Nederlands  |
ICT-Acrab350
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Automatische golfsoldeermachine uit de ICT Acrab-serie
Deze automatische golfsoldeermachine is het station waar handmatig en machinaal solderen eindelijk met pensioen gaat. Drie modellen (350 / 450 / 615 mm) passen op elke THT-lijn. Het neemt planken mee vanaf het inbrengen, spuit flux, verwarmt volledig voor, soldeert met dubbele golf, koelt zachtjes af en stuurt perfecte PCB's stroomafwaarts. Optioneel stikstof, voorverwarming boven, elektrische breedte: voeg ze morgen toe zonder een nieuwe machine te kopen. Bedrijfsvermogen 8-10 kW. Gereedschapsloze laden. Klanten in 72 landen stopten met handmatig solderen op de dag dat deze PCB-golfsoldeermachine arriveerde.
| Functie
Het hele spuitsysteem rolt uit als een vriesdeur in een supermarkt. Binnenin zitten twee Japanse Kuroda-spuitmonden, aangedreven door stappenmotoren die elke parameter onthouden. Flux landt op elk bord precies hetzelfde. De automatische reiniging start met één knop, roestvrij staal 316 blijft glanzend en de uitlaat ontsnapt nooit. Schuif hem er weer in en de automatische golfsoldeermachine verveelt zich al en wacht op meer werk.
Drie zones strekken zich uit over 1800 mm onder de motorkap. Hetelucht- en infraroodbuizen werken in perfecte harmonie. Een kwartier later zit de hele tunnel op 250℃. Dik isolatiekatoen houdt het temperatuurverschil overal onder de twee graden. Elke zone is afzonderlijk uitschuifbaar: verwissel een verwarming terwijl je koffie drinkt. Optionele voorverwarming aan de bovenzijde wacht rustig op extra dikke planken.
De ketting loopt soepeler dan een Duitse trein. Titaniumvingers met dubbele haak vergrendelen op autopanelen van 615 mm alsof ze ervoor zijn geboren. Gepatenteerd toegangssysteem zorgt ervoor dat er nooit een bord valt. De snelheid blijft binnen twee millimeter per minuut vergrendeld. Vingers reinigen zichzelf tijdens de productie. Breedtewijzigingen met de hand of optionele motor. Deze transportband geeft de automatische golfsoldeermachine nooit een excuus om te stoppen.
Gietijzeren pot met geëmailleerd pantser kan 500-700 kg loodvrij blik bevatten zonder ooit van vorm te veranderen. De dubbele golfhoogte beweegt tijdens elke shift minder dan een halve millimeter. Automatisch schuimkanaal verwijdert op stille wijze afval. Een optionele stikstofdeken doodt de oxidatie volledig. Soldeerverbindingen komen er helder, vol en klaar voor inspectie uit. De PCB Wave-soldeermachine betaalt zichzelf terug in bespaard tin en zonder herbewerking.
Krachtige topfans brullen tot leven op het moment dat boards de golf opruimen. Bij meerlaagse platen sluiten bodemventilatoren automatisch aan. De temperatuur daalt snel genoeg om gevoelige delen tevreden te houden. Soldeer bevriest met spiegelafwerking. Boards verlaten koel genoeg om aan te raken. Geen thermische stress, geen gebarsten verbindingen, geen boze telefoontjes van QC.
Het touchscreen is groot, helder en spreekt duidelijk Engels. PC+PLC houdt realtime elke temperatuur in de gaten. PID+SSR houdt curven precies daar waar u ze heeft getekend. Wanneer de productie wordt onderbroken, treedt de stand-bymodus in werking en wordt tin automatisch opgeslagen. Volledige alarmgeschiedenis met tijdstempels. Noodhandslinger werkt zelfs tijdens een stroomstoring. Nieuwe operators bedienen de automatische golfsoldeermachine na één dienst vol vertrouwen.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimensie (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 33 kW | 33 kW |
| Operatie kracht | 8 kW | 8 kW |
| Besturingssysteem | PC+PLC | PC+PLC |
| Voorverwarmingszone | 3 | 3 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1800 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | (Kamertemperatuur) -250°C |
| PCB-breedte (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Vinger | Veerdrukvinger (standaard); Optie: veerdrukvinger, eendmondvinger | |
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 500kg | |
| Machinegewicht (kg) | Ongeveer 1600 kg | Ongeveer 1900kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| DIP-lijnapparatuurlijst
ICT levert een complete en flexibele DIP-productielijn voor uiterst efficiënte through-hole montage. Het systeem omvat een automatische invoermachine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader en -ontlader voor een soepele PCB-overdracht, een betrouwbare golfsoldeermachine en een assemblagelijn voor eindinspectie en testen. Het modulaire ontwerp maakt eenvoudige lay-outwijzigingen en toekomstige upgrades mogelijk. Met stabiele prestaties, een laag uitvalpercentage en volledige ondersteuning van het wereldwijde ICT-team helpt deze DIP-lijn fabrieken de arbeidskosten te verlagen, de opbrengst te verbeteren en snel aan verschillende productie-eisen te voldoen.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
| Automatische invoegmachine | Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn. |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. | |
Bordinvoermachine en borduitvoermachine | |
| DIP Perifeer | Randproducten van DIP-productielijn |
| Klantsuccesvideo
In 2023 heeft ICT met succes een complete automatische golfsoldeerlijn geleverd aan een grote fabrikant van auto-elektronica in Mexico. Het pakket omvatte de Acrab-450 automatische golfsoldeermachine, golflader, golfontlader, THT-inbrengapparatuur en een volledig transportsysteem. Binnen twee weken na aankomst vlogen onze technici ter plaatse om de installatie, de elektrische aansluiting, het debuggen van processen en de uitgebreide operatortraining af te handelen. Na een week van intensieve inbedrijfstelling en parameteroptimalisatie behaalde de hele lijn een stabiel first-pass rendement van 99,7% op twee verschillende PCBA-types voor de auto-industrie. De klant bevestigde de volledige acceptatie en blijft vertrouwen op ons lokale serviceteam voor voortdurende ondersteuning.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt een echt one-stop-partnerschap: lijnplanning, levering van apparatuur, installatie, training van operators en technici, procesoptimalisatie, reserveonderdelen, 24-uurs wereldwijde hotline en levenslange upgrades. Twintig veldingenieurs in acht buitenlandse kantoren reageren binnen enkele uren. Klanten melden consequent een hoger rendement, lagere kosten en volledige gemoedsrust nadat ze voor onze automatische golfsoldeermachine-oplossingen hebben gekozen.
| Getuigenissen van klanten
Klanten over de hele wereld zijn zeer tevreden over de complete one-stop-service van ICT, onmiddellijke wereldwijde technische ondersteuning, betrouwbare prestaties op de lange termijn, professionele praktijkgerichte training en een oprecht partnerschap dat jaren na aankoop voortduurt.
| Kwaliteitscertificeringen
Elke automatische golfsoldeermachine van ICT is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001:2015-certificering en meerdere uitvindingsoctrooien. Elke unit ondergaat 72 uur durende tests bij volledige belasting plus strenge inspecties in onze fabriek in Dongguan vóór verzending.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT, opgericht in 2012 in Dongguan, China, is uitgegroeid tot een toonaangevende partner voor volledige fabrieksoplossingen voor SMT- en DIP-lijnen. Bijna 90 medewerkers en 20 ingenieurs werken in een moderne faciliteit van 12.000 m². We ontwerpen en produceren kernapparatuur in eigen huis, bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen en exploiteren acht overzeese verkoop- en servicecentra. Van een enkele PCB-golfsoldeermachine tot complete kant-en-klare fabrieken: wij helpen klanten bij het bouwen, upgraden en optimaliseren met een risicoloze, langdurige samenwerking.
| Automatische golfsoldeermachine uit de ICT Acrab-serie
Deze automatische golfsoldeermachine is het station waar handmatig en machinaal solderen eindelijk met pensioen gaat. Drie modellen (350 / 450 / 615 mm) passen op elke THT-lijn. Het neemt planken mee vanaf het inbrengen, spuit flux, verwarmt volledig voor, soldeert met dubbele golf, koelt zachtjes af en stuurt perfecte PCB's stroomafwaarts. Optioneel stikstof, voorverwarming boven, elektrische breedte: voeg ze morgen toe zonder een nieuwe machine te kopen. Bedrijfsvermogen 8-10 kW. Gereedschapsloze laden. Klanten in 72 landen stopten met handmatig solderen op de dag dat deze PCB-golfsoldeermachine arriveerde.
| Functie
Het hele spuitsysteem rolt uit als een vriesdeur in een supermarkt. Binnenin zitten twee Japanse Kuroda-spuitmonden, aangedreven door stappenmotoren die elke parameter onthouden. Flux landt op elk bord precies hetzelfde. De automatische reiniging start met één knop, roestvrij staal 316 blijft glanzend en de uitlaat ontsnapt nooit. Schuif hem er weer in en de automatische golfsoldeermachine verveelt zich al en wacht op meer werk.
Drie zones strekken zich uit over 1800 mm onder de motorkap. Hetelucht- en infraroodbuizen werken in perfecte harmonie. Een kwartier later zit de hele tunnel op 250℃. Dik isolatiekatoen houdt het temperatuurverschil overal onder de twee graden. Elke zone is afzonderlijk uitschuifbaar: verwissel een verwarming terwijl je koffie drinkt. Optionele voorverwarming aan de bovenzijde wacht rustig op extra dikke planken.
De ketting loopt soepeler dan een Duitse trein. Titaniumvingers met dubbele haak vergrendelen op autopanelen van 615 mm alsof ze ervoor zijn geboren. Gepatenteerd toegangssysteem zorgt ervoor dat er nooit een bord valt. De snelheid blijft binnen twee millimeter per minuut vergrendeld. Vingers reinigen zichzelf tijdens de productie. Breedtewijzigingen met de hand of optionele motor. Deze transportband geeft de automatische golfsoldeermachine nooit een excuus om te stoppen.
Gietijzeren pot met geëmailleerd pantser kan 500-700 kg loodvrij blik bevatten zonder ooit van vorm te veranderen. De dubbele golfhoogte beweegt tijdens elke shift minder dan een halve millimeter. Automatisch schuimkanaal verwijdert op stille wijze afval. Een optionele stikstofdeken doodt de oxidatie volledig. Soldeerverbindingen komen er helder, vol en klaar voor inspectie uit. De PCB Wave-soldeermachine betaalt zichzelf terug in bespaard tin en zonder herbewerking.
Krachtige topfans brullen tot leven op het moment dat boards de golf opruimen. Bij meerlaagse platen sluiten bodemventilatoren automatisch aan. De temperatuur daalt snel genoeg om gevoelige delen tevreden te houden. Soldeer bevriest met spiegelafwerking. Boards verlaten koel genoeg om aan te raken. Geen thermische stress, geen gebarsten verbindingen, geen boze telefoontjes van QC.
Het touchscreen is groot, helder en spreekt duidelijk Engels. PC+PLC houdt realtime elke temperatuur in de gaten. PID+SSR houdt curven precies daar waar u ze heeft getekend. Wanneer de productie wordt onderbroken, treedt de stand-bymodus in werking en wordt tin automatisch opgeslagen. Volledige alarmgeschiedenis met tijdstempels. Noodhandslinger werkt zelfs tijdens een stroomstoring. Nieuwe operators bedienen de automatische golfsoldeermachine na één dienst vol vertrouwen.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimensie (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 33 kW | 33 kW |
| Operatie kracht | 8 kW | 8 kW |
| Besturingssysteem | PC+PLC | PC+PLC |
| Voorverwarmingszone | 3 | 3 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1800 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | (Kamertemperatuur) -250°C |
| PCB-breedte (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Vinger | Veerdrukvinger (standaard); Optie: veerdrukvinger, eendmondvinger | |
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 500kg | |
| Machinegewicht (kg) | Ongeveer 1600 kg | Ongeveer 1900kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| DIP-lijnapparatuurlijst
ICT levert een complete en flexibele DIP-productielijn voor uiterst efficiënte through-hole montage. Het systeem omvat een automatische invoermachine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader en -ontlader voor een soepele PCB-overdracht, een betrouwbare golfsoldeermachine en een assemblagelijn voor eindinspectie en testen. Het modulaire ontwerp maakt eenvoudige lay-outwijzigingen en toekomstige upgrades mogelijk. Met stabiele prestaties, een laag uitvalpercentage en volledige ondersteuning van het wereldwijde ICT-team helpt deze DIP-lijn fabrieken de arbeidskosten te verlagen, de opbrengst te verbeteren en snel aan verschillende productie-eisen te voldoen.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
| Automatische invoegmachine | Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn. |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. | |
Bordinvoermachine en borduitvoermachine | |
| DIP Perifeer | Randproducten van DIP-productielijn |
| Klantsuccesvideo
In 2023 heeft ICT met succes een complete automatische golfsoldeerlijn geleverd aan een grote fabrikant van auto-elektronica in Mexico. Het pakket omvatte de Acrab-450 automatische golfsoldeermachine, golflader, golfontlader, THT-inbrengapparatuur en een volledig transportsysteem. Binnen twee weken na aankomst vlogen onze technici ter plaatse om de installatie, de elektrische aansluiting, het debuggen van processen en de uitgebreide operatortraining af te handelen. Na een week van intensieve inbedrijfstelling en parameteroptimalisatie behaalde de hele lijn een stabiel first-pass rendement van 99,7% op twee verschillende PCBA-types voor de auto-industrie. De klant bevestigde de volledige acceptatie en blijft vertrouwen op ons lokale serviceteam voor voortdurende ondersteuning.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt een echt one-stop-partnerschap: lijnplanning, levering van apparatuur, installatie, training van operators en technici, procesoptimalisatie, reserveonderdelen, 24-uurs wereldwijde hotline en levenslange upgrades. Twintig veldingenieurs in acht buitenlandse kantoren reageren binnen enkele uren. Klanten melden consequent een hoger rendement, lagere kosten en volledige gemoedsrust nadat ze voor onze automatische golfsoldeermachine-oplossingen hebben gekozen.
| Getuigenissen van klanten
Klanten over de hele wereld zijn zeer tevreden over de complete one-stop-service van ICT, onmiddellijke wereldwijde technische ondersteuning, betrouwbare prestaties op de lange termijn, professionele praktijkgerichte training en een oprecht partnerschap dat jaren na aankoop voortduurt.
| Kwaliteitscertificeringen
Elke automatische golfsoldeermachine van ICT is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001:2015-certificering en meerdere uitvindingsoctrooien. Elke unit ondergaat 72 uur durende tests bij volledige belasting plus strenge inspecties in onze fabriek in Dongguan vóór verzending.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT, opgericht in 2012 in Dongguan, China, is uitgegroeid tot een toonaangevende partner voor volledige fabrieksoplossingen voor SMT- en DIP-lijnen. Bijna 90 medewerkers en 20 ingenieurs werken in een moderne faciliteit van 12.000 m². We ontwerpen en produceren kernapparatuur in eigen huis, bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen en exploiteren acht overzeese verkoop- en servicecentra. Van een enkele PCB-golfsoldeermachine tot complete kant-en-klare fabrieken: wij helpen klanten bij het bouwen, upgraden en optimaliseren met een risicoloze, langdurige samenwerking.
