Nederlands  |
ICT-W2
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| THT-inbrengmachine – kern loodvrij golfsolderen voor THT-lijn
De ICT W-serie THT-inbrengmachine is de essentiële loodvrije golfsoldeerapparatuur voor moderne DIP- en THT-productielijnen. Deze THT-machine maakt gebruik van het Japanse Kuroda-precisiemondstuk voor nauwkeurige fluxspray, volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones voor een stabiele temperatuurcurve en een slim energiebesparend ontwerp dat op slechts 7 kW werkt. Optionele stikstofbescherming zorgt voor oxidevrije verbindingen. Deze THT-inbrengmachine is perfect afgestemd op upstream THT-inbrengapparatuur en is de eerste keuze geworden voor fabrieken die hoogefficiënte golfsoldeermachinelijnen bouwen.
| Functie
Het Japanse Kuroda-mondstuk met verstelbaar vernevelingsgebied en piramidefilter zorgt elke cyclus voor een uniforme fluxcoating met weinig afval. Digitale flowmeter en tank met constante druk houden de flux stabiel, ongeacht het resterende volume – essentieel voor THT-inbrengmachine bij continu loodvrij golfsolderen.
Onafhankelijke oververhittingsbeveiliging van derden plus PLC+PID-regeling met gesloten lus bieden volledige veiligheidsback-up. Real-time monitoring en onmiddellijke noodstop beschermen operators en apparatuur tijdens 24-uurs THT-machinebedrijf.
Volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones met gesloten heteluchtpad en gelijkrichterplaten garanderen een perfect gelijkmatige temperatuur over elk paneel. Het opwarmen duurt slechts ongeveer 15 minuten en het normale vermogen blijft op 7 kW – de meest efficiënte verwarming voor golfsoldeermachines in de THT-lijn.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
In Uruguay koos een grote fabrikant van slimme meters voor onze THT-inbrengmachine uit de W-serie om hun DIP-lijn te upgraden. Onze monteurs arriveerden binnen een week voor de volledige installatie en een intensieve training van 3 dagen. Na de inbedrijfstelling leverde de machine perfect loodvrij solderen met slechts 7 kW vermogen en nul defecten op complexe printplaten. De fabriek deelde een video die de naadloze integratie met hun golfsoldeermachine laat zien en prees onze snelle wereldwijde ondersteuning.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt echte one-stop-service voor elke THT-inbrengmachine: gratis professionele lijnindeling, snelle wereldwijde levering, inbedrijfstelling ter plaatse door ervaren ingenieurs, uitgebreide training voor operators, 2 jaar garantie en levenslange levering van reserveonderdelen. Onze 8 buitenlandse kantoren en 20 technici garanderen overal ter wereld een respons binnen 24 uur.
| Klant lof
Dankzij de complete one-stop-oplossing van ICT – van vraaganalyse en lijnontwerp tot installatie van apparatuur en procesoptimalisatie op de lange termijn – kunnen klanten genieten van soepele productie-upgrades zonder enig risico. Met 8 wereldwijde vestigingen die 24 uur per dag technische ondersteuning en fabrieksdirecte prijzen bieden, zijn fabrieken over de hele wereld volledig tevreden en blijven ze herhaalbestellingen plaatsen voor onze golfsoldeermachines en THT-machineseries.
| Kwaliteitscertificeringen
Elke ICT THT-inbrengmachine is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001-, CCC-certificeringen en meerdere uitvindingsoctrooien. Alle belangrijke componenten van Schneider, Delta en AIRTAC voldoen aan de UL-norm en voldoen volledig aan de exportvereisten voor Europa, Amerika en Azië.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een volledige leverancier van SMT- en DIP-fabrieksoplossingen met meer dan 25 jaar ervaring en een moderne fabriek van 12.000㎡ in Dongguan. In navolging van onze 'Cross Value'-filosofie en 'Zero Risk'-belofte helpen we klanten bij het bouwen van productiesystemen van wereldklasse van 0 naar 1. Met 89 medewerkers, waaronder 20 senior engineers, 8 wereldwijde vestigingen en service aan meer dan 1600 klanten in 72 landen, leveren we complete oplossingen voor vraaganalyse, kant-en-klaar lijnontwerp, productie van apparatuur, training en levenslange ondersteuning – uw meest betrouwbare partner in elektronische productie.
| THT-inbrengmachine – kern loodvrij golfsolderen voor THT-lijn
De ICT W-serie THT-inbrengmachine is de essentiële loodvrije golfsoldeerapparatuur voor moderne DIP- en THT-productielijnen. Deze THT-machine maakt gebruik van het Japanse Kuroda-precisiemondstuk voor nauwkeurige fluxspray, volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones voor een stabiele temperatuurcurve en een slim energiebesparend ontwerp dat op slechts 7 kW werkt. Optionele stikstofbescherming zorgt voor oxidevrije verbindingen. Deze THT-inbrengmachine is perfect afgestemd op upstream THT-inbrengapparatuur en is de eerste keuze geworden voor fabrieken die hoogefficiënte golfsoldeermachinelijnen bouwen.
| Functie
Het Japanse Kuroda-mondstuk met verstelbaar vernevelingsgebied en piramidefilter zorgt elke cyclus voor een uniforme fluxcoating met weinig afval. Digitale flowmeter en tank met constante druk houden de flux stabiel, ongeacht het resterende volume – essentieel voor THT-inbrengmachine bij continu loodvrij golfsolderen.
Onafhankelijke oververhittingsbeveiliging van derden plus PLC+PID-regeling met gesloten lus bieden volledige veiligheidsback-up. Real-time monitoring en onmiddellijke noodstop beschermen operators en apparatuur tijdens 24-uurs THT-machinebedrijf.
Volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones met gesloten heteluchtpad en gelijkrichterplaten garanderen een perfect gelijkmatige temperatuur over elk paneel. Het opwarmen duurt slechts ongeveer 15 minuten en het normale vermogen blijft op 7 kW – de meest efficiënte verwarming voor golfsoldeermachines in de THT-lijn.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
In Uruguay koos een grote fabrikant van slimme meters voor onze THT-inbrengmachine uit de W-serie om hun DIP-lijn te upgraden. Onze monteurs arriveerden binnen een week voor de volledige installatie en een intensieve training van 3 dagen. Na de inbedrijfstelling leverde de machine perfect loodvrij solderen met slechts 7 kW vermogen en nul defecten op complexe printplaten. De fabriek deelde een video die de naadloze integratie met hun golfsoldeermachine laat zien en prees onze snelle wereldwijde ondersteuning.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt echte one-stop-service voor elke THT-inbrengmachine: gratis professionele lijnindeling, snelle wereldwijde levering, inbedrijfstelling ter plaatse door ervaren ingenieurs, uitgebreide training voor operators, 2 jaar garantie en levenslange levering van reserveonderdelen. Onze 8 buitenlandse kantoren en 20 technici garanderen overal ter wereld een respons binnen 24 uur.
| Klant lof
Dankzij de complete one-stop-oplossing van ICT – van vraaganalyse en lijnontwerp tot installatie van apparatuur en procesoptimalisatie op de lange termijn – kunnen klanten genieten van soepele productie-upgrades zonder enig risico. Met 8 wereldwijde vestigingen die 24 uur per dag technische ondersteuning en fabrieksdirecte prijzen bieden, zijn fabrieken over de hele wereld volledig tevreden en blijven ze herhaalbestellingen plaatsen voor onze golfsoldeermachines en THT-machineseries.
| Kwaliteitscertificeringen
Elke ICT THT-inbrengmachine is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001-, CCC-certificeringen en meerdere uitvindingsoctrooien. Alle belangrijke componenten van Schneider, Delta en AIRTAC voldoen aan de UL-norm en voldoen volledig aan de exportvereisten voor Europa, Amerika en Azië.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een volledige leverancier van SMT- en DIP-fabrieksoplossingen met meer dan 25 jaar ervaring en een moderne fabriek van 12.000㎡ in Dongguan. In navolging van onze 'Cross Value'-filosofie en 'Zero Risk'-belofte helpen we klanten bij het bouwen van productiesystemen van wereldklasse van 0 naar 1. Met 89 medewerkers, waaronder 20 senior engineers, 8 wereldwijde vestigingen en service aan meer dan 1600 klanten in 72 landen, leveren we complete oplossingen voor vraaganalyse, kant-en-klaar lijnontwerp, productie van apparatuur, training en levenslange ondersteuning – uw meest betrouwbare partner in elektronische productie.
