maakt snel 8K-foto's, vindt de verkeerde plaats of slecht soldeer in lampen. AI leert van werk. Stuurt de oplossing snel naar de plaatser. Bezuinigingen slecht in de assemblagelijn voor led-verlichting. Rapport toont een betere manier. Auto slechte kant geen stop, info opslaan ziet er snel uit, veel minder down, goede track, automatische notitie.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT beheert een bloedserieuze hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader voert schoon. Automatische printer legt exact plakken. JUKI-placer maakt elke chip waar. Multi-zone reflow-soldeer hard. AOI vangt alles op. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spelletjes. Gebouwd voor zwaar gebruik: automobiel, medisch, verlichting. Borden zijn klaar voor de echte wereld. Wij staan achter hen.
| Klantsuccesvideo
In september 2025 ging ICT-ingenieur Roka naar een fabriek voor LED-verlichting in huis. De klant wilde een volautomatische led-lichtassemblagelijn van 13 machines, 29 meter lang, maar de ruimte was slechts 21 x 5 meter. We hebben een U-vormig plan gemaakt dat past in 16 x 2,7 m. Roka binnen 2 dagen geïnstalleerd en getest. Hij trainde het team 6 dagen. Machines: Vacuümlader VL-1200, volautomatische printer 1200, transportband, Pick & Place, L8 Reflow-oven, koeltransportband, shuttler, AOI AI1238, ontlader, MLS2400-scheider. De volgende dag gebruikte de klant perfecte LED-lampen.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt volledige ondersteuning voor de Led-lichtassemblagelijn vanaf de eerste dag tot langdurig gebruik. Wij installeren en testen in 3 dagen. Wij trainen uw mensen 7-15 dagen op elke machine en programma. Onderdelen komen snel uit 8 magazijnen. Reparatie op afstand of man ter plaatse lost problemen snel op. We controleren de lijn regelmatig, updaten de software, houden de snelheid hoog. 15 jaar, vele talen, uw lijn stopt nooit.
| Getuigenissen van klanten
Klanten zeggen dat een reparatie op afstand van 2 uur ervoor zorgt dat de assemblagelijn voor led-verlichting blijft draaien. Ovens blijven 24/7 stabiel. Inpakken overleeft een lange reis. Het antwoord komt snel. Ingenieurs goed in het buitenland. Software eenvoudig, nieuwe mannen leren snel.
| Certificeringen en normen
CE, RoHS, ISO9001, patenten bewijzen dat elke led-lichtassemblagelijn veilig en schoon is. Volledige test vóór verzending, werkt overal perfect op de eerste dag.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Drie fabrieken, totaal 12.000 m². 89 mensen, 20 ingenieurs. 25 jaar, 1600 klanten, 72 landen. Eigen R&D, ijzeren kwaliteitspoorten, magazijnen overal. Snel schip, eerlijke prijs, kogelvrije led-lichtassemblagelijn. Deur altijd open.
| SMT Led-licht-assemblagelijnoplossing
ICT levert een volledige led-lichtassemblagelijn vanuit drie fabrieken die wij bezitten en meer dan 22 jaar SMT-werk. We plannen de fabriek, tekenen lay-outs, tellen werknemers en laten de echte ROI voor verlichtingsbedrijven zien. De lijn kan semi-automatisch of volledig automatisch zijn. Het heeft laders, printers, placers, reflow-ovens, AOI en ontladers. Eén operator regelt alles. Het vermogen bedraagt 18 kW/u. Wij bedienen klanten over de hele wereld. Wij installeren in 3 dagen: lucht, stroom, uitlaat, verlichting, 23±0,9°C. We trainen 7-15 dagen op software, zorg, veiligheid en fixes. Onze 15-jarige service bestrijkt de hele wereld. Deze assemblagelijn voor led-verlichting begint snel, groeit wanneer dat nodig is en houdt de kosten laag met bewezen resultaten.
| Functie
Geautomatiseerde workflow
De led-lichtassemblagelijn verbindt machines met MES voor duidelijke gegevens en hoge opbrengsten op led-driverboards. Laders zijn geschikt voor ronde of lange printplaten. Printers plaatsen pasta precies met camera's. Placers plaatsen 01005 LED's snel. Reflow houdt ±0,9°C aan voor goed soldeer. AOI controleert met AI. Losers sorteren borden. De opbrengsten stijgen met meer dan 25% in de assemblagelijn voor plafondlampen met LED-kaarsenpanelen. Buffers houden een gestage stroom vast, externe tools houden de lijn in de gaten, automatische recepten veranderen snel en de tracking omvat elk onderdeel voor gemengde lampen met weinig stops en volledige standaarden.
SMD-plaatsingstechnologie
Placers in de LED-lichtassemblagelijn maken gebruik van JUKI-systemen voor snelle, exacte LED-montage. Ze nemen 01005 zonder pauze mee naar grote delen. Visie zorgt voor plaatsing. Multi-nozzlekoppen bereiken hoge snelheid. Feeders worden automatisch opnieuw geladen. Software past bij lampontwerpen voor snelle vervanging. Dit voorkomt fouten in krappe ruimtes, verhoogt de lijnsnelheid en verwerkt gemengde batches met eenvoudig wisselen en zeker herhalen voor dagelijks bloembollenwerk met grote volumes.
Efficiëntie van de Reflow-oven
Ovens hebben 12+ zones met aparte luchtstroom voor gelijkmatige warmte in de Led-lichtassemblagelijn. Stikstof zorgt voor sterke gewrichten. Profielen passen automatisch op planken. Koeling stopt met buigen. Warmteterugwinning bereikt 18 kW/u. Schermen slaan veel profielen op. Transportbanden werken met software voor de juiste snelheid, eenvoudig wisselen, interne controles tot geen stop bij lange runs, veilige overdracht, de hele dag grote merken, groene stroom.
Inspectie en testen
AOI maakt snel 8K-foto's, vindt de verkeerde plaats of slecht soldeer in lampen. AI leert van werk. Stuurt de oplossing snel naar de plaatser. Bezuinigingen slecht in de assemblagelijn voor led-verlichting. Rapport toont een betere manier. Auto slechte kant geen stop, info opslaan ziet er snel uit, veel minder down, goede track, automatische notitie.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT beheert een bloedserieuze hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader voert schoon. Automatische printer legt exact plakken. JUKI-placer maakt elke chip waar. Multi-zone reflow-soldeer hard. AOI vangt alles op. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spelletjes. Gebouwd voor zwaar gebruik: automobiel, medisch, verlichting. Borden zijn klaar voor de echte wereld. Wij staan achter hen.
| Klantsuccesvideo
In september 2025 ging ICT-ingenieur Roka naar een fabriek voor LED-verlichting in huis. De klant wilde een volautomatische led-lichtassemblagelijn van 13 machines, 29 meter lang, maar de ruimte was slechts 21 x 5 meter. We hebben een U-vormig plan gemaakt dat past in 16 x 2,7 m. Roka binnen 2 dagen geïnstalleerd en getest. Hij trainde het team 6 dagen. Machines: Vacuümlader VL-1200, volautomatische printer 1200, transportband, Pick & Place, L8 Reflow-oven, koeltransportband, shuttler, AOI AI1238, ontlader, MLS2400-scheider. De volgende dag gebruikte de klant perfecte LED-lampen.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt volledige ondersteuning voor de Led-lichtassemblagelijn vanaf de eerste dag tot langdurig gebruik. Wij installeren en testen in 3 dagen. Wij trainen uw mensen 7-15 dagen op elke machine en programma. Onderdelen komen snel uit 8 magazijnen. Reparatie op afstand of man ter plaatse lost problemen snel op. We controleren de lijn regelmatig, updaten de software, houden de snelheid hoog. 15 jaar, vele talen, uw lijn stopt nooit.
| Getuigenissen van klanten
Klanten zeggen dat een reparatie op afstand van 2 uur ervoor zorgt dat de assemblagelijn voor led-verlichting blijft draaien. Ovens blijven 24/7 stabiel. Inpakken overleeft een lange reis. Het antwoord komt snel. Ingenieurs goed in het buitenland. Software eenvoudig, nieuwe mannen leren snel.
| Certificeringen en normen
CE, RoHS, ISO9001, patenten bewijzen dat elke led-lichtassemblagelijn veilig en schoon is. Volledige test vóór verzending, werkt overal perfect op de eerste dag.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Drie fabrieken, totaal 12.000 m². 89 mensen, 20 ingenieurs. 25 jaar, 1600 klanten, 72 landen. Eigen R&D, ijzeren kwaliteitspoorten, magazijnen overal. Snel schip, eerlijke prijs, kogelvrije led-lichtassemblagelijn. Deur altijd open.
