Nederlands  |
ICT-W2
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| W-serie loodvrije PCB-golfsoldeerapparatuur
De W-serie loodvrije PCB-golfsoldeerapparatuur is een volwassen product van ICT, bewezen door jarenlange markttesten en het ontvangen van positieve feedback van klanten op de lange termijn. Het beschikt over ongeëvenaarde verwarmingsprestaties en een nauwkeurig temperatuurregelsysteem, dat voldoet aan de behoeften van verschillende lasprocessen, vooral dankzij het energiebesparende ontwerp dat de bedrijfskosten aanzienlijk verlaagt.
Deze automatische golfsoldeermachine ondersteunt een maximale PCB-grootte van 400 mm, een soldeerpotcapaciteit van 180 kg en een transmissiehoogte van 750 ± 20 mm en is ideaal voor auto-elektronica, communicatie en consumentenproducten. Uitgerust met Japan Kuroda-spuitmonden en PLC-besturing, zorgt het voor veiligheid en efficiëntie. ICT biedt wereldwijde installatie-, onderhouds- en trainingsdiensten, waardoor klanten de productie kunnen optimaliseren en de efficiëntie kunnen verbeteren.
| Functie
De W-serie is voorzien van een nauwkeurig spuitsysteem met verstelbare Japan Kuroda-spuitmonden, waardoor langdurige spuituniformiteit en betrouwbaarheid worden gegarandeerd. PLC of handmatige schakelaarbediening maakt een nauwkeurige aanpassing van de spuittijd, snelheid en FLUX-stroom mogelijk, met digitale instellingen voor stroom, hoek, dichtheid en breedte die kunnen worden vastgelegd. Dit systeem bevordert de economie en de bescherming van het milieu en vermindert tegelijkertijd FLUX-afval met een piramidevormig masker en filterscherm, waardoor het een kosteneffectieve keuze is voor de productie van PCB's in grote volumes.
Veiligheid krijgt prioriteit met bescherming tegen oververhitting van derden en meerdere veiligheidslagen, waardoor een veilige werking van deze automatische DIP-soldeermachine wordt gegarandeerd. Het horizontale verwarmingsontwerp voorkomt interferentie tussen zones en levert een nauwkeurige temperatuurcurve op die geschikt is voor gevoelige elektronica zoals auto- en communicatieapparatuur. Deze robuuste bescherming verlengt de levensduur van de apparatuur en zorgt voor gemoedsrust.
Het horizontale ontwerp van de verwarmingsmodule zorgt voor onafhankelijke zonewerking en biedt een hoge productiecapaciteit en efficiëntie van de warmtewisseling. Met PLC- en PID-regeling voor realtime temperatuurbewaking past hij zich aan diverse lasbehoeften aan en wordt hij in slechts 15 minuten voorverwarmd tot 150 °C. Deze efficiëntie is geschikt voor snelle productieomgevingen en verbetert de productiviteit voor gebruikers van PCB Wave Soldering Equipment.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
In 2024 reisden twee ICT-ingenieurs naar Uruguay om service te verlenen aan een klant die slimme meters maakte, zoals blijkt uit een video met positieve feedback van klanten. De beelden benadrukken het gebruik van apparatuur, waaronder een platenlader, plaatsingsmachines 471 en 481, Lyra622, AOI, hoektransporteur, W2 PCB Wave-soldeerapparatuur, verbindingsstation, materiaalframebandlijn, rollenlijn en bullseye-werkbank.
Klanten prezen de expertise en snelle reactie van de ingenieurs en wezen op de stabiele prestaties en uitstekende laskwaliteit van de W2, die de productie-efficiëntie van slimme meters verhoogden en toekomstige samenwerkingsinteresse stimuleerden.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt uitgebreide diensten en training, inclusief installatie, onderhoud en operationele begeleiding van de automatische golfsoldeermachine. Ons wereldwijde netwerk van ingenieurs, verspreid over 72 landen, biedt ondersteuning op locatie en training op maat om productieprocessen te optimaliseren. We bieden ook technische upgrades en procesaanpassingen om klanten concurrerend te houden. Met 25 jaar ervaring en een team van 20 ingenieurs zorgt ICT voor tijdige reacties en langdurige samenwerkingen, waardoor we een vertrouwde partner zijn in de PCB-productie.
| Getuigenissen van klanten
Klanten prijzen ICT-ingenieurs consequent voor hun professionele vaardigheden en snelle probleemoplossing, vooral tijdens overzeese diensten zoals in Uruguay. De PCB Wave-soldeerapparatuur wordt geprezen om zijn betrouwbare laskwaliteit en hoge efficiëntie, die voldoet aan de eisen van de productie van slimme meters.
Klanten prijzen ook onze stevige verpakking, die een veilige levering van apparatuur garandeert, en onze snelle reactie op technische problemen, die vaak binnen enkele uren worden opgelost. Velen beschouwen ICT als een betrouwbare partner, waarbij de feedback onze toewijding aan klanttevredenheid en innovatieve oplossingen onderstreept.
| Kwaliteitscertificeringen
De PCB Wave-soldeerapparatuur van ICT beschikt over prestigieuze certificeringen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en meerdere patenten, die onze naleving van de mondiale veiligheids- en kwaliteitsnormen weerspiegelen. Deze referenties garanderen de betrouwbaarheid en prestaties van de automatische golfsoldeermachine, die uitvoerig zijn getest in onze fabriek van 12.000 m². Met een focus op innovatie verbeteren onze gepatenteerde technologieën de duurzaamheid en efficiëntie, waardoor klanten vertrouwen krijgen in het kiezen van ICT voor hun productiebehoeften.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een toonaangevende innovator met interne onderzoeks-, ontwikkelings- en productiecapaciteiten en beschikt over een groot team dat in de afgelopen 25 jaar snel is gegroeid. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen en bieden volledige SMT-fabrieksoplossingen vanuit ons 12.000 m² grote industriepark in Dongguan, China. Onze fabriek beschikt over strikte kwaliteitscontroleprocessen en een robuust managementsysteem, waardoor PCB-golfsoldeerapparatuur van het hoogste niveau wordt gegarandeerd. Met acht vestigingen en een geregistreerd fonds van $30 miljoen blijft ICT zich wereldwijd uitbreiden en wereldwijd betrouwbare, hoogwaardige producten en diensten leveren.
| W-serie loodvrije PCB-golfsoldeerapparatuur
De W-serie loodvrije PCB-golfsoldeerapparatuur is een volwassen product van ICT, bewezen door jarenlange markttesten en het ontvangen van positieve feedback van klanten op de lange termijn. Het beschikt over ongeëvenaarde verwarmingsprestaties en een nauwkeurig temperatuurregelsysteem, dat voldoet aan de behoeften van verschillende lasprocessen, vooral dankzij het energiebesparende ontwerp dat de bedrijfskosten aanzienlijk verlaagt.
Deze automatische golfsoldeermachine ondersteunt een maximale PCB-grootte van 400 mm, een soldeerpotcapaciteit van 180 kg en een transmissiehoogte van 750 ± 20 mm en is ideaal voor auto-elektronica, communicatie en consumentenproducten. Uitgerust met Japan Kuroda-spuitmonden en PLC-besturing, zorgt het voor veiligheid en efficiëntie. ICT biedt wereldwijde installatie-, onderhouds- en trainingsdiensten, waardoor klanten de productie kunnen optimaliseren en de efficiëntie kunnen verbeteren.
| Functie
De W-serie is voorzien van een nauwkeurig spuitsysteem met verstelbare Japan Kuroda-spuitmonden, waardoor langdurige spuituniformiteit en betrouwbaarheid worden gegarandeerd. PLC of handmatige schakelaarbediening maakt een nauwkeurige aanpassing van de spuittijd, snelheid en FLUX-stroom mogelijk, met digitale instellingen voor stroom, hoek, dichtheid en breedte die kunnen worden vastgelegd. Dit systeem bevordert de economie en de bescherming van het milieu en vermindert tegelijkertijd FLUX-afval met een piramidevormig masker en filterscherm, waardoor het een kosteneffectieve keuze is voor de productie van PCB's in grote volumes.
Veiligheid krijgt prioriteit met bescherming tegen oververhitting van derden en meerdere veiligheidslagen, waardoor een veilige werking van deze automatische DIP-soldeermachine wordt gegarandeerd. Het horizontale verwarmingsontwerp voorkomt interferentie tussen zones en levert een nauwkeurige temperatuurcurve op die geschikt is voor gevoelige elektronica zoals auto- en communicatieapparatuur. Deze robuuste bescherming verlengt de levensduur van de apparatuur en zorgt voor gemoedsrust.
Het horizontale ontwerp van de verwarmingsmodule zorgt voor onafhankelijke zonewerking en biedt een hoge productiecapaciteit en efficiëntie van de warmtewisseling. Met PLC- en PID-regeling voor realtime temperatuurbewaking past hij zich aan diverse lasbehoeften aan en wordt hij in slechts 15 minuten voorverwarmd tot 150 °C. Deze efficiëntie is geschikt voor snelle productieomgevingen en verbetert de productiviteit voor gebruikers van PCB Wave Soldering Equipment.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
In 2024 reisden twee ICT-ingenieurs naar Uruguay om service te verlenen aan een klant die slimme meters maakte, zoals blijkt uit een video met positieve feedback van klanten. De beelden benadrukken het gebruik van apparatuur, waaronder een platenlader, plaatsingsmachines 471 en 481, Lyra622, AOI, hoektransporteur, W2 PCB Wave-soldeerapparatuur, verbindingsstation, materiaalframebandlijn, rollenlijn en bullseye-werkbank.
Klanten prezen de expertise en snelle reactie van de ingenieurs en wezen op de stabiele prestaties en uitstekende laskwaliteit van de W2, die de productie-efficiëntie van slimme meters verhoogden en toekomstige samenwerkingsinteresse stimuleerden.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt uitgebreide diensten en training, inclusief installatie, onderhoud en operationele begeleiding van de automatische golfsoldeermachine. Ons wereldwijde netwerk van ingenieurs, verspreid over 72 landen, biedt ondersteuning op locatie en training op maat om productieprocessen te optimaliseren. We bieden ook technische upgrades en procesaanpassingen om klanten concurrerend te houden. Met 25 jaar ervaring en een team van 20 ingenieurs zorgt ICT voor tijdige reacties en langdurige samenwerkingen, waardoor we een vertrouwde partner zijn in de PCB-productie.
| Getuigenissen van klanten
Klanten prijzen ICT-ingenieurs consequent voor hun professionele vaardigheden en snelle probleemoplossing, vooral tijdens overzeese diensten zoals in Uruguay. De PCB Wave-soldeerapparatuur wordt geprezen om zijn betrouwbare laskwaliteit en hoge efficiëntie, die voldoet aan de eisen van de productie van slimme meters.
Klanten prijzen ook onze stevige verpakking, die een veilige levering van apparatuur garandeert, en onze snelle reactie op technische problemen, die vaak binnen enkele uren worden opgelost. Velen beschouwen ICT als een betrouwbare partner, waarbij de feedback onze toewijding aan klanttevredenheid en innovatieve oplossingen onderstreept.
| Kwaliteitscertificeringen
De PCB Wave-soldeerapparatuur van ICT beschikt over prestigieuze certificeringen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en meerdere patenten, die onze naleving van de mondiale veiligheids- en kwaliteitsnormen weerspiegelen. Deze referenties garanderen de betrouwbaarheid en prestaties van de automatische golfsoldeermachine, die uitvoerig zijn getest in onze fabriek van 12.000 m². Met een focus op innovatie verbeteren onze gepatenteerde technologieën de duurzaamheid en efficiëntie, waardoor klanten vertrouwen krijgen in het kiezen van ICT voor hun productiebehoeften.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een toonaangevende innovator met interne onderzoeks-, ontwikkelings- en productiecapaciteiten en beschikt over een groot team dat in de afgelopen 25 jaar snel is gegroeid. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen en bieden volledige SMT-fabrieksoplossingen vanuit ons 12.000 m² grote industriepark in Dongguan, China. Onze fabriek beschikt over strikte kwaliteitscontroleprocessen en een robuust managementsysteem, waardoor PCB-golfsoldeerapparatuur van het hoogste niveau wordt gegarandeerd. Met acht vestigingen en een geregistreerd fonds van $30 miljoen blijft ICT zich wereldwijd uitbreiden en wereldwijd betrouwbare, hoogwaardige producten en diensten leveren.
