Nederlands  |
ICT-310P
I.C.T
Inline Label Sticker
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Overzicht van SMT-labelmontage
De SMT Label Mounter plaatst op efficiënte wijze labels op PCB's van verschillende afmetingen en typen. Het is ontworpen voor PCB-assemblagelijnen met grote volumes en ondersteunt meerdere labelmaterialen en -diktes. De machine beschikt over dubbele plaatsingskoppen, onafhankelijke vacuümdetectie en optioneel afdrukken van streepjescodes. ICT biedt volledige technische ondersteuning en zorgt voor een soepele installatie en werking in SMT-productieomgevingen. Het nauwkeurige ontwerp en de integratiemogelijkheden maken een naadloze verbinding met MES-systemen mogelijk, waardoor de traceerbaarheid en productie-efficiëntie bij de PCB-productie worden verbeterd.
| Kenmerk van SMT Label Mounter
Het geïntegreerde stalen frame en de marmeren voet zorgen voor structurele stabiliteit. Kogelomloopspindels en lineaire geleiderails zorgen voor een hoge nauwkeurigheid, terwijl geïmporteerde servomotoren snelle bewegingen en herhaalbare positionering bieden. De ophanging van de boogbrug verbetert de draagprestaties en ondersteunt langdurige werking op hoge snelheid zonder mechanische afwijkingen.
Dubbele montagekoppen heffen, dalen en draaien onafhankelijk 360°. Geïmporteerde balsplines en visuele positionering met vliegende en vaste camera's zorgen voor consistente nauwkeurigheid. Rode en blauwe lichten verbeteren de labeldetectie. Deze opstelling maakt een nauwkeurige plaatsing van labels op verschillende PCB-componenten en -hoogten mogelijk, waardoor fouten worden geminimaliseerd en de doorvoer wordt verhoogd.
Twee elektrische intelligente feeders kunnen een breed scala aan etiketformaten verwerken, van 1,8×2,0 mm tot 100×40 mm. Antislipmatten voorkomen verspilling, terwijl optische sensoren zorgen voor een correcte etiketaflevering. Speciale aanpassingen zijn geschikt voor complexe of kwetsbare materialen, waardoor de productie-efficiëntie behouden blijft en de stilstandtijd voor het herladen van de feeder wordt verminderd.
De transportsnelheid is instelbaar en maakt een flexibele PCB-richting mogelijk. Pneumatische blokkers en optische sensoren zorgen voor nauwkeurige stopposities. Een gesynchroniseerde kogelomloopspindel en schuifrail zorgen ervoor dat de spoorparallelliteit behouden blijft, waardoor PCB-storingen worden voorkomen en een soepele, continue productie in SMT-lijnen mogelijk wordt gemaakt.
| Specificatie reflowoven
| Nr. | Artikel | I.CT-310 | I.CT-310D | I.CT-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB -maat | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | PCB -dikte | 1–6 mm | 1–6 mm | 1–6 mm |
| 3 | Feederpositie | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Breedte van invoer | 105 mm | 105 mm | 105 mm |
| 5 | Montage snelheid | 2500 stuks/uur | 4000 stuks/u | 1300 stuks/uur |
| 6 | Labelgrootte | Labelinvoer: 2×2 ~ 100×40 mm (Optie barcodeprinter: 13×13 ~ 100×40 mm) | Dezelfde | Dezelfde |
| 7 | Etiketdikte | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm |
| 8 | Precisie van etikettering | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 9 | Etikettering hoek | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Mondstuk | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Mondstuk vacuüm | Vacuümpomp | Vacuümpomp | Vacuümpomp |
| 12 | PCB-veiligheidshoogte | Bovenkant: <25 mm; Bodem: <25 mm | Bovenkant: <25 mm; Bodem: <25 mm | Bovenkant: <25 mm; Bodem: <25 mm |
| 13 | Overdrachtshoogte | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Nauwkeurigheid van positionering | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| 15 | Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Montagemoment | Maximaal 3 kg | Maximaal 3 kg | Maximaal 3 kg |
| 17 | Positioneringsmethode | CCD + markering | CCD + markering | CCD + markering |
| 18 | Transportsnelheid | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min |
| 19 | Stripmethode | Glasvezeldetectie + softwarebesturing | Dezelfde | Dezelfde |
| 20 | Zuigdetectie | Vacuümtesten, standaard vallentesten | Dezelfde | Dezelfde |
| 21 | Spoorbreedte | Automatische aanpassing | Automatische aanpassing | Automatische aanpassing |
| 22 | Controlemodus | PC + Industriële besturingskaart | PC + Industriële besturingskaart | PC + Industriële besturingskaart |
| 23 | MES-interface | Netwerkinterface reserveren | Netwerkinterface reserveren | Netwerkinterface reserveren |
| 24 | Stroom | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA |
| 25 | Dimensie | L1096×B1130×H1426mm | L1074×B1590×H1440mm | L1250×B1610×H1530mm |
| 26 | Gewicht | 800 kg | 1300 kg | 1400 kg |
| 27 | Luchtdruk | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT biedt uitgebreide SMT-oplossingen, waaronder PCB-laders, stencilprinters, pick-and-place-machines, SPI, AOI, Lyra-reflow-ovens en PCB-hanteringssystemen. De SMT Label Mounter kan naadloos worden geïntegreerd, waardoor de traceerbaarheid en etiketteringsefficiëntie worden verbeterd. Onze oplossingen ondersteunen complexe PCB-assemblages voor computers, SSD's en geheugenmodules, waardoor hoogwaardige uitvoer wordt gegarandeerd in productieomgevingen met grote volumes.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs hebben een volledige SMT- en DIP-lijn geleverd en in bedrijf gesteld in een grote elektronicafabriek in Oezbekistan. De faciliteit produceert computermoederborden, SSD's en geheugenproducten. Vanaf de eerste installatie tot het testen zorgde ICT voor technische ondersteuning, programmering en probleemoplossing op locatie. De klant prees de snelle reactie van ICT, de betrouwbaarheid van de apparatuur en de professionele service. De SMT-lijn omvatte ICT-5151-stencilprinters, vier SMT-machines, Lyra-reflow-ovens, SPI-, AOI- en PCB-verwerkingssystemen. De DIP-lijn omvatte handmatige invoer, JUKI-invoeging op maat, Acrab350-golfsolderen en transportbandintegratie.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt installatie, kalibratie en training op locatie voor SMT Label Mounters. Onze engineers zorgen voor een soepele inbedrijfstelling en bieden operationele begeleiding aan fabrieksteams. Technische ondersteuning omvat MES-integratie, onderhoud en probleemoplossing. Snelle responsdiensten en gedetailleerde documentatie helpen klanten een hoge uptime te behouden, productierisico's te minimaliseren en nauwkeurige etikettering voor alle PCB-typen te garanderen.
| Klant lof
Klanten prijzen ICT-ingenieurs consequent voor professionaliteit, reactievermogen en duidelijke begeleiding. De nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de SMT Label Mounter worden zeer gewaardeerd, evenals de veilige verpakking en tijdige levering. Klanten benadrukken de snelle probleemoplossing, gemakkelijke integratie en algehele bijdrage aan een soepele werking van de SMT-lijn, wat het vertrouwen in ICT-oplossingen en uitmuntende service bevestigt.
| Onze certificering
ICT-producten voldoen aan de CE-, RoHS- en ISO9001-normen. De SMT Label Mounter bevat ook gepatenteerde functies voor betrouwbaar labelen. Naleving garandeert veiligheid, milieubescherming en hoogwaardige productie. Klanten kunnen vertrouwen op volledig gecertificeerde machines voor kritische PCB-assemblagewerkzaamheden, ondersteund door het strenge kwaliteitsmanagementsysteem van ICT.
| Over ons en fabriek
ICT ontwerpt, produceert en levert wereldwijd geavanceerde SMT-apparatuur. Met een groeiend team en tientallen jaren ervaring bedienen we honderden klanten in meerdere landen. Onze fabriek hanteert strikte inspectieprocedures, zodat elk product aan hoge kwaliteitsnormen voldoet. Van R&D tot productie en technische ondersteuning, ICT biedt end-to-end oplossingen, waarbij apparatuur, training en after-sales service worden geïntegreerd voor efficiënte en betrouwbare PCB-assemblagelijnen.
