Nederlands  |
L10
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Hoogwaardige PCB-reflow-soldeeroven
De Lyra is een hoogwaardige SMT Reflow Oven, gebouwd voor het solderen van top-PCB's. Het maakt gebruik van een nieuw ontwerp om de warmteprestaties en controle te verbeteren. Siemens PLC vergrendelt de temperatuur binnen 0,7°C voor stabiele resultaten. Toonaangevende verwarmingsmodules verdelen de ruimte optimaal voor een gelijkmatige verspreiding en herhaling.
Windows-scherm schakelt snel Chinees-Engels met wachtwoordvergrendeling. Het registreert bewerkingen, meet curven, simuleert runs, diagnosticeert fouten, monitort live en slaat bestanden automatisch op. Bordpad wordt in realtime weergegeven. Nieuwe koelzone verandert gemakkelijk van helling. Bewakers van derden zorgen voor extra bescherming. Voldoet aan CE, CCC, UL.
Invertermotoren stemmen hete lucht af voor loodvrije heteluchtreflowoven voor PCB-solderen. Geen gasbron, deksel van motorliften met stangsteun. Geïmporteerde onderdelen zorgen voor soepel werken en weinig reparaties. Flux-systeemoptie houdt de kamer schoon. Gesloten snelheidslus zorgt voor nauwkeurigheid. Centrale steun, dubbele rails, externe waterkoeling beschikbaar. Deze SMT Reflow Oven past op alle soldeersoorten in lijnen.
| Functie
In de SMT Reflow Oven is een pc gekoppeld aan Siemens PLC om de warmte op een nauwkeurigheid van 0,7 °C vast te houden. Dit houdt de stabiliteit hoog en voorkomt soldeerproblemen op PCB's. Het systeem volgt elke run, analyseert temperatuurcurves en voorspelt via simulatie. Fouten worden meteen gewaarschuwd voor snelle oplossingen. Alle gegevens worden automatisch opgeslagen voor latere controle. Live bordbewegingen worden op het scherm weergegeven. Taalomslag maakt het voor elke gebruiker eenvoudig. Wachtwoorden beschermen instellingen tegen wijzigingen. Het volledige proceshorloge loopt non-stop. Ingebouwde diagnose signaleert problemen vroegtijdig. Deze controle werkt voor zware loodvrije klussen. De resultaten komen batch na batch overeen. Afvaldruppels uit slechte gewrichten. De productie stijgt op bezette lijnen. Gebruikers vertrouwen er dagelijks op. Heteluchtoven voor PCB-solderen blijft altijd exact. Extra functies zoals virtuele tests plannen veilig.
Efficiënt verwarmingssysteem
Topmodules in de SMT Reflow Oven ontwerpen de beste zone-openingen voor uniforme warmte. De herhaalbaarheid blijft op veel boards sterk. Het ondersteunt gevarieerde loodvrije processen goed. Heteluchtmotoren gebruiken omvormers om de snelheden per behoefte in te stellen. Interne en externe onderdelen zijn gescheiden om langer mee te gaan. De afgedichte behuizing heeft weinig gaten om de prestaties vast te houden. Stikstofopstelling recycleert bij binnenkomst en uitgang. Dit vermindert het gasverbruik en het zuurstofniveau. Alle gebieden, van voorverwarmen tot afkoelen, krijgen stikstof als er wordt toegevoegd. Condensorkoppelingen voor schone doorstroming. Volgt de IPC-7530- en JEDEC-normen. Het energieverbruik daalt tijdens bedrijf. Zeehonden houden gegevens na jaren hetzelfde. Dit maakt heteluchtreflowoven voor PCB-solderen zeer efficiënt. PCB's verwarmen zonder warme of koude plekken.
De gesloten lus in de SMT Reflow Oven regelt de snelheid tot ± 2 mm/min exact. PCB's glijden zonder stoten of stops. Middensteun plus dubbele transmissie zorgen voor stevigheid. Externe waterkoeling optie verbetert de resultaten. Geen gas nodig, vereenvoudigt de installatie. Ovendeksel wordt motorisch geopend met veiligheidsbeugel. Hoogwaardige geïmporteerde onderdelen werken stil en lang. Onderhoud blijft goedkoop en gemakkelijk. Voor de meeste onderhoudsbeurten is geen gereedschap nodig. Er verschijnen herinneringen voor reguliere zorg. De Economy-instelling bespaart energie. Live updates van transportweergaven. Het verwerkt langere productie-uren. Geschikt voor kleine tot grote boards. De lijndoorvoer gaat omhoog. Stabiele opstelling vermindert fouten. Dit zorgt voor een betrouwbare hetelucht-reflow-oven voor PCB-solderen. Dubbele rails voorkomen verschuivingen.
| SMT-reflowovenspecificatie
Model | L8 | L10 |
Afmeting (L*B*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Gewicht | Ongeveer. 2100KG | Ongeveer. 2315KG |
Aantal verwarmingszones | Boven8/Onder8 | Boven 10/onder 10 |
Lengte van verwarmingszones | 3110 mm | 3892 mm |
Aanpassing van de railbreedte | Handmatige aanpassing (Optie: Automatisch) | |
Uitlaatvolume | 10M3/min*2 Uitlaten | |
Besturingssysteem | PLC+Computer | |
Temperatuurcontrolemethode | PID + SSR | |
Transmissieagent | Ketting + gaas | |
Elektrische voeding vereist | 5-draadssysteem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Andere spanningen op aanvraag | |
Vermogen voor opwarming | 64 kW | 80 kW |
Stroomverbruik | 10 kW | 12 kW |
Opwarmtijd | Ongeveer 25 minuten | |
Temp. Bereik instellen | Kamertemp.-- 300°C | |
Transporthoogte | 900 +/- 20 mm | |
Snelheidsbereik transportband | 300~2000 mm/mijl | |
Vaste railzijde | Voorzijde vast (Optie: Achterzijde vast) | |
Koelmethode | Heteluchtmotor en ventilator (standaard) | |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
Een klant uit Oezbekistan kwam naar onze ICT-fabriek om hun nieuwe volledige SMT-lijn te bekijken voordat deze werd verzonden. Ze controleerden het L10-model, dicht bij onze SMT Reflow Oven, qua technologie en constructie. De opstelling omvatte DECAN S1 pick-and-place, 5151 soldeerprinter, AOI AI-5146 inspecteur, NG/OK-laders, transportbanden, pastamixer en koelopslagkast. Ze merkten een perfect gelijkmatig soldeerwerk op vanuit de ovenzones. Alle machines werkten soepel en zonder onderbrekingen. Onze experts gaven gedetailleerde demo's en tips ter plaatse. De klant was gecharmeerd van de hoge prestaties en betrouwbaarheid van ICT-apparatuur. Deze reis bevestigde hun keuze en bouwde een sterk partnerschap op. De Hot Air Reflow Oven voor PCB-solderen was onder de indruk van een consistente kwaliteitsoutput.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt volledige ondersteuning voor de SMT Reflow Oven van begin tot eind. Wij verzorgen de installatie, het onderhoud en de training op uw locatie. Ingenieurs beantwoorden vragen snel via de telefoon of op afstand. We passen processen aan om veranderingen in de productie aan te passen. Upgrades komen wanneer de technologie vooruitgaat. Reserveonderdelen worden snel wereldwijd verzonden. Wereldwijde servicecentra blijven paraat. Dit dekt alle behoeften voor heteluchtreflowoven voor PCB-solderen. Klanten hoeven zich geen zorgen te maken. Door te trainen bouwt u gebruikersvaardigheden op voor dagelijkse hardloopsessies. Hulpmiddelen op afstand lossen de meeste problemen online op. Bezoeken ter plaatse lossen complexe gevallen op. Volledige documenten en video's helpen bij het leren. Serviceplannen passen bij elk budget.
| Klant lof
Klanten prijzen onze engineers voor het binnen enkele uren oplossen van problemen met deskundige kennis. De SMT Reflow Oven krijgt complimenten voor stabiel werk en weinig storingen. Bij het verpakken wordt gebruik gemaakt van sterke materialen om overal veilig aan te komen. Snelle antwoorden op e-mails of telefoontjes zorgen voor vertrouwen. Hulp ter plaatse tijdens de installatie maakt het starten eenvoudig. De kwaliteit van apparatuur gaat jaren mee zonder vervaging. Hetelucht-reflow-oven voor PCB-solderen wint elke keer weer voor schone verbindingen.
| Onze certificering
Onze SMT Reflow Oven is voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-goedkeuringen voor veiligheid en groen gebruik. Patenten beschermen unieke ontwerpen binnenin. Het voldoet ook aan de CCC- en UL-specificaties. Strenge tests controleren elk onderdeel vóór verzending. Dit garandeert maximale betrouwbaarheid.
| Over ICT en onze fabriek
ICT is eigenaar van R&D en productie in een moderne fabriek van 12.000 m². Het team van 89 bestaat uit 20 ervaren ingenieurs. Groeisnelheden sinds de oprichting in 2012. Wij bedienen ruim 1600 klanten in 72 landen. Bij elke stap worden strenge kwaliteitscontroles uitgevoerd. Volledig beheersysteem zorgt voor de beste output. Dit ondersteunt complete SMT-lijnen met SMT Reflow Oven.
| Hoogwaardige PCB-reflow-soldeeroven
De Lyra is een hoogwaardige SMT Reflow Oven, gebouwd voor het solderen van top-PCB's. Het maakt gebruik van een nieuw ontwerp om de warmteprestaties en controle te verbeteren. Siemens PLC vergrendelt de temperatuur binnen 0,7°C voor stabiele resultaten. Toonaangevende verwarmingsmodules verdelen de ruimte optimaal voor een gelijkmatige verspreiding en herhaling.
Windows-scherm schakelt snel Chinees-Engels met wachtwoordvergrendeling. Het registreert bewerkingen, meet curven, simuleert runs, diagnosticeert fouten, monitort live en slaat bestanden automatisch op. Bordpad wordt in realtime weergegeven. Nieuwe koelzone verandert gemakkelijk van helling. Bewakers van derden zorgen voor extra bescherming. Voldoet aan CE, CCC, UL.
Invertermotoren stemmen hete lucht af voor loodvrije heteluchtreflowoven voor PCB-solderen. Geen gasbron, deksel van motorliften met stangsteun. Geïmporteerde onderdelen zorgen voor soepel werken en weinig reparaties. Flux-systeemoptie houdt de kamer schoon. Gesloten snelheidslus zorgt voor nauwkeurigheid. Centrale steun, dubbele rails, externe waterkoeling beschikbaar. Deze SMT Reflow Oven past op alle soldeersoorten in lijnen.
| Functie
In de SMT Reflow Oven is een pc gekoppeld aan Siemens PLC om de warmte op een nauwkeurigheid van 0,7 °C vast te houden. Dit houdt de stabiliteit hoog en voorkomt soldeerproblemen op PCB's. Het systeem volgt elke run, analyseert temperatuurcurves en voorspelt via simulatie. Fouten worden meteen gewaarschuwd voor snelle oplossingen. Alle gegevens worden automatisch opgeslagen voor latere controle. Live bordbewegingen worden op het scherm weergegeven. Taalomslag maakt het voor elke gebruiker eenvoudig. Wachtwoorden beschermen instellingen tegen wijzigingen. Het volledige proceshorloge loopt non-stop. Ingebouwde diagnose signaleert problemen vroegtijdig. Deze controle werkt voor zware loodvrije klussen. De resultaten komen batch na batch overeen. Afvaldruppels uit slechte gewrichten. De productie stijgt op bezette lijnen. Gebruikers vertrouwen er dagelijks op. Heteluchtoven voor PCB-solderen blijft altijd exact. Extra functies zoals virtuele tests plannen veilig.
Efficiënt verwarmingssysteem
Topmodules in de SMT Reflow Oven ontwerpen de beste zone-openingen voor uniforme warmte. De herhaalbaarheid blijft op veel boards sterk. Het ondersteunt gevarieerde loodvrije processen goed. Heteluchtmotoren gebruiken omvormers om de snelheden per behoefte in te stellen. Interne en externe onderdelen zijn gescheiden om langer mee te gaan. De afgedichte behuizing heeft weinig gaten om de prestaties vast te houden. Stikstofopstelling recycleert bij binnenkomst en uitgang. Dit vermindert het gasverbruik en het zuurstofniveau. Alle gebieden, van voorverwarmen tot afkoelen, krijgen stikstof als er wordt toegevoegd. Condensorkoppelingen voor schone doorstroming. Volgt de IPC-7530- en JEDEC-normen. Het energieverbruik daalt tijdens bedrijf. Zeehonden houden gegevens na jaren hetzelfde. Dit maakt heteluchtreflowoven voor PCB-solderen zeer efficiënt. PCB's verwarmen zonder warme of koude plekken.
De gesloten lus in de SMT Reflow Oven regelt de snelheid tot ± 2 mm/min exact. PCB's glijden zonder stoten of stops. Middensteun plus dubbele transmissie zorgen voor stevigheid. Externe waterkoeling optie verbetert de resultaten. Geen gas nodig, vereenvoudigt de installatie. Ovendeksel wordt motorisch geopend met veiligheidsbeugel. Hoogwaardige geïmporteerde onderdelen werken stil en lang. Onderhoud blijft goedkoop en gemakkelijk. Voor de meeste onderhoudsbeurten is geen gereedschap nodig. Er verschijnen herinneringen voor reguliere zorg. De Economy-instelling bespaart energie. Live updates van transportweergaven. Het verwerkt langere productie-uren. Geschikt voor kleine tot grote boards. De lijndoorvoer gaat omhoog. Stabiele opstelling vermindert fouten. Dit zorgt voor een betrouwbare hetelucht-reflow-oven voor PCB-solderen. Dubbele rails voorkomen verschuivingen.
| SMT-reflowovenspecificatie
Model | L8 | L10 |
Afmeting (L*B*H) mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Gewicht | Ongeveer. 2100KG | Ongeveer. 2315KG |
Aantal verwarmingszones | Boven8/Onder8 | Boven 10/onder 10 |
Lengte van verwarmingszones | 3110 mm | 3892 mm |
Aanpassing van de railbreedte | Handmatige aanpassing (Optie: Automatisch) | |
Uitlaatvolume | 10M3/min*2 Uitlaten | |
Besturingssysteem | PLC+Computer | |
Temperatuurcontrolemethode | PID + SSR | |
Transmissieagent | Ketting + gaas | |
Elektrische voeding vereist | 5-draadssysteem 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Andere spanningen op aanvraag | |
Vermogen voor opwarming | 64 kW | 80 kW |
Stroomverbruik | 10 kW | 12 kW |
Opwarmtijd | Ongeveer 25 minuten | |
Temp. Bereik instellen | Kamertemp.-- 300°C | |
Transporthoogte | 900 +/- 20 mm | |
Snelheidsbereik transportband | 300~2000 mm/mijl | |
Vaste railzijde | Voorzijde vast (Optie: Achterzijde vast) | |
Koelmethode | Heteluchtmotor en ventilator (standaard) | |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
Een klant uit Oezbekistan kwam naar onze ICT-fabriek om hun nieuwe volledige SMT-lijn te bekijken voordat deze werd verzonden. Ze controleerden het L10-model, dicht bij onze SMT Reflow Oven, qua technologie en constructie. De opstelling omvatte DECAN S1 pick-and-place, 5151 soldeerprinter, AOI AI-5146 inspecteur, NG/OK-laders, transportbanden, pastamixer en koelopslagkast. Ze merkten een perfect gelijkmatig soldeerwerk op vanuit de ovenzones. Alle machines werkten soepel en zonder onderbrekingen. Onze experts gaven gedetailleerde demo's en tips ter plaatse. De klant was gecharmeerd van de hoge prestaties en betrouwbaarheid van ICT-apparatuur. Deze reis bevestigde hun keuze en bouwde een sterk partnerschap op. De Hot Air Reflow Oven voor PCB-solderen was onder de indruk van een consistente kwaliteitsoutput.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt volledige ondersteuning voor de SMT Reflow Oven van begin tot eind. Wij verzorgen de installatie, het onderhoud en de training op uw locatie. Ingenieurs beantwoorden vragen snel via de telefoon of op afstand. We passen processen aan om veranderingen in de productie aan te passen. Upgrades komen wanneer de technologie vooruitgaat. Reserveonderdelen worden snel wereldwijd verzonden. Wereldwijde servicecentra blijven paraat. Dit dekt alle behoeften voor heteluchtreflowoven voor PCB-solderen. Klanten hoeven zich geen zorgen te maken. Door te trainen bouwt u gebruikersvaardigheden op voor dagelijkse hardloopsessies. Hulpmiddelen op afstand lossen de meeste problemen online op. Bezoeken ter plaatse lossen complexe gevallen op. Volledige documenten en video's helpen bij het leren. Serviceplannen passen bij elk budget.
| Klant lof
Klanten prijzen onze engineers voor het binnen enkele uren oplossen van problemen met deskundige kennis. De SMT Reflow Oven krijgt complimenten voor stabiel werk en weinig storingen. Bij het verpakken wordt gebruik gemaakt van sterke materialen om overal veilig aan te komen. Snelle antwoorden op e-mails of telefoontjes zorgen voor vertrouwen. Hulp ter plaatse tijdens de installatie maakt het starten eenvoudig. De kwaliteit van apparatuur gaat jaren mee zonder vervaging. Hetelucht-reflow-oven voor PCB-solderen wint elke keer weer voor schone verbindingen.
| Onze certificering
Onze SMT Reflow Oven is voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-goedkeuringen voor veiligheid en groen gebruik. Patenten beschermen unieke ontwerpen binnenin. Het voldoet ook aan de CCC- en UL-specificaties. Strenge tests controleren elk onderdeel vóór verzending. Dit garandeert maximale betrouwbaarheid.
| Over ICT en onze fabriek
ICT is eigenaar van R&D en productie in een moderne fabriek van 12.000 m². Het team van 89 bestaat uit 20 ervaren ingenieurs. Groeisnelheden sinds de oprichting in 2012. Wij bedienen ruim 1600 klanten in 72 landen. Bij elke stap worden strenge kwaliteitscontroles uitgevoerd. Volledig beheersysteem zorgt voor de beste output. Dit ondersteunt complete SMT-lijnen met SMT Reflow Oven.
