Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Automatische assemblagelijn voor LED-straatlantaarns
ICT levert een complete LED-straatlantaarn Automatische assemblagelijn vanuit drie eigen fabrieken en ruim 22 jaar bewezen SMT-ervaring. Wij leveren volledige fabrieksplanning, slimme lay-outs, arbeidsprognoses en een snelle ROI voor makers van buitenverlichting. Lijnen zijn semi-automatisch of volledig automatisch met laders, printers, snelle placers, reflow-ovens, AOI en ontladers. Slechts één operator per dienst. Het vermogen blijft op 18 kW/u. Wij bedienen wereldwijd grote straatverlichtingsmerken. De installatie duurt slechts 3 dagen, inclusief lucht-, stroom-, uitlaat-, verlichtings- en 23±0,9°C-controles. De training duurt 7-15 dagen en behandelt software, onderhoud, veiligheid en probleemoplossing. Onze 15-jarige wereldwijde service zorgt ervoor dat elke lamp helder blijft schijnen. Deze robuuste automatische assemblagelijn voor LED-straatlantaarns start de productie snel, schaalt soepel en is met maximale betrouwbaarheid bestand tegen barre weersomstandigheden.
| Functie
Geautomatiseerde workflow
De automatische assemblagelijn voor LED-straatlantaarns verbindt alle machines via MES voor live data en maximale opbrengsten op grote aluminium driverboards. Laders verwerken lange PCB's. Printers brengen pasta met cameraprecisie aan op stroomchips en koellichamen. Snelle placers laten LED's met een hoog wattage perfect vallen. Reflow houdt ±0,9°C vast voor onbreekbare verbindingen. AOI scant onmiddellijk. Buffers houden een stabiel tempo aan, monitoring op afstand werkt overal, automatische recepten schakelen snel en volledige traceerbaarheid ondersteunt modellen met gemengd wattage met minimale downtime.
SMD-plaatsingstechnologie
Placers in de LED-straatlantaarn Automatische assemblagelijn maken gebruik van JUKI-technologie voor ultrasnelle, spot-on montage van 3030/5050 LED's en grote drivers. Ze kunnen non-stop zware componenten verwerken. Vision-systemen garanderen een nulafwijking. Multi-nozzle-koppen bereiken topsnelheden. Feeders worden automatisch herladen voor continue runs. Software past zich onmiddellijk aan verschillende lampvormen aan. Dit elimineert fouten in lay-outs met hoge dichtheid, verhoogt de lijnsnelheid en ondersteunt gemengde vermogensklassen met naadloze overgangen en rotsvaste herhaalbaarheid voor 24/7 productie buitenshuis.
Efficiëntie van de Reflow-oven
Ovens leveren meer dan 12 zones met onafhankelijke convectie voor gelijkmatige verwarming in de automatische assemblagelijn van LED-straatlantaarns. Stikstof zorgt voor supersterke, heldere gewrichten die tientallen jaren meegaan. Profielen matchen automatisch dikke planken. Koeling voorkomt kromtrekken van aluminium. Warmteterugwinning houdt het vermogen op 18 kW/u. Transportbanden synchroniseren met MES voor een perfect tempo, inline-sensoren voorkomen stops tijdens lange runs en energiebesparende modi ondersteunen non-stop straatlantaarnproductie met hoog vermogen.
Inspectie en testen
AOI legt 8K-beelden op volle snelheid vast, waardoor misplaatsingen of koude gewrichten onmiddellijk worden opgemerkt. AI leert van elk bord. Feedback corrigeert plaatsers onmiddellijk. Dit vermindert defecten in de automatische assemblagelijn van LED-straatlantaarns. Automatische afwijzingsroutering zorgt ervoor dat de lijn blijft stromen, registreert gegevens voor traceerbaarheid en genereert rapporten voor snelle verbeteringen bij grote aantallen.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
De automatische assemblagelijn voor LED-straatlantaarns van ICT fungeert tevens als hoogwaardige PCBA-productielijn voor elke veeleisende toepassing. De volledig geautomatiseerde installatie begint met een vacuümlader, gaat over naar een ultranauwkeurige automatische printer voor een perfecte afzetting van soldeerpasta, gaat verder met de snelle pick-and-place-machines van JUKI voor het plaatsen van componenten op micron-niveau, gaat door een reflow-oven met meerdere zones voor ijzersterk solderen en eindigt met geavanceerde AOI die elk defect opvangt voordat het de lijn verlaat. Deze end-to-end automatische assemblagelijn voor LED-straatlantaarns levert een soepele, betrouwbare en kosteneffectieve SMT-assemblage met opbrengsten die consistent boven de industrienormen liggen en voldoet gemakkelijk aan de zwaarste eisen in de automobiel-, medische, industriële en buitenverlichtingssector wereldwijd.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieur Roka bezocht een fabriek voor LED-verlichting thuis voor installatie en training. De klant had een volautomatische LED-straatlantaarn nodig. Automatische assemblagelijn met 13 machines (totaal 29 meter), maar had slechts een ruimte van 21 x 5 meter. We hebben het opnieuw ontworpen tot een compacte U-vorm die perfect past in 16 x 2,7 m. Na 2 dagen installeren en debuggen plus 6 dagen praktijkgerichte training voltooide Roka de levering. Uitrusting omvatte vacuümlader VL-1200, volautomatische printer 1200, transportband, Pick & Place, L8 Reflow-oven, koeltransportband, shuttler, AOI AI1238, ontlader en MLS2400-scheider. De klant startte de volgende dag met een stabiele, hoogwaardige productie van LED-straatlantaarns.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt complete service voor de LED-straatlantaarn Automatische assemblagelijn van planning tot dagelijkse bediening. Installatie en testen duren slechts 3 dagen. Engineers trainen uw team 7-15 dagen op machines en software. Onderdelen worden snel verzonden vanuit 8 wereldwijde magazijnen. Diagnose op afstand en bezoeken ter plaatse lossen problemen onmiddellijk op. Regelmatige audits en upgrades houden de prestaties op peil. Onze 15 jaar meertalige ondersteuning zorgt ervoor dat uw straatlantaarns wereldwijd helder en betrouwbaar blijven.
| Getuigenissen van klanten
Klanten zijn dol op onze 2 uur durende reparaties op afstand van de automatische assemblagelijn van LED-straatlantaarns. Ze prijzen oerdegelijke reflow-ovens, veilige overzeese verpakking en bliksemsnelle reacties. Ingenieurs krijgen hoge cijfers voor hulp op locatie, en de intuïtieve software zorgt ervoor dat nieuwe operators binnen enkele dagen productief zijn.
| Certificeringen en normen
CE, RoHS, ISO9001 en meerdere patenten certificeren elke automatische assemblagelijn voor LED-straatlantaarns. Volledige tests vóór verzending garanderen veiligheid, naleving van de milieuvoorschriften en topprestaties wereldwijd vanaf dag één.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Drie fabrieken van in totaal 12.000 m², 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs, die 25 jaar lang 1600 klanten in 72 landen bedienen. Eigen R&D, strikte kwaliteitscontrole van materialen tot eindtest en wereldwijde magazijnen zorgen voor snelle levering en betrouwbare LED-straatlantaarn Automatische assemblagelijnoplossingen. Bezoek op elk gewenst moment.
| Automatische assemblagelijn voor LED-straatlantaarns
ICT levert een complete LED-straatlantaarn Automatische assemblagelijn vanuit drie eigen fabrieken en ruim 22 jaar bewezen SMT-ervaring. Wij leveren volledige fabrieksplanning, slimme lay-outs, arbeidsprognoses en een snelle ROI voor makers van buitenverlichting. Lijnen zijn semi-automatisch of volledig automatisch met laders, printers, snelle placers, reflow-ovens, AOI en ontladers. Slechts één operator per dienst. Het vermogen blijft op 18 kW/u. Wij bedienen wereldwijd grote straatverlichtingsmerken. De installatie duurt slechts 3 dagen, inclusief lucht-, stroom-, uitlaat-, verlichtings- en 23±0,9°C-controles. De training duurt 7-15 dagen en behandelt software, onderhoud, veiligheid en probleemoplossing. Onze 15-jarige wereldwijde service zorgt ervoor dat elke lamp helder blijft schijnen. Deze robuuste automatische assemblagelijn voor LED-straatlantaarns start de productie snel, schaalt soepel en is met maximale betrouwbaarheid bestand tegen barre weersomstandigheden.
| Functie
Geautomatiseerde workflow
De automatische assemblagelijn voor LED-straatlantaarns verbindt alle machines via MES voor live data en maximale opbrengsten op grote aluminium driverboards. Laders verwerken lange PCB's. Printers brengen pasta met cameraprecisie aan op stroomchips en koellichamen. Snelle placers laten LED's met een hoog wattage perfect vallen. Reflow houdt ±0,9°C vast voor onbreekbare verbindingen. AOI scant onmiddellijk. Buffers houden een stabiel tempo aan, monitoring op afstand werkt overal, automatische recepten schakelen snel en volledige traceerbaarheid ondersteunt modellen met gemengd wattage met minimale downtime.
SMD-plaatsingstechnologie
Placers in de LED-straatlantaarn Automatische assemblagelijn maken gebruik van JUKI-technologie voor ultrasnelle, spot-on montage van 3030/5050 LED's en grote drivers. Ze kunnen non-stop zware componenten verwerken. Vision-systemen garanderen een nulafwijking. Multi-nozzle-koppen bereiken topsnelheden. Feeders worden automatisch herladen voor continue runs. Software past zich onmiddellijk aan verschillende lampvormen aan. Dit elimineert fouten in lay-outs met hoge dichtheid, verhoogt de lijnsnelheid en ondersteunt gemengde vermogensklassen met naadloze overgangen en rotsvaste herhaalbaarheid voor 24/7 productie buitenshuis.
Efficiëntie van de Reflow-oven
Ovens leveren meer dan 12 zones met onafhankelijke convectie voor gelijkmatige verwarming in de automatische assemblagelijn van LED-straatlantaarns. Stikstof zorgt voor supersterke, heldere gewrichten die tientallen jaren meegaan. Profielen matchen automatisch dikke planken. Koeling voorkomt kromtrekken van aluminium. Warmteterugwinning houdt het vermogen op 18 kW/u. Transportbanden synchroniseren met MES voor een perfect tempo, inline-sensoren voorkomen stops tijdens lange runs en energiebesparende modi ondersteunen non-stop straatlantaarnproductie met hoog vermogen.
Inspectie en testen
AOI legt 8K-beelden op volle snelheid vast, waardoor misplaatsingen of koude gewrichten onmiddellijk worden opgemerkt. AI leert van elk bord. Feedback corrigeert plaatsers onmiddellijk. Dit vermindert defecten in de automatische assemblagelijn van LED-straatlantaarns. Automatische afwijzingsroutering zorgt ervoor dat de lijn blijft stromen, registreert gegevens voor traceerbaarheid en genereert rapporten voor snelle verbeteringen bij grote aantallen.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
De automatische assemblagelijn voor LED-straatlantaarns van ICT fungeert tevens als hoogwaardige PCBA-productielijn voor elke veeleisende toepassing. De volledig geautomatiseerde installatie begint met een vacuümlader, gaat over naar een ultranauwkeurige automatische printer voor een perfecte afzetting van soldeerpasta, gaat verder met de snelle pick-and-place-machines van JUKI voor het plaatsen van componenten op micron-niveau, gaat door een reflow-oven met meerdere zones voor ijzersterk solderen en eindigt met geavanceerde AOI die elk defect opvangt voordat het de lijn verlaat. Deze end-to-end automatische assemblagelijn voor LED-straatlantaarns levert een soepele, betrouwbare en kosteneffectieve SMT-assemblage met opbrengsten die consistent boven de industrienormen liggen en voldoet gemakkelijk aan de zwaarste eisen in de automobiel-, medische, industriële en buitenverlichtingssector wereldwijd.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieur Roka bezocht een fabriek voor LED-verlichting thuis voor installatie en training. De klant had een volautomatische LED-straatlantaarn nodig. Automatische assemblagelijn met 13 machines (totaal 29 meter), maar had slechts een ruimte van 21 x 5 meter. We hebben het opnieuw ontworpen tot een compacte U-vorm die perfect past in 16 x 2,7 m. Na 2 dagen installeren en debuggen plus 6 dagen praktijkgerichte training voltooide Roka de levering. Uitrusting omvatte vacuümlader VL-1200, volautomatische printer 1200, transportband, Pick & Place, L8 Reflow-oven, koeltransportband, shuttler, AOI AI1238, ontlader en MLS2400-scheider. De klant startte de volgende dag met een stabiele, hoogwaardige productie van LED-straatlantaarns.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt complete service voor de LED-straatlantaarn Automatische assemblagelijn van planning tot dagelijkse bediening. Installatie en testen duren slechts 3 dagen. Engineers trainen uw team 7-15 dagen op machines en software. Onderdelen worden snel verzonden vanuit 8 wereldwijde magazijnen. Diagnose op afstand en bezoeken ter plaatse lossen problemen onmiddellijk op. Regelmatige audits en upgrades houden de prestaties op peil. Onze 15 jaar meertalige ondersteuning zorgt ervoor dat uw straatlantaarns wereldwijd helder en betrouwbaar blijven.
| Getuigenissen van klanten
Klanten zijn dol op onze 2 uur durende reparaties op afstand van de automatische assemblagelijn van LED-straatlantaarns. Ze prijzen oerdegelijke reflow-ovens, veilige overzeese verpakking en bliksemsnelle reacties. Ingenieurs krijgen hoge cijfers voor hulp op locatie, en de intuïtieve software zorgt ervoor dat nieuwe operators binnen enkele dagen productief zijn.
| Certificeringen en normen
CE, RoHS, ISO9001 en meerdere patenten certificeren elke automatische assemblagelijn voor LED-straatlantaarns. Volledige tests vóór verzending garanderen veiligheid, naleving van de milieuvoorschriften en topprestaties wereldwijd vanaf dag één.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Drie fabrieken van in totaal 12.000 m², 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs, die 25 jaar lang 1600 klanten in 72 landen bedienen. Eigen R&D, strikte kwaliteitscontrole van materialen tot eindtest en wereldwijde magazijnen zorgen voor snelle levering en betrouwbare LED-straatlantaarn Automatische assemblagelijnoplossingen. Bezoek op elk gewenst moment.
