Nederlands  |
ICT-310P
I.C.T
Inline Label Sticker
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Overzicht van de SMT Label Mounter-machine
De SMT Label Mounter-machine is gebouwd voor snelle, uiterst nauwkeurige PCB-labeling in SMT-productielijnen. Het is geschikt voor een reeks PCB-formaten en labeltypen. Dubbele plaatsingskoppen en onafhankelijke vacuümdetectie zorgen voor nauwkeurig labelen. Optionele hoge nauwkeurigheid online SMT Label Mounter Machine-functies ondersteunen volledige traceerbaarheid. ICT zorgt voor installatie, kalibratie en training voor een soepele lijnbediening. Integratie met MES-systemen maakt realtime monitoring en efficiënt gegevensbeheer mogelijk. Het robuuste ontwerp minimaliseert fouten en optimaliseert de doorvoer in veeleisende PCB-assemblageomgevingen.
| Kenmerk van SMT Label Mounter
Het frame is versterkt met staal en een marmeren voet. Kogelomloopspindels en lineaire geleiderails zorgen voor nauwkeurige beweging. Geïmporteerde servomotoren behouden een consistente snelheid en herhaalbaarheid. De ophanging van de boogbrug ondersteunt zware lasten. Dit zorgt ervoor dat de machine langdurig stabiel blijft werken, met nauwkeurige plaatsing van de etiketten, zelfs bij continu gebruik.
Dubbele montagekoppen werken onafhankelijk en draaien 360 graden. Visuele positionering combineert vliegende en vaste camera's. Rode en blauwe lichtbronnen verbeteren de herkenning. Het systeem past zich aan verschillende printplaathoogtes en lay-outs aan. Nauwkeurige plaatsing wordt snel bereikt, waardoor het foutpercentage wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verhoogd.
Intelligente feeders verwerken labels van 1,8×2,0 mm tot 100×40 mm. Optische sensoren en antislipmatten verminderen afval. Het systeem is geschikt voor speciale materialen met minimale stilstand. Dit garandeert een continue werking met een consistente etiketaflevering, waardoor de productie met een hoge mix zonder onderbrekingen wordt ondersteund.
Transportrichting is flexibel met instelbare snelheid. Pneumatische blokkers en optische sensoren zorgen voor nauwkeurige PCB-stops. Gesynchroniseerde kogelomloopspindels en schuifrails zorgen ervoor dat de sporen parallel blijven. Dit systeem garandeert een soepele materiaalstroom, voorkomt storingen en ondersteunt efficiënte SMT-lijnoperaties.
| Specificatie reflowoven
| Nr. | Artikel | I.CT-310 | I.CT-310D | I.CT-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB -maat | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | PCB -dikte | 1–6 mm | 1–6 mm | 1–6 mm |
| 3 | Feederpositie | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Breedte van invoer | 105 mm | 105 mm | 105 mm |
| 5 | Montage snelheid | 2500 stuks/uur | 4000 stuks/u | 1300 stuks/uur |
| 6 | Labelgrootte | Labelinvoer: 2×2 ~ 100×40 mm (Optie barcodeprinter: 13×13 ~ 100×40 mm) | Dezelfde | Dezelfde |
| 7 | Etiketdikte | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm |
| 8 | Precisie van etikettering | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 9 | Etikettering hoek | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Mondstuk | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Mondstuk vacuüm | Vacuümpomp | Vacuümpomp | Vacuümpomp |
| 12 | PCB-veiligheidshoogte | Bovenkant: <25 mm; Bodem: <25 mm | Bovenkant: <25 mm; Bodem: <25 mm | Bovenkant: <25 mm; Bodem: <25 mm |
| 13 | Overdrachtshoogte | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Nauwkeurigheid van positionering | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| 15 | Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Montagemoment | Maximaal 3 kg | Maximaal 3 kg | Maximaal 3 kg |
| 17 | Positioneringsmethode | CCD + markering | CCD + markering | CCD + markering |
| 18 | Transportsnelheid | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min |
| 19 | Stripmethode | Glasvezeldetectie + softwarebesturing | Dezelfde | Dezelfde |
| 20 | Zuigdetectie | Vacuümtesten, standaard vallentesten | Dezelfde | Dezelfde |
| 21 | Spoorbreedte | Automatische aanpassing | Automatische aanpassing | Automatische aanpassing |
| 22 | Controlemodus | PC + Industriële besturingskaart | PC + Industriële besturingskaart | PC + Industriële besturingskaart |
| 23 | MES-interface | Netwerkinterface reserveren | Netwerkinterface reserveren | Netwerkinterface reserveren |
| 24 | Stroom | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA |
| 25 | Dimensie | L1096×B1130×H1426mm | L1074×B1590×H1440mm | L1250×B1610×H1530mm |
| 26 | Gewicht | 800 kg | 1300 kg | 1400 kg |
| 27 | Luchtdruk | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT levert volledige SMT-productieoplossingen, waaronder PCB-laders, stencilprinters, pick-and-place-machines, SPI, AOI, Lyra-reflow-ovens en PCB-hanteringssystemen. De SMT Label Mounter Machine kan in deze lijn worden geïntegreerd en zorgt voor nauwkeurige en traceerbare etikettering. Onze oplossingen optimaliseren de doorvoer, ondersteunen de assemblage van grote printplaten en zorgen voor een consistente kwaliteit voor moederborden, SSD's en geheugenmodules.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs installeerden en stelden volledige SMT- en DIP-lijnen in een grote elektronicafabriek in Oezbekistan in. De faciliteit produceert computermoederborden, SSD's en geheugenproducten. ICT bood ondersteuning op locatie, van installatie tot testen, inclusief programmeren en probleemoplossing. De klant prees ICT vanwege de responsieve service, de betrouwbaarheid van de apparatuur en de professionele begeleiding. De SMT-lijn omvatte stencilprinters, vier SMT-machines, Lyra-reflow-ovens, SPI-, AOI- en PCB-verwerkingssystemen. De DIP-lijn omvatte handmatige invoer, JUKI-inbrengmachines, Acrab350-golfsolderen en geïntegreerde transportbanden.
| Professionele training en ondersteuning
ICT verzorgt de installatie, programmering en MES-integratie op locatie. Ingenieurs leiden operators op voor een soepele lijnbediening. Ondersteuning omvat onderhoud, probleemoplossing en procesoptimalisatie. Snelle responsservices minimaliseren de downtime. ICT zorgt ervoor dat het personeel de SMT Label Mounter Machine efficiënt kan bedienen, waardoor de nauwkeurigheid en traceerbaarheid over de gehele SMT-lijn behouden blijft.
| Klant lof
Klanten waarderen de professionaliteit en het reactievermogen van ICT-ingenieurs. Ze benadrukken betrouwbare etikettering, veilige verpakking en tijdige levering. Technische vragen worden snel beantwoord. Klanten waarderen de precisie, integratie en soepele werking van de SMT Label Mounter Machine, wat het vertrouwen in ICT-oplossingen en -diensten wereldwijd bevestigt.
| Onze certificering
ICT-machines voldoen aan de CE-, RoHS- en ISO9001-normen. Gepatenteerde technologieën garanderen betrouwbare etikettering en operationele veiligheid. Compliance garandeert hoogwaardige productie en traceerbare output. Klanten kunnen vertrouwen op ICT voor kritische PCB-assemblagewerkzaamheden met consistente kwaliteit, prestaties en veiligheid.
| Over ons en fabriek
ICT ontwerpt, produceert en levert wereldwijd geavanceerde SMT-apparatuur. Ons team bestaat uit ervaren R&D- en productiemedewerkers. Wij bedienen honderden klanten in meerdere landen. De fabriek volgt strenge kwaliteitsinspecties en onderhoudt robuuste productiebeheersystemen. ICT biedt complete oplossingen, van ontwerp en productie tot installatie, training en ondersteuning. Ons doel is om de efficiëntie van de SMT-lijnen te optimaliseren en zo wereldwijd betrouwbare PCB-assemblagewerkzaamheden te garanderen.
