Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| SMT LED-lamp assemblagelijnoplossing
ICT levert een complete LED-lampenassemblagelijn vanuit drie eigen fabrieken en ruim 22 jaar ervaring op het gebied van verlichting. Wij bieden volledige fabrieksplanning, aangepaste lay-outs, arbeidsprognoses en een snelle ROI voor lampenfabrikanten. Lijnen variëren van semi-automatisch tot volledig automatisch met laders, printers, hogesnelheidsplaatsers, reflow-ovens, AOI en ontladers. Eén operator per dienst houdt de kosten laag. Het vermogen blijft op 18 kW/u. Wij bedienen wereldwijde verlichtingsmerken. De installatie duurt slechts 3 dagen, inclusief lucht-, stroom-, uitlaat-, verlichtings- en 23±0,9°C-controles. De training beslaat 7-15 dagen over software, onderhoud, veiligheid en oplossingen. Onze 15-jarige wereldwijde service zorgt voor schitterende resultaten. Deze gebruiksklare assemblagelijn voor LED-lampen start de productie snel, is eenvoudig schaalbaar en levert keer op keer betrouwbare lampen met een lange levensduur.
| Functie
Geautomatiseerde workflow
De LED-lampenassemblagelijn verbindt elke machine via MES voor live data en topopbrengsten op driverboards. Laders accepteren ronde of stripprintplaten. Printers brengen pasta met cameraprecisie aan op LED's en condensatoren. Snelle placers laten kleine chips perfect vallen. Reflow houdt ±0,9°C vast voor sterke verbindingen. AOI controleert onmiddellijk. Buffers houden een stabiel tempo aan, monitoring op afstand werkt overal, automatische recepten schakelen snel en volledige traceerbaarheid ondersteunt lampen met gemengd wattage met minimale uitvaltijd.
SMD-plaatsingstechnologie
Plaatsers in de assemblagelijn voor LED-lampen maken gebruik van JUKI-technologie voor ultrasnelle, spot-on LED- en drivermontage. Ze verwerken non-stop 01005 tot grote condensatoren. Vision-systemen garanderen een nulafwijking. Multi-nozzlekoppen bereiken topsnelheden. Feeders worden automatisch herladen voor continue runs. Software past zich onmiddellijk aan verschillende lamptypes aan. Dit elimineert fouten in compacte lay-outs, verhoogt de lijnsnelheid en ondersteunt gemengde batches met naadloze overgangen en betrouwbare herhaalbaarheid voor 24/7 productie van grote aantallen bloembollen.
Efficiëntie van de Reflow-oven
Ovens zijn voorzien van meer dan 12 zones met onafhankelijke convectie voor gelijkmatige verwarming in de assemblagelijn van de LED-lampen. Stikstof zorgt voor heldere, sterke gewrichten die jaren meegaan. Profielen matchen automatisch kleine borden. Koeling voorkomt kromtrekken. Warmteterugwinning behaalt een rendement van 18 kW/u. Transportbanden synchroniseren met MES voor een perfect tempo, inline-controles voorkomen stops tijdens lange runs, en energiebesparende modi ondersteunen non-stop lampenproductie met hoog rendement.
Inspectie en testen
AOI legt 8K-beelden op volle snelheid vast, waardoor misplaatsingen of soldeerfouten onmiddellijk worden opgemerkt. AI leert van elk bord. Feedback corrigeert plaatsers onmiddellijk. Dit vermindert defecten in de assemblagelijn van de LED-lampen. Automatische afwijzingsroutering zorgt ervoor dat de lijn blijft stromen, registreert gegevens voor traceerbaarheid en genereert rapporten voor snelle verbeteringen in gevarieerde bloembollenruns.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieur Roka bezocht een fabriek voor LED-verlichting thuis voor installatie en training. De klant had een volautomatische assemblagelijn voor LED-lampen nodig met 13 machines (totaal 29 meter), maar had slechts een ruimte van 21 x 5 meter. We hebben het opnieuw ontworpen tot een compacte U-vorm die perfect past in 16 x 2,7 m. Na 2 dagen installeren en debuggen plus 6 dagen praktijkgerichte training voltooide Roka de levering. Uitrusting omvatte vacuümlader VL-1200, volautomatische printer 1200, transportband, Pick & Place, L8 Reflow-oven, koeltransportband, shuttler, AOI AI1238, ontlader en MLS2400-scheider. De klant startte de volgende dag met een stabiele, hoogwaardige productie van LED-lampen.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT verzorgt de complete service voor de assemblagelijn van LED-lampen, van planning tot dagelijkse exploitatie. Installatie en testen duren slechts 3 dagen. Engineers trainen uw team 7-15 dagen op machines en software. Onderdelen worden snel verzonden vanuit 8 wereldwijde magazijnen. Diagnose op afstand en bezoeken ter plaatse lossen problemen onmiddellijk op. Regelmatige audits en upgrades zorgen voor topprestaties. Onze 15 jaar meertalige ondersteuning zorgt ervoor dat uw bloembollenproductie soepel verloopt en groeit met de nieuwste technologie wereldwijd.
| Getuigenissen van klanten
Klanten zijn dol op onze 2 uur durende reparaties op afstand van de assemblagelijn voor LED-lampen. Ze prijzen rotsstabiele ovens, veilige internationale verpakking en bliksemsnelle reacties. Ingenieurs krijgen hoge cijfers voor hulp in het buitenland, en de intuïtieve software zorgt ervoor dat nieuwe operators binnen enkele dagen productief zijn.
| Certificeringen en normen
CE, RoHS, ISO9001 en meerdere patenten certificeren elke assemblagelijn voor LED-lampen. Volledige tests vóór verzending garanderen veiligheid, naleving van de milieuvoorschriften en topprestaties wereldwijd vanaf dag één.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Drie fabrieken van in totaal 12.000 m², 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs, die 25 jaar lang 1600 klanten in 72 landen bedienen. Eigen R&D, strikte kwaliteitscontrole van materialen tot eindtest en wereldwijde magazijnen zorgen voor snelle levering en betrouwbare assemblagelijnoplossingen voor LED-lampen. Bezoek op elk gewenst moment.
| SMT LED-lamp assemblagelijnoplossing
ICT levert een complete LED-lampenassemblagelijn vanuit drie eigen fabrieken en ruim 22 jaar ervaring op het gebied van verlichting. Wij bieden volledige fabrieksplanning, aangepaste lay-outs, arbeidsprognoses en een snelle ROI voor lampenfabrikanten. Lijnen variëren van semi-automatisch tot volledig automatisch met laders, printers, hogesnelheidsplaatsers, reflow-ovens, AOI en ontladers. Eén operator per dienst houdt de kosten laag. Het vermogen blijft op 18 kW/u. Wij bedienen wereldwijde verlichtingsmerken. De installatie duurt slechts 3 dagen, inclusief lucht-, stroom-, uitlaat-, verlichtings- en 23±0,9°C-controles. De training beslaat 7-15 dagen over software, onderhoud, veiligheid en oplossingen. Onze 15-jarige wereldwijde service zorgt voor schitterende resultaten. Deze gebruiksklare assemblagelijn voor LED-lampen start de productie snel, is eenvoudig schaalbaar en levert keer op keer betrouwbare lampen met een lange levensduur.
| Functie
Geautomatiseerde workflow
De LED-lampenassemblagelijn verbindt elke machine via MES voor live data en topopbrengsten op driverboards. Laders accepteren ronde of stripprintplaten. Printers brengen pasta met cameraprecisie aan op LED's en condensatoren. Snelle placers laten kleine chips perfect vallen. Reflow houdt ±0,9°C vast voor sterke verbindingen. AOI controleert onmiddellijk. Buffers houden een stabiel tempo aan, monitoring op afstand werkt overal, automatische recepten schakelen snel en volledige traceerbaarheid ondersteunt lampen met gemengd wattage met minimale uitvaltijd.
SMD-plaatsingstechnologie
Plaatsers in de assemblagelijn voor LED-lampen maken gebruik van JUKI-technologie voor ultrasnelle, spot-on LED- en drivermontage. Ze verwerken non-stop 01005 tot grote condensatoren. Vision-systemen garanderen een nulafwijking. Multi-nozzlekoppen bereiken topsnelheden. Feeders worden automatisch herladen voor continue runs. Software past zich onmiddellijk aan verschillende lamptypes aan. Dit elimineert fouten in compacte lay-outs, verhoogt de lijnsnelheid en ondersteunt gemengde batches met naadloze overgangen en betrouwbare herhaalbaarheid voor 24/7 productie van grote aantallen bloembollen.
Efficiëntie van de Reflow-oven
Ovens zijn voorzien van meer dan 12 zones met onafhankelijke convectie voor gelijkmatige verwarming in de assemblagelijn van de LED-lampen. Stikstof zorgt voor heldere, sterke gewrichten die jaren meegaan. Profielen matchen automatisch kleine borden. Koeling voorkomt kromtrekken. Warmteterugwinning behaalt een rendement van 18 kW/u. Transportbanden synchroniseren met MES voor een perfect tempo, inline-controles voorkomen stops tijdens lange runs, en energiebesparende modi ondersteunen non-stop lampenproductie met hoog rendement.
Inspectie en testen
AOI legt 8K-beelden op volle snelheid vast, waardoor misplaatsingen of soldeerfouten onmiddellijk worden opgemerkt. AI leert van elk bord. Feedback corrigeert plaatsers onmiddellijk. Dit vermindert defecten in de assemblagelijn van de LED-lampen. Automatische afwijzingsroutering zorgt ervoor dat de lijn blijft stromen, registreert gegevens voor traceerbaarheid en genereert rapporten voor snelle verbeteringen in gevarieerde bloembollenruns.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieur Roka bezocht een fabriek voor LED-verlichting thuis voor installatie en training. De klant had een volautomatische assemblagelijn voor LED-lampen nodig met 13 machines (totaal 29 meter), maar had slechts een ruimte van 21 x 5 meter. We hebben het opnieuw ontworpen tot een compacte U-vorm die perfect past in 16 x 2,7 m. Na 2 dagen installeren en debuggen plus 6 dagen praktijkgerichte training voltooide Roka de levering. Uitrusting omvatte vacuümlader VL-1200, volautomatische printer 1200, transportband, Pick & Place, L8 Reflow-oven, koeltransportband, shuttler, AOI AI1238, ontlader en MLS2400-scheider. De klant startte de volgende dag met een stabiele, hoogwaardige productie van LED-lampen.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT verzorgt de complete service voor de assemblagelijn van LED-lampen, van planning tot dagelijkse exploitatie. Installatie en testen duren slechts 3 dagen. Engineers trainen uw team 7-15 dagen op machines en software. Onderdelen worden snel verzonden vanuit 8 wereldwijde magazijnen. Diagnose op afstand en bezoeken ter plaatse lossen problemen onmiddellijk op. Regelmatige audits en upgrades zorgen voor topprestaties. Onze 15 jaar meertalige ondersteuning zorgt ervoor dat uw bloembollenproductie soepel verloopt en groeit met de nieuwste technologie wereldwijd.
| Getuigenissen van klanten
Klanten zijn dol op onze 2 uur durende reparaties op afstand van de assemblagelijn voor LED-lampen. Ze prijzen rotsstabiele ovens, veilige internationale verpakking en bliksemsnelle reacties. Ingenieurs krijgen hoge cijfers voor hulp in het buitenland, en de intuïtieve software zorgt ervoor dat nieuwe operators binnen enkele dagen productief zijn.
| Certificeringen en normen
CE, RoHS, ISO9001 en meerdere patenten certificeren elke assemblagelijn voor LED-lampen. Volledige tests vóór verzending garanderen veiligheid, naleving van de milieuvoorschriften en topprestaties wereldwijd vanaf dag één.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Drie fabrieken van in totaal 12.000 m², 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs, die 25 jaar lang 1600 klanten in 72 landen bedienen. Eigen R&D, strikte kwaliteitscontrole van materialen tot eindtest en wereldwijde magazijnen zorgen voor snelle levering en betrouwbare assemblagelijnoplossingen voor LED-lampen. Bezoek op elk gewenst moment.
