I.C.T-LYRA733/733N
I.C.T
Beschikbaarheid Status: | |
---|---|
Hoeveelheid: | |
De I.C.T Lyra733N is een reflowoven van de volgende generatie die is ontworpen voor SMT-productielijnen met een hoge snelheid. Het beschikt over modulaire zones, precieze hotluchtcirculatie en intelligente besturingssystemen die zorgen voor consistente en betrouwbare soldeerresultaten over een breed scala aan PCB -assemblages.
Of u nu automotive-elektronica, LED-stuurprogramma's of industriële controleborden produceert, de Lyra733N biedt flexibiliteit, nauwkeurigheid en langetermijnprestaties. Met slimme energiebesparende technologie en eenvoudig onderhoudsontwerp is deze Reflow Oven een ideale keuze voor moderne SMT-fabrieken.
Modulair ontwerp: maximaal 10 verwarmingszones voor aangepaste procesregeling
Hot Air Convectiesysteem: stabiel thermisch profiel en snelle opwarming
Precisiebesturing: PID gesloten-lussysteem voor temperatuurnauwkeurigheid
Stikstof-compatibele optie: voor hoogwaardig, oxidevrij solderen
Smart Diagnostics: ingebouwde alarmen, energietracking en onderhoudsvoorstellingen
CE Certified: ontworpen om aan de Europese veiligheids- en milieunormen te voldoen
Lyra -serie Reflow Soldering Oven
Hoog effectief fluxbeheersysteem
Hoge stabiliteit Stikstofbeveiligingssysteem
Hoogprestaties koelsysteem
Steun de CBS, Split -eenheid
Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
Max. soldeertemperatuur | Voorverwarmende zones 300 ° C en piekzones350 ° C | ||
Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
V1: Voor welke producten is deze Reflow Oven geschikt?
A: De Lyra733N wordt veel gebruikt voor auto -elektronica, LED -verlichtingsborden, consumentenelektronica en industriële automatisering PCB's.
V2: Ondersteunt de Reflow Oven stikstof voor lage oxidatie solderen?
A: Ja. Het systeem is beschikbaar met een stikstofklaar gesloten omgeving voor een verbeterde soldeerkwaliteit.
V3: Is het systeem gemakkelijk te onderhouden?
A: Absoluut. De Lyra733N beschikt over modulaire verwarmingszones, snel reinigende onderdelen en automatische foutdetectie voor eenvoudig onderhoud.
Laat onze SMT -experts u helpen de meest geschikte reflowoven te selecteren voor uw productiebehoeften.
Ontvang in 24 uur een gratis consult of snel citaat .
Neem nu contact met ons op >>>
De I.C.T Lyra733N is een reflowoven van de volgende generatie die is ontworpen voor SMT-productielijnen met een hoge snelheid. Het beschikt over modulaire zones, precieze hotluchtcirculatie en intelligente besturingssystemen die zorgen voor consistente en betrouwbare soldeerresultaten over een breed scala aan PCB -assemblages.
Of u nu automotive-elektronica, LED-stuurprogramma's of industriële controleborden produceert, de Lyra733N biedt flexibiliteit, nauwkeurigheid en langetermijnprestaties. Met slimme energiebesparende technologie en eenvoudig onderhoudsontwerp is deze Reflow Oven een ideale keuze voor moderne SMT-fabrieken.
Modulair ontwerp: maximaal 10 verwarmingszones voor aangepaste procesregeling
Hot Air Convectiesysteem: stabiel thermisch profiel en snelle opwarming
Precisiebesturing: PID gesloten-lussysteem voor temperatuurnauwkeurigheid
Stikstof-compatibele optie: voor hoogwaardig, oxidevrij solderen
Smart Diagnostics: ingebouwde alarmen, energietracking en onderhoudsvoorstellingen
CE Certified: ontworpen om aan de Europese veiligheids- en milieunormen te voldoen
Lyra -serie Reflow Soldering Oven
Hoog effectief fluxbeheersysteem
Hoge stabiliteit Stikstofbeveiligingssysteem
Hoogprestaties koelsysteem
Steun de CBS, Split -eenheid
Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
Max. soldeertemperatuur | Voorverwarmende zones 300 ° C en piekzones350 ° C | ||
Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
V1: Voor welke producten is deze Reflow Oven geschikt?
A: De Lyra733N wordt veel gebruikt voor auto -elektronica, LED -verlichtingsborden, consumentenelektronica en industriële automatisering PCB's.
V2: Ondersteunt de Reflow Oven stikstof voor lage oxidatie solderen?
A: Ja. Het systeem is beschikbaar met een stikstofklaar gesloten omgeving voor een verbeterde soldeerkwaliteit.
V3: Is het systeem gemakkelijk te onderhouden?
A: Absoluut. De Lyra733N beschikt over modulaire verwarmingszones, snel reinigende onderdelen en automatische foutdetectie voor eenvoudig onderhoud.
Laat onze SMT -experts u helpen de meest geschikte reflowoven te selecteren voor uw productiebehoeften.
Ontvang in 24 uur een gratis consult of snel citaat .
Neem nu contact met ons op >>>
FAQ:
Vraag: Wat is een reflow -oven?
A: Een reflowoven is een vitale machine in de productie van elektronica. Het is ontworpen om soldeerpasta te verwarmen en te smelten, waardoor het veilige verbindingen kan maken tussen elektronische componenten en gedrukte circuitplaten (PCB's) tijdens het montageproces voor Surface Mount Technology (SMT).
Vraag: Waarom een Reflow Oven gebruiken?
A: Reflowovens bieden nauwkeurig en consistent solderen, waardoor ze onmisbaar zijn in de productie van elektronica. Ze zorgen voor hoogwaardige soldeerverbindingen, compatibiliteit met miniatuurcomponenten en zijn essentieel voor moderne PCB-assemblage.
Vraag: Wat zijn de stadia van Reflow Oven?
A: Het Reflow -ovenproces bestaat meestal uit voorverwarming, refllow van soldeerpasta en koelstadia. Voorverwarmen verhoogt geleidelijk de temperatuur om de flux te activeren en vocht te verwijderen. De soldeerpasta reflt vervolgens om verbindingen te maken, gevolgd door koeling om de soldeerverbindingen te stollen.
Vraag: Wat is het verschil tussen Reflow Oven en Wave Soldering?
A: Reflowovens worden gebruikt voor SMT -montage, verwarming van soldeerpasta om precieze verbindingen te maken. Wave-soldeering wordt daarentegen gebruikt voor doorgaande gatencomponenten, met behulp van een golf van gesmolten soldeer om de onderkant van PCB's te solderen. Elke methode dient verschillende assemblagebehoeften in de productie van elektronica.
FAQ:
Vraag: Wat is een reflow -oven?
A: Een reflowoven is een vitale machine in de productie van elektronica. Het is ontworpen om soldeerpasta te verwarmen en te smelten, waardoor het veilige verbindingen kan maken tussen elektronische componenten en gedrukte circuitplaten (PCB's) tijdens het montageproces voor Surface Mount Technology (SMT).
Vraag: Waarom een Reflow Oven gebruiken?
A: Reflowovens bieden nauwkeurig en consistent solderen, waardoor ze onmisbaar zijn in de productie van elektronica. Ze zorgen voor hoogwaardige soldeerverbindingen, compatibiliteit met miniatuurcomponenten en zijn essentieel voor moderne PCB-assemblage.
Vraag: Wat zijn de stadia van Reflow Oven?
A: Het Reflow -ovenproces bestaat meestal uit voorverwarming, refllow van soldeerpasta en koelstadia. Voorverwarmen verhoogt geleidelijk de temperatuur om de flux te activeren en vocht te verwijderen. De soldeerpasta reflt vervolgens om verbindingen te maken, gevolgd door koeling om de soldeerverbindingen te stollen.
Vraag: Wat is het verschil tussen Reflow Oven en Wave Soldering?
A: Reflowovens worden gebruikt voor SMT -montage, verwarming van soldeerpasta om precieze verbindingen te maken. Wave-soldeering wordt daarentegen gebruikt voor doorgaande gatencomponenten, met behulp van een golf van gesmolten soldeer om de onderkant van PCB's te solderen. Elke methode dient verschillende assemblagebehoeften in de productie van elektronica.
I.C.T - Ons bedrijf
Over I.C.T:
I.C.T is een toonaangevende leverancier van fabrieksplanningoplossing. We hebben 3 volledige fabrieken en bieden professioneel overleg en diensten voor wereldwijde klanten. We hebben meer dan 22 jaar eletonische algemene oplossingen. We bieden niet alleen een complete set apparatuur, maar bieden ook een volledige scala aan technische ondersteuning en diensten en geven klanten redelijker professioneel advies. We helpen veel klanten om fabrieken op te zetten in LED, TV, mobiele telefoon, DVB, EMS en andere indutries over de hele wereld. We moeten fabrieken opzetten in LED, tv, mobiele telefoon, DVB, EMS en andere indutries over de hele wereld. We zijn betrouwbaar.
Tentoonstelling
I.C.T - Ons bedrijf
Over I.C.T:
I.C.T is een toonaangevende leverancier van fabrieksplanningoplossing. We hebben 3 volledige fabrieken en bieden professioneel overleg en diensten voor wereldwijde klanten. We hebben meer dan 22 jaar eletonische algemene oplossingen. We bieden niet alleen een complete set apparatuur, maar bieden ook een volledige scala aan technische ondersteuning en diensten en geven klanten redelijker professioneel advies. We helpen veel klanten om fabrieken op te zetten in LED, TV, mobiele telefoon, DVB, EMS en andere indutries over de hele wereld. We moeten fabrieken opzetten in LED, tv, mobiele telefoon, DVB, EMS en andere indutries over de hele wereld. We zijn betrouwbaar.
Tentoonstelling
Voor SMT Factory Setup kunnen we voor u doen:
1. Wij bieden een volledige SMT -oplossing voor u
2. We bieden kerntechnologie met onze apparatuur
3. We bieden de meest professionele technische service
4. We hebben een rijke ervaring op SMT Factory Setup
5. We kunnen elke vraag over SMT oplossen
Voor SMT Factory Setup kunnen we voor u doen:
1. Wij bieden een volledige SMT -oplossing voor u
2. We bieden kerntechnologie met onze apparatuur
3. We bieden de meest professionele technische service
4. We hebben een rijke ervaring op SMT Factory Setup
5. We kunnen elke vraag over SMT oplossen