Nederlands  |
ICT-Acrab450
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| ICT Acrab-serie dompelsolderen
Deze dipsoldeermachine staat midden tussen de THT-lijnen en verandert stilletjes alles. Drie modellen accepteren platen van 350, 450 of 615 mm rechtstreeks vanaf invoegstations. De fluxsproeier-dompelsoldeermachine start het proces, lang voorverwarmen bereidt de pinnen voor, dubbelgolfsoldeer, koelafwerkingen. Optioneel stikstof, voorverwarming boven, elektrische breedte – allemaal klaar voor morgen. Bedrijfsvermogen 8-10 kW. Gereedschapsloze laden. DIP-golfsoldeermachine met fluxsproeier waardoor het werk van de automatische array-dompelmachine er eenvoudig uitziet.
| Functie
De spuitlade glijdt via verborgen rails naar buiten. Binnen wachten twee Japanse Kuroda-spuitmonden, aangedreven door stappenmotoren die nooit een getal vergeten. Flux valt over de hele linie in perfecte stilte. Stroom, snelheid, hoek: alles blijft vastgelegd. Automatische reiniging wordt uitgevoerd zonder te vragen. 316 roestvrij staal blijft ongemarkeerd. Duw de lade dicht en de dipsoldeermachine gaat verder met zijn patiëntenwerk.
Drie zones staan op één lijn voor 1800 mm. Hete lucht en infraroodbuizen beginnen hun stille werk. Een kwartier later houdt de tunnel 250℃ vast. Isolatiekatoen houdt elke centimeter binnen twee graden. Elke zone schuift alleen naar buiten – de verwarmingselementen veranderen terwijl de lijn blijft bewegen. Optionele voorverwarming boven wacht hierboven, klaar als er dikke planken arriveren.
De ketting beweegt zich zonder haast voort. Titaniumvingers met dubbele haak sluiten zacht maar stevig op panelen van 615 mm. Gepatenteerd invoerapparaat geleidt elke plank vanaf de lader. De snelheid blijft exact binnen twee millimeter per minuut. Vingers reinigen zichzelf tussen de cycli door. Breedtewijzigingen handmatig of motorisch. De transportband voedt de dompelsoldeermachine zonder het ritme te onderbreken.
Gietijzeren pot met geëmailleerde huid, geschikt voor 500-700 kg loodvrij blik. Dubbele golf stijgt en daalt binnen een halve millimeter. Automatisch schuimkanaal verwijdert afval zonder ruis. Optionele stikstofdeken verwijdert oxidatie volledig. Soldeerverbindingen zien er helder en compleet uit. De DIP Wave-soldeermachine met Flux Sprayer maakt af wat de automatische array-dompelmachine begon.
Topfans met hoog vermogen beginnen zodra boards de golf verlaten. Onderste fans doen mee voor meerlaags werk. De temperatuur daalt snel. Componenten blijven kalm. Soldeer hardt glad uit. Boards verlaten koel genoeg om vast te houden. Er treedt geen thermische schade op. De dipsoldeermachine voltooit elke cyclus met stille zekerheid.
Het touchscreen toont eerlijke cijfers. PC en PLC houden de temperatuur seconde voor seconde in de gaten. PID+SSR houdt de rondingen perfect. De standby-modus start tijdens pauzes en bespaart tin. De alarmgeschiedenis wordt geopend met één aanraking. Noodhandslinger draait zonder stroom. Nieuwe operators leren in één ochtend de fluxsproeier-dompelsoldeermachine kennen en kunnen deze zonder angst bedienen.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimensie (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 33 kW | 33 kW |
| Operatie kracht | 8 kW | 8 kW |
| Besturingssysteem | PC+PLC | PC+PLC |
| Voorverwarmingszone | 3 | 3 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1800 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | (Kamertemperatuur) -250°C |
| PCB-breedte (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Vinger | Veerdrukvinger (standaard); Optie: veerdrukvinger, eendmondvinger | |
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 500kg | |
| Machinegewicht (kg) | Ongeveer 1600 kg | Ongeveer 1900kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| DIP-lijnapparatuurlijst
ICT levert een complete en flexibele DIP-productielijn voor uiterst efficiënte through-hole montage. Het systeem omvat een automatische invoermachine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader en -ontlader voor een soepele PCB-overdracht, een betrouwbare golfsoldeermachine en een assemblagelijn voor eindinspectie en testen. Het modulaire ontwerp maakt eenvoudige lay-outwijzigingen en toekomstige upgrades mogelijk. Met stabiele prestaties, een laag uitvalpercentage en volledige ondersteuning van het wereldwijde ICT-team helpt deze DIP-lijn fabrieken de arbeidskosten te verlagen, de opbrengst te verbeteren en snel aan verschillende productie-eisen te voldoen.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
| Automatische invoegmachine | Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn. |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. | |
Bordinvoermachine en borduitvoermachine | |
| DIP Perifeer | Randproducten van DIP-productielijn |
| Klantsuccesvideo
In 2023 heeft ICT met succes een complete automatische golfsoldeerlijn geleverd aan een grote fabrikant van auto-elektronica in Mexico. Het pakket omvatte de Acrab-450 automatische golfsoldeermachine, golflader, golfontlader, THT-inbrengapparatuur en een volledig transportsysteem. Binnen twee weken na aankomst vlogen onze technici ter plaatse om de installatie, de elektrische aansluiting, het debuggen van processen en de uitgebreide operatortraining af te handelen. Na een week van intensieve inbedrijfstelling en parameteroptimalisatie behaalde de hele lijn een stabiel first-pass rendement van 99,7% op twee verschillende PCBA-types voor de auto-industrie. De klant bevestigde de volledige acceptatie en blijft vertrouwen op ons lokale serviceteam voor voortdurende ondersteuning.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt een complete one-stop-service die lijnplanning, levering van apparatuur, installatie, training, procesoptimalisatie, reserveonderdelen en levenslange technische ondersteuning omvat. Twintig ingenieurs in acht buitenlandse kantoren reageren 24 uur per dag. Klanten bereiken snel een first-pass-rendement van 99,5% en behouden dit dankzij onze voortdurende samenwerking.
| Getuigenissen van klanten
Klanten over de hele wereld zijn zeer tevreden over ICT's volledige one-stop-service, onmiddellijke wereldwijde technische ondersteuning, betrouwbare prestaties van apparatuur, professionele trainingsprogramma's en langdurige samenwerking die echt vertrouwen schept.
| Kwaliteitscertificeringen
Elke ICT-dompelsoldeermachine is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001:2015-certificering en meerdere patenten. Elke eenheid ondergaat vóór levering een volledige test van 72 uur en een strenge inspectie in Dongguan.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT, opgericht in 2012 in Dongguan, China, is uitgegroeid tot een zeer invloedrijke partner voor volledige fabrieksoplossingen in de wereldwijde elektronicaproductie. Met bijna 90 medewerkers en 20 ingenieurs die werken in een moderne faciliteit van 12.000 m², ontwerpen en produceren we de kernapparatuur in eigen huis. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen met acht overzeese servicecentra en bieden vraaganalyse, programmaplanning, training, procesoptimalisatie en levenslange ondersteuning – het bouwen en upgraden van SMT- en DIP-lijnen van 0 naar 1 zonder risico.
| ICT Acrab-serie dompelsolderen
Deze dipsoldeermachine staat midden tussen de THT-lijnen en verandert stilletjes alles. Drie modellen accepteren platen van 350, 450 of 615 mm rechtstreeks vanaf invoegstations. De fluxsproeier-dompelsoldeermachine start het proces, lang voorverwarmen bereidt de pinnen voor, dubbelgolfsoldeer, koelafwerkingen. Optioneel stikstof, voorverwarming boven, elektrische breedte – allemaal klaar voor morgen. Bedrijfsvermogen 8-10 kW. Gereedschapsloze laden. DIP-golfsoldeermachine met fluxsproeier waardoor het werk van de automatische array-dompelmachine er eenvoudig uitziet.
| Functie
De spuitlade glijdt via verborgen rails naar buiten. Binnen wachten twee Japanse Kuroda-spuitmonden, aangedreven door stappenmotoren die nooit een getal vergeten. Flux valt over de hele linie in perfecte stilte. Stroom, snelheid, hoek: alles blijft vastgelegd. Automatische reiniging wordt uitgevoerd zonder te vragen. 316 roestvrij staal blijft ongemarkeerd. Duw de lade dicht en de dipsoldeermachine gaat verder met zijn patiëntenwerk.
Drie zones staan op één lijn voor 1800 mm. Hete lucht en infraroodbuizen beginnen hun stille werk. Een kwartier later houdt de tunnel 250℃ vast. Isolatiekatoen houdt elke centimeter binnen twee graden. Elke zone schuift alleen naar buiten – de verwarmingselementen veranderen terwijl de lijn blijft bewegen. Optionele voorverwarming boven wacht hierboven, klaar als er dikke planken arriveren.
De ketting beweegt zich zonder haast voort. Titaniumvingers met dubbele haak sluiten zacht maar stevig op panelen van 615 mm. Gepatenteerd invoerapparaat geleidt elke plank vanaf de lader. De snelheid blijft exact binnen twee millimeter per minuut. Vingers reinigen zichzelf tussen de cycli door. Breedtewijzigingen handmatig of motorisch. De transportband voedt de dompelsoldeermachine zonder het ritme te onderbreken.
Gietijzeren pot met geëmailleerde huid, geschikt voor 500-700 kg loodvrij blik. Dubbele golf stijgt en daalt binnen een halve millimeter. Automatisch schuimkanaal verwijdert afval zonder ruis. Optionele stikstofdeken verwijdert oxidatie volledig. Soldeerverbindingen zien er helder en compleet uit. De DIP Wave-soldeermachine met Flux Sprayer maakt af wat de automatische array-dompelmachine begon.
Topfans met hoog vermogen beginnen zodra boards de golf verlaten. Onderste fans doen mee voor meerlaags werk. De temperatuur daalt snel. Componenten blijven kalm. Soldeer hardt glad uit. Boards verlaten koel genoeg om vast te houden. Er treedt geen thermische schade op. De dipsoldeermachine voltooit elke cyclus met stille zekerheid.
Het touchscreen toont eerlijke cijfers. PC en PLC houden de temperatuur seconde voor seconde in de gaten. PID+SSR houdt de rondingen perfect. De standby-modus start tijdens pauzes en bespaart tin. De alarmgeschiedenis wordt geopend met één aanraking. Noodhandslinger draait zonder stroom. Nieuwe operators leren in één ochtend de fluxsproeier-dompelsoldeermachine kennen en kunnen deze zonder angst bedienen.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimensie (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 33 kW | 33 kW |
| Operatie kracht | 8 kW | 8 kW |
| Besturingssysteem | PC+PLC | PC+PLC |
| Voorverwarmingszone | 3 | 3 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1800 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | (Kamertemperatuur) -250°C |
| PCB-breedte (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Vinger | Veerdrukvinger (standaard); Optie: veerdrukvinger, eendmondvinger | |
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 500kg | |
| Machinegewicht (kg) | Ongeveer 1600 kg | Ongeveer 1900kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| DIP-lijnapparatuurlijst
ICT levert een complete en flexibele DIP-productielijn voor uiterst efficiënte through-hole montage. Het systeem omvat een automatische invoermachine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader en -ontlader voor een soepele PCB-overdracht, een betrouwbare golfsoldeermachine en een assemblagelijn voor eindinspectie en testen. Het modulaire ontwerp maakt eenvoudige lay-outwijzigingen en toekomstige upgrades mogelijk. Met stabiele prestaties, een laag uitvalpercentage en volledige ondersteuning van het wereldwijde ICT-team helpt deze DIP-lijn fabrieken de arbeidskosten te verlagen, de opbrengst te verbeteren en snel aan verschillende productie-eisen te voldoen.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
| Automatische invoegmachine | Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn. |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. | |
Bordinvoermachine en borduitvoermachine | |
| DIP Perifeer | Randproducten van DIP-productielijn |
| Klantsuccesvideo
In 2023 heeft ICT met succes een complete automatische golfsoldeerlijn geleverd aan een grote fabrikant van auto-elektronica in Mexico. Het pakket omvatte de Acrab-450 automatische golfsoldeermachine, golflader, golfontlader, THT-inbrengapparatuur en een volledig transportsysteem. Binnen twee weken na aankomst vlogen onze technici ter plaatse om de installatie, de elektrische aansluiting, het debuggen van processen en de uitgebreide operatortraining af te handelen. Na een week van intensieve inbedrijfstelling en parameteroptimalisatie behaalde de hele lijn een stabiel first-pass rendement van 99,7% op twee verschillende PCBA-types voor de auto-industrie. De klant bevestigde de volledige acceptatie en blijft vertrouwen op ons lokale serviceteam voor voortdurende ondersteuning.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt een complete one-stop-service die lijnplanning, levering van apparatuur, installatie, training, procesoptimalisatie, reserveonderdelen en levenslange technische ondersteuning omvat. Twintig ingenieurs in acht buitenlandse kantoren reageren 24 uur per dag. Klanten bereiken snel een first-pass-rendement van 99,5% en behouden dit dankzij onze voortdurende samenwerking.
| Getuigenissen van klanten
Klanten over de hele wereld zijn zeer tevreden over ICT's volledige one-stop-service, onmiddellijke wereldwijde technische ondersteuning, betrouwbare prestaties van apparatuur, professionele trainingsprogramma's en langdurige samenwerking die echt vertrouwen schept.
| Kwaliteitscertificeringen
Elke ICT-dompelsoldeermachine is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001:2015-certificering en meerdere patenten. Elke eenheid ondergaat vóór levering een volledige test van 72 uur en een strenge inspectie in Dongguan.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT, opgericht in 2012 in Dongguan, China, is uitgegroeid tot een zeer invloedrijke partner voor volledige fabrieksoplossingen in de wereldwijde elektronicaproductie. Met bijna 90 medewerkers en 20 ingenieurs die werken in een moderne faciliteit van 12.000 m², ontwerpen en produceren we de kernapparatuur in eigen huis. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen met acht overzeese servicecentra en bieden vraaganalyse, programmaplanning, training, procesoptimalisatie en levenslange ondersteuning – het bouwen en upgraden van SMT- en DIP-lijnen van 0 naar 1 zonder risico.
