ICT-Lyra622/622N
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| Geavanceerde soldeeroven met meerdere zones
Reflow-soldeermachines zijn ontworpen om stabiele soldeerprestaties te leveren in dichte PCB-assemblages. Stikstofondersteunde zones verminderen oxidatie, terwijl verwarming in meerdere zones zorgt voor een gelijkmatige temperatuurverdeling. Transportbandintegratie ondersteunt soepele PCB-bewegingen, waardoor continue productie en reproduceerbare resultaten mogelijk zijn.
Intelligente PLC-besturing bewaakt de zonetemperaturen, stikstofstroom en transportsnelheid in realtime. Deze systemen zijn ideaal voor SMT Reflow Oven, Reflow Soldering Machine for Sale en loodvrije reflow oventoepassingen, waardoor consistente soldeerverbindingen worden gegarandeerd, defecten worden geminimaliseerd en de doorvoer over industriële SMT-lijnen wordt verbeterd.
| Functie

Het stikstofsysteem creëert een zuurstofarme omgeving in de voorverwarmings-, soldeer- en koelzones. Sensoren passen de stikstofstroom voortdurend aan om consistente omstandigheden te handhaven. Afgedichte kamer- en recyclingmechanismen minimaliseren het stikstofverbruik terwijl de processtabiliteit behouden blijft. Dit systeem beschermt gevoelige componenten, verbetert de betrouwbaarheid van de soldeerverbinding en zorgt voor reproduceerbare resultaten in multi-zone SMT Reflow Oven, Reflow Soldeermachines en loodvrije reflow oventoepassingen.

Het transportsysteem handhaaft een parallelle PCB-uitlijning terwijl het door alle thermische zones beweegt. Modulaire rails en kettingaandrijvingen voorkomen verkeerde uitlijning of scheeftrekken. De snelheid van de transportband wordt gesynchroniseerd met de verwarmings- en koelfasen om een uniforme thermische blootstelling te garanderen. Configuraties met één of meerdere rijstroken ondersteunen verschillende PCB-formaten. Externe aandrijfmechanismen verminderen het onderhoud terwijl de betrouwbaarheid behouden blijft. Dit systeem garandeert een consistente soldeerkwaliteit voor reflow-soldeermachines, SMT Reflow Oven en loodvrije reflow-ovens.

De operatorinterface integreert PLC-gebaseerde logica met realtime monitoring van verwarmingszones, stikstofstroom en transportbandbewegingen. Procesrecepten kunnen voor elke productierun worden opgeslagen, opgeroepen en uitgevoerd. Geautomatiseerde waarschuwingen en logboekregistratie verminderen menselijke fouten en zorgen tegelijkertijd voor reproduceerbare soldeerresultaten. Deze uniforme besturing garandeert stabiele prestaties voor Reflow-soldeermachines, SMT Reflow Oven en reflow-ovens, en ondersteunt een consistente output over meerdere productiecycli.
| Specificatie
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | voorverwarmzones 300 °C en piekzones 350 °C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze SMT-assemblagelijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB-lader-ontlader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| SMT stencil afdrukmachine | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Yamaha SMT-machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| SMT Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| Soldeerpasta-inspectiemachine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
Volledige implementatie van SMT- en DIP-lijnen
Een grote elektronicafabriek in Oezbekistan implementeerde een complete SMT- en DIP-productieoplossing voor de productie van moederborden, SSD's en geheugenmodules. Het project omvatte een volledige systeemintegratie, van de installatie van de apparatuur tot de productievalidatie.
De SMT-lijn bestond uit printsystemen, machines voor meerdere plaatsingen, inspectiesystemen, PCB-hanteringssystemen en reflow-verwerkingsapparatuur. De DIP-lijn omvatte handmatige inbrengsystemen, inbrengmachines met vreemde vormen en golfsoldeersystemen.
ICT-ingenieurs boden volledige technische ondersteuning tijdens de installatie, het debuggen en het opvoeren van de productie. Na de inbedrijfstelling bevestigde de klant een stabiele werking van het systeem en een consistente productieoutput in alle productiefasen.
| Service- en trainingsondersteuning
Uitgebreide SMT-lijnondersteuning
ICT biedt installatie, procestraining en productie-optimalisatie voor de volledige SMT-lijn, inclusief de activiteiten van Reflow Soldering Machines. Ingenieurs begeleiden operators op het gebied van stikstofstroom, verwarming in meerdere zones en transportbandsnelheid. De training legt de nadruk op lijnbrede coördinatie, wat zorgt voor een soepele werking, reproduceerbaar solderen en verminderde uitvaltijd bij de productielijnen van SMT Reflow Oven en loodvrije reflow oven.

| Klant lof
Betrouwbaar solderen en consistente output
Klanten melden uniforme soldeerverbindingen en reproduceerbare soldeerresultaten over langere runs. Technische begeleiding ter plaatse, snelle technische ondersteuning en veilige verzending worden zeer geprezen. Ovens met meerdere zones geïntegreerd in SMT-lijnen zorgen voor een consistente temperatuur, stikstofbescherming en reproduceerbaar solderen voor Reflow-soldeermachines, SMT Reflow-oven en loodvrije reflow-oventoepassingen.

| Onze certificering
Volledige naleving van de SMT-lijn
Reflow-soldeermachines en alle SMT-lijnapparatuur worden vervaardigd onder CE-, RoHS-, ISO9001- en relevante SMT-procescertificeringen. Fabriekstests zorgen voor een stabiele werking tijdens de print-, plaatsings-, inspectie-, transport- en reflow-fasen, waardoor een reproduceerbare soldeerkwaliteit wordt gegarandeerd voor toepassingen met SMT Reflow Oven, loodvrije reflow oven en reflow ovens.

| Over ICT en Fabriek
Wereldwijde leverancier van SMT-productielijnen
ICT levert kant-en-klare SMT-, DIP- en coatinglijnoplossingen met interne R&D, engineering en productie. Het bedrijf bedient meer dan 80 landen en zorgt ervoor dat ovens, transportbanden en alle lijnapparatuur naadloos worden geïntegreerd in volledige SMT-fabrieksoplossingen, waardoor reproduceerbaar solderen, hoge doorvoer en betrouwbare PCB-assemblage wordt geboden voor productielijnen voor Reflow-soldeermachines, SMT Reflow Oven en reflow-ovens.
