ICT-SS540
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| Online selectieve golfsoldeermachine SS540
De Selective Wave-soldeermachine SS540 is een betrouwbaar hulpmiddel dat door ICT in China is gebouwd voor nauwkeurig door-gat-solderen op PCB's. Het is geschikt voor hoogwaardige behoeften zoals auto-elektronica en voedingen waarbij kwaliteit het belangrijkst is. Met vaste printplaten en bewegende platforms voor spuiten en solderen kan hij grote opdrachten probleemloos verwerken. Met volledige pc-controle kunt u paden, temperaturen en fluxinstellingen opslaan voor optimale traceerbaarheid. Het modulaire ontwerp past bij elke lijn en functies zoals automatische golfkalibratie zorgen ervoor dat alles stabiel blijft. Als de beste selectieve golfsoldeeroptie vermindert het defecten en verhoogt het de efficiëntie. De 26 jaar aan knowhow van ICT zorgt ervoor dat het eenvoudig te gebruiken is en wordt ondersteund door experts over de hele wereld.
| DIP-lijnapparatuurlijst

De Pcba automatische selectieve golfsoldeermachine maakt gebruik van een slim fluxsysteem voor een gelijkmatige dekking. Het heeft een Duitse hoogfrequente pulsklep die kleine fluxstippen spuit, waardoor het vastestofgehalte onder de 10% blijft voor schone resultaten. Een bakje vangt druppels op voor een snelle reiniging, en het mondstuk op de XY-tafel heeft een nauwkeurigheid van 0,02 mm. Druktanks houden de flux stabiel, ongeacht hoeveel u gebruikt, met Japanse SMC-onderdelen voor een soepele stroming. Visuele meters aan de voorkant maken controles eenvoudig. Deze opstelling vermindert verspilling en storingen, waardoor solderen betrouwbaar wordt voor drukke winkels.

Voorverwarmen in deze selectieve golfsoldeermachine verwarmt de platen precies vlak voor het solderen. De onderste IR-verwarming is standaard en regelbaar, met hete lucht bovenaan voor een gelijkmatige verspreiding over een groot oppervlak. Hoge temperatuur katoen houdt warmte vast om constante temperaturen vast te houden, met gebruik van onderdelen van topmerken die lang meegaan. Het ontwerp maximaliseert de warme zone zonder hotspots. Plug-in-installatie betekent dat er geen tools voor reparaties nodig zijn, waardoor de downtime laag blijft. Het bereidt PCB's snel voor, ongeveer 15 minuten tot 150°C, voor sterkere verbindingen en minder productiefouten.

Solderen schittert met het sterke systeem van deze Selective Wave Soldeermachine. De Zweedse PRECIMETER elektromagnetische pomp houdt de soldeergolf stabiel en lekvrij. Stel de temperaturen voor soldeer en N2 rechtstreeks in de software in, plus snelle gietijzeren verwarmingselementen die snel opwarmen. De roestvrijstalen pot met anticorrosielaag (of titaniumoptie) kan de hitte goed verwerken, terwijl N2-verwarming de voegen perfect bevochtigt en schuim verwijdert. Het zorgt voor schone, solide verbindingen op stevige componenten, ideaal voor zeer betrouwbaar werk zoals militaire uitrusting.

De transmissie zorgt ervoor dat de platen veilig en stabiel kunnen bewegen in de Selective Wave Soldeermachine. Speciale profielen en rolmodules kunnen lasten tot 20 kg aan zonder wiebelen. Zij- en bovenklemmen houden PCB's van 60 tot 500 mm breed stevig vast. Japanse motoren drijven het allemaal aan zonder botsingen, op hoogtes vanaf 900 mm. Online swaps betekenen geen onderbrekingen in de stroom. Deze opstelling past gemakkelijk op SMEMA-lijnen en ondersteunt flexibele fabrieksindelingen voor soepele, hoge snelheden.

De bediening van de Selective Wave-soldeermachine is robuust gebouwd voor dagelijks gebruik. Keyence PLC met hoogwaardige bus voldoet aan de CE- en Industrie 4.0-regels en voegt indien nodig modules toe. Wereldwijde onderdelen en snelle Cat-6-kabels verbinden alles snel en zeker. Het verhoogt de capaciteit terwijl de zaken stabiel blijven onder belasting. Traceergegevens voor elke run helpen problemen vroegtijdig op te sporen. Deze ruggengraat voert het hele proces probleemloos uit, waardoor het een slimme keuze is voor moderne planten.

De bediening voelt eenvoudig aan op deze selectieve golfsoldeermachine met geleide gereedschappen. CCD versnelt het programmeren en detecteert spuitmondjes automatisch. De beeldmodus controleert de coördinaten slim, met realtime weergaven die u met één klik kunt wisselen. Kies Chinees, Engels of andere talen voor uw team. MES-koppelingen voor WiFi-updates en aanpassingen op afstand zorgen voor extra functionaliteit. Gegevens traceren elk soldeerpunt voor kwaliteitscontroles. Het is gemakkelijk voor nieuwe gebruikers, waardoor de trainingstijd in snelle lijnen wordt verkort.
| Specificatie
| Online selectieve golf soldeer machine | ||||
| Model | ICT-SS540 | ICT-SS550 | ICT-SS550P1 | ICT-SS550P2 |
| Online modulair | Spray + voorverwarmen en solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen + Solderen |
| Soldeersysteem | ||||
| Hoeveelheid mondstuk | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Hoeveelheid soldeerpot | 1 set | 1 set | 2 ingesteld | 3 ingesteld |
| Dubbele Pot (Optie) | Nvt | Optie | Optie | Optie |
| Soldeerpotvermogen | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux-systeem | ||||
| Fluxopslagtank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxondersteuning | Flux -alarm, automatisch | |||
| Spuitmondstuk | Duitsland Jet Valve (spot- en lijnspuiten) 1 set | |||
| Spuit de mondstukformaat | 130um (180um, 210um-optie) | |||
| Spuitsnelheid | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Bewegingssnelheid spuitmond | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Voorverwarmende systeem | ||||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir |
| Voorverwarmende gebied | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Voorverwarmingszone | Hete lucht bovenaan: 2, IR onderaan: 1 | |||
| Voorverwarmingsvermogen onderkant | Maximaal 12 kW | |||
| Hoogste voorverwarmingsvermogen | Maximaal 6 kW | |||
| Opwarmtijd | Ongeveer 15 minuten (instelling 150 ℃) | |||
| Controlemodus | PC+PLC | |||
| Transportsysteem | ||||
| PCB-grootte (met armatuur) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB-vervanging | Online | |||
| PCB-bovenruimte | 120 mm | |||
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbreedte | 60 ~ 500 mm | |||
| Afmeting: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Gewicht | Ongeveer: 800 kg | Ongeveer: 1200 kg | Ongeveer: 1300 kg | Ongeveer: 1500 kg |
| DIP-lijnapparatuurlijst

Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.

| Klantsuccesvideo
In 2024 vertrokken ICT-ingenieurs naar Europa om een bedrijf in autobatterijen te helpen met de after-sales voor de Selective Wave Soldering Machine SS550. De video toont de viercilinderopstelling in actie, waarbij flux nauwkeurig wordt gespoten en schone golven op batterij-PCB's worden gesoldeerd. Automatische kalibratie zorgde ervoor dat de hoogte perfect bleef en N2-verwarming verwijderde schuim voor glanzende verbindingen. Ingenieurs repareerden ter plekke aanpassingen, trainden personeel en voerden demo's uit met hoge snelheden. De eindproducten van de klant (duurzame accu's) zagen er onberispelijk uit, wat bewijst hoe dit Best Selective Wave Soldering-gereedschap de output verhoogt en fouten verkleint. De snelle ondersteuning van ICT maakte van een routinecontrole een soepele upgrade, waarvoor veel dank van het team.
| Professionele service en training
ICT ondersteunt elke selectieve golfsoldeermachine met volledige service, zodat u sterk kunt blijven werken. Wij verzorgen de installatie, aanpassingen en reparaties op locatie of op afstand, met 24/7 hulp van getrainde professionals. De training omvat basisbeginselen zoals instellen en dagelijks gebruik, plus diepgaande informatie over software en onderhoud. Ons wereldwijde netwerk betekent snelle onderdelen en tips die bij uw lijnwijzigingen passen. Met 26 jaar ervaring in SMT ontdekken we manieren om de snelheid of kwaliteit vroegtijdig te verhogen. Langetermijnplannen omvatten controles en upgrades, zodat u zorgeloos kunt groeien. Kies voor een partner die vanaf dag één bij uw fabriek past.

| Klant lof
Gebruikers zijn dol op ICT-ingenieurs vanwege hun scherpe vaardigheden en snelle oplossingen op de Selective Wave-soldeermachine: altijd geduldig en precies. De constante golven en het schone soldeer van de uitrusting maken zware klussen gemakkelijk, met hoge slagingspercentages. De verpakking komt strak en veilig aan, geen deuken ooit. Snelle antwoorden op problemen zorgen ervoor dat de lijnen neuriën, waardoor hoofdpijn in overwinningen verandert. Eén klant zei: 'Uw team is als familie: betrouwbaar en snel.' Daarom blijven ze bij elke bouw bij ons.

| Industriecertificeringen
De selectieve golfsoldeermachine van ICT heeft topcijfers zoals CE voor veiligheid, RoHS voor groene normen en ISO9001 voor kwaliteitscontrole. We hebben patenten op belangrijke technologieën zoals golfpompen en fluxsprays, wat blijk geeft van frisse ideeën. Deze knikken betekenen dat onze bouwwerken voldoen aan de wereldregels, van Europa tot Azië. Ze staan achter onze belofte: uitrusting die veilig, schoon en gebouwd is om lang mee te gaan, waardoor je bij elke run vertrouwen krijgt.

| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is toonaangevend op het gebied van SMT met eigen R&D en drie grote fabrieken, waardoor het personeelsbestand in 26 jaar tijd is gegroeid tot bijna 90 medewerkers. We bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen, van LED- tot autolijnen, met volledige opstellingen en aanpassingen. Fabrieken voeren bij elke stap strikte tests uit, onder solide kwaliteitssystemen, om gebreken vroegtijdig op te sporen. Hierdoor blijft onze Selective Wave-soldeermachine topklasse en op tijd. Het draait allemaal om kruiswaarde: eerlijke teams, slimme technologie en een mondiaal bereik om uw fabriek op de juiste manier op te bouwen. Sluit u aan bij onze partners voor gestage groei.


| Online selectieve golfsoldeermachine SS540
De Selective Wave-soldeermachine SS540 is een betrouwbaar hulpmiddel dat door ICT in China is gebouwd voor nauwkeurig door-gat-solderen op PCB's. Het is geschikt voor hoogwaardige behoeften zoals auto-elektronica en voedingen waarbij kwaliteit het belangrijkst is. Met vaste printplaten en bewegende platforms voor spuiten en solderen kan hij grote opdrachten probleemloos verwerken. Met volledige pc-controle kunt u paden, temperaturen en fluxinstellingen opslaan voor optimale traceerbaarheid. Het modulaire ontwerp past bij elke lijn en functies zoals automatische golfkalibratie zorgen ervoor dat alles stabiel blijft. Als de beste selectieve golfsoldeeroptie vermindert het defecten en verhoogt het de efficiëntie. De 26 jaar aan knowhow van ICT zorgt ervoor dat het eenvoudig te gebruiken is en wordt ondersteund door experts over de hele wereld.
| DIP-lijnapparatuurlijst

De Pcba automatische selectieve golfsoldeermachine maakt gebruik van een slim fluxsysteem voor een gelijkmatige dekking. Het heeft een Duitse hoogfrequente pulsklep die kleine fluxstippen spuit, waardoor het vastestofgehalte onder de 10% blijft voor schone resultaten. Een bakje vangt druppels op voor een snelle reiniging, en het mondstuk op de XY-tafel heeft een nauwkeurigheid van 0,02 mm. Druktanks houden de flux stabiel, ongeacht hoeveel u gebruikt, met Japanse SMC-onderdelen voor een soepele stroming. Visuele meters aan de voorkant maken controles eenvoudig. Deze opstelling vermindert verspilling en storingen, waardoor solderen betrouwbaar wordt voor drukke winkels.

Voorverwarmen in deze selectieve golfsoldeermachine verwarmt de platen precies vlak voor het solderen. De onderste IR-verwarming is standaard en regelbaar, met hete lucht bovenaan voor een gelijkmatige verspreiding over een groot oppervlak. Hoge temperatuur katoen houdt warmte vast om constante temperaturen vast te houden, met gebruik van onderdelen van topmerken die lang meegaan. Het ontwerp maximaliseert de warme zone zonder hotspots. Plug-in-installatie betekent dat er geen tools voor reparaties nodig zijn, waardoor de downtime laag blijft. Het bereidt PCB's snel voor, ongeveer 15 minuten tot 150°C, voor sterkere verbindingen en minder productiefouten.

Solderen schittert met het sterke systeem van deze Selective Wave Soldeermachine. De Zweedse PRECIMETER elektromagnetische pomp houdt de soldeergolf stabiel en lekvrij. Stel de temperaturen voor soldeer en N2 rechtstreeks in de software in, plus snelle gietijzeren verwarmingselementen die snel opwarmen. De roestvrijstalen pot met anticorrosielaag (of titaniumoptie) kan de hitte goed verwerken, terwijl N2-verwarming de voegen perfect bevochtigt en schuim verwijdert. Het zorgt voor schone, solide verbindingen op stevige componenten, ideaal voor zeer betrouwbaar werk zoals militaire uitrusting.

De transmissie zorgt ervoor dat de platen veilig en stabiel kunnen bewegen in de Selective Wave Soldeermachine. Speciale profielen en rolmodules kunnen lasten tot 20 kg aan zonder wiebelen. Zij- en bovenklemmen houden PCB's van 60 tot 500 mm breed stevig vast. Japanse motoren drijven het allemaal aan zonder botsingen, op hoogtes vanaf 900 mm. Online swaps betekenen geen onderbrekingen in de stroom. Deze opstelling past gemakkelijk op SMEMA-lijnen en ondersteunt flexibele fabrieksindelingen voor soepele, hoge snelheden.

De bediening van de Selective Wave-soldeermachine is robuust gebouwd voor dagelijks gebruik. Keyence PLC met hoogwaardige bus voldoet aan de CE- en Industrie 4.0-regels en voegt indien nodig modules toe. Wereldwijde onderdelen en snelle Cat-6-kabels verbinden alles snel en zeker. Het verhoogt de capaciteit terwijl de zaken stabiel blijven onder belasting. Traceergegevens voor elke run helpen problemen vroegtijdig op te sporen. Deze ruggengraat voert het hele proces probleemloos uit, waardoor het een slimme keuze is voor moderne planten.

De bediening voelt eenvoudig aan op deze selectieve golfsoldeermachine met geleide gereedschappen. CCD versnelt het programmeren en detecteert spuitmondjes automatisch. De beeldmodus controleert de coördinaten slim, met realtime weergaven die u met één klik kunt wisselen. Kies Chinees, Engels of andere talen voor uw team. MES-koppelingen voor WiFi-updates en aanpassingen op afstand zorgen voor extra functionaliteit. Gegevens traceren elk soldeerpunt voor kwaliteitscontroles. Het is gemakkelijk voor nieuwe gebruikers, waardoor de trainingstijd in snelle lijnen wordt verkort.
| Specificatie
| Online selectieve golf soldeer machine | ||||
| Model | ICT-SS540 | ICT-SS550 | ICT-SS550P1 | ICT-SS550P2 |
| Online modulair | Spray + voorverwarmen en solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen + Solderen |
| Soldeersysteem | ||||
| Hoeveelheid mondstuk | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Hoeveelheid soldeerpot | 1 set | 1 set | 2 ingesteld | 3 ingesteld |
| Dubbele Pot (Optie) | Nvt | Optie | Optie | Optie |
| Soldeerpotvermogen | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux-systeem | ||||
| Fluxopslagtank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxondersteuning | Flux -alarm, automatisch | |||
| Spuitmondstuk | Duitsland Jet Valve (spot- en lijnspuiten) 1 set | |||
| Spuit de mondstukformaat | 130um (180um, 210um-optie) | |||
| Spuitsnelheid | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Bewegingssnelheid spuitmond | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Voorverwarmende systeem | ||||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir |
| Voorverwarmende gebied | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Voorverwarmingszone | Hete lucht bovenaan: 2, IR onderaan: 1 | |||
| Voorverwarmingsvermogen onderkant | Maximaal 12 kW | |||
| Hoogste voorverwarmingsvermogen | Maximaal 6 kW | |||
| Opwarmtijd | Ongeveer 15 minuten (instelling 150 ℃) | |||
| Controlemodus | PC+PLC | |||
| Transportsysteem | ||||
| PCB-grootte (met armatuur) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB-vervanging | Online | |||
| PCB-bovenruimte | 120 mm | |||
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbreedte | 60 ~ 500 mm | |||
| Afmeting: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Gewicht | Ongeveer: 800 kg | Ongeveer: 1200 kg | Ongeveer: 1300 kg | Ongeveer: 1500 kg |
| DIP-lijnapparatuurlijst

Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.

| Klantsuccesvideo
In 2024 vertrokken ICT-ingenieurs naar Europa om een bedrijf in autobatterijen te helpen met de after-sales voor de Selective Wave Soldering Machine SS550. De video toont de viercilinderopstelling in actie, waarbij flux nauwkeurig wordt gespoten en schone golven op batterij-PCB's worden gesoldeerd. Automatische kalibratie zorgde ervoor dat de hoogte perfect bleef en N2-verwarming verwijderde schuim voor glanzende verbindingen. Ingenieurs repareerden ter plekke aanpassingen, trainden personeel en voerden demo's uit met hoge snelheden. De eindproducten van de klant (duurzame accu's) zagen er onberispelijk uit, wat bewijst hoe dit Best Selective Wave Soldering-gereedschap de output verhoogt en fouten verkleint. De snelle ondersteuning van ICT maakte van een routinecontrole een soepele upgrade, waarvoor veel dank van het team.
| Professionele service en training
ICT ondersteunt elke selectieve golfsoldeermachine met volledige service, zodat u sterk kunt blijven werken. Wij verzorgen de installatie, aanpassingen en reparaties op locatie of op afstand, met 24/7 hulp van getrainde professionals. De training omvat basisbeginselen zoals instellen en dagelijks gebruik, plus diepgaande informatie over software en onderhoud. Ons wereldwijde netwerk betekent snelle onderdelen en tips die bij uw lijnwijzigingen passen. Met 26 jaar ervaring in SMT ontdekken we manieren om de snelheid of kwaliteit vroegtijdig te verhogen. Langetermijnplannen omvatten controles en upgrades, zodat u zorgeloos kunt groeien. Kies voor een partner die vanaf dag één bij uw fabriek past.

| Klant lof
Gebruikers zijn dol op ICT-ingenieurs vanwege hun scherpe vaardigheden en snelle oplossingen op de Selective Wave-soldeermachine: altijd geduldig en precies. De constante golven en het schone soldeer van de uitrusting maken zware klussen gemakkelijk, met hoge slagingspercentages. De verpakking komt strak en veilig aan, geen deuken ooit. Snelle antwoorden op problemen zorgen ervoor dat de lijnen neuriën, waardoor hoofdpijn in overwinningen verandert. Eén klant zei: 'Uw team is als familie: betrouwbaar en snel.' Daarom blijven ze bij elke bouw bij ons.

| Industriecertificeringen
De selectieve golfsoldeermachine van ICT heeft topcijfers zoals CE voor veiligheid, RoHS voor groene normen en ISO9001 voor kwaliteitscontrole. We hebben patenten op belangrijke technologieën zoals golfpompen en fluxsprays, wat blijk geeft van frisse ideeën. Deze knikken betekenen dat onze bouwwerken voldoen aan de wereldregels, van Europa tot Azië. Ze staan achter onze belofte: uitrusting die veilig, schoon en gebouwd is om lang mee te gaan, waardoor je bij elke run vertrouwen krijgt.

| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is toonaangevend op het gebied van SMT met eigen R&D en drie grote fabrieken, waardoor het personeelsbestand in 26 jaar tijd is gegroeid tot bijna 90 medewerkers. We bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen, van LED- tot autolijnen, met volledige opstellingen en aanpassingen. Fabrieken voeren bij elke stap strikte tests uit, onder solide kwaliteitssystemen, om gebreken vroegtijdig op te sporen. Hierdoor blijft onze Selective Wave-soldeermachine topklasse en op tijd. Het draait allemaal om kruiswaarde: eerlijke teams, slimme technologie en een mondiaal bereik om uw fabriek op de juiste manier op te bouwen. Sluit u aan bij onze partners voor gestage groei.

FAQ:
Vraag: Wat is selectief golfsolderen?
A: Selectief golfsolderen is een precieze soldeertechniek die wordt gebruikt bij de productie van elektronica, geïllustreerd door ICT. Het soldeert selectief specifieke delen van een printplaat (PCB) met nauwkeurigheid en controle.
Vraag: Wat is een selectieve soldeermachine?
A: Een selectieve soldeermachine, zoals die aangeboden door ICT, is gespecialiseerde apparatuur die is ontworpen om specifieke componenten of gebieden op een PCB nauwkeurig te solderen, wat onze productie-expertise demonstreert.
Vraag: Wat is het verschil tussen selectief solderen en golfsolderen?
A: Selectief solderen, zoals verdedigd door ICT, richt zich met precisie op specifieke soldeergebieden op een PCB, terwijl golfsolderen de hele PCB in één keer bedekt met soldeer. Selectief solderen biedt meer controle en nauwkeurigheid.
Vraag: Wat is het voordeel van selectief solderen?
A: Selectief solderen, een kenmerk van de productiemogelijkheden van ICT, biedt verschillende voordelen, waaronder minder soldeerdefecten, verbeterde kwaliteitscontrole en de mogelijkheid om complexe of gevoelige componenten met precisie te solderen, waardoor de hoogste productienormen worden gegarandeerd.
FAQ:
Vraag: Wat is selectief golfsolderen?
A: Selectief golfsolderen is een precieze soldeertechniek die wordt gebruikt bij de productie van elektronica, geïllustreerd door ICT. Het soldeert selectief specifieke delen van een printplaat (PCB) met nauwkeurigheid en controle.
Vraag: Wat is een selectieve soldeermachine?
A: Een selectieve soldeermachine, zoals die aangeboden door ICT, is gespecialiseerde apparatuur die is ontworpen om specifieke componenten of gebieden op een PCB nauwkeurig te solderen, wat onze productie-expertise demonstreert.
Vraag: Wat is het verschil tussen selectief solderen en golfsolderen?
A: Selectief solderen, zoals verdedigd door ICT, richt zich met precisie op specifieke soldeergebieden op een PCB, terwijl golfsolderen de hele PCB in één keer bedekt met soldeer. Selectief solderen biedt meer controle en nauwkeurigheid.
Vraag: Wat is het voordeel van selectief solderen?
A: Selectief solderen, een kenmerk van de productiemogelijkheden van ICT, biedt verschillende voordelen, waaronder minder soldeerdefecten, verbeterde kwaliteitscontrole en de mogelijkheid om complexe of gevoelige componenten met precisie te solderen, waardoor de hoogste productienormen worden gegarandeerd.
Selectief golfsolderen is een speciale vorm van golfsolderen die is uitgevonden om te voldoen aan de ontwikkelingsvereisten van het solderen van doorlopende componenten. Het is vooral geschikt voor het solderen van doorlopende componenten in hoogwaardige elektronische producten. Bijvoorbeeld: militaire elektronische producten, auto-elektronica, producten voor schakelende voedingen en andere industrieën die een hogere soldeerbetrouwbaarheid vereisen. ICT online selectief golfsolderen is een hoogwaardige apparatuur die in China is ontwikkeld en geassembleerd. Voor hogere flexibiliteit of meergolfsolderen voor processen met grote volumes. Parallel proces door scheiding van vloeien, voorverwarmen en solderen, bediening van maximaal twee sproeikoppen, maximaal vijf onderste voorverwarmingen met bovenste convectieverwarming, perfect voor aansluiting op montagestandaards en periferie, aansluiting op traceerbaarheidssystemen voor procescontrole.
ICT SS540/SS550 online selectief golfsolderen is een hoogwaardige apparatuur die in China is ontwikkeld en geassembleerd.
ICT-SS540
ICT-SS550
1. PCB-plaat vast, spuit- en soldeerplatform beweegt;
2. Hoge soldeerkwaliteit, verbetert het slagingspercentage van het solderen aanzienlijk;
3. Modulair ontwerp van SMEMA online transport, ondersteuning van klanten voor flexibele lijnvorming;
4. Volledige pc-controle. Alle parameters kunnen op de pc worden ingesteld en in het PCB-menu worden opgeslagen, zoals bewegingspad, soldeertemperatuur, fluxtype, soldeertype, N2-temperatuur enz., Beste traceerbaarheid en eenvoudig te verkrijgen herhaalsoldeerkwaliteit;
5. Automatische golfhoogtekalibratiefunctie, om de golfhoogte na elke bepaalde PCB te controleren en te kalibreren, om zo een zeer goede golfstabiliteit te behouden;
6. CCD Mark-positioneringsfunctie, om het markeringspunt van de PCB na elke bepaalde PCB te controleren;
7. Zelfontwerp bewegingstafel met gegoten aluminium, lichter gewicht met snelle bewegingssnelheid;
8. Panasonic servomotor en driver zorgen voor stabiliteit, met kogelomloopspindel en lineaire gilderail, minder geluid, stabiele beweging;
9. Met stofdichte plaat boven de bewegingstafel, om te voorkomen dat flux of soldeerdruppels de kogelomloopspindel beschadigen;
10. De straalklep afkomstig uit Duitsland is geselecteerd met een kleine fluxpunt. Houd er rekening mee dat het vaste fluxgehalte minder dan 10% moet zijn;
11. Flux wordt opgeslagen in een druktank, zorg ervoor dat de druk stabiel is zonder de hoeveelheid flux te beïnvloeden;
12. De elektromagnetische pompspoel gebruikt een Duits geïmporteerd merk om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de piek te garanderen; 13. Soldeerpot is gemaakt van roestvrij staal met anticorrosieve coating, geen lekkage, ook titaniumlegering kan worden gebruikt volgens de eisen van de klant;
14. Met gietijzeren verwarming aan de buitenkant, robuust en snel opwarmen;
15. N2 online verwarmingssysteem, om het soldeer perfect te bevochtigen en de soldeerresten te verminderen; 16. Met roestvrijstalen rol voor transportband, niet draagbaar
Kenmerken 1 Flux-systeem:
1. Duitse hoogfrequente pulsinjectieklep om een kostbaar fluxresultaat te verkrijgen met een kleine fluxpunt, het vaste fluxgehalte moet minder dan 10% zijn. De functie voor het detecteren van vastgelopen fluxmondstukken is optioneel.
2. Het is een configuratie met een bak onder de straalklep om de fluxresten op te vangen voor eenvoudig onderhoud.
3. Het mondstuk is op het XY-platform gemonteerd, de nauwkeurigheid van herhaling en positionering kan 0,02 mm bereiken.
Kenmerken 2 voorverwarmsysteem:

1. De machine is standaard uitgerust met IR-voorverwarming aan de onderkant en het voorverwarmingsgebied kan worden ingesteld; top hete lucht voorverwarmen, infrarood verwarming Geleiding is efficiënt en stabiel.
2. Ontwerpstructuur voor het maximaliseren van het voorverwarmingsoppervlak.
3. Allround katoenen ontwerp op hoge temperatuur om temperatuurstabiliteit te garanderen.
4. Warmtegenererende en warmtegeleidende onderdelen en motoren gebruiken topmerken.
5. Onderhoudsplug-in ontwerp, onderhoudsmodus zonder gereedschap.
Kenmerken 3 Soldeersysteem:

1. De elektromagnetische pompspoel gebruikt het Zweedse 'PRECIMETER'-merk om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de piek te garanderen.
2. Soldeertemperatuur, N2-temperatuur, golfhoogte, golfkalibratie enz. Allemaal in staat om in de software in te stellen.
3. Soldeerpot is gemaakt van roestvrij staal met anticorrosieve coating, geen lekkage. Met gietijzeren verwarming buiten, robuust en snel opwarmen.
4. N2 online verwarmingssysteem, om het soldeer perfect te bevochtigen en de soldeerslak te verminderen.
Kenmerken 4 Transmissiesysteem:

1. Speciale materiaalprofielen zorgen voor stabiliteit en een rationeel ontwerp zorgt voor gemak.
2. De transmissiemodule bestaat uit de rol.
3. PCBA-zijklem en bovenklemsysteem kunnen de stabiliteit van het bord garanderen.
4. Verdikte aangepaste rail, 20 kg belasting.
Kenmerken 5 besturingssysteem:

1. Keyence KV7500 PLC+Keyence-module high-end busbesturingssysteem, zorgt voor de stabiliteit en uitbreidbaarheid van het systeem.
2. Conform CE en andere normen.
3. Vloerontwerp van Industrie 4.0.
4. Zorg voor de capaciteitsverbetering, voeg de onderliggende besturing van de soldeermachinemodule toe en zorg voor de stabiliteit.
Kenmerken 6 Besturingssysteem:

1. Begeleide programmeermodus.
2. CCD snelle programmeerfunctie.
3. Beeldprogrammering, coördinaatcorrectie uitvoeren, intelligente verificatie coördineren.
4. Real-time datavisualisatie van de interface. Schakelen met één knop van CCD-soldeer real-time monitoringinterface. 5. Chinees, Engels, kan worden geschakeld.
Kenmerken 7 Intelligentiesysteem:

1. Normen en aanpassingsvermogen van MES, WIFI-verbinding, online software-upgrade, afstandsbediening, intelligent.
2. Soldeergegevens kunnen worden getraceerd om het proces van elk soldeerpunt te bevestigen
| Online selectieve golf soldeer machine | ||||
| Model | ICT-SS540 | ICT-SS550 | ICT-SS550P1 | ICT-SS550P2 |
| Online modulair | Spray + voorverwarmen en solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen + Solderen |
| Soldeersysteem | ||||
| Hoeveelheid mondstuk | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Hoeveelheid soldeerpot | 1 set | 1 set | 2 ingesteld | 3 ingesteld |
| Dubbele Pot (Optie) | Nvt | Optie | Optie | Optie |
| Soldeerpotvermogen | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux-systeem | ||||
| Fluxopslagtank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxondersteuning | Flux -alarm, automatisch | |||
| Spuitmondstuk | Duitsland Jet Valve (spot- en lijnspuiten) 1 set | |||
| Spuit de mondstukformaat | 130um (180um, 210um-optie) | |||
| Spuitsnelheid | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Bewegingssnelheid spuitmond | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Voorverwarmende systeem | ||||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir |
| Voorverwarmende gebied | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Voorverwarmingszone | Hete lucht bovenaan: 2, IR onderaan: 1 | |||
| Voorverwarmingsvermogen onderkant | Maximaal 12 kW | |||
| Hoogste voorverwarmingsvermogen | Maximaal 6 kW | |||
| Opwarmtijd | Ongeveer 15 minuten (instelling 150 ℃) | |||
| Controlemodus | PC+PLC | |||
| Transportsysteem | ||||
| PCB-grootte (met armatuur) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB-vervanging | Online | |||
| PCB-bovenruimte | 120 mm | |||
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbreedte | 60 ~ 500 mm | |||
| Afmeting: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Gewicht | Ongeveer: 800 kg | Ongeveer: 1200 kg | Ongeveer: 1300 kg | Ongeveer: 1500 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
Selectief golfsolderen is een speciale vorm van golfsolderen die is uitgevonden om te voldoen aan de ontwikkelingsvereisten van het solderen van doorlopende componenten. Het is vooral geschikt voor het solderen van doorlopende componenten in hoogwaardige elektronische producten. Bijvoorbeeld: militaire elektronische producten, auto-elektronica, producten voor schakelende voedingen en andere industrieën die een hogere soldeerbetrouwbaarheid vereisen. ICT online selectief golfsolderen is een hoogwaardige apparatuur die in China is ontwikkeld en geassembleerd. Voor hogere flexibiliteit of meergolfsolderen voor processen met grote volumes. Parallel proces door scheiding van vloeien, voorverwarmen en solderen, bediening van maximaal twee sproeikoppen, maximaal vijf onderste voorverwarmingen met bovenste convectieverwarming, perfect voor aansluiting op montagestandaards en periferie, aansluiting op traceerbaarheidssystemen voor procescontrole.
ICT SS540/SS550 online selectief golfsolderen is een hoogwaardige apparatuur die in China is ontwikkeld en geassembleerd.
ICT-SS540
ICT-SS550
1. PCB-plaat vast, spuit- en soldeerplatform beweegt;
2. Hoge soldeerkwaliteit, verbetert het slagingspercentage van het solderen aanzienlijk;
3. Modulair ontwerp van SMEMA online transport, ondersteuning van klanten voor flexibele lijnvorming;
4. Volledige pc-controle. Alle parameters kunnen op de pc worden ingesteld en in het PCB-menu worden opgeslagen, zoals bewegingspad, soldeertemperatuur, fluxtype, soldeertype, N2-temperatuur enz., Beste traceerbaarheid en eenvoudig te verkrijgen herhaalsoldeerkwaliteit;
5. Automatische golfhoogtekalibratiefunctie, om de golfhoogte na elke bepaalde PCB te controleren en te kalibreren, om zo een zeer goede golfstabiliteit te behouden;
6. CCD Mark-positioneringsfunctie, om het markeringspunt van de PCB na elke bepaalde PCB te controleren;
7. Zelfontwerp bewegingstafel met gegoten aluminium, lichter gewicht met snelle bewegingssnelheid;
8. Panasonic servomotor en driver zorgen voor stabiliteit, met kogelomloopspindel en lineaire gilderail, minder geluid, stabiele beweging;
9. Met stofdichte plaat boven de bewegingstafel, om te voorkomen dat flux of soldeerdruppels de kogelomloopspindel beschadigen;
10. De straalklep afkomstig uit Duitsland is geselecteerd met een kleine fluxpunt. Houd er rekening mee dat het vaste fluxgehalte minder dan 10% moet zijn;
11. Flux wordt opgeslagen in een druktank, zorg ervoor dat de druk stabiel is zonder de hoeveelheid flux te beïnvloeden;
12. De elektromagnetische pompspoel gebruikt een Duits geïmporteerd merk om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de piek te garanderen; 13. Soldeerpot is gemaakt van roestvrij staal met anticorrosieve coating, geen lekkage, ook titaniumlegering kan worden gebruikt volgens de eisen van de klant;
14. Met gietijzeren verwarming aan de buitenkant, robuust en snel opwarmen;
15. N2 online verwarmingssysteem, om het soldeer perfect te bevochtigen en de soldeerresten te verminderen; 16. Met roestvrijstalen rol voor transportband, niet draagbaar
Kenmerken 1 Flux-systeem:
1. Duitse hoogfrequente pulsinjectieklep om een kostbaar fluxresultaat te verkrijgen met een kleine fluxpunt, het vaste fluxgehalte moet minder dan 10% zijn. De functie voor het detecteren van vastgelopen fluxmondstukken is optioneel.
2. Het is een configuratie met een bak onder de straalklep om de fluxresten op te vangen voor eenvoudig onderhoud.
3. Het mondstuk is op het XY-platform gemonteerd, de nauwkeurigheid van herhaling en positionering kan 0,02 mm bereiken.
Kenmerken 2 voorverwarmsysteem:

1. De machine is standaard uitgerust met IR-voorverwarming aan de onderkant en het voorverwarmingsgebied kan worden ingesteld; top hete lucht voorverwarmen, infrarood verwarming Geleiding is efficiënt en stabiel.
2. Ontwerpstructuur voor het maximaliseren van het voorverwarmingsoppervlak.
3. Allround katoenen ontwerp op hoge temperatuur om temperatuurstabiliteit te garanderen.
4. Warmtegenererende en warmtegeleidende onderdelen en motoren gebruiken topmerken.
5. Onderhoudsplug-in ontwerp, onderhoudsmodus zonder gereedschap.
Kenmerken 3 Soldeersysteem:

1. De elektromagnetische pompspoel gebruikt het Zweedse 'PRECIMETER'-merk om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de piek te garanderen.
2. Soldeertemperatuur, N2-temperatuur, golfhoogte, golfkalibratie enz. Allemaal in staat om in de software in te stellen.
3. Soldeerpot is gemaakt van roestvrij staal met anticorrosieve coating, geen lekkage. Met gietijzeren verwarming buiten, robuust en snel opwarmen.
4. N2 online verwarmingssysteem, om het soldeer perfect te bevochtigen en de soldeerslak te verminderen.
Kenmerken 4 Transmissiesysteem:

1. Speciale materiaalprofielen zorgen voor stabiliteit en een rationeel ontwerp zorgt voor gemak.
2. De transmissiemodule bestaat uit de rol.
3. PCBA-zijklem en bovenklemsysteem kunnen de stabiliteit van het bord garanderen.
4. Verdikte aangepaste rail, 20 kg belasting.
Kenmerken 5 besturingssysteem:

1. Keyence KV7500 PLC+Keyence-module high-end busbesturingssysteem, zorgt voor de stabiliteit en uitbreidbaarheid van het systeem.
2. Conform CE en andere normen.
3. Vloerontwerp van Industrie 4.0.
4. Zorg voor de capaciteitsverbetering, voeg de onderliggende besturing van de soldeermachinemodule toe en zorg voor de stabiliteit.
Kenmerken 6 Besturingssysteem:

1. Begeleide programmeermodus.
2. CCD snelle programmeerfunctie.
3. Beeldprogrammering, coördinaatcorrectie uitvoeren, intelligente verificatie coördineren.
4. Real-time datavisualisatie van de interface. Schakelen met één knop van CCD-soldeer real-time monitoringinterface. 5. Chinees, Engels, kan worden geschakeld.
Kenmerken 7 Intelligentiesysteem:

1. Normen en aanpassingsvermogen van MES, WIFI-verbinding, online software-upgrade, afstandsbediening, intelligent.
2. Soldeergegevens kunnen worden getraceerd om het proces van elk soldeerpunt te bevestigen
| Online selectieve golf soldeer machine | ||||
| Model | ICT-SS540 | ICT-SS550 | ICT-SS550P1 | ICT-SS550P2 |
| Online modulair | Spray + voorverwarmen en solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen + Solderen |
| Soldeersysteem | ||||
| Hoeveelheid mondstuk | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Hoeveelheid soldeerpot | 1 set | 1 set | 2 ingesteld | 3 ingesteld |
| Dubbele Pot (Optie) | Nvt | Optie | Optie | Optie |
| Soldeerpotvermogen | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux-systeem | ||||
| Fluxopslagtank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxondersteuning | Flux -alarm, automatisch | |||
| Spuitmondstuk | Duitsland Jet Valve (spot- en lijnspuiten) 1 set | |||
| Spuit de mondstukformaat | 130um (180um, 210um-optie) | |||
| Spuitsnelheid | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Bewegingssnelheid spuitmond | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Voorverwarmende systeem | ||||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir |
| Voorverwarmende gebied | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Voorverwarmingszone | Hete lucht bovenaan: 2, IR onderaan: 1 | |||
| Voorverwarmingsvermogen onderkant | Maximaal 12 kW | |||
| Hoogste voorverwarmingsvermogen | Maximaal 6 kW | |||
| Opwarmtijd | Ongeveer 15 minuten (instelling 150 ℃) | |||
| Controlemodus | PC+PLC | |||
| Transportsysteem | ||||
| PCB-grootte (met armatuur) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB-vervanging | Online | |||
| PCB-bovenruimte | 120 mm | |||
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbreedte | 60 ~ 500 mm | |||
| Afmeting: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Gewicht | Ongeveer: 800 kg | Ongeveer: 1200 kg | Ongeveer: 1300 kg | Ongeveer: 1500 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.