I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| SMT LED-lamp assemblagelijnoplossing

We maken al meer dan 22 jaar SMT-lijnen. We plannen de fabriek, tekenen de lay-out, tellen de werknemers en tonen duidelijk geld terug. Lijnen kunnen halfautomatisch of volledig automatisch zijn. Machines laden, printen, plaatsen, reflow, controleren, lossen. Eén man houdt de hele rij in de gaten. Het vermogen is laag: 18 kW/u. We werken samen met auto-tv-fabrikanten over de hele wereld. We waren in drie dagen klaar: lucht, stroom, uitlaat, licht, 23 ± 0,9 ° C. We geven 7-15 dagen les: software, fix, safe. Service is overal 15 jaar oud. Deze lijn start snel, groeit gemakkelijk, kost minder, werkt hard.
| Functie
Geautomatiseerde workflow

De assemblagelijn voor tv-auto's beweegt planken recht en recht. De lader is geschikt voor elk formaat. Printer plaatst pasta goed met cameraogen. Placer laat kleine onderdelen in het midden vallen. Reflow houdt de warmte stabiel op ±0,9°C. AOI ziet er moeilijk uit met AI. Unloader stuurt goede planken op. De opbrengst stijgt tot voorbij de 25%. Buffers blijven stabiel. Je kijkt vanaf de telefoon. Recepten veranderen snel. Elk onderdeel gevolgd. Gemengde runs, geen stop.
SMD-plaatsingstechnologie

Placer draait op JUKI-snelheid en laat de chips precies op het tv-autobord vallen. Duurt 01005 of groot, stopt nooit. Camera ziet waar. Veel hoofden plaatsen duizenden per uur. Feeder laadt automatisch. Software kent elk bord. Geen fout in krappe ruimte. Lijn loopt sneller. Gemakkelijk batchgewijs mengen. Verander eenvoudig. Herhaal perfect. Dagelijks groot volume, geen problemen.
Efficiëntie van de Reflow-oven

Oven geeft 12+ zones, eigen lucht, warmte, zelfs op de assemblagelijn van tv-auto's. Stikstof houdt de gewrichten schoon en sterk. Profiel past op boordauto. Coole stops buigen. Warmte terug naar 18 kW/u. Scherm slaat alle recepten op. Transportband werkt met software, snelheid goed, binnen inchecken, lange tijd geen stop, veilige verplaatsing, de hele dag groot succes, groene stroom.
Inspectie en testen

AOI maakt snel 8K-foto's, vindt snel de verkeerde plaats of slecht soldeer. AI leert elke dag. Stuurt de oplossing nu naar de placer. Snijdt slechte platen af in de assemblagelijn van tv-auto's. Rapport laat veel beter zien. Slecht bord gaat naar de kant, lijn blijft bewegen, alle gegevens worden opgeslagen, snelle oplossing, minder stops, goede plaat.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

ICT bouwt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader voedt planken. Automatische printer plakt exact. JUKI placer laat elke chip in het midden vallen. Multi-zone reflow oven soldeert sterk. Geavanceerde AOI vindt elke fout. De lijn loopt schoon en snel. De opbrengsten blijven hoog. De kosten blijven laag. Geen snelkoppelingen. Werkt dag na dag. Voldoet aan de zwaarste taken in de automobielsector, de medische sector of de verlichting. U krijgt boards waarop u kunt vertrouwen. Wij staan er achter.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB-ontstapelaar | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Automatische PCB-soldeerprintermachine | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Chipvermindering | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Reflow-oven 450 mm brede printplaat | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Inspectiemachine | SMT-inspectieapparaten zoals online AOI-inspectiemachine , SPI-, röntgen- en stencilinspecteur. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens zoals laserlabelmarkeermachines |
| SMT-randapparatuur | Hulp-SMT-apparatuur zoals SMD Reel Chip Part Component Counter |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen, zoals printplaatreinigingstransportband. Borstelmachine |
| PCB-routeringsmachine | Precisie-snijdt PCBA-contouren en sleuven zoals PCB Leading Cut Blade Cutting Machine |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
In september 2025 ging ICT-ingenieur Roka naar een fabriek voor LED-verlichting in huis. De klant wilde een volautomatische assemblagelijn voor tv-auto's van 13 machines, 29 meter lang, maar de ruimte was slechts 21 x 5 meter. We hebben een U-vormig plan gemaakt dat past in 16 x 2,7 m. Roka binnen 2 dagen geïnstalleerd en getest. Hij trainde het team 6 dagen. Machines: Vacuümlader VL-1200, volautomatische printer 1200, transportband, Pick & Place, L8 Reflow-oven, koeltransportband, shuttler, AOI AI1238, ontlader, MLS2400-scheider. De volgende dag liet de klant perfecte LED-verlichtingsborden draaien.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT staat van de eerste dag tot jaren later achter de assemblagelijn van de tv-auto. Wij installeren en testen in 3 dagen. Wij trainen uw mensen 7-15 dagen op elke machine en programma. Onderdelen komen snel uit 8 magazijnen. Reparatie op afstand of man ter plaatse lost problemen snel op. We controleren de lijn regelmatig, updaten de software, houden de snelheid hoog. 15 jaar, vele talen, uw lijn stopt nooit.

| Getuigenissen van klanten
Klanten zeggen dat een 2 uur durende reparatie op afstand ervoor zorgt dat de assemblagelijn van tv-auto's blijft draaien. Ovens blijven 24/7 stabiel. Inpakken overleeft een lange reis. Het antwoord komt snel. Ingenieurs goed in het buitenland. Software eenvoudig, nieuwe mannen leren snel.

| Certificeringen en normen
CE, RoHS, ISO9001, patenten bewijzen dat elke assemblagelijn voor tv-auto's veilig en schoon is. Volledige test vóór verzending, werkt overal perfect op de eerste dag.

| Over ICT-bedrijf en fabriek
Drie fabrieken, totaal 12.000 m². 89 mensen, 20 ingenieurs. 25 jaar, 1600 klanten, 72 landen. Eigen R&D, harde tests bij elke stap, magazijnen overal. Snel schip, goede prijs, sterke assemblagelijn voor tv-auto's. Kom ons bezoeken.

| SMT LED-lamp assemblagelijnoplossing

We maken al meer dan 22 jaar SMT-lijnen. We plannen de fabriek, tekenen de lay-out, tellen de werknemers en tonen duidelijk geld terug. Lijnen kunnen halfautomatisch of volledig automatisch zijn. Machines laden, printen, plaatsen, reflow, controleren, lossen. Eén man houdt de hele rij in de gaten. Het vermogen is laag: 18 kW/u. We werken samen met auto-tv-fabrikanten over de hele wereld. We waren in drie dagen klaar: lucht, stroom, uitlaat, licht, 23 ± 0,9 ° C. We geven 7-15 dagen les: software, fix, safe. Service is overal 15 jaar oud. Deze lijn start snel, groeit gemakkelijk, kost minder, werkt hard.
| Functie
Geautomatiseerde workflow

De assemblagelijn voor tv-auto's beweegt planken recht en recht. De lader is geschikt voor elk formaat. Printer plaatst pasta goed met cameraogen. Placer laat kleine onderdelen in het midden vallen. Reflow houdt de warmte stabiel op ±0,9°C. AOI ziet er moeilijk uit met AI. Unloader stuurt goede planken op. De opbrengst stijgt tot voorbij de 25%. Buffers blijven stabiel. Je kijkt vanaf de telefoon. Recepten veranderen snel. Elk onderdeel gevolgd. Gemengde runs, geen stop.
SMD-plaatsingstechnologie

Placer draait op JUKI-snelheid en laat de chips precies op het tv-autobord vallen. Duurt 01005 of groot, stopt nooit. Camera ziet waar. Veel hoofden plaatsen duizenden per uur. Feeder laadt automatisch. Software kent elk bord. Geen fout in krappe ruimte. Lijn loopt sneller. Gemakkelijk batchgewijs mengen. Verander eenvoudig. Herhaal perfect. Dagelijks groot volume, geen problemen.
Efficiëntie van de Reflow-oven

Oven geeft 12+ zones, eigen lucht, warmte, zelfs op de assemblagelijn van tv-auto's. Stikstof houdt de gewrichten schoon en sterk. Profiel past op boordauto. Coole stops buigen. Warmte terug naar 18 kW/u. Scherm slaat alle recepten op. Transportband werkt met software, snelheid goed, binnen inchecken, lange tijd geen stop, veilige verplaatsing, de hele dag groot succes, groene stroom.
Inspectie en testen

AOI maakt snel 8K-foto's, vindt snel de verkeerde plaats of slecht soldeer. AI leert elke dag. Stuurt de oplossing nu naar de placer. Snijdt slechte platen af in de assemblagelijn van tv-auto's. Rapport laat veel beter zien. Slecht bord gaat naar de kant, lijn blijft bewegen, alle gegevens worden opgeslagen, snelle oplossing, minder stops, goede plaat.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

ICT bouwt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader voedt planken. Automatische printer plakt exact. JUKI placer laat elke chip in het midden vallen. Multi-zone reflow oven soldeert sterk. Geavanceerde AOI vindt elke fout. De lijn loopt schoon en snel. De opbrengsten blijven hoog. De kosten blijven laag. Geen snelkoppelingen. Werkt dag na dag. Voldoet aan de zwaarste taken in de automobielsector, de medische sector of de verlichting. U krijgt boards waarop u kunt vertrouwen. Wij staan er achter.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB-ontstapelaar | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Automatische PCB-soldeerprintermachine | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Chipvermindering | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Reflow-oven 450 mm brede printplaat | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Inspectiemachine | SMT-inspectieapparaten zoals online AOI-inspectiemachine , SPI-, röntgen- en stencilinspecteur. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens zoals laserlabelmarkeermachines |
| SMT-randapparatuur | Hulp-SMT-apparatuur zoals SMD Reel Chip Part Component Counter |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen, zoals printplaatreinigingstransportband. Borstelmachine |
| PCB-routeringsmachine | Precisie-snijdt PCBA-contouren en sleuven zoals PCB Leading Cut Blade Cutting Machine |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
In september 2025 ging ICT-ingenieur Roka naar een fabriek voor LED-verlichting in huis. De klant wilde een volautomatische assemblagelijn voor tv-auto's van 13 machines, 29 meter lang, maar de ruimte was slechts 21 x 5 meter. We hebben een U-vormig plan gemaakt dat past in 16 x 2,7 m. Roka binnen 2 dagen geïnstalleerd en getest. Hij trainde het team 6 dagen. Machines: Vacuümlader VL-1200, volautomatische printer 1200, transportband, Pick & Place, L8 Reflow-oven, koeltransportband, shuttler, AOI AI1238, ontlader, MLS2400-scheider. De volgende dag liet de klant perfecte LED-verlichtingsborden draaien.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT staat van de eerste dag tot jaren later achter de assemblagelijn van de tv-auto. Wij installeren en testen in 3 dagen. Wij trainen uw mensen 7-15 dagen op elke machine en programma. Onderdelen komen snel uit 8 magazijnen. Reparatie op afstand of man ter plaatse lost problemen snel op. We controleren de lijn regelmatig, updaten de software, houden de snelheid hoog. 15 jaar, vele talen, uw lijn stopt nooit.

| Getuigenissen van klanten
Klanten zeggen dat een 2 uur durende reparatie op afstand ervoor zorgt dat de assemblagelijn van tv-auto's blijft draaien. Ovens blijven 24/7 stabiel. Inpakken overleeft een lange reis. Het antwoord komt snel. Ingenieurs goed in het buitenland. Software eenvoudig, nieuwe mannen leren snel.

| Certificeringen en normen
CE, RoHS, ISO9001, patenten bewijzen dat elke assemblagelijn voor tv-auto's veilig en schoon is. Volledige test vóór verzending, werkt overal perfect op de eerste dag.

| Over ICT-bedrijf en fabriek
Drie fabrieken, totaal 12.000 m². 89 mensen, 20 ingenieurs. 25 jaar, 1600 klanten, 72 landen. Eigen R&D, harde tests bij elke stap, magazijnen overal. Snel schip, goede prijs, sterke assemblagelijn voor tv-auto's. Kom ons bezoeken.
