Nederlands  |
ICT-LYRA733/733N
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Infrarood-soldeeroven met meerdere zones
De 9 Zones Infrarood Reflow Oven is ontworpen voor uniform solderen voor PCB's met een hoge dichtheid. Stikstofondersteunde zones voorkomen oxidatie, terwijl infraroodverwarming voor nauwkeurige thermische controle zorgt. De geïntegreerde transportband zorgt voor een consistente plaatbeweging, waardoor reproduceerbaar solderen mogelijk is voor SMT-soldeermachines en loodvrije pcb-reflowoven-toepassingen.
Geavanceerde PLC-bewaking houdt de temperatuur en stikstofstroom in realtime bij. Deze oven ondersteunt Hot Air Reflow Oven, SMT-soldeermachine en High Stability 9 Zones Infrared Reflow Oven SMT-soldeermachine-toepassingen, waardoor stabiele soldeerverbindingen, minimale defecten en efficiënte PCB-assemblage met hoge doorvoer worden gegarandeerd.
| Functie
Het stikstofsysteem handhaaft een stabiele zuurstofarme atmosfeer in alle thermische zones. Sensoren monitoren voortdurend het zuurstofniveau en passen automatisch de stikstofstroom aan om optimale bescherming te behouden. Het afgedichte kamerontwerp en de gasrecycling minimaliseren verliezen, waardoor consistente soldeeromstandigheden behouden blijven. Deze gecontroleerde atmosfeer zorgt voor reproduceerbare soldeerverbindingen en betrouwbaarheid voor dichte SMT-platen, en ondersteunt multi-zone 9 Zones Infrarood Reflow Oven, SMT-soldeermachine en loodvrije pcb Reflow Oven-operaties gedurende productiecycli.
Het transportsysteem zorgt voor een nauwkeurige, stabiele printplaatbeweging door alle infraroodverwarmingszones. Modulaire geleiderails en kettingaandrijvingen zorgen ervoor dat de plank uitgelijnd blijft en voorkomen scheeftrekken. De snelheid van de transportband kan nauwkeurig worden aangepast aan de voorverwarmings-, soldeer- en koelfasen. Configuraties met één of meerdere rijstroken zijn geschikt voor verschillende PCB-afmetingen en -dichtheden. Externe aandrijfmechanismen verminderen het onderhoud en zorgen tegelijkertijd voor betrouwbaarheid. Dit systeem garandeert een consistente soldeerkwaliteit voor toepassingen met 9 zones infrarood-reflow-oven, SMT-soldeermachine en loodvrije pcb-reflow-oven, en ondersteunt SMT-productielijnen met hoge doorvoer.
| Specificatie
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze SMT-assemblagelijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
Volledige implementatie van SMT- en DIP-lijnen
Een grote elektronicafabriek in Oezbekistan implementeerde een complete SMT- en DIP-productieoplossing voor de productie van moederborden, SSD's en geheugenmodules. Het project omvatte een volledige systeemintegratie, van de installatie van de apparatuur tot de productievalidatie.
De SMT-lijn bestond uit printsystemen, machines voor meerdere plaatsingen, inspectiesystemen, PCB-hanteringssystemen en reflow-verwerkingsapparatuur. De DIP-lijn omvatte handmatige inbrengsystemen, inbrengmachines met vreemde vormen en golfsoldeersystemen.
ICT-ingenieurs boden volledige technische ondersteuning tijdens de installatie, het debuggen en het opvoeren van de productie. Na de inbedrijfstelling bevestigde de klant een stabiele werking van het systeem en een consistente productieoutput in alle productiefasen.
| Service- en trainingsondersteuning
Uitgebreide SMT-fabrieksondersteuning
ICT biedt installatiebegeleiding, training van operators en procesoptimalisatie voor de volledige SMT-lijn, inclusief 9 Zones Infrared Reflow Oven-operaties. Ingenieurs begeleiden operators bij de stikstofstroom, verwarming in meerdere zones en transportbandinstellingen. De training is gericht op end-to-end coördinatie, waardoor een soepele werking van SMT-soldeermachines en loodvrije PCB Reflow Oven-toepassingen wordt gegarandeerd, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd en reproduceerbaar solderen in de hele fabriek wordt gegarandeerd.
| Klant lof
Betrouwbaar solderen en stabiele productie
Klanten melden uniforme soldeerverbindingen en reproduceerbare resultaten over langere runs. Technische begeleiding ter plaatse, snelle technische ondersteuning en veilige levering van apparatuur worden zeer geprezen. Ovens met meerdere zones geïntegreerd in SMT-lijnen bieden consistente temperatuur, stikstofbescherming en reproduceerbaar solderen voor de productie van 9-zones infrarood-reflow-oven, SMT-soldeermachine en loodvrije pcb-reflow-oven.
| Onze certificering
Volledige naleving van de SMT-lijn
De 9 Zones Infrared Reflow Oven en alle bijbehorende SMT-lijnapparatuur worden vervaardigd onder CE-, RoHS-, ISO9001- en relevante SMT-certificeringen. Fabriekstests zorgen voor een stabiele werking tijdens de print-, plaatsings-, inspectie-, transport- en reflow-fasen, waardoor reproduceerbare soldeerkwaliteit en betrouwbare output worden gegarandeerd voor de productielijnen van SMT-soldeermachines, Hot Air Reflow Oven en loodvrije pcb Reflow Oven.
| Over ICT en Fabriek
Wereldwijde SMT-productielijnoplossingen
ICT levert kant-en-klare SMT-, DIP- en coatingproductielijnoplossingen met interne R&D-, engineering- en productiemogelijkheden. Het bedrijf bedient meer dan 80 landen en zorgt ervoor dat ovens, transportbanden en alle lijnapparatuur naadloos worden geïntegreerd in volledige SMT-fabrieksoplossingen, waardoor reproduceerbaar solderen, hoge doorvoer en betrouwbare PCB-assemblage wordt geboden voor 9-zones infrarood-reflow-oven, SMT-soldeermachine en loodvrije pcb-reflow-ovenactiviteiten.
