ICT-P3
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| Zeer nauwkeurige semi-automatische PCB-printer
De ICT-P3 semi-automatische SMT Dual Squeegee PCB-printer is de perfecte instapmachine voor startende fabrieken en laboratoria. Taiwanese TBI-lineaire geleidingen en Japanse Omron-sensoren leveren elke cyclus een herhalingsnauwkeurigheid van ± 0,05 mm. Dubbele onafhankelijke cilinders plus dubbele glijrails zorgen ervoor dat de zuigmonddruk gelijkmatig is over het hele oppervlak van 300 x 350 mm. Het modulaire platform maakt gebruik van willekeurige pinnen en steunblokken die passen op enkel- of dubbelzijdige PCB's van 0,2-6 mm dik. Engels touchscreen met leerfunctie biedt handmatige, semi-automatische en volledig automatische modi – nieuwe operators beheersen de semi-automatische stencilprinter met dubbele zuigmond in een halve dag. Met een cyclustijd van minder dan 10 seconden en een vermogen van slechts 200 W is de semi-automatische soldeerpastaprinter stil, energiebesparend en ideaal voor prototypes met LED-verlichting, medische apparaten en kleine consumentenelektronica.
| Functie

Universele pinnen en magnetische steunblokken kunnen binnen enkele seconden overal worden geplaatst, zodat ze bij elk PCB-gatenpatroon passen. Taiwanese precisie-lineaire geleidingen plus geïmporteerde Leadshine-stappenmotor zorgen voor een soepele, trillingsvrije beweging. De wisser wordt handmatig omhoog gebracht voor supersnel bijvullen en reinigen van de pasta. Slimme limietsensoren verkorten automatisch de rijafstand en beschermen het mechanisme. Deze combinatie zorgt ervoor dat de semi-automatische PCB-printer zonder gereedschap of vertraging tussen verschillende printplaten kan schakelen.

Twee zeer nauwkeurige SMC-cilinders bedienen de linker- en rechterwisser afzonderlijk, terwijl dubbele schuifrails de niveaustabiliteit van 0,01 mm vergrendelen. Met de manometer en digitale snelheidsregelaar (0-200 mm/sec) kunnen operators binnen enkele seconden perfecte instellingen instellen. Vriendelijk Engels touchscreen met leermodus en navigatie ondersteunt handmatige, halfautomatische en volautomatische bediening. Kernonderdelen van Delta, SMC en Omron zorgen ervoor dat de semi-automatische PCB-printer 24/7 draait, met vrijwel geen uitvalpercentage en minimale onderhoudskosten.
| Specificatie
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nauwkeurigheid | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -maat | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platformgrootte | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilgrootte (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -dikte | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Positionering van stencils | Handmatig | Handmatig | Handmatig | Handmatig |
| Fietstijd | < 10 sec. | < 10 sec. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Stroomverbruik | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Stroomvoorziening | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ |
| Luchtdruk | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 |
| Rakelsnelheid | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimensie | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Gewicht | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Lengte van de zuigmond | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhoogte | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Optie: speciale maat kan worden aangepast | ||||
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
Inspecteert de integriteit van de interne soldeerverbinding en spoort verborgen gebreken op. | |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-snijmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Casestudy over klantsucces – LED-fabriek in Saoedi-Arabië
In 2025 bestelde een Saoedi-Arabische klant die LED-gloeilampen produceerde een complete SMT-lijn, inclusief de ICT-P15 semi-automatische PCB-printer, JUKI RS-1R pick-and-place en L8 reflow-oven. Twee ICT-ingenieurs vlogen naar de fabriek, voltooiden de installatie in twee dagen en trainden het lokale team zeven volle dagen. De hele lijn startte de volgende dag met massaproductie met een perfecte printkwaliteit op 1200 mm LED-buizen en nul defecten. De klant was uiterst tevreden over de stabiele prestaties, de zorgvuldige verpakking in houten kistjes die onbeschadigd aankwam en de razendsnelle technische ondersteuning, waardoor ze weken aan foutopsporingstijd bespaarden.
| Wereldwijde service- en trainingsondersteuning
ICT biedt een echte one-stop-turn-key service die alles omvat, van gratis ontwerp van de lijnindeling, fabrieksacceptatietest, professionele zee-/luchtverzending, installatie op locatie, 7-10 dagen praktijkgerichte training, een jaar gratis reserveonderdelen, levenslange ondersteuning op afstand via WeChat/TeamViewer, tot procesoptimalisatie en upgradesuggesties. Onze 20 ervaren technici bedienen 72 landen met een responsgarantie van 4 uur, 24/7 online. Elke semi-automatische PCB-printer ondergaat een verouderingstest van 48 uur bij volledige belasting plus een 100% functie-inspectie in onze ISO9001-gecertificeerde fabriek van 12.000 m². Klanten genieten van opstarten zonder risico, lagere downtime, hoger rendement en een echt langetermijnpartnerschap dat meegroeit met hun bedrijf.

| Klantrecensies
Meer dan 1600 fabrieken in 72 landen kiezen voor ICT vanwege onze complete one-stop-oplossingen en krachtige wereldwijde technische ondersteuning. Ze vertrouwen op onze kant-en-klare service, zorgvuldige verpakking, professionele training ter plaatse, ultrasnelle respons en betrouwbare levenslange zorg. Klanten blijven hun lijnen bij ons uitbreiden omdat we hen helpen meer te produceren, meer te verdienen en zich minder zorgen te maken – elke keer weer echte tevredenheid en een win-win-samenwerking op de lange termijn.

| Certificeringen en normen
Elke ICT semi-automatische PCB-printer is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001:2015-certificaten en meerdere uitvindingsoctrooien. Volledige veiligheidstests en strikt kwaliteitsbeheer in ons eigen laboratorium voldoen aan de Europese, Amerikaanse en internationale normen. Deze certificaten bewijzen onze sterke toewijding aan milieubescherming, veiligheid van werknemers, energiebesparing en betrouwbaarheid op lange termijn, waarop klanten kunnen vertrouwen voor jarenlange zware productie.

| Over ICT-bedrijf en onze fabriek
ICT, opgericht in 2012, bezit een moderne fabriek van 12.000 m² in Dongguan met 89 medewerkers en 20 fulltime ingenieurs. We onderzoeken, ontwerpen, assembleren en testen elke machine zelf onder het volledige ISO9001-systeem. We bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen en groeien snel door altijd apparatuur van topkwaliteit, eerlijke prijzen en levenslange ondersteuning te leveren. Dankzij acht buitenlandse kantoren plus lokale partners is professionele hulp altijd dichtbij.


| Zeer nauwkeurige semi-automatische PCB-printer
De ICT-P3 semi-automatische SMT Dual Squeegee PCB-printer is de perfecte instapmachine voor startende fabrieken en laboratoria. Taiwanese TBI-lineaire geleidingen en Japanse Omron-sensoren leveren elke cyclus een herhalingsnauwkeurigheid van ± 0,05 mm. Dubbele onafhankelijke cilinders plus dubbele glijrails zorgen ervoor dat de zuigmonddruk gelijkmatig is over het hele oppervlak van 300 x 350 mm. Het modulaire platform maakt gebruik van willekeurige pinnen en steunblokken die passen op enkel- of dubbelzijdige PCB's van 0,2-6 mm dik. Engels touchscreen met leerfunctie biedt handmatige, semi-automatische en volledig automatische modi – nieuwe operators beheersen de semi-automatische stencilprinter met dubbele zuigmond in een halve dag. Met een cyclustijd van minder dan 10 seconden en een vermogen van slechts 200 W is de semi-automatische soldeerpastaprinter stil, energiebesparend en ideaal voor prototypes met LED-verlichting, medische apparaten en kleine consumentenelektronica.
| Functie

Universele pinnen en magnetische steunblokken kunnen binnen enkele seconden overal worden geplaatst, zodat ze bij elk PCB-gatenpatroon passen. Taiwanese precisie-lineaire geleidingen plus geïmporteerde Leadshine-stappenmotor zorgen voor een soepele, trillingsvrije beweging. De wisser wordt handmatig omhoog gebracht voor supersnel bijvullen en reinigen van de pasta. Slimme limietsensoren verkorten automatisch de rijafstand en beschermen het mechanisme. Deze combinatie zorgt ervoor dat de semi-automatische PCB-printer zonder gereedschap of vertraging tussen verschillende printplaten kan schakelen.

Twee zeer nauwkeurige SMC-cilinders bedienen de linker- en rechterwisser afzonderlijk, terwijl dubbele schuifrails de niveaustabiliteit van 0,01 mm vergrendelen. Met de manometer en digitale snelheidsregelaar (0-200 mm/sec) kunnen operators binnen enkele seconden perfecte instellingen instellen. Vriendelijk Engels touchscreen met leermodus en navigatie ondersteunt handmatige, halfautomatische en volautomatische bediening. Kernonderdelen van Delta, SMC en Omron zorgen ervoor dat de semi-automatische PCB-printer 24/7 draait, met vrijwel geen uitvalpercentage en minimale onderhoudskosten.
| Specificatie
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nauwkeurigheid | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB -maat | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platformgrootte | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilgrootte (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB -dikte | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Positionering van stencils | Handmatig | Handmatig | Handmatig | Handmatig |
| Fietstijd | < 10 sec. | < 10 sec. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Stroomverbruik | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Stroomvoorziening | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ |
| Luchtdruk | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 | 4,5-6 kg/cm3 |
| Rakelsnelheid | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimensie | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Gewicht | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Lengte van de zuigmond | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhoogte | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Optie: speciale maat kan worden aangepast | ||||
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
Inspecteert de integriteit van de interne soldeerverbinding en spoort verborgen gebreken op. | |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-snijmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Casestudy over klantsucces – LED-fabriek in Saoedi-Arabië
In 2025 bestelde een Saoedi-Arabische klant die LED-gloeilampen produceerde een complete SMT-lijn, inclusief de ICT-P15 semi-automatische PCB-printer, JUKI RS-1R pick-and-place en L8 reflow-oven. Twee ICT-ingenieurs vlogen naar de fabriek, voltooiden de installatie in twee dagen en trainden het lokale team zeven volle dagen. De hele lijn startte de volgende dag met massaproductie met een perfecte printkwaliteit op 1200 mm LED-buizen en nul defecten. De klant was uiterst tevreden over de stabiele prestaties, de zorgvuldige verpakking in houten kistjes die onbeschadigd aankwam en de razendsnelle technische ondersteuning, waardoor ze weken aan foutopsporingstijd bespaarden.
| Wereldwijde service- en trainingsondersteuning
ICT biedt een echte one-stop-turn-key service die alles omvat, van gratis ontwerp van de lijnindeling, fabrieksacceptatietest, professionele zee-/luchtverzending, installatie op locatie, 7-10 dagen praktijkgerichte training, een jaar gratis reserveonderdelen, levenslange ondersteuning op afstand via WeChat/TeamViewer, tot procesoptimalisatie en upgradesuggesties. Onze 20 ervaren technici bedienen 72 landen met een responsgarantie van 4 uur, 24/7 online. Elke semi-automatische PCB-printer ondergaat een verouderingstest van 48 uur bij volledige belasting plus een 100% functie-inspectie in onze ISO9001-gecertificeerde fabriek van 12.000 m². Klanten genieten van opstarten zonder risico, lagere downtime, hoger rendement en een echt langetermijnpartnerschap dat meegroeit met hun bedrijf.

| Klantrecensies
Meer dan 1600 fabrieken in 72 landen kiezen voor ICT vanwege onze complete one-stop-oplossingen en krachtige wereldwijde technische ondersteuning. Ze vertrouwen op onze kant-en-klare service, zorgvuldige verpakking, professionele training ter plaatse, ultrasnelle respons en betrouwbare levenslange zorg. Klanten blijven hun lijnen bij ons uitbreiden omdat we hen helpen meer te produceren, meer te verdienen en zich minder zorgen te maken – elke keer weer echte tevredenheid en een win-win-samenwerking op de lange termijn.

| Certificeringen en normen
Elke ICT semi-automatische PCB-printer is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001:2015-certificaten en meerdere uitvindingsoctrooien. Volledige veiligheidstests en strikt kwaliteitsbeheer in ons eigen laboratorium voldoen aan de Europese, Amerikaanse en internationale normen. Deze certificaten bewijzen onze sterke toewijding aan milieubescherming, veiligheid van werknemers, energiebesparing en betrouwbaarheid op lange termijn, waarop klanten kunnen vertrouwen voor jarenlange zware productie.

| Over ICT-bedrijf en onze fabriek
ICT, opgericht in 2012, bezit een moderne fabriek van 12.000 m² in Dongguan met 89 medewerkers en 20 fulltime ingenieurs. We onderzoeken, ontwerpen, assembleren en testen elke machine zelf onder het volledige ISO9001-systeem. We bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen en groeien snel door altijd apparatuur van topkwaliteit, eerlijke prijzen en levenslange ondersteuning te leveren. Dankzij acht buitenlandse kantoren plus lokale partners is professionele hulp altijd dichtbij.

FAQ:
Vraag: Wat is een SMT-stencilprinter?
A: Een Surface Mount Technology (SMT)-stencilprinter is een gespecialiseerde machine die wordt gebruikt bij de productie van elektronica. Het is ontworpen om soldeerpasta nauwkeurig aan te brengen op printplaten (PCB's) via een stencil. Deze nauwkeurige afzetting van soldeerpasta is cruciaal voor de nauwkeurige plaatsing van opbouwcomponenten tijdens het SMT-assemblageproces, waardoor betrouwbare elektrische verbindingen en optimale prestaties van elektronische apparaten worden gegarandeerd.
Vraag: Wat doet een stencilmachine?
A: Bij de SMT-assemblage (Surface Mount Technology) wordt een stencilmachine gebruikt om soldeerpasta of lijm nauwkeurig op PCB's aan te brengen, waardoor een nauwkeurige plaatsing van componenten tijdens de productie van elektronica wordt gegarandeerd.
Vraag: Wat zijn de nadelen van stencilprinten?
A: Nadelen van stencilprinten in SMT zijn onder meer de noodzaak van periodieke vervanging van stencils, mogelijke uitsmering van soldeerpasta en problemen met componenten met een fijne steek vanwege de beperkte nauwkeurigheid.
Vraag: Welk type machine maakt stencils?
A: Sjablonen die bij SMT worden gebruikt, worden doorgaans vervaardigd door middel van lasersnijden of chemisch etsen, vaak uitgevoerd door gespecialiseerde stencilfabrikanten.
Deze beknopte antwoorden kunnen in de sectie met veelgestelde vragen op de detailpagina van uw product worden geplaatst om de zichtbaarheid van uw website in de zoekresultaten van Google te verbeteren.
FAQ:
Vraag: Wat is een SMT-stencilprinter?
A: Een Surface Mount Technology (SMT)-stencilprinter is een gespecialiseerde machine die wordt gebruikt bij de productie van elektronica. Het is ontworpen om soldeerpasta nauwkeurig aan te brengen op printplaten (PCB's) via een stencil. Deze nauwkeurige afzetting van soldeerpasta is cruciaal voor de nauwkeurige plaatsing van opbouwcomponenten tijdens het SMT-assemblageproces, waardoor betrouwbare elektrische verbindingen en optimale prestaties van elektronische apparaten worden gegarandeerd.
Vraag: Wat doet een stencilmachine?
A: Bij de SMT-assemblage (Surface Mount Technology) wordt een stencilmachine gebruikt om soldeerpasta of lijm nauwkeurig op PCB's aan te brengen, waardoor een nauwkeurige plaatsing van componenten tijdens de productie van elektronica wordt gegarandeerd.
Vraag: Wat zijn de nadelen van stencilprinten?
A: Nadelen van stencilprinten in SMT zijn onder meer de noodzaak van periodieke vervanging van stencils, mogelijke uitsmering van soldeerpasta en problemen met componenten met een fijne steek vanwege de beperkte nauwkeurigheid.
Vraag: Welk type machine maakt stencils?
A: Sjablonen die bij SMT worden gebruikt, worden doorgaans vervaardigd door middel van lasersnijden of chemisch etsen, vaak uitgevoerd door gespecialiseerde stencilfabrikanten.
Deze beknopte antwoorden kunnen in de sectie met veelgestelde vragen op de detailpagina van uw product worden geplaatst om de zichtbaarheid van uw website in de zoekresultaten van Google te verbeteren.