Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| LCD TV-scherm SMT-assemblagelijn
ICT biedt een volledige assemblagelijn voor LCD TV-schermen vanuit drie eigen fabrieken en meer dan 22 jaar SMT-werk. We plannen fabrieken, maken lay-outs, tellen werknemers en tonen de ROI voor tv-schermmakers. Lijnen kunnen semi-automatisch of volledig automatisch zijn met laders, printers, placers, reflow-ovens, AOI en ontladers. Eén persoon draait een dienst. Vermogen laag bij 18 kW/u. Wij helpen tv-bedrijven over de hele wereld. Installeer in 3 dagen met lucht, stroom, uitlaat, licht, 23±0,9°C test. Training 7-15 dagen over software, onderhoud, veiligheid, fix. 15 jaar werelddienst. Deze alles-in-één zorgt ervoor dat uw LCD TV-schermfabriek snel op gang komt, eenvoudig groeit, laag risico voor nieuwe of grote tv-bedrijven met goede hulp en echte winst.
| Functie
Volledige schermstroom
De assemblagelijn voor LCD TV-schermen combineert machines met slimme software voor nu informatie en een hoog rendement op LCD TV-schermen. Laders zijn geschikt voor grote tv-bordformaten. Printers plaatsen pasta met camera op chips of poorten. Placers laten kleine 01005-onderdelen snel vallen. Reflow hold ±0,9°C voor sterk soldeer. AOI vindt het slecht met AI. Losers sorteren. Opbrengst meer dan 25% bij automatische assemblagelijn voor grote tv's. Geschikt voor een klein of groot tv-scherm. Buffers zorgen voor gelijkmatige controle van het gereedschap, automatische receptwijziging snel, volgen elk onderdeel voor mix met minder stops en volledige regel.
Plakken Afdrukken Goed
Printers in LCD TV-scherm assemblagelijn vergrendelen stencil super rechts en passen frame voor TV-schermbord. Snel wisselen, wachten. Automatisch vullen, schoonhouden, hetzelfde. 3D-controle plakken stopt vroeg slecht. Sleutel voor TV-chip of lijn. Werk met veel pasta, laag vuur voor zachte delen. Wissel van rakel voor zelfs op ruw terrein, til goed op, laat slecht vallen, laat snel nieuw groeien TV met stabiel, meer snelheid, minder fix, grote tellingverschuiving.
Fast Place-technologie
Placers in de assemblagelijn voor LCD-TV-schermen gebruiken JUKI voor een snelle chipdrop naar rechts op het TV-schermbord. Neem 01005 naar Big No Stop. Cameragids geen fout. Multi-head duwsnelheid hoog. Feeder herladen automatisch non-stop. Software geschikt voor TV-type, eenvoudige start. Verminder fouten in volledige tv, verhoog de lijnsnelheid, behandel mix-tv-formaat, één run, eenvoudige schakelaar, slimme set, herhaal dagelijks een hoog tv-scherm.
Reflow-warmte
Ovens hebben meer dan 12 zones met eigen lucht, gelijkmatige warmte in de assemblagelijn voor lcd-tv's. Stikstof zorgt voor een sterke gezamenlijke tv-stroomverbinding. Profielpasbord auto. Coole stop bocht grote tv. Warmtebesparing 18 kW/u. Scherm bevat veel profiel. Moet tv duren. Software voor transportbandkoppeling juiste snelheid, eenvoudig wisselen, bouwcontrole, geen stop op lange termijn, veilige hand, non-stop grote productie, groene stroom.
AOI-controle
AOI maakt snel een 8K-foto, spot het verkeerde soldeer slechte tv-schermbord. AI slim vanaf het werk. Stuur de fixplacer snel. Slechte val in de lopende band voor lcd-tv's. Geef het rapport een betere manier. Auto slechte kant geen stop, info opslaan ziet er snel uit, veel minder down, goede track, automatische notitie.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Kant-en-klare PCBA-uitmuntendheid
ICT's assemblagelijn voor LCD TV-schermen fungeert ook als een hoogwaardige PCBA-productielijn voor elk zwaar karwei. De volledig automatische installatie begint met de PCB-magazijnlader . Het gaat naar een nauwkeurige automatische SMT-printer voor perfecte pasta. Het gaat verder met Hanwha pick-and-place voor exacte plaatsing . Het loopt door 8 zones reflow voor vast soldeer . Het eindigt met 3D AOI die elk defect vindt. Deze volledige lijn zorgt voor een soepele, betrouwbare en kosteneffectieve SMT-assemblage. De rendementen blijven hoog boven het sectorniveau. Het voldoet aan strenge behoeften op het gebied van tv, weergave en andere gebieden wereldwijd, met bewezen resultaten en krachtige ondersteuning.
| Klantsuccesvideo
In september 2025 ging ICT-ingenieur Roka naar een fabriek voor LED-verlichting thuis voor installatie en training. De klant had een volautomatische assemblagelijn voor lcd-tv-schermen nodig met 13 machines (totaal 29 meter), maar had slechts een ruimte van 21 x 5 meter. We hebben een compacte U-vorm gemaakt die past in 16m x 2,7m. Na twee dagen installeren en debuggen plus zes dagen praktijkgerichte training was Roka klaar met de oplevering. De apparatuur bestond uit een vacuümlader VL-1200, volautomatische printer 1200, transportband, Pick & Place, L8 Reflow-oven, koeltransportband, shuttler, AOI AI1238, ontlader en MLS2400-scheider. De klant startte de volgende dag met een stabiele, hoogwaardige productie.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt volledige hulp op de eerste dag aan de assemblagelijn van LCD TV-schermen. Team heeft 3 dagen alle controle ingesteld. Ingenieur leidt mensen op 7-15 dagen machinesoftware. Deel verzorgingstip, upgrade, deel snel. Servicewereld 15 jaar weten. Manager lost snel telefonisch bezoek op. Assistent zeker niet missen. Helplijn betere tijd snel rennen minder stoppen. Veel hulp onmiddellijk. Jaarbezoek, houd de uitrusting fris, nieuwe fooiwissel.
| Klantfeedback
Klant als ingenieur snelle hulp bij de assemblagelijn voor LCD-tv-schermen op zee. Zeg dat de versnelling een beetje naar beneden draait. Veilig schip inpakken. Snel antwoord-fix-uur. Lijnwerk goed hoog maak dag. Train nieuw personeel snel klaar.
| Certificeringen en normen
ICT houdt CE veilig, RoHS niet slecht, ISO9001 kwaliteit, patent nieuw. Toon LCD TV-scherm lopende band goede veilige wereld. Test elke machine op volledige verzending.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT eigen R&D drie fabriekspersoneel 20 ingenieur. Groei snel 25 jaar hulp 1600 klanten 72 landen. Fabrieksgrote 12000 m² harde testkwaliteitsregelstap. Geef volledige hulp voor wereld-tv. Eigen makelij snel verzenden goede prijs. Kom kijken naar echte werktijd.
| LCD TV-scherm SMT-assemblagelijn
ICT biedt een volledige assemblagelijn voor LCD TV-schermen vanuit drie eigen fabrieken en meer dan 22 jaar SMT-werk. We plannen fabrieken, maken lay-outs, tellen werknemers en tonen de ROI voor tv-schermmakers. Lijnen kunnen semi-automatisch of volledig automatisch zijn met laders, printers, placers, reflow-ovens, AOI en ontladers. Eén persoon draait een dienst. Vermogen laag bij 18 kW/u. Wij helpen tv-bedrijven over de hele wereld. Installeer in 3 dagen met lucht, stroom, uitlaat, licht, 23±0,9°C test. Training 7-15 dagen over software, onderhoud, veiligheid, fix. 15 jaar werelddienst. Deze alles-in-één zorgt ervoor dat uw LCD TV-schermfabriek snel op gang komt, eenvoudig groeit, laag risico voor nieuwe of grote tv-bedrijven met goede hulp en echte winst.
| Functie
Volledige schermstroom
De assemblagelijn voor LCD TV-schermen combineert machines met slimme software voor nu informatie en een hoog rendement op LCD TV-schermen. Laders zijn geschikt voor grote tv-bordformaten. Printers plaatsen pasta met camera op chips of poorten. Placers laten kleine 01005-onderdelen snel vallen. Reflow hold ±0,9°C voor sterk soldeer. AOI vindt het slecht met AI. Losers sorteren. Opbrengst meer dan 25% bij automatische assemblagelijn voor grote tv's. Geschikt voor een klein of groot tv-scherm. Buffers zorgen voor gelijkmatige controle van het gereedschap, automatische receptwijziging snel, volgen elk onderdeel voor mix met minder stops en volledige regel.
Plakken Afdrukken Goed
Printers in LCD TV-scherm assemblagelijn vergrendelen stencil super rechts en passen frame voor TV-schermbord. Snel wisselen, wachten. Automatisch vullen, schoonhouden, hetzelfde. 3D-controle plakken stopt vroeg slecht. Sleutel voor TV-chip of lijn. Werk met veel pasta, laag vuur voor zachte delen. Wissel van rakel voor zelfs op ruw terrein, til goed op, laat slecht vallen, laat snel nieuw groeien TV met stabiel, meer snelheid, minder fix, grote tellingverschuiving.
Fast Place-technologie
Placers in de assemblagelijn voor LCD-TV-schermen gebruiken JUKI voor een snelle chipdrop naar rechts op het TV-schermbord. Neem 01005 naar Big No Stop. Cameragids geen fout. Multi-head duwsnelheid hoog. Feeder herladen automatisch non-stop. Software geschikt voor TV-type, eenvoudige start. Verminder fouten in volledige tv, verhoog de lijnsnelheid, behandel mix-tv-formaat, één run, eenvoudige schakelaar, slimme set, herhaal dagelijks een hoog tv-scherm.
Reflow-warmte
Ovens hebben meer dan 12 zones met eigen lucht, gelijkmatige warmte in de assemblagelijn voor lcd-tv's. Stikstof zorgt voor een sterke gezamenlijke tv-stroomverbinding. Profielpasbord auto. Coole stop bocht grote tv. Warmtebesparing 18 kW/u. Scherm bevat veel profiel. Moet tv duren. Software voor transportbandkoppeling juiste snelheid, eenvoudig wisselen, bouwcontrole, geen stop op lange termijn, veilige hand, non-stop grote productie, groene stroom.
AOI-controle
AOI maakt snel een 8K-foto, spot het verkeerde soldeer slechte tv-schermbord. AI slim vanaf het werk. Stuur de fixplacer snel. Slechte val in de lopende band voor lcd-tv's. Geef het rapport een betere manier. Auto slechte kant geen stop, info opslaan ziet er snel uit, veel minder down, goede track, automatische notitie.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Kant-en-klare PCBA-uitmuntendheid
ICT's assemblagelijn voor LCD TV-schermen fungeert ook als een hoogwaardige PCBA-productielijn voor elk zwaar karwei. De volledig automatische installatie begint met de PCB-magazijnlader . Het gaat naar een nauwkeurige automatische SMT-printer voor perfecte pasta. Het gaat verder met Hanwha pick-and-place voor exacte plaatsing . Het loopt door 8 zones reflow voor vast soldeer . Het eindigt met 3D AOI die elk defect vindt. Deze volledige lijn zorgt voor een soepele, betrouwbare en kosteneffectieve SMT-assemblage. De rendementen blijven hoog boven het sectorniveau. Het voldoet aan strenge behoeften op het gebied van tv, weergave en andere gebieden wereldwijd, met bewezen resultaten en krachtige ondersteuning.
| Klantsuccesvideo
In september 2025 ging ICT-ingenieur Roka naar een fabriek voor LED-verlichting thuis voor installatie en training. De klant had een volautomatische assemblagelijn voor lcd-tv-schermen nodig met 13 machines (totaal 29 meter), maar had slechts een ruimte van 21 x 5 meter. We hebben een compacte U-vorm gemaakt die past in 16m x 2,7m. Na twee dagen installeren en debuggen plus zes dagen praktijkgerichte training was Roka klaar met de oplevering. De apparatuur bestond uit een vacuümlader VL-1200, volautomatische printer 1200, transportband, Pick & Place, L8 Reflow-oven, koeltransportband, shuttler, AOI AI1238, ontlader en MLS2400-scheider. De klant startte de volgende dag met een stabiele, hoogwaardige productie.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt volledige hulp op de eerste dag aan de assemblagelijn van LCD TV-schermen. Team heeft 3 dagen alle controle ingesteld. Ingenieur leidt mensen op 7-15 dagen machinesoftware. Deel verzorgingstip, upgrade, deel snel. Servicewereld 15 jaar weten. Manager lost snel telefonisch bezoek op. Assistent zeker niet missen. Helplijn betere tijd snel rennen minder stoppen. Veel hulp onmiddellijk. Jaarbezoek, houd de uitrusting fris, nieuwe fooiwissel.
| Klantfeedback
Klant als ingenieur snelle hulp bij de assemblagelijn voor LCD-tv-schermen op zee. Zeg dat de versnelling een beetje naar beneden draait. Veilig schip inpakken. Snel antwoord-fix-uur. Lijnwerk goed hoog maak dag. Train nieuw personeel snel klaar.
| Certificeringen en normen
ICT houdt CE veilig, RoHS niet slecht, ISO9001 kwaliteit, patent nieuw. Toon LCD TV-scherm lopende band goede veilige wereld. Test elke machine op volledige verzending.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT eigen R&D drie fabriekspersoneel 20 ingenieur. Groei snel 25 jaar hulp 1600 klanten 72 landen. Fabrieksgrote 12000 m² harde testkwaliteitsregelstap. Geef volledige hulp voor wereld-tv. Eigen makelij snel verzenden goede prijs. Kom kijken naar echte werktijd.
