Nederlands  |
ICT-MV350
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Handmatige PCB V-cut-machine – Nauwkeurige scheiding eenvoudig gemaakt
In de stille precisie van modern elektronicawerk komt de handmatige PCB V-cut-machine naar voren als een vertrouwde metgezel voor schoon en zorgvuldig depaneling. Het is gebouwd met solide stabiliteit in het achterhoofd en houdt PCB's stevig op hun plaats terwijl de operator het mes geleidt, waardoor plotselinge schokken worden vermeden die gevoelige onderdelen zouden kunnen beschadigen. De glijsnelheid kan eenvoudig met de hand worden aangepast, waardoor een afgemeten tempo mogelijk is dat perfect bij elke taak past.
Nauwkeurige instellingen tussen de ronde en rechte bladen zijn geschikt voor verschillende V-groefdieptes, en het beheert situaties waarin componenten zonder problemen de zaaglijn overspannen. Bovenal houdt het de interne druk tot een minimum beperkt, waardoor soldeerverbindingen worden beschermd tegen scheuren die hele samenstellingen zouden kunnen ruïneren. In tegenstelling tot een Routing V-Cut PCB-machine, die vaak stof doet opwaaien, overtollige hitte genereert en meer onderhoud vraagt, levert deze rechte V-cut-aanpak schonere randen, een stillere werking en een veel zachtere behandeling van platen op – ideaal voor degenen die waarde hechten aan kwaliteit en efficiëntie bij elke scheiding.
ICT presenteert vijf verschillende V-cut-machines, elk vervaardigd om aan specifieke productie-eisen te voldoen:
De standaard handmatige versie biedt eenvoudige, economische prestaties voor kleinere runs.
De met meerdere messen LED-separator zorgt voor gefaseerd snijden van lange strips met uitzonderlijke zorg.
De guillotinestijl past snelle pneumatische kracht toe op dikkere, stijvere materialen.
Het ontwerp met bewegende messen biedt flexibele schuifaanpassingen over diverse groefprofielen.
De opstelling met meerdere messen kan onbeperkte lengtes verwerken met consistente, uiterst efficiënte resultaten.
| Functie
LED-separator met meerdere bladen
In het assortiment schittert de LED-separator met meerdere bladen door zijn doordachte techniek: zes ronde bladen gerangschikt in drie precieze groepen die in harmonie samenwerken. Het proces verloopt in afgemeten fasen: de eerste groep gaat 40% vooruit langs de V-groef, de tweede volgt op de voet en claimt nog eens 40%, en de derde voltooit het resterende deel met gemak.
Elke korte snede vermindert de interne krachten dramatisch – met maar liefst 80% vergeleken met oudere single-pass-methoden – waarbij de vlakheid van aluminium platen en LED-strips behouden blijft, die anders onder spanning zouden kunnen kromtrekken. De mesjes zijn gemaakt van duurzame Taiwanese materialen en kunnen meer dan een jaar lang worden gebruikt en worden herhaaldelijk geslepen voor een blijvende waarde.
Laserkalibratie met dubbele frequentie beperkt de puntafwijking tot binnen 0,02 mm, waardoor keer op keer uniforme randen van hoge kwaliteit worden gegarandeerd. Optionele roestvrijstalen platforms vergroten het bereik tot 1,2 of 2,4 meter, terwijl fijne aanpassingen aan de boven- en onderkant en aangepaste blokken zich aanpassen aan verschillende breedtes. Deze machine vindt zijn natuurlijke plaats in LED-productie met grote volumes, waar de integriteit van het bord en de productiestroom er het meest toe doen.
Guillotinetype V-snijmachine
Het guillotinetype zorgt voor een directe, gecontroleerde afdaling, aangedreven door schone luchtdruk, waardoor de scheidingsspanning ruim onder de 180 microbelasting blijft om soldeerverbindingen en nabijgelegen componenten tegen schade te beschermen. Het zaagt nauwkeurig op de rand van de V-groef, waardoor er slechts 0,3 mm ruimte is voor onderdelen, terwijl hoogtes tot 60 mm mogelijk zijn.
Zonder roterende motoren of door wrijving aangedreven actie produceert het geen stof, geen koolstofsporen en vrijwel geen metaalresten, waardoor oppervlakken ongerept en luchthelder blijven. Een enkele snede wordt in één seconde voltooid via voetpedaalbediening, waarbij de negatieve activering van het mes een veilige, voorspelbare positionering garandeert.
De levensduur van het mes overtreft zes miljoen cycli, en eenvoudig schuren herstelt de scherpte wanneer dat nodig is. Professionals kiezen dit model voor FR4-platen en toepassingen die scherpe, schone randen vereisen zonder besmettingsrisico's, vooral in omgevingen die gevoelig zijn voor deeltjes of waar snelle, betrouwbare sneden een stabiele doorvoer ondersteunen.
Move-Blade (glijdende) V-snijmachine
Dankzij het handmatige schuifmechanisme geeft de handmatige PCB V-cut Machine met beweegbaar blad operators volledige controle over de snelheid en de bladafstand, waarbij elke doorgang wordt afgestemd op de exacte diepte van elke V-groef. De PCB blijft overal stevig vastzitten, waardoor beweging wordt geëlimineerd die hoge componenten in gevaar zou kunnen brengen die tot 34 mm over het snijpad reiken.
Deze zorgvuldige aanpak reduceert de druk tot bijna nul, waardoor scheuren in soldeer of substraat worden voorkomen. Het stevige frame zorgt voor onwrikbare stabiliteit, en de bladopties maken maatwerk mogelijk voor unieke vereisten. Het is geschikt voor middelgrote series, prototypeontwikkeling of faciliteiten die op zoek zijn naar aanpasbare, budgetvriendelijke scheiding zonder uitgebreide automatisering en combineert gebruiksgemak met betrouwbare resultaten.
Operators waarderen de praktische bediening, waardoor ze intuïtief kunnen reageren op het karakter van elk bord, waardoor zuivere scheidingen worden bereikt die zowel de kwaliteit als de efficiëntie in de dagelijkse productieomgeving behouden.
| Specificatie
| Parameterhandleiding | V-snijmachine met één mes | Meerdere messen LED-separator | Guillotinetype V-snijmachine | Beweegblad (glijdend) V-snijmachine | Multi-groep bladen PCB V-snijmachine |
|---|---|---|---|---|---|
| Soort bewerking | Handmatig (handmatig schuiven) | Handmatig (handdruk) | Handmatig (pneumatische voetschakelaar) | Handmatig (verstelbaar) | Handmatig (multi-groep push) |
| Mesopstelling | 1 rond + 1 recht mes | 6 ronde messen (3 groepen boven/onder) | Enkel recht guillotinemes | 1 rond + 1 recht (instelbare tussenruimte) | Meerdere groepen cirkelmessen (multimes op maat) |
| PCB-lengte | 0–350 mm | Onbeperkt (met platforms van 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Onbeperkt of zeer lang (platformafhankelijk) |
| PCB -dikte | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch voor meerdere groepen) |
| Snijmethode | Single-pass glijden | 3-fasig (40% + 40% + 20%) | Eenmalige neerwaartse snede | Enkele doorgang met instelbare diepte | Opeenvolgend snijden in meerdere groepen |
| Beste applicatie | Algemene PCB's, prototypes, gemiddeld volume | Lange LED-strips, aluminium printplaten, LED met groot volume | FR4 platen, schone/stofvrije randen | Gemengde componenten, flexibele V-diepte | Extra lange of brede printplaten, zeer efficiënte scheiding |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT ontwerpt complete SMT-lijnen die laders, printers, plaatsingsmachines, reflow-ovens, AOI-systemen, transportbanden en handmatige PCB V-cut-machine-eenheden samenvoegen tot één naadloze stroom. Elk element past perfect bij elkaar, met doordachte lay-outs zoals U-vormige configuraties die zelfs in de meest beperkte fabrieksruimtes passen. Deze geïntegreerde aanpak verhoogt de algehele efficiëntie, verlaagt het aantal defecten en ondersteunt consistente, hoogwaardige output in de automobiel-, LED- en consumentenelektronicasectoren. Klanten krijgen end-to-end begeleiding – van de initiële planning tot en met de installatie en optimalisatie – zodat hun productie soepel verloopt van het eerste tot het laatste bord.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
Begin 2025 reisde ICT-ingenieur Peter naar Oezbekistan, waar hij zestien dagen bij de klant doorbracht voor een volledige installatie en praktijkgerichte training. De bestelling omvatte een uitgebreide SMT-lijn op maat gemaakt voor automotoren en -componenten: een volautomatische 5151-printer, hogesnelheidsmontageapparaat, L8-reflow-oven, AOI-inspectie, NG/OK-ontlader, BGA-reworkstation, depaneling-eenheid voor loopmessen, soldeerpastamixer, vertaaltransportband en ondersteunende apparatuur. Geconfronteerd met de krappe fabrieksafmetingen, heeft ICT een slimme U-vormige indeling voorgesteld en geïmplementeerd die de beschikbare ruimte zonder compromissen maximaliseerde. Peter begeleidde het team met duidelijkheid en geduld bij elke stap, en na voltooiing bediende de klant de hele lijn zelfstandig, waardoor vanaf de eerste dag een stabiele, betrouwbare productie werd gerealiseerd.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT levert uitgebreide service en training voor elke handmatige PCB V-cut-machine en volledige productielijn. Bekwame technici komen wereldwijd ter plaatse om de installatie af te handelen, de werking te demonstreren en grondige trainingssessies te geven die betrekking hebben op dagelijks gebruik, routineonderhoud, snelle probleemoplossing en procesafstemming. Sessies vergroten het vertrouwen, zodat teams vanaf het begin de apparatuur effectief kunnen beheren. Naast de eerste bezoeken hanteren we snelle responskanalen (telefoon, e-mail of diagnose op afstand) om problemen snel op te lossen en de downtime tot een minimum te beperken. Deze toewijding zorgt voor soepele lanceringen, aanhoudende hoge prestaties en tevredenheid op de lange termijn, waardoor klanten zich kunnen concentreren op groei terwijl wij met zorg en expertise omgaan met de technische details.
| Getuigenissen van klanten
Over de hele wereld spreken gebruikers tijdens trainingsbezoeken lovend over de expertise, de rustige professionaliteit en de onvermoeibare toewijding van ICT-ingenieurs. Velen spreken hun oprechte waardering uit voor de betrouwbare prestaties van de handmatige PCB V-cut-machine, de zachte omgang met platen en de indrukwekkende levensduur van de messen, waardoor er minder vervanging nodig is. Klanten merken vaak de doordachte verpakking en veilige verzending op, waardoor machines in onberispelijke staat worden afgeleverd, klaar voor onmiddellijk gebruik. Snelle, behulpzame antwoorden op vragen (of het nu gaat om kleine aanpassingen of dringende oplossingen) worden herhaaldelijk geprezen en zorgen voor blijvend vertrouwen. 'Degelijke apparatuur gecombineerd met uitstekende ondersteuning' weerspiegelt het gevoel dat teams op verschillende continenten delen.
| Certificeringen en normen
Elke handmatige PCB V-cut-machine is voorzien van essentiële certificeringen, waaronder CE voor naleving van de veiligheidsvoorschriften, RoHS voor milieunormen en ISO9001 voor consistent kwaliteitsbeheer. Meerdere patenten beschermen onze innovatieve ontwerpen in depaneling-technologie en aanverwante systemen. Deze referenties bevestigen dat machines voldoen aan strenge internationale eisen op het gebied van prestaties, veiligheid en milieuvriendelijkheid. Fabrieken over de hele wereld vertrouwen er met zekerheid op, in de wetenschap dat elke eenheid voldoet aan de hoogste normen op het gebied van constructie en bediening.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Vanuit haar eigen R&D-centrum en productiefaciliteit in Dongguan, China, bouwt ICT geavanceerde elektronische apparatuur met een toegewijd team van 89 professionals, waaronder 20 gespecialiseerde ingenieurs. Het bedrijf, opgericht in 2012, is gestaag gegroeid en bedient nu meer dan 1600 klanten in 72 landen. De fabriek van 12.000 m² werkt onder strikte inspectieprotocollen en een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem, waardoor elke machine betrouwbaar en nauwkeurig wordt opgeleverd. We bieden complete totaaloplossingen – van vraagbeoordeling en lijnplanning tot installatie, training en voortdurende optimalisatie – waarmee we partners over de hele wereld helpen hun productiesystemen met vertrouwen en efficiëntie op te zetten, te upgraden en te verfijnen.
| Handmatige PCB V-cut-machine – Nauwkeurige scheiding eenvoudig gemaakt
In de stille precisie van modern elektronicawerk komt de handmatige PCB V-cut-machine naar voren als een vertrouwde metgezel voor schoon en zorgvuldig depaneling. Het is gebouwd met solide stabiliteit in het achterhoofd en houdt PCB's stevig op hun plaats terwijl de operator het mes geleidt, waardoor plotselinge schokken worden vermeden die gevoelige onderdelen zouden kunnen beschadigen. De glijsnelheid kan eenvoudig met de hand worden aangepast, waardoor een afgemeten tempo mogelijk is dat perfect bij elke taak past.
Nauwkeurige instellingen tussen de ronde en rechte bladen zijn geschikt voor verschillende V-groefdieptes, en het beheert situaties waarin componenten zonder problemen de zaaglijn overspannen. Bovenal houdt het de interne druk tot een minimum beperkt, waardoor soldeerverbindingen worden beschermd tegen scheuren die hele samenstellingen zouden kunnen ruïneren. In tegenstelling tot een Routing V-Cut PCB-machine, die vaak stof doet opwaaien, overtollige hitte genereert en meer onderhoud vraagt, levert deze rechte V-cut-aanpak schonere randen, een stillere werking en een veel zachtere behandeling van platen op – ideaal voor degenen die waarde hechten aan kwaliteit en efficiëntie bij elke scheiding.
ICT presenteert vijf verschillende V-cut-machines, elk vervaardigd om aan specifieke productie-eisen te voldoen:
De standaard handmatige versie biedt eenvoudige, economische prestaties voor kleinere runs.
De met meerdere messen LED-separator zorgt voor gefaseerd snijden van lange strips met uitzonderlijke zorg.
De guillotinestijl past snelle pneumatische kracht toe op dikkere, stijvere materialen.
Het ontwerp met bewegende messen biedt flexibele schuifaanpassingen over diverse groefprofielen.
De opstelling met meerdere messen kan onbeperkte lengtes verwerken met consistente, uiterst efficiënte resultaten.
| Functie
LED-separator met meerdere bladen
In het assortiment schittert de LED-separator met meerdere bladen door zijn doordachte techniek: zes ronde bladen gerangschikt in drie precieze groepen die in harmonie samenwerken. Het proces verloopt in afgemeten fasen: de eerste groep gaat 40% vooruit langs de V-groef, de tweede volgt op de voet en claimt nog eens 40%, en de derde voltooit het resterende deel met gemak.
Elke korte snede vermindert de interne krachten dramatisch – met maar liefst 80% vergeleken met oudere single-pass-methoden – waarbij de vlakheid van aluminium platen en LED-strips behouden blijft, die anders onder spanning zouden kunnen kromtrekken. De mesjes zijn gemaakt van duurzame Taiwanese materialen en kunnen meer dan een jaar lang worden gebruikt en worden herhaaldelijk geslepen voor een blijvende waarde.
Laserkalibratie met dubbele frequentie beperkt de puntafwijking tot binnen 0,02 mm, waardoor keer op keer uniforme randen van hoge kwaliteit worden gegarandeerd. Optionele roestvrijstalen platforms vergroten het bereik tot 1,2 of 2,4 meter, terwijl fijne aanpassingen aan de boven- en onderkant en aangepaste blokken zich aanpassen aan verschillende breedtes. Deze machine vindt zijn natuurlijke plaats in LED-productie met grote volumes, waar de integriteit van het bord en de productiestroom er het meest toe doen.
Guillotinetype V-snijmachine
Het guillotinetype zorgt voor een directe, gecontroleerde afdaling, aangedreven door schone luchtdruk, waardoor de scheidingsspanning ruim onder de 180 microbelasting blijft om soldeerverbindingen en nabijgelegen componenten tegen schade te beschermen. Het zaagt nauwkeurig op de rand van de V-groef, waardoor er slechts 0,3 mm ruimte is voor onderdelen, terwijl hoogtes tot 60 mm mogelijk zijn.
Zonder roterende motoren of door wrijving aangedreven actie produceert het geen stof, geen koolstofsporen en vrijwel geen metaalresten, waardoor oppervlakken ongerept en luchthelder blijven. Een enkele snede wordt in één seconde voltooid via voetpedaalbediening, waarbij de negatieve activering van het mes een veilige, voorspelbare positionering garandeert.
De levensduur van het mes overtreft zes miljoen cycli, en eenvoudig schuren herstelt de scherpte wanneer dat nodig is. Professionals kiezen dit model voor FR4-platen en toepassingen die scherpe, schone randen vereisen zonder besmettingsrisico's, vooral in omgevingen die gevoelig zijn voor deeltjes of waar snelle, betrouwbare sneden een stabiele doorvoer ondersteunen.
Move-Blade (glijdende) V-snijmachine
Dankzij het handmatige schuifmechanisme geeft de handmatige PCB V-cut Machine met beweegbaar blad operators volledige controle over de snelheid en de bladafstand, waarbij elke doorgang wordt afgestemd op de exacte diepte van elke V-groef. De PCB blijft overal stevig vastzitten, waardoor beweging wordt geëlimineerd die hoge componenten in gevaar zou kunnen brengen die tot 34 mm over het snijpad reiken.
Deze zorgvuldige aanpak reduceert de druk tot bijna nul, waardoor scheuren in soldeer of substraat worden voorkomen. Het stevige frame zorgt voor onwrikbare stabiliteit, en de bladopties maken maatwerk mogelijk voor unieke vereisten. Het is geschikt voor middelgrote series, prototypeontwikkeling of faciliteiten die op zoek zijn naar aanpasbare, budgetvriendelijke scheiding zonder uitgebreide automatisering en combineert gebruiksgemak met betrouwbare resultaten.
Operators waarderen de praktische bediening, waardoor ze intuïtief kunnen reageren op het karakter van elk bord, waardoor zuivere scheidingen worden bereikt die zowel de kwaliteit als de efficiëntie in de dagelijkse productieomgeving behouden.
| Specificatie
| Parameterhandleiding | V-snijmachine met één mes | Meerdere messen LED-separator | Guillotinetype V-snijmachine | Beweegblad (glijdend) V-snijmachine | Multi-groep bladen PCB V-snijmachine |
|---|---|---|---|---|---|
| Soort bewerking | Handmatig (handmatig schuiven) | Handmatig (handdruk) | Handmatig (pneumatische voetschakelaar) | Handmatig (verstelbaar) | Handmatig (multi-groep push) |
| Mesopstelling | 1 rond + 1 recht mes | 6 ronde messen (3 groepen boven/onder) | Enkel recht guillotinemes | 1 rond + 1 recht (instelbare tussenruimte) | Meerdere groepen cirkelmessen (multimes op maat) |
| PCB-lengte | 0–350 mm | Onbeperkt (met platforms van 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Onbeperkt of zeer lang (platformafhankelijk) |
| PCB -dikte | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch voor meerdere groepen) |
| Snijmethode | Single-pass glijden | 3-fasig (40% + 40% + 20%) | Eenmalige neerwaartse snede | Enkele doorgang met instelbare diepte | Opeenvolgend snijden in meerdere groepen |
| Beste applicatie | Algemene PCB's, prototypes, gemiddeld volume | Lange LED-strips, aluminium printplaten, LED met groot volume | FR4 platen, schone/stofvrije randen | Gemengde componenten, flexibele V-diepte | Extra lange of brede printplaten, zeer efficiënte scheiding |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT ontwerpt complete SMT-lijnen die laders, printers, plaatsingsmachines, reflow-ovens, AOI-systemen, transportbanden en handmatige PCB V-cut-machine-eenheden samenvoegen tot één naadloze stroom. Elk element past perfect bij elkaar, met doordachte lay-outs zoals U-vormige configuraties die zelfs in de meest beperkte fabrieksruimtes passen. Deze geïntegreerde aanpak verhoogt de algehele efficiëntie, verlaagt het aantal defecten en ondersteunt consistente, hoogwaardige output in de automobiel-, LED- en consumentenelektronicasectoren. Klanten krijgen end-to-end begeleiding – van de initiële planning tot en met de installatie en optimalisatie – zodat hun productie soepel verloopt van het eerste tot het laatste bord.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
Begin 2025 reisde ICT-ingenieur Peter naar Oezbekistan, waar hij zestien dagen bij de klant doorbracht voor een volledige installatie en praktijkgerichte training. De bestelling omvatte een uitgebreide SMT-lijn op maat gemaakt voor automotoren en -componenten: een volautomatische 5151-printer, hogesnelheidsmontageapparaat, L8-reflow-oven, AOI-inspectie, NG/OK-ontlader, BGA-reworkstation, depaneling-eenheid voor loopmessen, soldeerpastamixer, vertaaltransportband en ondersteunende apparatuur. Geconfronteerd met de krappe fabrieksafmetingen, heeft ICT een slimme U-vormige indeling voorgesteld en geïmplementeerd die de beschikbare ruimte zonder compromissen maximaliseerde. Peter begeleidde het team met duidelijkheid en geduld bij elke stap, en na voltooiing bediende de klant de hele lijn zelfstandig, waardoor vanaf de eerste dag een stabiele, betrouwbare productie werd gerealiseerd.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT levert uitgebreide service en training voor elke handmatige PCB V-cut-machine en volledige productielijn. Bekwame technici komen wereldwijd ter plaatse om de installatie af te handelen, de werking te demonstreren en grondige trainingssessies te geven die betrekking hebben op dagelijks gebruik, routineonderhoud, snelle probleemoplossing en procesafstemming. Sessies vergroten het vertrouwen, zodat teams vanaf het begin de apparatuur effectief kunnen beheren. Naast de eerste bezoeken hanteren we snelle responskanalen (telefoon, e-mail of diagnose op afstand) om problemen snel op te lossen en de downtime tot een minimum te beperken. Deze toewijding zorgt voor soepele lanceringen, aanhoudende hoge prestaties en tevredenheid op de lange termijn, waardoor klanten zich kunnen concentreren op groei terwijl wij met zorg en expertise omgaan met de technische details.
| Getuigenissen van klanten
Over de hele wereld spreken gebruikers tijdens trainingsbezoeken lovend over de expertise, de rustige professionaliteit en de onvermoeibare toewijding van ICT-ingenieurs. Velen spreken hun oprechte waardering uit voor de betrouwbare prestaties van de handmatige PCB V-cut-machine, de zachte omgang met platen en de indrukwekkende levensduur van de messen, waardoor er minder vervanging nodig is. Klanten merken vaak de doordachte verpakking en veilige verzending op, waardoor machines in onberispelijke staat worden afgeleverd, klaar voor onmiddellijk gebruik. Snelle, behulpzame antwoorden op vragen (of het nu gaat om kleine aanpassingen of dringende oplossingen) worden herhaaldelijk geprezen en zorgen voor blijvend vertrouwen. 'Degelijke apparatuur gecombineerd met uitstekende ondersteuning' weerspiegelt het gevoel dat teams op verschillende continenten delen.
| Certificeringen en normen
Elke handmatige PCB V-cut-machine is voorzien van essentiële certificeringen, waaronder CE voor naleving van de veiligheidsvoorschriften, RoHS voor milieunormen en ISO9001 voor consistent kwaliteitsbeheer. Meerdere patenten beschermen onze innovatieve ontwerpen in depaneling-technologie en aanverwante systemen. Deze referenties bevestigen dat machines voldoen aan strenge internationale eisen op het gebied van prestaties, veiligheid en milieuvriendelijkheid. Fabrieken over de hele wereld vertrouwen er met zekerheid op, in de wetenschap dat elke eenheid voldoet aan de hoogste normen op het gebied van constructie en bediening.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Vanuit haar eigen R&D-centrum en productiefaciliteit in Dongguan, China, bouwt ICT geavanceerde elektronische apparatuur met een toegewijd team van 89 professionals, waaronder 20 gespecialiseerde ingenieurs. Het bedrijf, opgericht in 2012, is gestaag gegroeid en bedient nu meer dan 1600 klanten in 72 landen. De fabriek van 12.000 m² werkt onder strikte inspectieprotocollen en een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem, waardoor elke machine betrouwbaar en nauwkeurig wordt opgeleverd. We bieden complete totaaloplossingen – van vraagbeoordeling en lijnplanning tot installatie, training en voortdurende optimalisatie – waarmee we partners over de hele wereld helpen hun productiesystemen met vertrouwen en efficiëntie op te zetten, te upgraden en te verfijnen.
