Nederlands  |
ICT-L12 (aangepast)
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| L12-zone reflow-soldeeroven
ICT L-serie Reflow-soldeeroven leidt hoogwaardige LED-assemblagelijnen met een nieuw ontwerp, sterke heteluchtverwarming en exacte controle voor alle loodvrije soldeerwerkzaamheden. PC-Siemens PLC houdt de temperatuur stabiel boven 99,99%. Eersteklas modules zorgen voor gelijkmatige warmte, elke keer weer. De Windows-interface wisselt Chinees-Engels, stelt wachtwoorden in, registreert runs, controleert curves, simuleert, vindt zelf fouten, bekijkt processen, slaat automatisch bestanden op en toont live de bewegingen van het bord. De koelzone verandert snel van helling. Voldoet aan CE-, CCC-, UL-normen. Invertermotoren stemmen hete lucht af voor loodvrij werken. Geen gasbron, motorliften deksel met veiligheidsstang. Geïmporteerde onderdelen werken soepel en hebben lage reparatiekosten. Optioneel fluxsysteem reinigt de kamer. Snelheid met gesloten lus ±2 mm/min stabiel. Centrale steun, dubbele rails, optie voor externe waterkoeling. Deze LED-stikstof-reflow-oven verbreedt het procesvenster met meer dan 700 mm met stikstofbasis. Intern-extern gespleten en afgedichte openingen verlengen de levensduur van de machine. De 12 Zones Reflow-soldeeroven kan goed overweg met verschillende LED-borden. ICT-L12 Aangepaste LED-soldeeroven met stikstofreflow voldoet aan speciale fabrieksbehoeften.
| Functie
Reflow-soldeeroven maakt gebruik van PC-Siemens PLC voor een temperatuurnauwkeurigheid van meer dan 99,99%. Het Windows-scherm schakelt tussen Chinees-Engels, vergrendelt wachtwoorden, slaat bedrijfslogboeken op, meet curven, analyseert gegevens, voert virtuele tests uit, diagnosticeert zelf fouten, monitort live en toont de dynamische weergave van het bord. Verwerkt gemakkelijk loodvrije LED-profielen. Elke batch past perfect bij elkaar. Geen defecten of verspilling. Klaar voor groot volume. Dagelijks vertrouwen hoog. LED-stikstof-reflow-oven houdt stevig vast. Alarmen voegen veiligheid toe. Borden zijn geschikt voor elk formaat.
Efficiënt heteluchtverwarmingsontwerp
Eersteklas modules in reflow-soldeerovenruimtezones, het beste voor uniforme herhaling. Loodvrije ondersteuning vol. Invertermotoren passen de luchtsnelheid aan. De interne-externe splitsing duurt lang. Openingen minimale afdichting beter. Stikstofbasis 700 mm+ raambreedte. Recycle maakt een einde aan een laag zuurstofverbruik. Zones waarin alle stikstof wordt toegevoegd. Condensorstroom schoon. IPC JEDEC-standaard. Energiebesparing groot. Zegels jaren hetzelfde. 12 Zones Reflow Solderen Ovenhitte geen vlekken. ICT-L12 Aangepaste LED-stikstof-reflow-soldeeroven, zelfs voor op maat.
Reflow-solderen met gesloten lus Ovensnelheid ±2 mm/min exact. Midden dubbele rails stevig. Water externe koeloptie. Gas geen installatie eenvoudig. Veiligheid van de motorstangafdekking. Onderdelen importeren duurzaam stil. Service zonder gereedschap snel. Flux hellingskoeling ideaal. Live transport weergeven. Loopt lang stabiel. Maten boord allemaal. Uitgangslijn hoog. Fouten laag. LED-stikstof-reflow-oven stroomt soepel.
| SMT L-serie reflow-ovenspecificatie
Model | L8 | L10 |
Afmeting (L*B*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Gewicht | Ongeveer. 2100KG | Ongeveer. 2315KG |
Aantal verwarmingszones | Boven8/Onder8 | Boven 10/onder 10 |
Lengte van verwarmingszones | 3110 mm | 3892 mm |
Aanpassing van de railbreedte | Handmatige aanpassing (Optie: Automatisch) | |
Uitlaatvolume | 10M3/min*2 Uitlaten | |
Besturingssysteem | PLC+Computer | |
Temperatuurcontrolemethode | PID + SSR | |
Transmissieagent | Ketting + gaas | |
Elektrische voeding vereist | 5-draadssysteem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Andere spanningen op aanvraag | |
Vermogen voor opwarming | 64 kW | 80 kW |
Stroomverbruik | 10 kW | 12 kW |
Opwarmtijd | Ongeveer 25 minuten | |
Temp. Bereik instellen | Kamertemp.-- 300°C | |
Transporthoogte | 900 +/- 20 mm | |
Snelheidsbereik transportband | 300~2000 mm/mijl | |
Vaste railzijde | Voorzijde vast (Optie: Achterzijde vast) | |
Koelmethode | Heteluchtmotor en ventilator (standaard) | |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
Onze klant uit Oezbekistan bezocht de ICT-fabriek om de volledige SMT-productielijn die zij hadden gekocht te inspecteren. Het bezoek omvatte topapparatuur zoals de L12 Reflow Oven, DECAN S1 pick-and-place machine, 5151 printer, AOI AI-5146, NG/OK-lader, bandassemblagelijn, soldeerpastamixer en gekoelde soldeerpastakast. Zij prezen de consistente soldeerkwaliteit, de soepele werking van de machine en onze professionele begeleiding ter plaatse, wat de betrouwbare en krachtige SMT-oplossingen van ICT bevestigt.
| Professionele service en training
ICT installeert uw SMT-lijn met Reflow Soldeeroven en traint uw team totdat ze alleen kunnen draaien. Ingenieurs arriveren overal binnen 48 uur. Op afstand worden de meeste problemen snel opgelost. We stemmen nieuwe profielen voor altijd gratis af. Onderdelen worden dezelfde dag verzonden vanuit acht magazijnen wereldwijd. Jaarlijkse controles houden machines nieuw. Software-updates levenslange gratis. 24/7 hotline antwoordt altijd. Handleidingen en video's in vele talen. Plannen passen bij elk budget. Geen zorgen over downtime. Klanten krijgen in elk land de beste zorg voor LED-stikstof-reflow-ovens.
| Klantlof-tevreden klanten zeggen
Klanten prijzen ingenieurs voor snelle, slimme oplossingen die korte stops maken. Reflow-soldeeroven wordt bedankt voor sterke verbindingen en geen holtes op elk bord. Bij het verpakken wordt gebruik gemaakt van sterke kratten die na lange reizen veilig aankomen. Antwoorden komen snel, zelfs 's nachts. Door training op locatie worden nieuwe teams binnen enkele dagen experts. De kwaliteit blijft jaar na jaar hoog. Dit bouwt een lang vertrouwen op voor meer aankopen. 12 Zones Reflow-soldeeroven wint voor gelijkmatige warmte. ICT-L12 Aangepaste LED-soldeeroven met stikstofreflow voldoet aan de aangepaste behoeften.
| Ons certificerings-kwaliteitsbewijs
Reflow-soldeeroven heeft volledige CE-, RoHS- en ISO9001-certificaten. Meer dan 50 patenten bestrijken belangrijke technologie. Modellen voldoen ook aan CCC, UL en TUV. Laboratoria testen de veiligheid en groene normen op elke eenheid. Er worden uitsluitend veilige materialen gebruikt. Er worden bij elk rapport rapporten geleverd voor eenvoudige douane. Direct gebruik in auto-, medische en thuislijnen wereldwijd. LED Stikstof reflow oven voldoet aan hoge regels.
| Over ICT-Uw SMT Partner
ICT, opgericht in 2012 in Dongguan, China, beheert een fabriek van 12.000 m² met 89 medewerkers en 20 ingenieurs. We bouwen volledige SMT-lijnen voor meer dan 1.600 klanten in 72 landen. Acht overzeese magazijnen bieden overal 48-uursservice en onderdelen de volgende dag. Onze visie is een top-cross-value platform in de elektronica. We leven waarden na: integriteit, eenvoudig, open, coördinatie, delen. ICT – uw betrouwbare partner voor Reflow-soldeerovens en fabrieksoplossingen.
| L12-zone reflow-soldeeroven
ICT L-serie Reflow-soldeeroven leidt hoogwaardige LED-assemblagelijnen met een nieuw ontwerp, sterke heteluchtverwarming en exacte controle voor alle loodvrije soldeerwerkzaamheden. PC-Siemens PLC houdt de temperatuur stabiel boven 99,99%. Eersteklas modules zorgen voor gelijkmatige warmte, elke keer weer. De Windows-interface wisselt Chinees-Engels, stelt wachtwoorden in, registreert runs, controleert curves, simuleert, vindt zelf fouten, bekijkt processen, slaat automatisch bestanden op en toont live de bewegingen van het bord. De koelzone verandert snel van helling. Voldoet aan CE-, CCC-, UL-normen. Invertermotoren stemmen hete lucht af voor loodvrij werken. Geen gasbron, motorliften deksel met veiligheidsstang. Geïmporteerde onderdelen werken soepel en hebben lage reparatiekosten. Optioneel fluxsysteem reinigt de kamer. Snelheid met gesloten lus ±2 mm/min stabiel. Centrale steun, dubbele rails, optie voor externe waterkoeling. Deze LED-stikstof-reflow-oven verbreedt het procesvenster met meer dan 700 mm met stikstofbasis. Intern-extern gespleten en afgedichte openingen verlengen de levensduur van de machine. De 12 Zones Reflow-soldeeroven kan goed overweg met verschillende LED-borden. ICT-L12 Aangepaste LED-soldeeroven met stikstofreflow voldoet aan speciale fabrieksbehoeften.
| Functie
Reflow-soldeeroven maakt gebruik van PC-Siemens PLC voor een temperatuurnauwkeurigheid van meer dan 99,99%. Het Windows-scherm schakelt tussen Chinees-Engels, vergrendelt wachtwoorden, slaat bedrijfslogboeken op, meet curven, analyseert gegevens, voert virtuele tests uit, diagnosticeert zelf fouten, monitort live en toont de dynamische weergave van het bord. Verwerkt gemakkelijk loodvrije LED-profielen. Elke batch past perfect bij elkaar. Geen defecten of verspilling. Klaar voor groot volume. Dagelijks vertrouwen hoog. LED-stikstof-reflow-oven houdt stevig vast. Alarmen voegen veiligheid toe. Borden zijn geschikt voor elk formaat.
Efficiënt heteluchtverwarmingsontwerp
Eersteklas modules in reflow-soldeerovenruimtezones, het beste voor uniforme herhaling. Loodvrije ondersteuning vol. Invertermotoren passen de luchtsnelheid aan. De interne-externe splitsing duurt lang. Openingen minimale afdichting beter. Stikstofbasis 700 mm+ raambreedte. Recycle maakt een einde aan een laag zuurstofverbruik. Zones waarin alle stikstof wordt toegevoegd. Condensorstroom schoon. IPC JEDEC-standaard. Energiebesparing groot. Zegels jaren hetzelfde. 12 Zones Reflow Solderen Ovenhitte geen vlekken. ICT-L12 Aangepaste LED-stikstof-reflow-soldeeroven, zelfs voor op maat.
Reflow-solderen met gesloten lus Ovensnelheid ±2 mm/min exact. Midden dubbele rails stevig. Water externe koeloptie. Gas geen installatie eenvoudig. Veiligheid van de motorstangafdekking. Onderdelen importeren duurzaam stil. Service zonder gereedschap snel. Flux hellingskoeling ideaal. Live transport weergeven. Loopt lang stabiel. Maten boord allemaal. Uitgangslijn hoog. Fouten laag. LED-stikstof-reflow-oven stroomt soepel.
| SMT L-serie reflow-ovenspecificatie
Model | L8 | L10 |
Afmeting (L*B*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Gewicht | Ongeveer. 2100KG | Ongeveer. 2315KG |
Aantal verwarmingszones | Boven8/Onder8 | Boven 10/onder 10 |
Lengte van verwarmingszones | 3110 mm | 3892 mm |
Aanpassing van de railbreedte | Handmatige aanpassing (Optie: Automatisch) | |
Uitlaatvolume | 10M3/min*2 Uitlaten | |
Besturingssysteem | PLC+Computer | |
Temperatuurcontrolemethode | PID + SSR | |
Transmissieagent | Ketting + gaas | |
Elektrische voeding vereist | 5-draadssysteem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Andere spanningen op aanvraag | |
Vermogen voor opwarming | 64 kW | 80 kW |
Stroomverbruik | 10 kW | 12 kW |
Opwarmtijd | Ongeveer 25 minuten | |
Temp. Bereik instellen | Kamertemp.-- 300°C | |
Transporthoogte | 900 +/- 20 mm | |
Snelheidsbereik transportband | 300~2000 mm/mijl | |
Vaste railzijde | Voorzijde vast (Optie: Achterzijde vast) | |
Koelmethode | Heteluchtmotor en ventilator (standaard) | |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
Onze klant uit Oezbekistan bezocht de ICT-fabriek om de volledige SMT-productielijn die zij hadden gekocht te inspecteren. Het bezoek omvatte topapparatuur zoals de L12 Reflow Oven, DECAN S1 pick-and-place machine, 5151 printer, AOI AI-5146, NG/OK-lader, bandassemblagelijn, soldeerpastamixer en gekoelde soldeerpastakast. Zij prezen de consistente soldeerkwaliteit, de soepele werking van de machine en onze professionele begeleiding ter plaatse, wat de betrouwbare en krachtige SMT-oplossingen van ICT bevestigt.
| Professionele service en training
ICT installeert uw SMT-lijn met Reflow Soldeeroven en traint uw team totdat ze alleen kunnen draaien. Ingenieurs arriveren overal binnen 48 uur. Op afstand worden de meeste problemen snel opgelost. We stemmen nieuwe profielen voor altijd gratis af. Onderdelen worden dezelfde dag verzonden vanuit acht magazijnen wereldwijd. Jaarlijkse controles houden machines nieuw. Software-updates levenslange gratis. 24/7 hotline antwoordt altijd. Handleidingen en video's in vele talen. Plannen passen bij elk budget. Geen zorgen over downtime. Klanten krijgen in elk land de beste zorg voor LED-stikstof-reflow-ovens.
| Klantlof-tevreden klanten zeggen
Klanten prijzen ingenieurs voor snelle, slimme oplossingen die korte stops maken. Reflow-soldeeroven wordt bedankt voor sterke verbindingen en geen holtes op elk bord. Bij het verpakken wordt gebruik gemaakt van sterke kratten die na lange reizen veilig aankomen. Antwoorden komen snel, zelfs 's nachts. Door training op locatie worden nieuwe teams binnen enkele dagen experts. De kwaliteit blijft jaar na jaar hoog. Dit bouwt een lang vertrouwen op voor meer aankopen. 12 Zones Reflow-soldeeroven wint voor gelijkmatige warmte. ICT-L12 Aangepaste LED-soldeeroven met stikstofreflow voldoet aan de aangepaste behoeften.
| Ons certificerings-kwaliteitsbewijs
Reflow-soldeeroven heeft volledige CE-, RoHS- en ISO9001-certificaten. Meer dan 50 patenten bestrijken belangrijke technologie. Modellen voldoen ook aan CCC, UL en TUV. Laboratoria testen de veiligheid en groene normen op elke eenheid. Er worden uitsluitend veilige materialen gebruikt. Er worden bij elk rapport rapporten geleverd voor eenvoudige douane. Direct gebruik in auto-, medische en thuislijnen wereldwijd. LED Stikstof reflow oven voldoet aan hoge regels.
| Over ICT-Uw SMT Partner
ICT, opgericht in 2012 in Dongguan, China, beheert een fabriek van 12.000 m² met 89 medewerkers en 20 ingenieurs. We bouwen volledige SMT-lijnen voor meer dan 1.600 klanten in 72 landen. Acht overzeese magazijnen bieden overal 48-uursservice en onderdelen de volgende dag. Onze visie is een top-cross-value platform in de elektronica. We leven waarden na: integriteit, eenvoudig, open, coördinatie, delen. ICT – uw betrouwbare partner voor Reflow-soldeerovens en fabrieksoplossingen.
