Nederlands  |
ICT-LV733
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Geavanceerd stikstofvacuümreflowsysteem
De Vacuum Nitrogen Reflow Oven is een krachtig SMT-soldeersysteem ontworpen voor nauwkeurige elektronische productie. Het combineert vacuümtechnologie met een gecontroleerde stikstofatmosfeer om hoogwaardige soldeerverbindingen en verminderde oxidatie tijdens het reflow-proces te garanderen. Deze oplossing wordt veel gebruikt bij de productie van SMT-assemblage- en reflow-ovenlijnen voor de LED-, automobiel-, communicatie- en consumentenelektronica-industrie.
Het systeem maakt gebruik van een Siemens PLC en een intelligent softwareplatform om stabiele temperatuurcurves en procesherhaalbaarheid te behouden. Door vacuüm- en stikstofbescherming te integreren, wordt de vorming van holtes aanzienlijk verminderd en wordt de soldeerbetrouwbaarheid verbeterd. Met een sterk thermisch rendement en flexibele productiecontrole ondersteunt deze apparatuur moderne PCB-productie met hoge dichtheid en stabiele prestaties op de lange termijn.
| Functie
De vacuümzone verwijdert opgesloten gassen uit gesmolten soldeerverbindingen tijdens de piekreflow-fase. Met geoptimaliseerde vacuümextractietechnologie wordt het aantal lege ruimten aanzienlijk verminderd, waardoor de elektrische betrouwbaarheid en mechanische sterkte worden verbeterd. De afgedichte kamer zorgt voor een stabiele drukregeling, waardoor deze geschikt is voor hoogwaardige SMT- en vacuümreflow-soldeerovenmachinetoepassingen.
Het verwarmingssysteem maakt gebruik van een heteluchtontwerp met meerdere zones, met onafhankelijke regeling voor elke sectie. Het zorgt voor een uniforme temperatuurverdeling over PCB-oppervlakken en handhaaft stabiele thermische profielen tijdens de productie. Dit verbetert de soldeerconsistentie en vermindert defecten zoals zwakke verbindingen of ongelijkmatig smelten, waardoor betrouwbare batch-vacuüm-stikstofgenerator-reflow-ovenprestaties bij continue productie worden gegarandeerd.
Het besturingssysteem beschikt over een gebruiksvriendelijke interface met PLC- en pc-integratie. Operators kunnen eenvoudig de temperatuurcurven, de stikstofstroom en de vacuüminstellingen aanpassen. Receptopslag, realtime monitoring en automatische foutdetectie verbeteren de efficiëntie en verminderen menselijke fouten. Dit intelligente systeem ondersteunt een stabiele werking van de SMT- en Reflow-ovenlijn in moderne fabrieken.
| Specificatie
| LV -serie vacuüm reflow oven | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Gewicht | 3000 kg | 3500 kg |
| Aantal verwarmingszones | Boven 8 /Onder 8 | Top 10 /Onder 0 |
| Lengte van de verwarmingszone | 3110 mm | 3892 mm |
| Aantal koelzones | Boven 3 /Onder 3 | Boven 3 /Onder 3 |
| Vereiste uitlaatvolume | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Stroom | 3fasig, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normaal stroomverbruik | 10 kW | 12 kW |
| Temperatuurregelingsmodus | PID close loop cont+SSR-aandrijving | |
| Transportsysteem | ||
| Rails structuur | Onafhankelijk in drie fasen | |
| Maximale breedte van PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Bereik van railbreedte | 50 mm-400 mm | |
| Componenten hoogte | Omhoog 25 mm/omlaag 25 mm | |
| Transportband vast type | Bevestiging aan de voorkant | |
| PCB-transportrichting | Geleiderail plus ketting | |
| Hoogte transportband | 900 ± 20 mm | |
| Koelsysteem | ||
| Koelmethode | Geforceerde luchtkoeling (vacuüm-reflow-solderen) Chillerkoeling (vacuüm-stikstof-reflow-solderen) | |
| Stikstof systeem | Stikstof-opgesloten constructies en pijpleidingen, stikstofstroommeters, koelmachines | |
Omdat het bedrijfsrendement afhangt van de instellingen van de procesparameters, kunnen de daadwerkelijk bereikte waarden afwijken van de hier aangegeven waarden. | ||
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestatie, specificaties en uiterlijk kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt. Indien afwijkend, volg dan de nieuwe lijst.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze SMT-assemblagelijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
ICT leverde een complete technische oplossing voor een grote elektronicafabriek in Oezbekistan. De klant produceert computermoederborden, SSD-opslagproducten en geheugenmodules. Het project omvatte de volledige installatie van SMT- en DIP-lijnen, foutopsporing en productieondersteuning.
De SMT-lijn omvatte stencilprintsystemen, vier pick-and-place-machines, SPI, AOI, PCB-hanteringssystemen en reflow-apparatuur. De DIP-lijn omvatte handmatige invoersystemen, JUKI-insteekmachines met vreemde vormen en golfsoldeersystemen.
ICT-ingenieurs ondersteunden het gehele installatieproces, van de vroege planning tot de uiteindelijke productietests. Na de inbedrijfstelling van het systeem bevestigde de klant een stabiele werking, hoge betrouwbaarheid van de apparatuur en een sterke kwaliteit van technische ondersteuning.
| Wereldwijde volledige ondersteuning
ICT biedt volledige technische ondersteuning voor Vacuum Nitrogen Reflow Oven-systemen, inclusief installatie, training van operators en productie-optimalisatie. Ingenieurs helpen klanten ter plaatse en op afstand om een soepele opstart van de productie en een stabiele werking te garanderen.
De training omvat procesconfiguratie, parameteraanpassing, onderhoudsbegeleiding en foutdiagnose. Dit zorgt ervoor dat operators het lijnbeheer van SMT- en reflow-ovens volledig kunnen begrijpen, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd en de fabrieksefficiëntie wordt verbeterd.
| Klantlof-gelukkige fabrieken wereldwijd
Klanten erkennen ICT voor het leveren van stabiele apparatuurprestaties en responsieve technische ondersteuning. De Vacuum Nitrogen Reflow Oven wordt geprezen om zijn consistente soldeerkwaliteit, eenvoudige bediening en betrouwbare productie-output.
Klanten benadrukken ook de snelle technische respons, professionele installatieservice en veilige verpakking tijdens transport. Deze voordelen helpen fabrieken een stabiele SMT-productie te behouden en de algehele productie-efficiëntie te verbeteren.
| Onze certificering-sterke keurmerken
De Vacuum Nitrogen Reflow Oven wordt vervaardigd onder strikte internationale normen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en gepatenteerde procestechnologieën. Deze certificeringen garanderen een veilige werking, stabiele prestaties en wereldwijde industriële naleving.
Elke eenheid ondergaat strenge fabriekstests vóór levering om langdurige betrouwbaarheid in SMT-productieomgevingen over de hele wereld te garanderen.
| Over ICT en Fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van SMT- en elektronicaproductieoplossingen met sterke R&D-, productie- en engineeringservicemogelijkheden. Het bedrijf bedient klanten in meer dan 80 landen en regio's wereldwijd.
Met een groot technisch team en een geavanceerd productiesysteem levert ICT complete SMT-, DIP- en coatingproductielijnoplossingen. Ons strikte kwaliteitscontrolesysteem garandeert stabiele apparatuurprestaties en langdurige betrouwbaarheid voor de wereldwijde elektronica-industrie.
